Machine à cercler les colis à Paide de feuillard
La présente invention concerne une machine à cercler des colis à l'aide de feuillard.
Cette machine comprend un plateau de travail entièrement dégagé sur lequel on pose le colis à cercler, un dispositif servant au débit et au rappel du feuillard en vue d'enserrer le colis à cercler, un dispositif de mise sous tension du feuillard adapté autour de ce colis, un groupe moteur commandant ce dispositif de débit et de rappel et le dispositif de mise sous tension, un dispositif pour l'amenée successive des scellés au poste de sertissage, et un blocoutils monté en ce poste de sertissage pour l'adaptation du scellé sur les brins de feuillard.
Elle est caractérisée en ce qu'elle comporte un frein dynamométrique pour régler la tension avec laquelle le feuillard enserre le colis au moment de la pose du scellé et un accouplement interposé entre le groupe moteur et le dispositif de mise sous tension du feuillard, le tout étant prévu pour que cet accouplement soit débrayé quand une résistance convenable correspondant à une tension déterminée du feuillard s'exerce sur ce dispositif de mise sous tension, et que le frein dynamométrique agisse sur cet accouplement de manière qu'on puisse régler le moment du débrayage en fonction de la tension de serrage désirée du feuillard.
Les dessins annexés représentent un exemple d'exécution de la machine.
La fig. 1 est une vue générale en élévation, avec coupe partielle, du mécanisme de la machine à cercler les colis suivant l'invention.
La fig. 2 est une vue du palier de cette machine, en regardant dans un plan perpendiculaire à celui de la fig. 1.
La fig. 3 est une vue de détail montrant la seconde pédale de commande de la machine.
La fig. 4 est une vue en coupe à plus grande échelle de la partie du bâti central occupée par la molette et le bloc-outils.
La fig. 5 est une vue en coupe transversale du bâti central montrant le dispositif de commande et le frein dynamométrique.
La fig. 6 est une vue en élévation d'une partie du bâti central, dans la position de repos.
La fig. 7 est une vue de détail montrant les leviers déclenchant le cycle des opérations de sertissage du scellé sur le feuillard.
La fig. 8 est une vue prise dans un plan perpendiculaire à celui de la fig. 7.
La fig. 9 est une vue de détail prise dans un plan parallèle à celui de la fig. 7, mais déporté par rapport à celui-ci.
La fig. 10 est une vue de face du dispositif assurant la pose du scellé sur les brins du feuillard.
La fig. 1 1 est une vue de face du blocoutils.
La fig. 12 en est une vue en coupe transversale par la ligne XII-XII en fig. 11.
La fig. 13 est une vue en élévation de ce bloc-outils montrant le couteau et les poussoirs.
La fig. 14 est une vue en plan de la bande de scellés.
Les fig. 15 à 18 sont des schémas montrant la manière dont le scellé est serti sur les brins de feuillard.
La fig. 19 est une vue en perspective montrant le scellé posé et serti sur le feuillard.
Si l'on se reporte aux dessins, la machine comprend d'une façon générale un bâti 1 surmonté d'un plateau formant table 2 destiné à recevoir le colis à cercler. Dans ce bâti sont montés un dispositif dénommé ici palier, désigné d'une façon générale par la référence 3, un bâti central désigné dans son ensemble par la référence 4, un groupe moteur 5 destiné à l'entraînement des organes mobiles de la machine, une couronne de feuillard 6 débitant une bande métallique ou feuillard 7 et montée dans un logement formé par des flasques 8 entre lesquels sont disposés des galets 9, une couronne de scellés 10 fournissant une bande de scellés 11, telle que montrée sur la fig.
14, munie de perforations médianes 12, cette couronne étant portée par un moyeu tournant sur un porte-couronne 13 solidaire du bâti 1, un bloc-outils interchangeable 14 monté dans le bâti central 4 et destiné à assurer la pose du scellé sur les brins de feuillard à la fin de l'opération de cerclage et un frein dynamométrique 15.
Le palier 3 comprend une poulie motrice 16 calée sur l'arbre 17 et entraînée elle-même à partir de la poulie 18 du groupe moteur par l'intermédiaire de la courroie 19. Cet arbre 17 porte un galet 20 angulairement solidaire d'une denture 21 engrenant avec une denture 22 solidaire d'un second galet 23 porté par un arbre excentrique 24. Le feuillard 7, maintenu par un guide d'entrée 25, passe entre les galets 20 et 23 pour parvenir au guide 26 qui l'achemine jusqu'à la fente du plateau 2, par lequel il sort. Les galets 20 et 23 agissent sur le feuillard 7 entre les guides 25 et 26. L'arbre 24 porte un levier d'arrêt 27 sollicité vers le bas par un ressort 28, vers une position dans laquelle le galet 23 est appliqué contre le galet 20 de manière à enserrer le feuillard 7 et à provoquer son déplacement pendant la marche du moteur 5.
