BE504131A - - Google Patents

Info

Publication number
BE504131A
BE504131A BE504131DA BE504131A BE 504131 A BE504131 A BE 504131A BE 504131D A BE504131D A BE 504131DA BE 504131 A BE504131 A BE 504131A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
machine according
frame
block
blade
machine
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE504131A publication Critical patent/BE504131A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00Bundling articles
    • B65B13/18Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
    • B65B13/24Securing ends of binding material
    • B65B13/34Securing ends of binding material by applying separate securing members, e.g. deformable clips
    • B65B13/345Hand tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  MACHINE A CERCLER LES COLIS. 



   La présente invention a pour objet une machine à   cercles   les colis perfectionnée. 



   Cette machine comporte un levier à main qui commande, d'une part, la rotation d'un mécanisme à roue libre pour l'entraînement d'une molette de tension de la bande de cerclage et, d'autre part, la descente et le relevage d'un bloc scelleur portant la lame d'emboutissage de la chape, et est notam- ment caractérisée par le fait que le bloc scelleur est guidé d'une manière amo- vible sur le bâti de la machine et est commandé, pour son relevage, par une biellette également amovible, de sorte que le bloc scelleur peut être rempla- cé par d'autres, à lames d'emboutissage plus ou moins larges, suivant les di- mensions de la bande de cerclage et de la chape utilisées. 



   Cette machine perfectionnée permet ainsi d'exécuter des cerclages avec des bandes de différentes largeurs, ce qui nécessitait jusqu'à présent l'usage de plusieurs machines, dont chacune n'était utilisable que pour une seule largeur de bande. 



   Avantageusement, le guidage du bloc scelleur sur le bâti de la ma- chine est assuré par un carter amovible qui permet le montage de blocs scelleurs comportant des lames d'emboutissage de différentes largeurs. 



   Avantageusement encore, la lame-cisaille destinée à couper la ban- de de cerclage est également montée sur le bloc scelleur. 



   D'autres caractéristiques de la machine faisant l'objet de l'in- vention ressortiront de la description qui va suivre et des dessins annexés qui représentent, à titre d'exemple, une forme d'exécution de cette machine. 



   La fig. 1 en est une vue en élévation d'ensemble. 



   La fig. 2, une vue en plan d'ensemble. 



   La fig. 3, une vue de profil du côté gauche. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   La fig.   4,   une vue de profil, du côté droit. 



   La fig. 5, est une vue en élévation du levier de commande. 



   La fig. 6, une vue de profil., à droite, de ce levier. 



   La fig. 7 est une vue en élévation de l'engrenage se montant sur l'axe-came de ce levier. 



   La fig. 8 est une coupe suivant la ligne VIII-VIII de la fig. 1. 



   La fig. 9 est une vue schématique de la combinaison de l'engrena- ge solidaire du levier et de l'engrenage entraînant le barillet fixé sur l'axe excentrable de la molette. 



   La fig. 10 est une vue en élévation de l'engrenage, avec rampes hélicoïdales, se montant sur l'axe excentrable de la molette. 



   La fig. 11 en est une vue de profil à droite. 



   La fig. 12 est une vue en élévation du barillet fixé sur l'axe ex- centrable de la molette. 



   La fig. 13 est une coupe montrant l'entrainement de ce barillet. 



   La fig.   14   est une coupe suivant XIV-XIV de la fig. 2. 



   La fig. 15 est une coupe suivant la ligne XV-XV de la fig. 14 mon- trant le passage de l'axe excentrable dans la plaque arrière. 



   La fig. 16 est une vue en élévation de la manette excentrée portant l'axe   porte-molette.   



   La fig. 17 est une vue schématique des organes de la machine au départ, la molette pressant la bande de métal (guide du scelleur enlevé). 



   La fig. 18 est une vue schématique des organes de la machine au moment où, le scellage terminé, le bout inutilisé coupé, la manette excentrée est ramenée à son point de départ. 



   La fig. 19 est une coupe suivant la ligne brisée XIX-XIX de la fig. 



  18, montrant les différents organes commandés par le levier par   l'intermédiai-   re de son axe-came. 



   La fig. 20 est une coupe suivant la ligne XX-XX de la fig. 17, mon- trant le montage à coulisse du carter du scelleur dans les mortaises   du bâti,   et son arrêt par bille. 



   La fig. 21 est une coupe suivant XXI-XXI de la fig. 20 montrant l'arrêt du carter du bloc scelleur et l'encoche pour le saisir. 



