CH320086A - Procédé pour bobiner un élément de machine comportant des encoches destinées à recevoir le bobinage et manchette pour la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents

Description

  Procédé pour     bobiner    un élément de     machine    comportant des encoches     destinées    à     recevoir     le     bobinage    et manchette pour la     mise    en     aeuvre    de ce procédé    Le bobinage des machines électriques, qu'il  s'agisse de rotors ou de stators, présente de  nombreuses     difficultés;

      en particulier lorsqu'il  s'agit de bobiner un élément présentant des  encoches ouvertes ou à fente très large, ce qui  facilite l'introduction des fils, ces derniers ont  tendance, une fois disposés dans l'encoche, à       sortir    de celle-ci par suite des actions exercées  sur les autres parties du bobinage. On résout  ordinairement cette     difficulté    en effectuant un  calage provisoire des fils dans l'encoche, dès que  celle-ci est remplie, et en effectuant le calage  définitif après terminaison complète du bobinage.  Il en résulte une perte de temps sensible. L'opé  ration devient particulièrement     difficile    dans le  cas du bobinage des faux-rotors des machines  à bobiner.

   Les encoches sont profondes et  étroites et nécessairement à     flancs    parallèles.  



  Le présent brevet a pour objet un procédé  pour bobiner un élément de machine comportant  des encoches destinées à recevoir le bobinage  qui est caractérisé en ce qu'on monte sur cet  élément une manchette cylindrique susceptible  d'obturer toutes les encoches dudit élément et  munie elle-même d'une fente ayant une largeur  au moins égale à celle de l'ouverture d'une  encoche et au plus égale à celle de l'espace plein  compris entre deux encoches consécutives, qu'on  fait tourner cette manchette autour de son axe  de façon que sa fente soit en alignement avec    l'ouverture d'une des encoches, qu'on remplit  cette encoche avec les fils d'une bobine, qu'on  procède successivement ainsi pour chaque  encoche de l'élément,

   et qu'on fait tourner en  suite la manchette de façon que sa fente soit en  alignement avec un espace plein compris entre  deux encoches consécutives de l'élément. On  évite ainsi d'avoir à faire un calage provisoire,  le calage définitif étant seul réalisé après termi  naison du bobinage. Dans le cas de faux-rotors  de machines à bobiner, il n'est même plus  nécessaire de réaliser un calage définitif.  



  Le présent brevet a également pour objet  une manchette pour la mise en     oeuvre    du procédé  susmentionné. Cette manchette est caractérisée  en ce qu'elle est constituée par une surface  cylindrique, susceptible d'être montée sur l'élé  ment de machine à bobiner et d'en obturer  toutes les encoches, comportant une fente ayant  une largeur au moins égale à celle de l'ouverture  d'une encoche et au plus égale à celle de l'espace  plein compris entre deux encoches consécutives,  et des moyens permettant de faire tourner cette  surface autour de son axe par rapport audit  élément, de façon à mettre successivement cette  fente en alignement avec l'ouverture de chaque  encoche.  



  Le dessin annexé représente, à titre d'exem  ple, deux formes d'exécution de la manchette  objet du brevet. Dans ce dessin:      Les     fig.    1 et 2 sont respectivement des vues  en bout et en plan avec arrachement d'une  manchette montée sur un faux-rotor qui doit  être bobiné.  



  Les     fig.    3 et 4 sont des vues analogues mon  trant une manchette montée dans un stator de  machine électrique.  



  Dans l'exemple représenté aux     fig.    1 et 2,  une manchette 2 est disposée sur un faux-rotor 1  et ajustée sur lui afin de pouvoir se déplacer  d'un mouvement de rotation, dont l'axe est le  même que celui du faux-rotor. Cette manchette  est réalisée de telle sorte qu'elle se présente sous  forme d'une bague fendue, la largeur de la fente 3  étant au moins égale à celle d'une encoche du  faux-rotor et au plus à celle d'une dent. La  longueur axiale de cette manchette est légèrement  inférieure à la longueur du faux-rotor de façon  à dégager les languettes de repérage situées aux  extrémités de celui-ci. Elle comprend encore  une collerette 4, découpée en lunules 5 pour  faciliter à l'exécutant la     manoeuvre    de rotation.  