Un levier coudé ou culbuteur 29 peut venir s'engager par son extrémité sous la partie terminale du levier d'arrêt 27, de manière à maintenir les deux galets écartés l'un de l'autre, position qu'ils occupent au moment de la pose du scellé, par exemple. Une tringle de liaison 30 vient attaquer l'autre bras du levier coudé 29. Cette tringle est reliée à une pédale 31 montée sur le bâti 1 de la machine.
Une pression exercée par l'opérateur sur la pédale 31 provoque le basculement du levier coudé 29, dont l'extrémité échappe au levier d'arrêt 27, de sorte que le galet 23 est appliqué contre la périphérie du galet 20, en enserrant le feuillard. L'actionnement de la pédale 31 ferme également un contacteur (non représenté), qui déclenche la marche dans un sens du moteur 5. Les galets 20 et 23 sont alors entraînés en rotation d'une manière aisément visible sur la fig. 1, et le feuillard 7 est débité en direction du plateau 2. L'opérateur maintient le pied sur la pédale 31 tant que du feuillard doit être débité. Quand il enlève son pied, l'alimentation en feuillard cesse puisque le moteur 5 s'arrête. L'axe excentrique 24 porte également un levier de soulèvement 32 dont la partie terminale prend appui sur une came 33 calée sur un arbre 34, dont le rôle sera expliqué plus loin.
Au début du cerclage du colis, l'opérateur pose ce colis sur le plateau 2 comme montré sur la fig. 1. Il commande ensuite le débit du feuillard comme indiqué précédemment. Il saisit alors à la main l'extrémité du feuillard 7, forme une boucle autour du colis, et engage l'extrémité libre de ce feuillard dans la fente du plateau 2, sous le grain 35, comme visible sur la fig. 5. Pour serrer le feuillard autour du colis, il suffit alors de provoquer le rappel du feuillard 7 vers l'arrière. Il est prévu à cet effet sur le bâti 1 de la machine une seconde pédale 36 actionnant un contacteur (non représenté) destiné à assurer la marche en sens inverse du moteur 5. I1 en résulte un entraînement en sens inverse des galets 20 et 23, de manière à entraîner le feuillard vers l'arrière.
Ce mouvement de rappel se poursuit jusqu'au moment où le levier 32 est soulevé positivement par la came 33 de l'arbre 34, de manière à écarter le galet 23 du galet 20, le levier basculant 29 venant alors s'enclencher automatiquement sous l'extrémité du levier 27, qui a ainsi été soulevé positivement, en vue de ramener le palier 3 dans la condition qu'il occupait avant la commande du débit du feuillard au début de l'opération de cerclage.
Le bâti central 4, montré en détail sur la fig. 5, comprend une poulie motrice 37, entraînée en rotation à partir du groupe moteur 5 par l'intermédiaire d'une poulie 38 et d'une courroie 39. Cette poulie 37 est montée folle sur un moyeu 40 angulairement solidaire d'un rochet 41 avec lequel coopère un cliquet 42 porté par la joue de la poulie 37, de manière à assurer l'entraînement du moyeu 40 pour un sens de rotation de la poulie 37, tandis que celle-ci tourne folle dans l'autre sens. L'entraîné nement positif du moyeu 40 n'est assuré à partir du groupe moteur 5 que si ce groupe tourne dans le sens correspondant au rappel du feuillard 7 vers l'arrière après formation de la boucle autour du colis, comme indiqué précédemment.
Le moyeu 40 tourne fou sur le porte-clavette 43 et transmet sa rotation, par un pignon 44, à un second pignon 45 angulairement solidaire d'un plateau entraîneur 46 calé sur un arbre coulissant 47 et coopérant avec un plateau à rampes 48 solidaire d'un manchon portant un pignon 49 qui engrène avec un pignon 50 calé sur un arbre excentré 5 ; portant une molette 52, comme montré sur la fig. 5. L'arbre excentré 51 est tourillonné dans le bâti central 4. La molette 52 est ainsi entraînée normalement en rotation quand le moteur 5 tourne dans le sens convenable, et elle vient attaquer alors le brin inférieur du feuillard 7, dont les deux brins sont superposés dans l'intervalle ménagé entre la molette 52 et le grain 35 (fig. 5) après la formation de la boucle autour du colis.