   La fig. 22 est une vue schématique montrant le carter du bloc scel- leur en voie de coulissement, pendant l'opération de changement de bloc scel- leur. 



   Comme on le voit sur ces dessins et en particulier sur les fig. 



  1 à 4, la présente machine comporte un bâti 1-la en forme d'équerre qui se termine, à une extrémité, par une   poignée 12   pourvue d'un talon p1 servant de point d'appui. 



   Sur la partie horizontale la de l'équerre est fixé un grain strié 36 réglable en hauteur et bloqué par une vis 37 (voir fig.   14).   Sur cette par- tie est fixée également, par des vis 19, une semelle 18 servant d'enclume pour le scellement de la chape sur les deux extrémités de la bande métallique de carrelage. 



   Parallèlement à la partie verticale 1 de l'équerre, le bâti compor- te une plaque 2 maintenue à écartement par une-barrette 54 (fig. 17) et par la poignée p, et fixée par des vis   46.   Entre ces deux joues verticales se lo- gent, d'une part (voir fig.8), le levier de commande 3, muni   de,sa   poignée 29, et l'engrenage 28, tous deux calés sur l'axe 5, et, d'autre part, (voir fig. 



  13) l'engrenage 38 et le barillet 39, le premier tournant four sur un axe 6 et étant destiné à entraîner le second qui, par l'axe 6 sur lequel il est ca- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 lé, entrainera en rotation la molette 33 pour la tension de la bande ainsi qu'il sera expliqué plus loin plus en détail. 



   L'axe 5 (voir fig; 8) tourne sans jeu, d'une part dans une bague 8 emmanchée dur dans la partie verticale 1 du bâti, et, d'autre part dans une bague épaulée 25 emmanchée dur dans la plaque 2. Cet axe est arrêté, d' un côté,par une partie formant came, 5a, qui bute latéralement sur une pla- que de friction 20, et il est maintenu en place par une rondelle 26 et une goupille 27. 



   Le levier 3 et l'engrenage 28 sont calés sur cet axe 5, par exem- ple au moyen d'un méplat de la partie dudit axe comprise entre la bague 25 et la partie verticale 1 du bâti, lequel méplat est emboîté dans une ouverture centrale correspondante de ce levier et de cet engrenage (voir fig. 5 et 7). 



   La came 5a - qui tourne avec l'axe 5 sous l'action du levier 3- est destinée à agir (voir fig. 19) sur une plaquette   14   pour transmettre un mouvement vertical de haut en bas au bloc scelleur 10 -sous-jacent à ladite plaquette- lequel bloc porte la lame 11 emboutisseuse de la chape, et, en outre, une lame-cisaille 12 destinée à couper la bande en excès; une vis uni- que 13 maintenant ces deux lames en position sur ledit bloc. 



   Le mouvement inverse, c'est-à-dire de bas en haut, du bloc scel- leur 10 est commandé par l'axe 5 par l'intermédiaire d'une biellette 15 (voir fig. 19, 20 et 22) laquelle est articulée, d'une part, avec ledit axe au moyen d'un petit axe excentrique 16 et, d'autre part, avec le bloc scelleur et cisail- leur 10 au moyen d'un axe 17. 



   Cette biellette 15 est simplement engagée sur les axes 16 et 17 et elle est empêchée de s'échapper par un carter 47 qui guide latéralement   -et,   du côté extérieur, les mouvements du bloc 10. Ce carter est muni de re- bords engagés dans des rainures verticales 48 du bâti 1, et il est pourvu, la- téralement, d'encoches 49 (voir fig. 21) qui permettent de le saisir pour le démonter, en le faisant coulisser dans lesdites rainures, lorsqu'on veut pro- céder au remplacement du bloc scelleur et cisailleur 10. Ce dernier est guidé, du côté intérieur, par une plaque de friction 20 encastrée dans les rainures 48 précitées et enfilée sur la bague 8. Le bord arrière de la lame d'emboutis- sage 11, qui fait saillie sur le bloc 10, est guidé dans une fente 11a de la plaque 20. 



   Pour maintenir normalement en place le carter 47, il est prévu (voir fig. 20) une bille 50, logée en partie dans un trou du bâti 1 et en par- tie dans une encoche du rebord de droite dudit carter, laquelle bille est poussée par un ressort 51 prenant appui sur une pastille vissée 52. 



