CH325246A - Echangeur de chaleur - Google Patents
Echangeur de chaleurInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D19/00—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium
- F28D19/04—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using rigid bodies, e.g. mounted on a movable carrier
- F28D19/041—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using rigid bodies, e.g. mounted on a movable carrier with axial flow through the intermediate heat-transfer medium
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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Description
Echangeur de chaleur L'invention a pour objet un échangeur de chaleur, comportant un tambour présentant des canaux disposés parallèlement à l'axe de celui-ci et traversés alternativement par un fluide chaud cédant de la chaleur aux parois de ces canaux et par un fluide froid absor bant de la chaleur à partir desdites parois, deux passages d'amenée des fluides au tambour et deux passages d'évacuation de ces fluides, l'orifice de sortie du passage d'amenée de l'un des fluides au tambour et l'orifice d'entrée du passage d'évacuation de ce fluide étant circu laire et coaxiaux, et un mécanisme d'entraîne ment pour produire un mouvement relatif cir culaire entre l'axe commun des deux dits ori fices et l'axe du tambour.
Dans les échangeurs de ce genre, lorsqu'il existe des différences de pression considéra bles entre les deux courants de fluides, l'étan chéité est difficile à réaliser.
L'invention vise à résoudre ce problème et l'échangeur de chaleur qui en fait l'objet est caractérisé à cet effet en ce qu'à chacun des deux dits orifices coaxiaux correspond un or gane d'étanchéité annulaire de même axe que cet orifice et en contact avec la face correspon dante du tambour, ces organes d'étanchéité em pêchant la communication entre les passages pour l'un des fluides et les passages pour l'au tre.
Le dessin représente, à titre d'exemple, trois formes d'exécution de l'échangeur de cha leur suivant l'invention, et une variante.
La fig. 1 est une coupe longitudinale d'un échangeur de chaleur suivant la première forme d'exécution.
La fig. 2 est une coupe longitudinale d'une variante de l'échangeur de chaleur de la fig. 1. Les fig. 3 et 4 sont des coupes transver sales de l'échangeur de chaleur de la fig. 2 respectivement suivant B-B et C-C.
La fig. 5 est une coupe longitudinale de la deuxième forme d'exécution de l'échangeur de chaleur ; et la fig. 6 est une coupe longitudinale de la troisième forme d'exécution de l'échangeur de chaleur.
L'échangeur de chaleur représenté à la fig. 1 comprend un tambour 1 présentant des canaux 4 parallèles à l'axe du tambour et traversés alternativement par un fluide chaud cédant de la chaleur aux parois 2 de ces ca naux 4 et par un fluide froid absorbant de la chaleur à partir desdites parois. Ces canaux 4 dont les parois 2 sont en matière céramique ou en métal sont disposés en secteurs compar timentés autour de l'axe longitudinal 3 du tambour I et s'étendent d'un bout à l'autre de ce tambour entre les faces d'extrémités 5a et <I>5b.</I>
Les canaux 4 peuvent avoir une section quel conque, par exemple l'une de celles montrées à la fig. 3. Ils peuvent être garnis de maté riaux d'absorption de la chaleur, par exemple, sous forme de fils fins, de toile métallique, grains, sphérules, pièces cylindriques creuses, perles ou anneaux, etc... Un organe d'étan chéité annulaire 13 est disposé contre chacune des faces 5a et 5b du tambour 1 et est porté par un organe annulaire 14 en contact avec la face intérieure 8 d'un couvercle 7. Les or ganes 13 empêchent sur chacune des faces 5a et 5b toute communication entre les espaces entourés par les organes 14 et les espaces en tourant ces organes.
L'un des espaces 21 entourés par les or ganes 14 communique en permanence avec un conduit d'amenée 9 d'un des fluides, et l'au tre avec un conduit d'évacuation 10 de ce fluide. Ces espaces forment donc l'un la par tie terminale à orifice circulaire du passage d'amenée du fluide et l'autre la partie initiale également à orifice circulaire du passage d'éva cuation.
Les espaces extérieurs 22 entourant les organes annulaires 14 communiquent l'un avec un conduit d'amenée 11 de l'autre fluide et l'autre avec un conduit d'évacuation 12 de cet autre fluide.
Les deux organes annulaires 14 sont co axiaux et reçoivent un mouvement de rotation autour de l'axe 3 du tambour. Les couvercles 7 sont munis respectivement des conduits 9 et 10 débouchant dans l'espace intérieur 21 délimité par chacun desdits organes annulaires 14, et des conduits 11 et 12 communiquant avec le dit espace extérieur 12 entourant chacun des- dits organes annulaires. Les conduits 11 et 12 sont disposés radia- lement. Les organes d'étanchéité annulaires 13 sont montés télescopiquement sur les organes 14 qui les portent. Le joint entre les deux or ganes 13 et 14 est rendu étanche au passage des gaz ou des fluides par des rondelles de garniture 15.
Un dispositif peut être monté entre ces deux organes tendant à les éloigner l'un de l'autre axialement, par exemple par des ressorts, de façon à exercer continuellement une pression sur la face d'étanchéité, étant bien entendu que si la pression à l'intérieur de l'or gane annulaire 14 est supérieure à la pression qui s'exerce en dehors, la pression de portée augmente en conséquence.
