CH322512A - Procédé de fabrication de carcasses métalliques recouvertes avec un matériel de revêtement, destinées à former des étuis et objets similaires, et dispositif pour la mise en oeuvre du procédé - Google Patents
Procédé de fabrication de carcasses métalliques recouvertes avec un matériel de revêtement, destinées à former des étuis et objets similaires, et dispositif pour la mise en oeuvre du procédéInfo
- Publication number
- CH322512A CH322512A CH322512DA CH322512A CH 322512 A CH322512 A CH 322512A CH 322512D A CH322512D A CH 322512DA CH 322512 A CH322512 A CH 322512A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- carcass
- edge
- punch
- coating material
- intended
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 28
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 19
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 208000001154 Dermoid Cyst Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
- A45C—PURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
- A45C13/00—Details; Accessories
- A45C13/08—Decorative devices for handbags or purses
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
Procédé de fabrication de carcasses métalliques recouvertes avec -un matériel de revêtement, destinées à former des étuis et objets similaires, et dispositif pour la mise en #uvre du procédé La présente invention concerne un procé dé de fabrication de carcasses métalliques re couvertes avec un matériel de revêtement, des tinées à former des étuis et objets similai- res,
et un dispositif pour la mise en #uvre du procédé.
On connaît des étuis comportant à l'inté rieur des parois une carcasse formée de deux parties de tôle métallique façonnée, le plus souvent reliées entre elles à charnières et re couvertes avec un matériel de revêtement, tel qu'un tissu, de la peau ou une, matière simi laire, ces étuis étant surtout destinés à conte nir des objets d'orfèvrerie.
Le procédé suivant la présente invention a pour but de rendre la couverture des carcasses métalliques particulièrement facile et rapide et il est caractérisé en ce qu'on applique la car casse métallique sur un poinçon possédant la forme -intérieure de ,ladite carcasse, et qu'on presse celle-ci dans une matrice présentant l'empreinte de la surface extérieure de ladite carcasse, en ce qu'on place, au préalable, un matériel de revêtement entre la carcasse et la matrice, de manière que ledit matériel adhère à la surface extérieure de la carcasse,
tandis que son bord périphérique est replié vers l'in térieur de la carcasse en recouvrant le bord de cette dernière, et qu'on applique enfin sur ce bord, par pression, un élément de section droite en forme de C, s'étendant le long dudit bord et embrassant celui-ci dans le but de re tenir fermement le matériel de revêtement con tre ce bord de la carcasse.
Le dispositif pour la mise en #uvre de ce procédé est du type comprenant un poinçon mobile par rapport à des organes de guidage fixes, ce poinçon ayant la forme de l'intérieur de la carcasse, et coopérant avec une matrice présentant une empreinte ayant la forme de l'extérieur de la carcasse, le dispositif étant ca ractérisé en ce qu'un ressort, façonné en forme de fourche, est disposé de façon à embrasser partiellement le poinçon,
dans le but de serrer la carcasse contre le poinçon et de l'y retenir par friction. .
Le dessin schématique annexé illustre le procédé et représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif pour la mise en #uvre du procédé suivant l'invention.
La fig. @ 1 en est une vue en élévation, en partie en coupe ; La fig. 2 est une vue en coupe verticale de la matrice, après l'application du matériel de revêtement sur la carcasse ; La fig. 3 est une vue en coupe verticale de la matrice et des organes servant à l'applica tion de l'élément de section droite en forme de C sur le bord de la carcasse recouverte, cette fig. 3 illustrant la phase de l'application de cet élément.
En se référant au dessin, A désigne le corps rigide du dispositif, muni de deux ou plusieurs colonnes 1 de guidage pour une pla que 2 à laquelle le poinçon, ayant la forme in térieure de la carcasse, est fixé. La carcasse est indiquée par B et elle est montée sur le poinçon, en y étant retenue au moyen d'un res sort en fil d'acier 3, façonné en forme de four che et fixé à la plaque 2.
Une matrice 4 présente l'empreinte 5 qui a la forme extérieure de la carcasse B et pré sente, à sa partie supérieure, un épanouisse ment périphérique 6.
