CH323774A - Process for the production of new acylbutyric acids - Google Patents

Process for the production of new acylbutyric acids

Info

Publication number
CH323774A
CH323774A CH323774DA CH323774A CH 323774 A CH323774 A CH 323774A CH 323774D A CH323774D A CH 323774DA CH 323774 A CH323774 A CH 323774A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
parts
weight
acids
formula
volume
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Jean Dr Druey
Hans Dr Isler
Original Assignee
Ciba Geigy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ciba Geigy filed Critical Ciba Geigy
Publication of CH323774A publication Critical patent/CH323774A/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)

Description

  

  Verfahren zur     Herstellung    neuer     Acylbuttersäuren       Gegenstand der Erfindung ist ein Ver  fahren zur Herstellung von     y-Acyl-buttersäu-          ren    der Formel  
EMI0001.0005     
    sowie ihrer Salze. Darin bedeutet     Ph    einen       Phenylrest,    der auch     Substituenten,    z. B. einen  niederen     Alky    1- oder niederen     Alkoxyrest    oder  ein Halogenatom, besitzen kann.  



  Die neuen     y-Acyl-buttersäuren    und ihre  Salze besitzen wertvolle pharmakologische  Eigenschaften. So zeigen sie eine starke     chole-          retische    Wirkung. Sie sollen als Heilmittel Ver  wendung finden.  



  Besonders wertvoll ist die     ss-Phenyl-y-(2,4-          (iimethoxy-benzoyl)-buttersäure    der Formel  
EMI0001.0016     
    sowie ihre Salze, wie Metall-, insbesondere  Alkali- und     Erdalkalimetallsalze,    oder Am  moniumsalze.  



  Das     erfindungsgemässe    Verfahren ist da  durch gekennzeichnet, dass man eine Verbin  dung der Formel  
EMI0001.0019     
         worin        R,    und R2     .Methoxy-    oder freie       Hydroxylgruppen    sind, mit einer einen Rest  der Formel  
EMI0001.0024     
    liefernden Verbindung umsetzt, worin Z für  die     Carboxylgruppe    oder einen in diese über  führbaren Rest.

   steht und     Ph    einen gegebenen  falls substituierten     Phenylrest    bedeutet und  gegebenenfalls freie     Hydroxylgruppen    in     Me-          thoxygruppen        bzw,    einen in die     Carboxyl-          gruppe    umwandelbaren Rest Z in diese über  führt.  



       Ausgangsstoffe    mit einer freien     Carboxyl-          gruppe    oder mit einer in eine solche über  führbaren Gruppe     sind    z. B., ausser den ss  Phenyl-glutarsäuren selbst, ihre funktionellen  Derivate, wie Ester,     Nitrile,        Säurehalogenide     und     Anhydride.    Die gegebenenfalls nötige  Umwandlung der Reste     R1,    R2 und Z kann  nach an sich bekannten Methoden geschehen.  So wird die     Vorätherung    freier     Oxygruppen     zweckmässig z.

   B. mit     Dimethylsulfat    oder  einem     Methylhalogenid    durchgeführt. Ester,       Nitrile    oder     Säurehalogenide    können durch       Verseifung    in die freien Säuren umgewandelt  werden.    Verfahrensgemäss kann man     demnach    z. B.

         Resorcindimethyläther    mit einem     Anhydrid     der Formel    
EMI0002.0001     
    oder einem     Halogenid    der Formel  
EMI0002.0003     
    nach     Art    einer     Friedel-Craftschen        Umsetzung     zur Reaktion bringen und gegebenenfalls Z       irt    eine freie     Carboxylgruppe    umwandeln.  



  Die Umsetzungen können in An- oder  Abwesenheit von Verdünnungsmitteln und  bzw. oder Kondensationsmitteln, bei gewöhn  licher oder erhöhter Temperatur im offenen  oder geschlossenen Gefäss durchgeführt wer  den.    Je nach den Reaktionsbedingungen werden  die neuen Verbindungen in Form der freien  Säuren oder ihrer Salze, wie Metallsalze, z. B.  Alkali- oder     Erdalkalimetallsalze,    oder     Ammo-          niumsa.lze    erhalten. Aus den Salzen können  in üblicher Weise die Säuren frei gemacht  werden; aus Säuren lassen sich ebenfalls nach  bekannten Methoden die Salze herstellen.    Die Ausgangsstoffe sind bekannt oder kön  nen nach an sich bekannten Verfahren     her-          gestelt    werden.

