CH322512A - Procédé de fabrication de carcasses métalliques recouvertes avec un matériel de revêtement, destinées à former des étuis et objets similaires, et dispositif pour la mise en oeuvre du procédé - Google Patents

Procédé de fabrication de carcasses métalliques recouvertes avec un matériel de revêtement, destinées à former des étuis et objets similaires, et dispositif pour la mise en oeuvre du procédé

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CH322512A
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CH
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carcass
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Becucci Oreste
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Becucci Oreste
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45CPURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
    • A45C13/00Details; Accessories
    • A45C13/08Decorative devices for handbags or purses

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  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description


  Procédé de     fabrication    de     carcasses        métalliques    recouvertes avec     -un    matériel  de revêtement, destinées à former des     étuis    et     objets        similaires,     et     dispositif    pour la mise en     #uvre    du procédé    La présente invention concerne un procé  dé de fabrication de carcasses     métalliques    re  couvertes avec un matériel de revêtement, des  tinées à former des étuis et objets     similai-          res,

      et un dispositif pour la mise en     #uvre    du  procédé.  



  On connaît des étuis comportant à l'inté  rieur des parois une carcasse formée de deux  parties de tôle     métallique    façonnée, le plus  souvent reliées entre elles à charnières et re  couvertes avec un matériel de revêtement, tel  qu'un tissu, de la peau ou une, matière simi  laire, ces étuis étant surtout destinés à conte  nir des objets d'orfèvrerie.  



  Le procédé suivant la présente     invention    a  pour but de     rendre    la couverture des     carcasses     métalliques     particulièrement    facile et rapide et  il est caractérisé en ce qu'on applique la car  casse métallique sur un poinçon possédant la  forme     -intérieure    de ,ladite carcasse, et qu'on  presse celle-ci dans une     matrice    présentant  l'empreinte de la surface extérieure de ladite  carcasse, en ce qu'on place, au préalable, un  matériel de revêtement entre la carcasse et la  matrice, de manière que ledit matériel adhère  à la surface extérieure de la carcasse,

   tandis  que son bord périphérique est replié vers l'in  térieur de la carcasse en recouvrant le bord    de cette dernière, et qu'on     applique    enfin sur  ce bord, par pression, un élément de section  droite en     forme    de C, s'étendant le long dudit  bord et embrassant celui-ci dans le but de re  tenir fermement le matériel de revêtement con  tre ce bord de la carcasse.  



  Le     dispositif    pour la mise en     #uvre    de ce  procédé est du     type    comprenant un     poinçon          mobile    par rapport à des organes de guidage       fixes,    ce     poinçon    ayant la forme de     l'intérieur     de la carcasse, et coopérant avec une     matrice     présentant une empreinte ayant la forme de  l'extérieur de la carcasse, le     dispositif    étant ca  ractérisé en ce qu'un ressort, façonné en forme  de fourche, est disposé de façon à embrasser       partiellement    le poinçon,

   dans le but de serrer  la carcasse contre le poinçon et de l'y     retenir     par friction. .  



  Le dessin schématique annexé     illustre    le  procédé et représente, à titre d'exemple, une  forme d'exécution du     dispositif    pour la mise en       #uvre    du procédé suivant     l'invention.     



  La     fig.        @    1 en est une vue en élévation, en  partie en coupe ;  La     fig.    2 est une vue en coupe verticale de  la matrice, après l'application du matériel de  revêtement sur la carcasse ;      La     fig.    3 est une vue en coupe verticale de  la matrice et des     organes    servant à l'applica  tion de l'élément de section droite en forme  de C sur le bord de la carcasse recouverte,  cette     fig.    3 illustrant la phase de l'application  de cet élément.  



  En se référant au dessin, A désigne le  corps rigide du     dispositif,    muni de deux ou  plusieurs colonnes 1 de guidage pour une pla  que 2 à laquelle le poinçon, ayant la     forme    in  térieure de la carcasse, est fixé. La carcasse  est indiquée par B et elle est montée sur le  poinçon, en y étant retenue au moyen d'un res  sort en fil d'acier 3, façonné en forme de four  che et fixé à la plaque 2.  



  Une matrice 4 présente l'empreinte 5 qui  a la forme extérieure de la carcasse B et pré  sente, à sa partie supérieure, un épanouisse  ment périphérique 6.  



  La     matrice    4 est portée par le corps de  base A et montée de     manière    à pouvoir cou  lisser horizontalement par rapport audit corps,  de façon à pouvoir âtre écartée du poinçon  pour les opérations d'adaptation du matériel  de revêtement et d'introduction du bord de la  carcasse recouvert par ce matériel dans l'élé  ment de blocage profilé en forme de C, comme  décrit ci-après, et pour l'enlèvement de la car  casse achevée.  



  La     matrice,    de même que le poinçon, sont  montés de manière amovible de façon à pou  voir     être    remplacés par d'autres présentant  d'autres dimensions quand la forme de la car  casse doit être changée.  



  Le matériel de revêtement C en toile est  appliqué sur la matrice 4 de manière que sa  position et ses dimensions permettent de réa  liser le revêtement complet de la carcasse, tout  en dépassant celle-ci vers les marges, de ma  nière à     pouvoir    être replié sur le bord de la  carcasse vers l'intérieur de celle-ci.  