   Après avoir démonté ce carter, on peut enlever la biellette 15 et le bloc 10 pour remplacer éventuellement celui-ci par un autre correspon- dant à une bande de cerclage de largeur différente. On peut ainsi, avec un jeu de blocs 10, utiliser la même machine pour effectuer tous les travaux de cerclage courants c'est-à-dire avec les bandes de largeurs différentes cou- ramment employées. Dans chaque cas, seule la lame 11, emboutisseuse de la cha- pe, portée par le bloc 10, change. Pour permettre, malgré cela, l'adaptation des divers blocs 10 sans changer le'carter 47, celui-ci comporte une fente frontale 47a permettant le passage de la saillie que peut faire ladite lame 11 par rapport à la face 'avant du bloc 10. 



   La contre-lame 21 (voir fig. 1, 2, 3,   4,   17 et 20) destinée à coo- pérer avec la cisaille 12, est encastrée dans un ajour de la partie verticale du bâti 1. L'avant de cette contre-alem peut se soulever pour laisser passer, entre elle et la partie horizontale la du bâti, le brin inférieur de la bande de cerclage. A cet effet ladite contre-lame comporte, à l'arrière, une ouver- ture ovalisée engagée sur une vis 22 (voir fig. 17 et 20). 



   Pendant l'opération de coupe, la contre-lame 21 s'appuie par-des- sus le brin inférieur tendu de la bande de cerclage, et, latéralement, contre une butée 23 fendue en 23a (fig. 1, 17 et 18) et fixée au bâti par des vis   24.   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Cette butée 23 a pour rôle, d'une part, d'empêcher les deux par- ties de la cisaille 12 et 21 de s'écarter, ce qui permet d'obtenir une coupe parfaite au ras de la chape, et, d'autre part, de maintenir le brin cisaillé, donc libéré, en position de reprise pour l'opération suivante et lui éviter toute déformation., 
On va décrire maintenant le dispositif au moyen de quoi est effec- tuée la tension de la bande de cerclage. 



   Ainsi qu'il a été dit plus haut, cette tension est effectuée (voir fig. 14) par la molette 33 calée sur l'axe 6 au moyen d'un méplat et mainte- nue en place par la rondelle 34 bloquée par l'écrou 35. 



   Cette molette est solidaire, en rotation, du barillet 39 également calé,par exemple par un méplat, sur l'axe 6 lequel est maintenu en place, d' un côté, par butée latérale de la molette sur une rondelle de friction 32, et, du côté opposé, par une rondelle 44 et une goupille 45. 



   Pour son entrainement par l'engrenage 38 -qui, lui-, est entraîné en rotation par celui 28 mais est monté fou sur l'axe 6- le barillet 39 com- porte (voir figo 12 et 13) six doigts 40 poussés chacun par un ressort 41, l' ensemble des ressorts étant maintenu par une rondelle 42 fixée par des vis   43.   



  Ces doigts 40 s'enclanchent alternativement dans deux rampes hélicoidales 53 prévues dans l'engrenage 38 (voir fig. 10, 11 et 13) et sont entraînés lorsque celui-ci tourne dans un certain sens, tandis qu'ils sont repoussés lorsque l'engrenage 38 tourne dans le sens contraire. 



   La pression de la molette 33 sur la bande de cerclage-nécessaire pour que celle-ci soit entraînée- est obtenue par la manoeuvre de la manette 4 pourvue d'une poignée 30 maintenue par un écrou 31. L'axe 6 traverse un trou 4a de cette manette (voir fig.   14   et 16) qui est excentré par rapport à la por- tée 4b par laquelle ladite manette tourne dans une bague 9 emmanchée dans 1' aile verticale 1 du bâti, Ainsi, la manoeuvre de la manette 4 vers la droite de la fig. 1 provoque l'abaissement de l'axe 6 et, consécutivement, la pres- sion de la molette 33 sur la bande derclr dage. 



   Cela étant, le fonctionnement est le   suivant :   
Après avoir entouré le colis avec la bande métallique et avoir po- sé une chape chevauchant les deux brins à sceller, on engage la partie hori- zontale la du bâti sous la bande, de façon que la chape se trouve sous le bloc 10, la contre-lame 21 entre les deux brins de la bande, le brin supérieur dans la fente 23a de la butée 23, le brin inférieur sur le grain strié 36, et que le bord longitudinal arrière de la bande bute contre l'aile verticale 1 du bâti. Il suffit alors d'abaisser la manette 4 (voir fig. 17) pour maintenir en place la bande métallique. 