   Säuren lassen sich auch in  Form ihrer Salze verwenden. Vorzugsweise  bedient man sich solcher Ausgangsstoffe, dass  bei der Umsetzung die eingangs als besonders  wertvoll geschilderten Endstoffe entstehen.  



  Die     Erfindung    wird in den nachfolgenden  Beispielen näher beschrieben. Zwischen Ge  wichtsteil und     Volumteil    besteht die gleiche  Beziehung wie     zwischen    Gramm und Kubik  zentimeter. Die Temperaturen sind in Celsius  graden angegeben.

           Beispiel   <I>2</I>    Zu einer     gut    gerührten Lösung von 1     Ge-          @v        ichtsteil        Resor        cindimethyläther    und 1,4 Ge  wichtsteilen     ss-Phenyl-gl.utarsäureanhy        drid    in    8,6     Volumteilen    Nitrobenzol trägt man bei  niedriger Temperatur 1,9 Gewichtsteile Alu  miniumchlorid in kleinen Portionen ein.

   Nach  beendigtem Eintragen wird noch einige: Stun  den bei Eiskühlung weitergerührt, über Nacht  stehengelassen, dann auf Eis gegossen und  hierauf das Nitrobenzol mit Wasserdampf       übergetrieben.    Der     Wasserdampfdestillations-          rückstand    wird gut gekühlt,     abgenutscht    und  der     Nutschenrückstand    in überschüssiger,     2-          prozentiger    Natronlauge aufgenommen. Die  Lösung wird mit Tierkohle geklärt und mit.  2-n.

   Salzsäure     angesäuert.    Hierauf     nutscht     man nach gutem Kühlen und kristallisiert  den Rückstand zuerst. aus verdünnter Essig  säure (1 :1) und     hernach    aus Essigester.  Man erhält. so     ss-Phenyl-y-(2,4-dimethoxy-ben-          zoyl)-buttersäure    der Formel  
EMI0002.0039     
    vom     F.113-115 .            Beispiel   <I>2</I>  Zu einer gut gerührten Lösung von 5,5  Gewichtsteilen     Resorcindimethyläther    und 8,8  Gewichtsteilen     ss-(p-Methoxy-phenyl)

  -glutar-          säureanhydrid    in 50     Volumteilen    trockenem       Nitrobenzol    trägt man zwischen 0-5  10,7  Gewichtsteile     Aluminiumchlorid    in kleinen  Portionen ein. Dann wird noch 3 Stunden bei  Eiskühlung weitergerührt und über Nacht       stehengelassen.    Hierauf giesst. man auf 110  Gewichtsteile Eis und destilliert so lange mit  Wasserdampf, bis alles Nitrobenzol überge  trieben ist. Vom     Destillat.ionsrückstand    wird  abgegossen, das Harz in 150     Voluinteilen    1-n.

    Natronlauge aufgenommen und     ausgeäthert.     Die mit Tierkohle geklärte     wässrige    Lösung       wird    mit konzentrierter Salzsäure angesäuert  und erschöpfend     ausgeäthert.    Die über Na  triumsulfat getrocknete ätherische Lösung  wird zur Trockne eingedampft. Es hinter,      bleibt     ss-(p-i#Iethoxy-phenyl)-;x-(2,4-dimethoxy-          benzoyl)-buttersäure    der Formel  
EMI0003.0003     
    die nach     Umkristallisieren    aus     lIethanol    bei  122-1240 schmilzt.