Ce grain 35 est porté par des plaquettes 53 délimitant la fente d'introduction du brin de feuillard dans le plateau 2 de la machine.
L'arbre coulissant 47 porte une butée 54 avec laquelle coopère une fourchette 55 solidaire d'un levier de frein 56 porté par l'arbre 34. Quand le levier 56 occupe la position montrée en traits pleins sur la fig. 5, l'entraînement est assuré entre les plateaux 46, 48. Ce levier 56 est associé par son extrémité libre avec la chape 57 d'une tige 58 d'un piston 59 monté à coulissement dans le cylindre ou corps 15 du frein de la machine. La position en traits pleins du levier 56 correspond à la position basse du piston 59. Quand ce piston s'élève dans ce cylindre, le levier 56 pivote vers le haut pour venir occuper la position montrée en pointillé sur la fig. 5. Ce mouvement résulte du coulissement de l'arbre 47 vers la gauche jusqu'à amener hors de prise les plateaux 46, 48. Vers la fin de ce mouvement, aucun entraînement de la molette 52 ne se produit plus.
La pédale 36 commandant la mise en marche du moteur 5 dans le sens correspondant au rappel du feuillard est conjuguée à une tringle 60 qui, lorsqu'on appuie sur cette pédale, provoque le retrait d'un levier de retenue 61 (fig. 7) monté sur un axe 62 et dont le bec 63 est engagé contre un cran d'arrêt 64 d'un secteur 65 monté à pivotement sur le bâti central 4 par un axe 66 et portant un contrepoids 67 tendant à provoquer son basculement.
Le retrait de ce bec 63 permet au secteur 65 de basculer partiellement, de sorte que son cran d'arrêt vient s'appliquer alors contre un bossage 68 du levier 56. Sur le secteur 65 est articulée une biellette de liaison 69 articulée par son autre extrémité sur un levier 70 cla- veté sur l'arbre excentré 51 et dont le mouvement commande le déplacement angulaire de cet arbre 51 et, par suite, le degré d'application de la molette 52 contre le brin inférieur du feuillard 7. Quand le secteur 65 a basculé d'un pas, comme indiqué précédemment, son cran d'arrêt 64 venant s'appliquer contre le bossage 68 du levier 56, la molette 52 est appliquée avec une force relativement réduite contre le brin inférieur du feuillard 7.
Au moment considéré, le moteur 5 tourne dans le sens assurant le rappel du feuillard, puisque l'opérateur a appuyé sur la pédale de rappel 36, ce qui a déverrouillé le secteur 65 en provoquant un léger déplacement de la molette 52 vers le feuillard au début du rappel de celui-ci vers l'arrière. La molette 52 coopère alors avec les galets 20 et 23, mais le mouvement du feuillard 7 est plus rapide que le mouvement angulaire de la molette 52. Le brin supérieur du feuillard, qui est celui engagé par l'opérateur dans la fente du plateau 2 après formation de la boucle autour du colis, est maintenu immobile par le grain 35. Ce mouvement de rappel du feuillard se produit jusqu'au moment où ce feuillard vient enserrer le colis avec une force réduite.
Quand le feuillard enserre le colis, son mouvement de rappel est fortement ralenti. Il en résulte une résistance qui est exercée sur la molette 52 en contact avec le brin inférieur du feuillard 7. Le couple résistant est transmis au plateau 48 que vient attaquer le plateau entraîneur 46, de sorte que les rampes du plateau 46 glissent sur celles du plateau 48 en provoquant le coulissement vers la gauche de l'arbre 47 jusqu'au moment du débrayage complet entre les deux plateaux.
Pendant ce coulissement vers la gauche de l'arbre 47, la butée 54 attaquant la fourchette 55 provoque le basculement du levier 56 vers le haut et le déplacement angulaire de l'arbre 34. Le mouvement du levier 56 est ralenti par le frein 15, dont le rôle sera expliqué en détail plus loin.
Au cours de son mouvement angulaire, l'arbre 34 provoque tout d'abord par sa came 33 l'actionnement du levier de soulèvement 32, qui écarte l'un de l'autre les galets 20 et 23.