   On soulève ensuite le levier 3 jusqu'à la position verticale, ce qui provoque la rotation de l'axe 5 de sorte que la came 5a vient agir sur le bloc 10 et le fait descendre légèrement de façon à fermer partiellement la cha- pe tout en laissant à la bande la possibilité de glisser. Pendant ce mouvement du levier 3, la molette 33 ne tourne pas, les rampes 53 de l'engrenage 38 ren- voyant les doigts 40 vers l'intérieur du barillet 39. 



   Pour tendre la bande, on ramène ensuite le levier 3 à gauche, à sa position horizontale initiale. Ce levier fait alors tourner, par l'intermé- diaire de l'engrenage 28, l'engrenage 38 qui, par les rampes 53 entraîne le barillet 39 dont deux doigts 40 butent au fond des dites rampes. Dès lors, la molette 33 est également entraînée et met la bande sous tension, sans que la chape se déplace, celle-ci étant arrêtée par la contre-lame 21. On répète ce mouvement plusieurs fois, si nécessaire, jusqu'à obtention d'un serrage suffi- sant de la bande autour du colis. 



   Pour sceller, on fait basculer le.levier 3 en sens inverse, c'est- à-dire vers la droite de la fige 1, jusqu'à la position horizontale opposée à la position initiale. Par ce mouvement, la came 5a de l'axe 5 est amenée à 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 faire descendre à fond le bloc 10, de sorte que la lame 11 scelle la chape sur les deux brins de la bande et que la cisaille 12, coopérant avec la contre- lame 21, coupe le brin supérieur au ras de la chape. 



   Pour pouvoir dégager la machine, il-suffit de relever la manette 4 jusqu'à sa position verticale de départ (fig. 18) puis de ramener également le levier 3 à sa position de départ, ce qui fait relever le bloc 10 par le moy- en de la biellette 15. Il importe peu que, dans ce mouvement, la molette 33 tourne, puisqu'elle n'est plus au contact de la bande. On dégage la machine en la faisant déplacer transversalement au moyen de la poignée du levier 3 et de la poignée   .   



   Pour les colis légers ou fragiles, on engage une main dans la poig-   née p   et l'on obtient ainsi un appui suffisant pour les différentes opérations, sans aucun effort sur le colis. 



   Il va de soi que des modifications constructives pourront être ap- portées à la machine décrite et représentée, sans sortir du cadre'de l'inven- tion. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Machine à cercler les colis, comportant un levier à qui comman- de, d'une part, la rotation d'un mécanisme à roue libre pour l'entraînement d'une molette de tension de la bande de cerclage et, d'autre part, la descen- te et le relevage d'un bloc scelleur portant la lame d'emboutissage de la cha- pe, cette machine étant caractérisée par le fait que le bloc scelleur est gui- dé d'une manière amovible sur le bâti de la machine et est commandé, pour son relevage, par une biellette également amovible, de sorte que le bloc scelleur peut être remplacé par d'autres, à lames d'emboutissage plus ou moins larges, suivant les dimensions de la bande de cerclage et de la chape utilisées.

Claims (1)