      Das als Ausgangsstoff verwendete     l-(p-          lIet.hoxy-pbenyl)-glutarsä,ureanhydrid    kann  wie folgt gewonnen werden:         11.,9        Gewichtsteile        ss-(p-141ethoxy-phenyl)-          glutarsäure    werden mit 100     Volumteilen    Essig  säureanhy     drid    während 3 Stunden unter       Riiekfluss    gekocht,

   hierauf Essigsäure und       Essigsäureanhy        drid    bei 12 mm     Hg-Druek          ebdestilliert    und der Rückstand aus 130       Volumteilen    Benzol umkristallisiert. Das so  erhaltene     ss-    (p     -Methoxy-pheny        1)-glutarsäure-          anhydrid    schmilzt bei 155-157 .

           Beispiel   <I>3</I>  Zu einer gut gerührten     Lösung-    von 6,3       Cewiehtsteilen        Resoreindimethy        läther    und 10,0       Gewichtsteilen        ss-(p-Chlor-pheiiyl)-gl-Litarsäure-          i        anhyc        Irid        in        50        Volumteilen        trockenem        Nitro-          benzol    trägt.

   man zwischen 0-5  12,2     Ge-          wiehtsteile        Aluminiumehloi@id    in kleinen Por  tionen ein. Nach beendetem Eintragen wird  noch 3 Stunden bei Eiskühlung weitergerührt  und über Nacht stehengelassen. Dann giesst  man auf 120 Gewichtsteile Eis und destilliert  so lange mit Wasserdampf, bis alles     Nitro-          benzol    übergetrieben ist.

   Vom     Destillations-          iüekstand    wird abgegossen, das Harz in 120       Volumteilen    1-n.     Natronlauge    aufgenommen  und     ausgeäthert.    Die mit Tierkohle geklärte       wässrige    Lösung wird mit konzentrierter Salz  säure angesäuert.

   und erschöpfend     ausge,äthert.     Die über Natriumsulfat getrocknete ätherische  Lösung wird zur     Trockne    eingedampft, Die    zurückbleibende glasige Masse stellt die     ss-(p-          Chlor-phenyl)    - y -     (2,4-dimethoxy-benzoyl)    -     but-          tersäure    der Formel  
EMI0003.0058     
    dar.

   Aus Methanol     umkristallisiert,    schmilzt  sie bei     104---1060     Das als Ausgangsstoff verwendete     ss-(p-          Chlor-phenyl)-glutarsäureanhydi-id    kann wie  folgt gewonnen werden:

    28,0 Gewichtsteile p -     Chlor-benzaldehyd,     52,0 Gewichtsteile     Acetessigester,    4     Volumteile          Piperidin    und 10     Volumteile    95      /oiges    Äthanol  werden gemischt, 15     Stunden,    stehengelassen  und das Reaktionsprodukt aus 200     Volum-          teilen    95      /aigem    Äthanol     umkristallisiert.    Der  so erhaltene     p-Chlor-benzyliden-bis-acetessig-          ester    schmilzt bei 153-156 .

      Zu 43 Gewichtsteilen dieses Esters gibt  man eine warme Lösung von 195 Gewichts  teilen     Kaliumhydroxyd    in 150     Volumteilen          Mrasser    und erhitzt unter Rühren während  1 Stunde auf dem siedenden     Wasserbad.    Nach  dem Erkalten fügt man 700     Volumteüe    Was  ser zu und     äthert    aus.

   Die geklärte     wässrige     Lösung wird mit konzentrierter Salzsäure an  gesäuert, der Niederschlag     abgenutscht        1-ind     aus 400     Volumteilen    Wasser     umkristallisiert.     Die so erhaltene     ss-(p-Chlor-phenyl)-glutar-          säure    schmilzt bei 166-168 .  



  15,0 Gewichtsteile dieser Säure werden mit  120     Volumteilen        Essigsäureanhydrid    während  3 Stunden unter     Rückfluss    gekocht. Hierauf       ,-Wird    die Essigsäure und das     Essigsäurean-          hydrid    bei 12 mm     Hg-Druck        abdestilliert    und  der Rückstand aus 60     Volumteilen    Benzol  umkristallisiert. Man erhält so das     ss-(p-Chlor-          phenyl)-glutarsäureanhydrid    vom F. 131 bis  133 .  