  La plaque f est abaissée le long des guides  1 dans le sens de la flèche X de manière à  pincer le matériel de revêtement C entre la car  casse et l'empreinte 5 de la matrice.  



  Le poinçon B est ensuite soulevé et le bord  périphérique du matériel de revêtement C est    replié à la main vers l'intérieur de la car  casse, comme le montre la     fig.    3.  



  On appuie enfin, en correspondance avec  le bord périphérique de la carcasse, un élé  ment     annulaire    D en profilé     métallique    façon  né en forme de C ou de U renversé, lequel  élément est pressé, toujours dans le sens de la       flèche    X, par le     poinçon,    par l'intermédiaire  d'une plaque rigide 7, appliquée directement  sur l'élément D. L'élément D embrasse, par  conséquent, le bord périphérique replié du  matériel de revêtement et réalise par pression  une fixation entre elles des trois parties for  mées par la carcasse, le matériel de revêtement  C et l'élément annulaire D.

   L'épanouissement 6  de la matrice a pour     effet    la formation d'un  interstice autour du bord de la carcasse, ce qui  permet l'application de l'élément de blocage D.  



  La carcasse achevée est enlevée de la ma  trice     moyennant    un organe     expulseur    non re  présenté. Le matériel de revêtement peut être  d'un type quelconque, par exemple de la peau,  de la peau synthétique appelée       dermoïde     ,  du velours, du tissu, du papier et matières si  milaires.  



  Pour effectuer l'étirage correct du matériel  de revêtement au cours de la première phase  du procédé, un     élément    de pression périphéri  que peut être prévu, lequel, étant muni de res  sorts tarés- de manière appropriée, exerce la  pression voulue le long du bord périphérique de  l'élément C lorsque celui-ci est placé dans la  position montrée à la     fig.    1. On -peut donc re  tenir de cette façon le bord périphérique du  matériel de revêtement avec une pression ap  propriée pendant la compression de la carcasse  dans la matrice, de façon à     réaliser        l'étirage     du matériel de revêtement, et, par conséquent  son application correcte à la surface exté  rieure de la carcasse.

Claims (1)

  1. REVENDICATION I Procédé de fabrication de carcasses métalli ques recouvertes, destinées à former des.étuis et objets similaires, caractérisé en ce qu'on ap plique la- carcasse métallique sur un poinçon possédant la forme intérieure de ladite carcasse, et qu'on presse celle-ci dans une matrice pré- sentant l'empreinte de la surface extérieure de ladite carcasse, en ce qu'on place, au préalable, un matériel de revêtement entre la carcasse et la matrice, de manière que ledit matériel adhè re à la surface extérieure de la carcasse, tan dis que son bord périphérique est replié vers l'intérieur de la carcasse en recouvrant le bord de cette dernière, et qu'on applique, enfin, sur ce bord, par pression,
    un élément de section droite en forme de C, s'étendant le long dudit bord et embrassant celui-ci, dans le but de re tenir fermement ledit matériel de revêtement contre ce bord de la carcasse. SOUS-REVENDICATION 1. Procédé selon la revendication I, ca ractérisé en ce qu'on tient le bord périphérique du matériel de revêtement avec une pression appropriée pendant la compression de la car casse dans la matrice, de façon à réaliser l'éti rage dudit matériel et, par conséquent, son ap plication correcte à la surface extérieure de la carcasse.
    REVENDICATION II Dispositif pour la mise en aeuvre du pro cédé suivant la revendication I, comprenant un poinçon mobile par rapport à des organes de guidage fixes, ce poinçon ayant la forme de l'intérieur de la carcasse et coopérant avec une matrice présentant une empreinte ayant la for- me de l'extérieur de la carcasse, le dispositif étant caractérisé en ce qu'un ressort, façonné en forme de fourche, est disposé de façon à embrasser partiellement le poinçon, dans le but de serrer la carcasse contre le poinçon et de l'y retenir par friction. SOUS-REVENDICATIONS 2.
    Dispositif selon la revendication II, ca ractérisé en ce que la matrice est portée par un organe coopérant avec les organes de gui dage fixes, de façon à pouvoir coulisser par rapport auxdits organes de guidage. 3. Dispositif selon la revendication II, ca ractérisé en ce que le poinçon et la matrice sont montés de manière amovible, de façon à pouvoir être remplacés par des poinçons et, respectivement, des matrices présentant d'au tres dimensions. 4. Dispositif selon la revendication II, ca ractérisé en ce qu'il comprend un organe de pression du bord du matériel de revêtement, muni de ressorts tarés. 5.
    Dispositif selon la revendication II, ca ractérisé en ce qu'il comprend une plaque ri gide, destinée à transmettre la charge de com pression du poinçon à un élément annulaire profilé en forme de C, destiné à revêtir le bord de la carcasse recouvert du matériel de revête ment replié sur ce bord.
CH322512D 1953-02-03 1954-01-30 Procédé de fabrication de carcasses métalliques recouvertes avec un matériel de revêtement, destinées à former des étuis et objets similaires, et dispositif pour la mise en oeuvre du procédé CH322512A (fr)

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