  1. 2. Machiné suivant la revendication 1, caractérisée par le fait qu'une partie solidaire du bloc scelleur, par exemple le bord arrière de la lame d'emboutissage de la chape, est guidée dans une fente ménagée dans une partie solidaire du bâti de la machine.
    3. Machine suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que la descente du bloc scelleur est commandée par une came excentrique mise en rotation par le levier à main.
    4. Machine suivant les revendications 1 et 3, caractérisée par le fait que la partie du bloc recevant l'action de la came commandant sa descen- te est munie d'une plaque de friction remplaçable.
    5. Machine suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que la biellette commandant le relevage du bloc scelleur est simplement en- gagée sur un axe prévu sur le bloc scelleur et sur un petit axe excentrique disposé sur l'axe du levier à main.
    6. Machine suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que le guidage du bloc scelleur sur le bâti de la machine est assuré par un carter amovible qui permet le montage de blocs scelleurs comportant des la- mes d'emboutissage de différentes largeurs.
    7. Machine suivant les revendications 1 et 6, caractérisée par le fait que le carter amovible est muni de rebords engagés dans des rainures ver- ticales du bâti.
    8. Machine suivant la revendication l, caractérisée par le fait que la partie du bâti contre laquelle le bloc est guidé est munie d'une pla- que de friction remplaçable.
    9. Machine suivant les revendications 1 et 6, caractérisée par le fait qu'une paroi du carter amovible maintient la biellette en engagement avec les axes sur lesquels elle est engagée.
    10. Machine suivant les revendications 1 et 6, caractérisée par <Desc/Clms Page number 6> le fait que la paroi frontale du carter amovible comporte une fente pour le passage de la saillie que peut faire la lame d'emboutissage par rapport à la face avant du bloc.
    11. Machine suivant les revendications 1 et 6, caractérisée par le fait que le carter amovible est maintenu en place par une bille à ressort montée dans le bâti et s'engageant dans une encoche ménagée dans le carter.
    12. Machine suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que la lame-cisaille destinée à couper la bande de cerclage est montée sur le bloc scelleur.
    13. Machine suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que la semelle servant d'enclume pour le scellement de la chape est fixée de manière amovible, par exemple à l'aide de vis, sur le bâti de la machine.
    14. Machine suivant les revendications 1 et 12, caractérisée par le fait que la contre-lame destinée à coopérer avec la lame-cisaille du bloc scelleur est encastrée dans le bâti de manière que son avant puisse se sou- lever pour laisser passer, entre elle et la partie sous-jacente du bâti, le brin inférieur de la bande de cerclage.
    15. Machine suivant les revendications 1, 12 et 14, caractérisée par le fait qu'une butée est prévue sur le bâti pour empêcher la contre-lame de s'écarter du plan de fonctionnement de la lame-cisaille coopérant avec elle.
    16. Machine suivant les revendications 1, 12, 14 et 15, caracté- risée par le fait que ladite butée est fendue pour le passage de la bande de cerclage.
    17. Machine suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que le mécanisme à roue libre pour la commande de la molette de tension de la bande de cerclage, prévu entre un engrenage mis en rotation à partir du levier à main et tournant librement sur l'arbre de la molette et un barillet calé sur ledit arbre, est constitué par des doigts montés de manière à pouvoir coulisser axialement dans des logements prévus dans ledit barillet et poussés par des ressorts contre ledit engrenage, de manière'à s'enclancher à tour de rôle dans des rampes hélicoidales ménagées dans'ce dernier.
BE504131D BE504131A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE504131A true BE504131A (fr)

Family

ID=145082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE504131D BE504131A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE504131A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2505776A1 (fr) Dispositif pour tendre, bloquer en position de serrage, et sectionner des rubans en matiere plastique, pour cercler des colis
CH621530A5 (fr)
EP0275806A1 (fr) Dispositif de coupe perfectionné pour un appareil de distribution et de coupe simultanées de bandes de matériaux enroulés
FR2462739A1 (fr) Appareil de cerclage a fusionnement par frottement a commande entierement electrique
EP1469766B1 (fr) Dispositif de controle et de regulation de la pression d&#39;une bobine de materiau dans un appareil distributeur a coupe automatique
BE884560A (fr) Appareil de cerclage a fusionnement par frottement a commande entierement electrique
BE504131A (fr)
EP0010018A1 (fr) Procédé et machine pour réaliser un sachet plat quadrangulaire et pour remplir ce sachet d&#39;un matériau solide ou liquide en quantité prédéterminée
CH292272A (fr) Machine à cercler les colis.
FR3040323B1 (fr) Dispositif de maintien de buches pour fendeuse verticale et fendeuse verticale equipee dudit dispositif
EP0007543B1 (fr) Métier à tisser avec dispositif coupe-trame et dispositif coupe-trame utilisé dans celui-ci
EP3694669B1 (fr) Dispositif de securite pour une scie à ruban et scie à ruban comprenant un tel dispositif
BE535261A (fr)
FR2621010A1 (fr) Machine pour operculer les barquettes de conditionnement de plats cuisines ou autres similaires
FR1464320A (fr) Ouvre-boîte actionné électriquement
EP0030061A2 (fr) Machine à découper le pain
FR2763013A1 (fr) Mecanisme de tension de chaine et de securite pour tronconneuse
CH323797A (fr) Machine à cercler les colis à l&#39;aide de feuillard
CH317329A (fr) Machine pour la fabrication et pour le scellage à chaud de sacs
BE410996A (fr)
CH348913A (fr) Machine à emballer
BE432331A (fr)
FR2717109A1 (fr) Dispositif de pliage d&#39;une tôle le long d&#39;une ligne droite.
BE389651A (fr)
CH94468A (fr) Machine pour former et poser des attaches métalliques.