  Von den oben beschriebenen     ss-Phenyl-y-          (2,4-dimethoxy-benzoyl)-buttersäuren.    lassen      sich in üblicher Weise ihre Salze gewinnen.  So erhält man z. B. ihre     Natriumsalze    durch  Umsetzung der Säuren mit der berechneten  Menge Natronlauge und Eindampfen der Lö  sung und     Umkristallisier    en des Rückstandes  aus einem Alkohol, wie z.

   B. aus     Isopropanol.       Vorteilhaft lässt sich das     Natriumsalz     der     ss-Phenyl-y-(2,4-dimethoxy-benzoyl)-butter-          säure    auf folgende Weise gewinnen:    In 3200     Volümteile        Isopropanol    trägt man       2-1,15        Gewiehtsteile        Natrium-Sehnitzel    ein. Ist  alles Natrium gelöst., so fügt man 328     Ge=          wiehtsteile        ss-Phenyl-y-(2,4-dimethoxy-benzoy    1)  buttersäure zu. In die kochende Lösung tropft  man<B>128</B>     Voliunteile    Wasser.

   Nach Zugabe von  wenig Tierkohle hält man noch     1/.1    Stunde  unter Rühren beim Sieden. Nun wird noch  heiss     abgenutscht    und das Filtrat unter Rüh  ren gekühlt. Nach Stehen über Nacht wird       abgenutseht    und der     Nutschenrückstand    bei  12 mm und     75-80     getrocknet.  



  Durch     Umsetzung    des     Na-Salzes    mit     Cal-          eiumehlorid    kann das     Ca-Salz    erhalten wer  den.  



  <I>Beispiel 4</I>  Zu einer     gut    gerührten Lösung von 550  Gewichtsteilen     Resorein    und 950 Gewichts  teilen     ss-Phenyl-glutarsäureanhydrid    in 6000       Volumteilen    trockenem Nitrobenzol trägt man  bei 95-98  1360 Gewichtsteile wasserfreies       Zinkehlorid    in kleinen Portionen ein.

   Nach  beendigtem Eintragen wird noch einige Stun  den bei obiger Temperatur weitergerührt,  dann über Nacht     stehengela.ssen.    Man giesst  auf 14000 Gewichtsteile, Eis, vertreibt das  Nitrobenzol durch     Wasserdampf-Destillation.     Nach dem Erkalten wird der     Destillations-          Rückstand    erschöpfend     ausgeäthert    und dieser       Äther-Extrakt    so oft mit gesättigter Natrium  bicarbonatlösung ausgeschüttelt, bis von letz  terer nichts mehr aufgenommen wird.

   Die mit  Tierkohle geklärte     Natriumbicarbonatlösung     wird mit     konz.    Salzsäure angesäuert, wieder  mit Äther extrahiert und der Äther-Extrakt  über Natriumsulfat getrocknet. Aus dem       Äther-Rückstand    kann     dureh    Lösen in Essig-         ester    und fraktioniertes Ausfällen mit.     Petrol-          äther    erst     ss-Plienyl-glutarsäure,    dann rohe       ss-Phenyl-y        -(2,4-dioxy-benzoyl)-buttersäure    ge  wonnen werden. Letztere wird durch mehr  maliges     Umkristallisieren    aus Essigester rein  erhalten; F.178-180 .

      300 Gewichtsteile     ss-Phenyl-y-        (2,4-dioxy-          benzoyl)-buttersäure    und 1000     Volumteile    1-n.  Natronlauge werden unter Rühren auf 65 bis  70      erwärmt.    Nun tropft man gleichzeitig 2300       Volumteile    1-n. Natronlauge und 277 Ge  wichtsteile     Dimethylsulfat    derart zu, dass stets       alkalisehe    Reaktion vorherrscht und die Tem  peratur von 65-70  gehalten wird. Nach be  endigtem     Zutropfen    wird bei obiger Tempera  tur noch während einer weiteren halben  Stunde gehalten.