La matrice 4 est portée par le corps de base A et montée de manière à pouvoir cou lisser horizontalement par rapport audit corps, de façon à pouvoir âtre écartée du poinçon pour les opérations d'adaptation du matériel de revêtement et d'introduction du bord de la carcasse recouvert par ce matériel dans l'élé ment de blocage profilé en forme de C, comme décrit ci-après, et pour l'enlèvement de la car casse achevée.
La matrice, de même que le poinçon, sont montés de manière amovible de façon à pou voir être remplacés par d'autres présentant d'autres dimensions quand la forme de la car casse doit être changée.
Le matériel de revêtement C en toile est appliqué sur la matrice 4 de manière que sa position et ses dimensions permettent de réa liser le revêtement complet de la carcasse, tout en dépassant celle-ci vers les marges, de ma nière à pouvoir être replié sur le bord de la carcasse vers l'intérieur de celle-ci.
La plaque f est abaissée le long des guides 1 dans le sens de la flèche X de manière à pincer le matériel de revêtement C entre la car casse et l'empreinte 5 de la matrice.
Le poinçon B est ensuite soulevé et le bord périphérique du matériel de revêtement C est replié à la main vers l'intérieur de la car casse, comme le montre la fig. 3.
On appuie enfin, en correspondance avec le bord périphérique de la carcasse, un élé ment annulaire D en profilé métallique façon né en forme de C ou de U renversé, lequel élément est pressé, toujours dans le sens de la flèche X, par le poinçon, par l'intermédiaire d'une plaque rigide 7, appliquée directement sur l'élément D. L'élément D embrasse, par conséquent, le bord périphérique replié du matériel de revêtement et réalise par pression une fixation entre elles des trois parties for mées par la carcasse, le matériel de revêtement C et l'élément annulaire D.
L'épanouissement 6 de la matrice a pour effet la formation d'un interstice autour du bord de la carcasse, ce qui permet l'application de l'élément de blocage D.
La carcasse achevée est enlevée de la ma trice moyennant un organe expulseur non re présenté. Le matériel de revêtement peut être d'un type quelconque, par exemple de la peau, de la peau synthétique appelée dermoïde , du velours, du tissu, du papier et matières si milaires.
Pour effectuer l'étirage correct du matériel de revêtement au cours de la première phase du procédé, un élément de pression périphéri que peut être prévu, lequel, étant muni de res sorts tarés- de manière appropriée, exerce la pression voulue le long du bord périphérique de l'élément C lorsque celui-ci est placé dans la position montrée à la fig. 1. On -peut donc re tenir de cette façon le bord périphérique du matériel de revêtement avec une pression ap propriée pendant la compression de la carcasse dans la matrice, de façon à réaliser l'étirage du matériel de revêtement, et, par conséquent son application correcte à la surface exté rieure de la carcasse.
Claims (1)
- REVENDICATION I Procédé de fabrication de carcasses métalli ques recouvertes, destinées à former des.étuis et objets similaires, caractérisé en ce qu'on ap plique la- carcasse métallique sur un poinçon possédant la forme intérieure de ladite carcasse, et qu'on presse celle-ci dans une matrice pré- sentant l'empreinte de la surface extérieure de ladite carcasse, en ce qu'on place, au préalable, un matériel de revêtement entre la carcasse et la matrice, de manière que ledit matériel adhè re à la surface extérieure de la carcasse, tan dis que son bord périphérique est replié vers l'intérieur de la carcasse en recouvrant le bord de cette dernière, et qu'on applique, enfin, sur ce bord, par pression,un élément de section droite en forme de C, s'étendant le long dudit bord et embrassant celui-ci, dans le but de re tenir fermement ledit matériel de revêtement contre ce bord de la carcasse. SOUS-REVENDICATION 1. Procédé selon la revendication I, ca ractérisé en ce qu'on tient le bord périphérique du matériel de revêtement avec une pression appropriée pendant la compression de la car casse dans la matrice, de façon à réaliser l'éti rage dudit matériel et, par conséquent, son ap plication correcte à la