Pendant le basculement du levier 56 vers le haut, le bossage 68 de ce levier 56 échappe au cran d'arrêt 64 du secteur 65. Ce secteur 65 bascule alors d'un second pas sous l'effet du contrepoids 67 et ce mouvement est transmis par la biellette 69 au levier 70, qui assure ainsi l'application avec force de la molette 52 contre le brin inférieur du feuillard 7. Cette application avec force de la molette 52 provoque le serrage du feuillard autour du colis, avec une force réglable, comme indiqué plus loin.
Vers la fin du basculement vers le haut du levier 56, le bossage 71 de ce levier vient reposer sur la périphérie du secteur 65. A ce moment, les plateaux 46 et 48 s'écartent l'un de l'autre d'une distance suffisante pour que tout entraînement de la molette 52 soit interrompu, les brins du feuillard étant simplement maintenus dans la position dans laquelle ils se trouvent. L'arbre 34 porte également une came 72 qui, vers la fin du basculement du levier 56, provoque le coulissement d'une tringle-poussoir 73 guidée dans des galets 74 (fig. 7) et déplacée vers la gauche en regardant cette fig. 7 malgré la sollicitation d'un ressort de rappel 75. Comme visible sur les fig. 5 et 10, cette tringle-poussoir 73 porte à son extrémité un doigt 76 engagé normalement devant un levier 77 de manoeuvre de la clavette 78.
Le mode de montage de cette partie du dispositif est montré clairement sur la fig. 10.
Le levier 77 est soumis à la sollicitation d'un ressort 79a attaquant ce levier 77 et une partie du porte-clavette 43 et qui, lorsque le levier 77 est libéré par suite du retrait du doigt 76 sous la commande de la tringle 73, provoque le déplacement de la clavette en demi-lune 78, en rendant ainsi le porte-clavette 43 angulaire- ment solidaire du moyeu 40. Ce porte-clavette 43 est ainsi entraîné en rotation et effectue une révolution. A la fin de cette révolution, le levier 77 vient buter contre le doigt 76, qui a été ramené dans sa position initiale étant donné que l'ergot de la came 72 a alors échappé à l'extrémité de la tringle 73 et que celle-ci a été rappelée vers l'arrière par son ressort 75. La clavette 78 est alors rappelée également dans sa position initiale, ce qui assure la désolidarisation du porte-clavette 43 et du moyeu 40.
On remarquera à l'examen de la fig. 10 qu'il est prévu des butées 79 limitant le déplacement angulaire du levier 77 à l'amplitude convenable.
Le porte-clavette 43 est calé sur un arbre vilebrequin 80 qui est ainsi entraîné angulairement de manière à effectuer une révolution, en vue de réaliser la pose du scellé sur les brins de feuillard comme indiqué plus loin.
L'arbre vilebrequin 80 porte une came 81 (fig. 5 et 6) avec la périphérie de laquelle coopère un cliquet de retenue 82 maintenant cet arbre dans la position angulaire convenable avant chaque révolution. Le profil de la came 81 vient attaquer un galet 83 porté par un bras d'amenée 84 monté à pivotement autour d'un axe 85 et sollicité élastiquement vers la position représentée en traits pleins sur la fig. 6 par un ressort 86. Ce bras d'amenée 84 porte à son extrémité libre une lamelle 87 munie d'un ergot 88 destiné à s'engager dans les perforations médianes 12 de la bande de scellés 11. Dans la position montrée en traits pleins sur la fig. 6, le bras d'amenée 84 a déplacé un scellé jusque sur le bloc-outils 14 afin d'assurer le sertissage.
Pendant la rotation de l'arbre vilebrequin 80 et au cours des opérations de sertissage expliquées ci-après, le bras 84 est déplacé positivement vers la gauche (en regardant la fig. 6) par la came 81, de manière à venir occuper la position représentée en pointillé. L'ergot 88 est alors placé contre la bande de scellés 1 1 au delà de la perforation médiane suivante 12. Une fois le cerclage du colis terminé, le ressort 86 ramène le bras 84 dans la position montrée en traits pleins, l'ergot venant s'engager dans la perforation du scellé suivant pour amener ce scellé sur le bloc-outils 14. On notera à l'examen de la fig. 6 que la bande de scellés 11 est guidée par un guide 89, afin de se présenter juste au-dessus du bras d'amenée 84.
Le sertissage du scellé est assuré par le bloc-outils 14, représenté sur les fig. 1 1 à 13 et fixé de façon interchangeable sur la machine par des broches 90. Comme visible sur ces figures, l'arbre vilebrequin porte une bielle 91 qui vient attaquer l'axe 92 d'une crosse 93 montée à coulissement dans le bloc-outils 14.