   Man     kühlt    nun ab, versetzt  v     orsichtig    mit     konz.    Salzsäure, bis kongosaure  Reaktion eingetreten ist, extrahiert sodann  erschöpfend mit     Chloroform    und trocknet  diesen     Extral,-t    über     Natriumsulfat.    Durch       Umkristallisieren    des     Chloroform-Rüekstandes     ans Essigester erhält. man die     ss-Phenyl-y-          (2,4-dimethoxy-benzoyl)-buttersäure    mit dem  selben     Schmelzpunkt    wie in Beispiel 1.



  Process for the preparation of new acylbutyric acids The invention relates to a process for the preparation of γ-acylbutyric acids of the formula
EMI0001.0005
    as well as their salts. Ph therein denotes a phenyl radical which also has substituents, e.g. B. a lower alky 1- or lower alkoxy radical or a halogen atom may have.



  The new y-acyl butyric acids and their salts have valuable pharmacological properties. They show a strong cholesterol effect. They should be used as a remedy.



  Β-Phenyl-y- (2,4- (iimethoxy-benzoyl) -butyric acid of the formula is particularly valuable
EMI0001.0016
    and their salts, such as metal, especially alkali and alkaline earth metal salts, or ammonium salts.



  The process according to the invention is characterized in that a compound of the formula
EMI0001.0019
         wherein R 1 and R 2 are .Methoxy or free hydroxyl groups, with a radical of the formula
EMI0001.0024
    converting the supplying compound, in which Z represents the carboxyl group or a radical which can be converted into this.

   and Ph denotes an optionally substituted phenyl radical and optionally converts free hydroxyl groups into methoxy groups or a radical Z which can be converted into the carboxyl group.



       Starting materials with a free carboxyl group or with a group that can be converted into such a group are z. B., in addition to the phenylglutaric acids themselves, their functional derivatives, such as esters, nitriles, acid halides and anhydrides. Any necessary conversion of the radicals R1, R2 and Z can be carried out by methods known per se. So the pre-etherification of free oxy groups is appropriate z.

   B. carried out with dimethyl sulfate or a methyl halide. Esters, nitriles or acid halides can be converted into the free acids by saponification. According to the procedure you can therefore z. B.

         Resorcinol dimethyl ether with an anhydride of the formula
EMI0002.0001
    or a halide of the formula
EMI0002.0003
    bring to reaction in the manner of a Friedel-Craft reaction and optionally convert Z irt to a free carboxyl group.



  The reactions can be carried out in the presence or absence of diluents and / or condensation agents, at ordinary or elevated temperature in an open or closed vessel. Depending on the reaction conditions, the new compounds are in the form of the free acids or their salts, such as metal salts, e.g. B. alkali or alkaline earth metal salts, or Ammo- niumsa.lze obtained. The acids can be made free from the salts in the usual way; The salts can also be prepared from acids by known methods. The starting materials are known or can be produced by processes known per se.

   Acids can also be used in the form of their salts. The starting materials used are preferably such that the end materials described at the beginning as being particularly valuable are formed during the reaction.



  The invention is described in more detail in the following examples. The relationship between part by weight and part by volume is the same as that between grams and cubic centimeters. The temperatures are given in degrees Celsius.

           Example <I> 2 </I> To a well stirred solution of 1 part by weight of resorcinol dimethyl ether and 1.4 parts by weight of ß-phenyl-gl.utaric anhydride in 8.6 parts by volume of nitrobenzene, 1, 9 parts by weight of aluminum chloride in small portions.

   When the entry is complete, the mixture is stirred for a few more hours while cooling with ice, left to stand overnight, then poured onto ice and the nitrobenzene is then blown over with steam. The steam distillation residue is cooled well, suction filtered and the suction residue is taken up in excess 2 percent sodium hydroxide solution. The solution is clarified with animal charcoal and with. 2-n.