  Elle est enfin munie d'un chanfrein 6, contre  lequel prend appui l'outillage utilisé pour le  passage du faux-rotor dans le stator.  



  Lors de l'opération de bobinage du     faux-          rotor,    on découvre l'encoche, dans laquelle doit  être introduit le côté de bobine en cours de  manipulation, en amenant vis-à-vis d'elle la  fente 3 de la manchette. Lorsque la bobine a été  introduite dans l'encoche, on tourne la man  chette de l'angle nécessaire pour découvrir l'en  coche qui doit être ensuite remplie dans le  processus du bobinage. L'encoche que l'on vient  de bobiner se trouve ainsi complètement recou  verte et les fils introduits ne peuvent s'échapper.  



  Lorsque toutes les encoches du faux-rotor  sont bobinées, on arrête la fente de la manchette  sur la dent portant la languette de centrage du  faux-rotor. En poussant le faux-rotor dans le  stator, aucun obstacle ne s'oppose donc à un  déplacement longitudinal de la manchette sur le  faux-rotor et celle-ci se dégage progressivement  en venant buter sur la tôlerie du stator ou sur  un outillage approprié, tout en maintenant les  fils dans les encoches du faux-rotor tant que    celui-ci n'est pas complètement engagé dans le  stator.  



  Il ressort clairement de la description précé  dente qu'une manchette de ce type peut être  utilisée pour le bobinage de tout rotor, qu'il  s'agisse de machines à courant continu ou  alternatif, à encoches ouvertes ou     semi-fermées.     



  Dans l'exemple montré aux     fig.    3 et 4, la  manchette 8 avec sa fente 9 est disposée à l'inté  rieur d'un stator 7. La collerette 10 de cette  manchette est cette fois disposée vers l'intérieur  et munie comme dans le cas précédent de lunules  11, pour faciliter à l'opérateur son déplacement  périphérique. L'utilisation est identique à celle  décrite précédemment pour les rotors. Lorsque  le bobinage est terminé, on pose les cales de  fermeture d'encoches, la manchette restant en  place, et l'on retire cette dernière lorsque le  bobinage a été calé dans toutes les encoches.  L'opération de calage se fait donc ainsi en une  seule fois et sans interruption, ce qui diminue  nettement le temps de l'opération.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Procédé pour bobiner un élément de machine comportant des encoches destinées à recevoir le bobinage, caractérisé en ce qu'on monte sur cet élément une manchette cylindrique susceptible d'obturer toutes les encoches dudit élément et munie elle-même d'une fente ayant une largeur au moins égale à celle de l'ouverture d'une encoche, et au plus égale à celle de l'espace plein compris entre deux encoches consécutives, qu'on fait tourner cette manchette autour de son axe de façon que sa fente soit en alignement avec l'ouverture d'une des encoches, qu'on remplit cette encoche avec les fils d'une bobine, qu'on procède successivement ainsi pour chaque encoche de l'élément, et qu'on fait tourner ensuite la manchette de façon que sa fente soit en alignement avec un espace plein compris entre deux encoches consécutives de l'élément.

   II. Manchette pour la mise en -oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisée en ce qu'elle est constituée par une surface cylindrique susceptible d'être montée sur l'élé ment de machine à bobiner et d'en obturer toutes les encoches, comportant une fente ayant une largeur au moins égale à celle de l'ouverture d'une encoche et au plus égale à celle de l'espace plein compris entre deux encoches consécutives, et des moyens permettant de faire tourner cette surface autour de son axe par rapport audit élément, de façon à mettre successivement cette fente en alignement avec l'ouverture de chaque encoche. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Manchette suivant la revendication II, caractérisée en ce que les moyens permettant de faire tourner la surface cylindrique sont consti- tués par une collerette solidaire d'une des extré mités de la manchette. 2. Manchette suivant la sous-revendication 1 pour bobiner un stator, caractérisée en ce que la collerette est intérieure. 3. Manchette suivant la sous-revendication 1 pour bobiner un rotor, caractérisée en ce que la collerette est extérieure. 4. Manchette suivant la sous-revendication 1, caractérisée en ce qu'elle compte un chanfrein à l'extrémité opposée à celle qui est solidaire de la collerette.