Sur un axe 94 de cette crosse 93 sont articulées deux biellettes 95 articulées par leur autre extrémité sur des mâchoires 96 pouvant coulisser par des talons dans des rainures 97 du bloc-outils 14. Ces mâchoires 96 sont reliées par des axes 98 à une enclume 99 et elles portent à leur extrémité des becs 100 assurant le sertissage, comme expliqué plus loin. L'axe 94 de la crosse 93 sert également au montage de deux poussoirs 101 guidés par les rainures 97, mais pouvant échapper latéralement audessus de ces rainures, dans des logements 102. Ces poussoirs attaquent normalement le talon 103 d'un couteau 104 présentant des trous allongés dans lesquels coulissent les axes 98.
Comme visible sur la fig. 12, la partie avant du bloc-outils 14 reçoit un support de contre-lame 105, une contre-lame intermédiaire 106 et une contre-lame supérieure 107, laquelle vient se placer sous les plaquettes 53.
Le brin inférieur du feuillard 7 est engagé entre les contre-lames 106 et 107, le brin supérieur ayant servi à former la boucle est introduit entre la plaquette 53 et la contre-lame supérieure 107, et le scellé pénètre dans le blocoutils entre le support 105 et la contre-lame 106. Ces contre-lames et le support associé sont maintenus dans le bloc-outils par une lame-ressort 108.
Pendant une révolution de l'arbre vilebrequin 80, l'équipage mobile du bloc-outils 14 va effectuer un mouvement alternatif pour revenir chaque fois à la position inférieure. Au début du déplacement, la crosse 93 fait monter à la fois les biellettes 95 et les poussoirs 101.
Le tranchant 109 du couteau 104 se trouve placé, au début de l'opération, sous la bande de scellés. Au cours de ce déplacement vers le haut, le couteau vient sectionner successivement la bande de scellés 11, puis le brin inférieur du feuillard 7. Le mouvement vers le haut du couteau 104 s'arrête alors, les poussoirs 101 échappant par les logements 102.
Au cours de ce déplacement, les mâchoires 96, qui occupaient initialement la position montrée sur la fig. 15, sont poussées vers le haut.
Les talons de ces mâchoires sont guidés dans les rainures 97, et les becs 100 viennent tout d'abord plier les parties latérales du scellé, comme montré sur la fig. 16. Au moment où les rainures 97 cessent, les mâchoires 96 ne sont plus maintenues et, sous l'effet des poussées obliques exercées par les biellettes 95, ces mâchoires 96 se rabattent vers l'intérieur, comme montré sur la fig. 17, par pivotement sur leurs axes 98. Les becs des mâchoires 96 viennent ensuite se rejoindre sensiblement au niveau de la partie en forme de V de l'enclume 99, pour terminer le sertissage comme montré sur la fig. 18. Les bords marginaux de l'enclume 99 viennent attaquer les bords du scellé 11 afin de réaliser le sertissage montré en perspective sur la fig. 19.
L'arbre vilebrequin 80 porte également une came de relevage 110 qui, vers la fin des opérations de sertissage, vient attaquer un galet 111 porté par le levier 70. Le profil de cette came 110 est étudié de manière à provoquer le déplacement angulaire dans le sens horaire du levier 70 (en regardant la fig. 6). Ce mouvement est alors transmis par la biellette de liaison 69 au secteur 65, qui est rappelé dans sa position initiale, le bec- 63 du levier de retenue 61 venant s'engager contre le cran d'arrêt 64 du secteur 65 pour le maintenir de nouveau dans la position montrée en traits pleins sur la fig. 6. Tous les autres organes de la machine reprennent également la position qu'ils occupaient au début d'un cycle de travail.
Le frein dynamométrique associé à la machine et permettant de régler la tension de serrage du feuillard fonctionne de la manière suivante : comme montré notamment sur la fig.
1, le corps 15 du frein comporte un cylindre et un canal 112 faisant communiquer les chambres du cylindre ménagées de part et d'autre du piston 59 par une lumière 113 et un ajutage 114 dont la section de passage est réglée au moyen d'un pointeau 115 commandé de
I'extérieur de la machine par une tige 116 et un volant 117. Un obturateur 118 est mobile entre le piston 59 et une butée 119 portée par la tige de piston 58. Cet obturateur 118 coopère avec des lumières 120 ménagées dans le piston. Quand une résistance s'exerce sur la molette 52 comme indiqué précédemment, de sorte que l'arbre 47 tend à se déplacer vers la gauche (en regardant la fig. 5) en vue de provoquer le soulèvement du levier 56, le frein s'oppose partiellement à ce mouvement du levier 56. Le cylindre et le canal de communication 112 sont remplis d'un fluide, constitué avantageusement par un pétrole huileux.