   Acidified hydrochloric acid. Then, after good cooling, suction is carried out and the residue is crystallized first. from dilute acetic acid (1: 1) and then from ethyl acetate. You get. so-phenyl-y- (2,4-dimethoxy-benzoyl) -butyric acid of the formula
EMI0002.0039
    from F.113-115. Example <I> 2 </I> To a well stirred solution of 5.5 parts by weight of resorcinol dimethyl ether and 8.8 parts by weight of ss- (p-methoxyphenyl)

  -glutaric anhydride in 50 parts by volume of dry nitrobenzene is added in small portions between 0-5 10.7 parts by weight of aluminum chloride. The mixture is then stirred for a further 3 hours with ice cooling and left to stand overnight. Pour on it. one on 110 parts by weight of ice and distilled with steam until all the nitrobenzene is exaggerated. From the distillation residue is poured off, the resin in 150 parts by volume 1-n.

    Sodium hydroxide solution taken up and etherified. The aqueous solution clarified with animal charcoal is acidified with concentrated hydrochloric acid and exhausted with ether. The ethereal solution, dried over sodium sulfate, is evaporated to dryness. What remains behind is ss- (p-i # ethoxy-phenyl) -; x- (2,4-dimethoxy-benzoyl) -butyric acid of the formula
EMI0003.0003
    which, after recrystallization from ethanol, melts at 122-1240.

      The l- (p- lIet.hoxy-pbenyl) -glutaric anhydride used as the starting material can be obtained as follows: 11.9 parts by weight of ss- (p-141ethoxy-phenyl) -glutaric acid are mixed with 100 parts by volume of acetic acid anhydride during 3 Cooked under the river for hours,

   then acetic acid and acetic anhydride are distilled at 12 mm Hg pressure and the residue is recrystallized from 130 parts by volume of benzene. The ss- (p -methoxypheny 1) -glutaric anhydride thus obtained melts at 155-157.

           Example <I> 3 </I> To a well-stirred solution of 6.3 parts by weight of resoreindimethy ether and 10.0 parts by weight of ss- (p-chloro-pheiiyl) -gl-litaric acid i anhyc irid in 50 parts by volume of dry nitro benzene carries.

   between 0-5 12.2 parts by weight of aluminum halide in small portions. After the end of the entry, stirring is continued for 3 hours with ice cooling and left to stand overnight. Then it is poured onto 120 parts by weight of ice and distilled with steam until all the nitrobenzene has been blown over.

   From the distillation stand is poured off, the resin in 120 parts by volume 1-n. Sodium hydroxide solution taken up and etherified. The aqueous solution clarified with animal charcoal is acidified with concentrated hydrochloric acid.

   and exhaustively out, ethereal. The ethereal solution, dried over sodium sulfate, is evaporated to dryness. The glassy mass that remains is the ss- (p-chlorophenyl) -y- (2,4-dimethoxy-benzoyl) -butyric acid of the formula
EMI0003.0058
    represent.

   Recrystallized from methanol, it melts at 104 --- 1060 The ss- (p-chlorophenyl) -glutaric anhydride used as the starting material can be obtained as follows:

    28.0 parts by weight of p-chlorobenzaldehyde, 52.0 parts by weight of acetoacetic ester, 4 parts by volume of piperidine and 10 parts by volume of 95% ethanol are mixed, left to stand for 15 hours and the reaction product is recrystallized from 200 parts by volume of 95% ethanol. The p-chloro-benzylidene-bis-acetoacetic ester obtained in this way melts at 153-156.

      A warm solution of 195 parts by weight of potassium hydroxide in 150 parts by volume of water is added to 43 parts by weight of this ester and the mixture is heated, with stirring, for 1 hour on a boiling water bath. After cooling, add 700 parts by volume of water and ether out.

   The clarified aqueous solution is acidified with concentrated hydrochloric acid, the precipitate is suction filtered 1-ind recrystallized from 400 parts by volume of water. The ss- (p-chloro-phenyl) -glutaric acid thus obtained melts at 166-168.



  15.0 parts by weight of this acid are refluxed with 120 parts by volume of acetic anhydride for 3 hours. The acetic acid and acetic anhydride are then distilled off at 12 mm Hg pressure and the residue is recrystallized from 60 parts by volume of benzene. The ss- (p-chlorophenyl) -glutaric anhydride with a melting point of 131 to 133 is obtained in this way.