surface extérieure de la carcasse.REVENDICATION II Dispositif pour la mise en aeuvre du pro cédé suivant la revendication I, comprenant un poinçon mobile par rapport à des organes de guidage fixes, ce poinçon ayant la forme de l'intérieur de la carcasse et coopérant avec une matrice présentant une empreinte ayant la for- me de l'extérieur de la carcasse, le dispositif étant caractérisé en ce qu'un ressort, façonné en forme de fourche, est disposé de façon à embrasser partiellement le poinçon, dans le but de serrer la carcasse contre le poinçon et de l'y retenir par friction. SOUS-REVENDICATIONS 2.Dispositif selon la revendication II, ca ractérisé en ce que la matrice est portée par un organe coopérant avec les organes de gui dage fixes, de façon à pouvoir coulisser par rapport auxdits organes de guidage. 3. Dispositif selon la revendication II, ca ractérisé en ce que le poinçon et la matrice sont montés de manière amovible, de façon à pouvoir être remplacés par des poinçons et, respectivement, des matrices présentant d'au tres dimensions. 4. Dispositif selon la revendication II, ca ractérisé en ce qu'il comprend un organe de pression du bord du matériel de revêtement, muni de ressorts tarés. 5.Dispositif selon la revendication II, ca ractérisé en ce qu'il comprend une plaque ri gide, destinée à transmettre la charge de com pression du poinçon à un élément annulaire profilé en forme de C, destiné à revêtir le bord de la carcasse recouvert du matériel de revête ment replié sur ce bord.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT322512X | 1953-02-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH322512A true CH322512A (fr) | 1957-06-15 |
Family
ID=11235056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH322512D CH322512A (fr) | 1953-02-03 | 1954-01-30 | Procédé de fabrication de carcasses métalliques recouvertes avec un matériel de revêtement, destinées à former des étuis et objets similaires, et dispositif pour la mise en oeuvre du procédé |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH322512A (fr) |
-
1954
- 1954-01-30 CH CH322512D patent/CH322512A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0435722A1 (fr) | Procédé et dispositif de mise en forme d'un flan de tôle notamment pour réaliser un masque de tube cathodique | |
| US2418393A (en) | Hydraulic die shaping press having flexible forming pad | |
| JPH08267592A (ja) | 加飾体貼着装置 | |
| CH322512A (fr) | Procédé de fabrication de carcasses métalliques recouvertes avec un matériel de revêtement, destinées à former des étuis et objets similaires, et dispositif pour la mise en oeuvre du procédé | |
| BE535932A (fr) | ||
| JPS6311089B2 (fr) | ||
| FR2851257A1 (fr) | Dispositif de faconnage d'un panneau de cuir | |
| FR3019765A1 (fr) | Agencement de serre flan dans un outil d'emboutissage | |
| US2300380A (en) | Process and apparatus for making cycle saddles | |
| FR2537051A1 (fr) | Outil de moulage pour une tete de recipient faite de plastique | |
| JPS6210092Y2 (fr) | ||
| JPH0423971A (ja) | 餃子製造機の餃子取出し装置 | |
| CH203567A (fr) | Récipient distributeur à membrane souple. | |
| JPH065723U (ja) | 絞りプレス型装置 | |
| CH151001A (fr) | Moule formeur de garnitures. | |
| FR2733177A1 (fr) | Procede et dispositif d'emboutissage de pieces de formes non demoulables | |
| CH349869A (fr) | Procédé de fabrication d'un rouleau de mouvement à musique à lames vibrantes, machine pour la mise en oeuvre de ce procédé et rouleau obtenu à l'aide de celui-ci. | |
| US963423A (en) | Machine for covering eyeglass-cases. | |
| CH298958A (fr) | Procédé de fabrication d'un fond-calotte pour boîte de montre et outillage pour la mise en oeuvre de ce procédé. | |
| FR2519390A1 (fr) | Procede et installation de fixation d'un jonc metallise | |
| SU100241A1 (ru) | Полуавтомат дл изготовлени двухслойной с отформованной губой стельки | |
| FR2647374A1 (fr) | Dispositif de fabrication de couvercles ou d'objets similaires en tole metallique | |
| CH382433A (fr) | Procédé de fabrication d'un bouton de commande et machine pour la mise en oeuvre du procédé | |
| JPH037142Y2 (fr) | ||
| FR2676667A3 (en) | Device for the deep-drawing of sheet-metal blanks |