Quand le piston 59 tend à se déplacer rapidement vers le haut, I'obturateur 118 s'applique sur les lumières 120, et le liquide présent audessus du piston doit rejoindre la chambre ménagée sous sa face inférieure par le canal 112 et l'ajutage 114. La résistance opposée au déplacement de l'arbre 47 par le piston est donc fonction du réglage de cet ajutage 114. Par contre, le mouvement du piston vers le bas est facilité par le soulèvement de l'obturateur 118.
On voit donc que le réglage de l'ajutage 114 permet de régler la résistance opposée par le piston ou le frein au déplacement de l'arbre 47 et, par suite, au débrayage des plateaux 46, 48. L'entraînement du feuillard par la molette 52 et, par suite, le degré de serrage du colis lors du cerclage seront donc fonction de cette résistance et, par suite, du réglage du - frein dynamométrique. En réglant la section de l'ajutage 114 à partir du volant 117, on peut effectuer à volonté le cerclage de colis en carton mince ou de caissettes, avec le degré de serrage chaque fois nécessaire.
Le but du frein ainsi prévu est donc de régler le moment du débrayage des plateaux 46 et 48 et, par suite, la force de serrage à laquelle la résistance exercée par le feuillard sur la molette 52 présente sous forme d'un couple résistant sur le plateau 48, dépasse la résistance au déplacement exercée par le frein 15.
Le fonctionnement d'ensemble de la machine se comprend aisément à la lecture de la description qui précède.
Après avoir posé le colis à cercler sur le plateau 2 de la machine, l'opérateur, qui a réglé au préalable la section de l'ajutage 114 au moyen du volant 117 en fonction de la nature de ce colis, appuie sur la pédale 31 commandant le débit du feuillard par les galets 20 et 23. I1 saisit alors à la main le feuillard débité et engage son extrémité libre sous la plaquette 53 du bloc-outils, cette extrémité formant le brin supérieur du feuillard, superposé à un brin inférieur et à un scellé mis en place par le bras d'amenée 84. L'opérateur, qui a lâché la pédale 31 dès qu'une longueur de feuillard suffisante a été débitée, appuie alors sur la pédale de rappel 36, qui assure la rotation en sens inverse du moteur 5.
Les galets 20 et 23 rappellent alors le feuillard vers l'arrière pour enserrer le colis, tandis que les autres organes de la machine sont également entraînés maintenant par l'encliquetage 41, 42.
La pression exercée sur la pédale 36 a fait échapper le bec 63 du cran 64 du secteur 65, qui bascule alors d'un premier pas sous l'effet du contrepoids 67. La molette 52 est ainsi appliquée légèrement contre le feuillard. Dès que la tension de ce feuillard augmente, le plateau 46 tend à s'écarter du plateau 48, le bras 56 est soulevé légèrement et le secteur 65 libéré bascule d'un second pas, le bras de levier actif du contrepoids 67 étant ainsi notablement augmenté, de sorte que la molette 52 est appliquée fortement contre le brin inférieur du feuillard. Les galets 20 et 23 sont écartés l'un de l'autre, et la mise sous tension du feuillard est assurée simplement par la molette 52, le brin supérieur étant maintenu en place par le grain 35.
Quand le degré de serrage désiré a été atteint, les plateaux 46 et 48 sont débrayés, le levier 56 est soulevé complètement, et l'arbre vilebrequin effectue alors une révolution pour assurer le sertissage du scellé sur les brins de feuillard, comme indiqué précédemment. Les cames de l'arbre 80 assurent l'amenée des scellés 11 et le rappel de la molette 52 à l'écart du feuillard, ainsi que le relevage du contrepoids 67, de sorte que la machine est prête pour une nouvelle opération.
Des modifications peuvent être apportées à l'exemple d'exécution décrit. Ainsi, bien que les commandes soient assurées ici par des moyens mécaniques, elles pourraient être transmises aux différentes parties de la machine par des moyens électriques, pneumatiques, hydrauliques ou de tout autre type désiré. De même, l'encliquetage commandant l'entraînement du dispositif central dans un seul sens de rotation du moteur 5 pourrait être conjugué si désiré au palier 3.