  Of the ss-phenyl-y- (2,4-dimethoxy-benzoyl) butyric acids described above. their salts can be obtained in the usual way. So you get z. B. their sodium salts by reacting the acids with the calculated amount of sodium hydroxide solution and evaporation of the Lö solution and recrystallization of the residue from an alcohol, such as.

   B. from isopropanol. The sodium salt of β-phenyl-y- (2,4-dimethoxy-benzoyl) -butyric acid can advantageously be obtained in the following manner: 2-1.15 parts by weight of sodium sehnitzel are added to 3200 parts by volume of isopropanol. When all the sodium has been dissolved, 328 parts by weight of ss-phenyl-y- (2,4-dimethoxy-benzoyl) butyric acid are added. <B> 128 </B> parts by volume of water are dripped into the boiling solution.

   After adding a little animal charcoal, the mixture is kept boiling for a further 1 / .1 hour with stirring. Now it is sucked off while still hot and the filtrate is cooled with stirring. After standing overnight, it is removed and the suction filter residue is dried at 12 mm and 75-80.



  The Ca salt can be obtained by reacting the Na salt with calcium chloride.



  <I> Example 4 </I> To a well stirred solution of 550 parts by weight of resorein and 950 parts by weight of β-phenylglutaric anhydride in 6000 parts by volume of dry nitrobenzene, 1360 parts by weight of anhydrous zinc chloride is added in small portions at 95-98.

   When the entry is complete, stirring is continued for a few hours at the above temperature, then left to stand overnight. It is poured onto 14,000 parts by weight of ice, and the nitrobenzene is driven off by steam distillation. After cooling, the distillation residue is exhaustively extracted with ether and this ether extract is shaken out with saturated sodium bicarbonate solution until nothing is absorbed by the latter.

   The sodium bicarbonate solution clarified with animal charcoal is mixed with conc. Hydrochloric acid acidified, extracted again with ether and the ether extract dried over sodium sulfate. The ether residue can be dissolved in ethyl acetate and fractionated precipitation with. Petroleum ether first ß-plienyl-glutaric acid, then crude ß-phenyl-γ - (2,4-dioxy-benzoyl) -butyric acid can be obtained. The latter is obtained in pure form by repeated recrystallization from ethyl acetate; F.178-180.

      300 parts by weight of ss-phenyl-y- (2,4-dioxybenzoyl) butyric acid and 1000 parts by volume of 1-n. Sodium hydroxide solutions are heated to 65 to 70 while stirring. Now 2300 parts by volume 1-n are dripped at the same time. Sodium hydroxide solution and 277 parts by weight of dimethyl sulfate in such a way that the alkaline reaction always prevails and the temperature is kept at 65-70. After the dropwise addition has ended, the temperature is maintained at the above temperature for a further half an hour.

   It is now cooled, carefully mixed with conc. Hydrochloric acid, until a reaction of Congo acid occurs, then exhaustively extracts with chloroform and dries this extralum over sodium sulfate. Obtained by recrystallizing the chloroform residue from the ethyl acetate. the ss-phenyl-y- (2,4-dimethoxy-benzoyl) -butyric acid with the same melting point as in Example 1.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung neuer y-Acyl- butteiaäuren der Formel EMI0004.0071 worin Ph einen gegebenenfalls substituierten Phenylrest bedeutet, sowie ihrer Salze, da durch gekennzeichnet, dass man eine Verbin dung der Formel EMI0004.0074 mit einer einen Rest der Formel EMI0004.0075 liefernden Verbindung umsetzt, worin Ph einen gegebenenfalls substituierten Phenylrest, R, PATENT CLAIM Process for the production of new γ-acyl butteic acids of the formula EMI0004.0071 where Ph denotes an optionally substituted phenyl radical, and its salts, characterized in that one is a compound of the formula EMI0004.0074 with a remainder of the formula EMI0004.0075 converting the supplying compound, where Ph is an optionally substituted phenyl radical, R, und R2 Methoxy- oder freie IHydroxyl- gruppen und Z die Carboxylgruppe oder einen in diese überführbaren Rest bedeuten, und gegebenenfalls freie Hydroxylgruppen in Me- thoxygruppen bzw. einen in die Carboxyl- r;ruppe umwandelbaren Rest Z in diese über führt. UNTERANSPRÜCHE 1. and R2 denotes methoxy or free hydroxyl groups and Z denotes the carboxyl group or a radical which can be converted into this, and optionally converts free hydroxyl groups into methoxy groups or a radical Z convertible into the carboxyl group into these. SUBCLAIMS 1. Verfahren nach Patentanspruch, da- dureh gekennzeichnet, dass man eine einen Rest der Formel EMI0005.0017 liefernde Verbindung als Ausgangsstoff ver wendet, wobei Z die im Patentanspruch ge nannte Bedeutung besitzt. Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man als Ausgangsstoff ss-Phenylglutar- säureanhydrid verwendet. Process according to claim, characterized in that one is a radical of the formula EMI0005.0017 The supplying compound is used as the starting material, where Z has the meaning mentioned in the claim. Process according to patent claim and dependent claim 1, characterized in that the starting material used is β-phenylglutaric anhydride.
CH323774D 1953-12-29 1953-12-29 Process for the production of new acylbutyric acids CH323774A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH323774T 1953-12-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH323774A true CH323774A (en) 1957-08-15

Family

ID=4499284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH323774D CH323774A (en) 1953-12-29 1953-12-29 Process for the production of new acylbutyric acids

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH323774A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH634817A5 (en) METHOD FOR PRODUCING NEW ENOLATE SALTS.
CH513157A (en) Pyrroline cpds hypoglycaemics anti-diabetics
DE1815802A1 (en) Process for the production of substituted phenylacetic acids
DE2224655A1 (en) Tricyclic compounds and processes for their preparation
DE1793679B2 (en) S-d&#39;-R-r-X-S&#39;-Oxo-cyclopentyl) propionic acids and their allyl esters
CH323774A (en) Process for the production of new acylbutyric acids
CH646133A5 (en) PHENOL DERIVATIVES, USE THEREOF FOR PRODUCING ARYLIC ACETIC DERIVATIVES.
CH619955A5 (en)
DE958844C (en) Process for the production of ª † -acyl-butyric acids
DE2533396A1 (en) SUBSTITUTED PYRIC ACID COMPOUND AND METHOD FOR MANUFACTURING IT
DE960538C (en) Process for the preparation of 5-benzyloxy-ª,2-dinitrostyrenes
AT277212B (en) Process for the preparation of phenylacethydroxamic acids
DEC0010467MA (en)
AT358014B (en) METHOD FOR THE PRODUCTION OF NEW CARBOXY-BENZYLOXYPHENYL ACETIC ACIDS
AT222116B (en) Process for the preparation of new, 4-substituted 1,2-diaryl-3,5-dioxo-pyrazolidines
AT258891B (en) Process for the preparation of new N-acylated 2,4,6-triiodo-3-aminobenzoic acids and their salts
AT234703B (en) Process for the production of new uracil derivatives
DE2802387B1 (en) Process for the preparation of thiazolidin-4-one-acetic acid derivatives
AT360019B (en) METHOD FOR PRODUCING NEW PIPERIDINE DERIVATIVES AND THEIR SALTS
DE2912052A1 (en) METHOD FOR PRODUCING SQUARE CLAMP ON 4- (THIENYLCARBONYL) PHENYL SQUARE CLAMP TO -PROPIONIC ACID
DE1793825A1 (en) NEW 2- (6&#39;-SUBSTITUTED-2&#39;-NAPHTHYL) -PROPIONIC ACID DERIVATIVES AND THEIR PRODUCTION
CH347844A (en) Process for the racemization of optically active 1-phenyl-2-aminopropane-1,3-diol optionally substituted in the benzene nucleus
DE1067826B (en) Process for the production of iodothyronine derivatives
CH492679A (en) Process for the production of new substituted phenylacetic acids
CH485667A (en) Process for the preparation of substituted phenylacetic acids