Un arbre moteur 16 dont l'axe coïncide avec l'axe 3 porte une manivelle 17. Un moyeu 18 monté sur le maneton de cette manivelle porte l'organe annulaire 14 de droite par l'in termédiaire de bras 19. L'organe annulaire 14 de gauche est monté sur un excentrique 20 calé sur ledit arbre moteur. Les deux organes 14 pourraient aussi être montés chacun sur un excentrique calé sur l'arbre 16.
Lorsque l'arbre 16 tourne, les organes annu laires 14 sont déplacés de façon que leur axe commun tourne autour de celui du tambour 1, les espaces 21 entourés par les organes 14 sont maintenus en communication constante avec les conduits 9 et 10 et avec un groupe de ca naux 4.
Le fluide dont la pression est relativement élevée, passe à l'intérieur des organes annu laires 14, tandis que celui dont la pression est relativement basse passe en dehors de ces or ganes annulaires. Par exemple, s'il s'agit de récupérer la chaleur de gaz brûlés, ceux-ci provenant d'un des conduits 9, 10 passent à l'intérieur des organes annulaires 14, traver sent les canaux 4 correspondants et ressortent par l'autre desdits conduits, tandis que le gaz à chauffer passe en dehors des organes annu laires en circulant d'un des conduits 11, 12 à l'autre à travers les canaux 4 correspondants.
Dans la variante des fig. 2 à 4 les conduits d'amenée et d'évacuation 11 et- 12 communi quant avec les espaces extérieurs sont parallèles à l'axe du tambour. Les deux organes annu- laires coaxiaux 14 sont portés chacun par une manivelle comme l'organe 14 de droite à la fig. 1.
Dans la forme d'exécution de la fig. 5, chacun des orifices circulaires coaxiaux d'en trée et de sortie d'un des fluides est situé à l'extrémité d'un tuyau 23, respectivement 24, portant un organe d'étanchéité annulaire 6, coaxial avec l'orifice correspondant, chacun de ces tuyaux présentant une partie adjacente au tambour disposée en partie dans une conduite de plus grande section 25 et 26 respectivement, pour le passage de l'autre fluide. Les tuyaux 23 et 24 se terminent à proximité immédiate des faces 5b respectivement 5a correspon dantes du tambour 1 présentant les canaux 4 disposés parallèlement à l'axe de ce tambour.
Des labyrinthes d'étanchéité 28 empêchent le fluide provenant des tuyaux 23, 24 de passer dans les conduites 25, 26 et dans la partie du tambour 1 qui n'est pas recouverte à ce mo ment par les tuyaux 23, 24. Ces tuyaux 23, 24 sont cylindriques, ont même axe 29 et ont sen siblement le même diamètre sur toute leur lon gueur et chacun des organes d'étanchéité 6 en contact avec la face correspondante 5a, respec tivement 5b du tambour 1 a un diamètre au moins égal à la moitié du diamètre du tam bour 1. On peut ainsi réduire dans une large mesure l'espace non utilisé autour de l'axe 3 du tambour, tout en ayant la certitude que tous les canaux 4 sont judicieusement balayés par les organes annulaires pendant le mouve ment relatif de ces organes par rapport au tambour.
Le tambour 1 est entrainé en rotation au moyen d'un pignon 30 et d'une denture 31 de façon que les centres desdits orifices coaxiaux d'entrée et de sortie du fluide décrivent des cercles centrés sur l'axe du tambour.
Dans la prime d'exécution de la fig. 6, le tambour 1 présentant les canaux 4 est fixe. A ses extrémités se raccordent des conduites 25 et 26 pour le passage de l'un des fluides dans lesquelles pénètrent des conduites 35 et 36 pour l'autre fluide. Ces conduites 35 et 36 ont même axe 29a, coïncidant avec l'axe 3 du tambour 1. Dans l'extrémité adjacente au tam- bour 1 de chaque conduite 35, 36 est engagée à rotation une portée 34, respectivement 33 d'un tuyau contre-coudé 27 dont l'autre ex trémité se trouve à proximité immédiate de la face correspondante du tambour.
Les ori fices circulaires des extrémités adjacentes aux faces du tambour des tuyaux 27 ont même axe 29b parallèle à l'axe 29a et donc décalé par rapport à ce dernier. Ces orifices sont pourvus d'organes d'étanchéité annulaires 6 de même axe que ces orifices en contact avec les faces du tambour et pourvus de labyrinthes 28 comme dans le cas de la fig. 5. Les tuyaux 27 sont chacun solidaire d'une couronne dentée 31, respectivement 32 engrenant avec un pignon moteur 30. Ils tournent ainsi en synchronisance autour de l'axe 29a à l'intérieur des conduits 25 et 26.
Le mouvement relatif des orifices coaxiaux proches du tambour 1 des tuyaux 27 par rapport à ce tambour est donc le même que dans le cas de la fig. 5. L'un des fluides passe par les conduites 25 et 26 et l'autre par les conduites 35 et 36 et les tuyaux contre- coudés 27.
Claims (1)
- REVENDICATION Echangeur de chaleur, comportant un tam bour présentant des canaux disposés parallèle ment à l'axe de celui-ci et traversés alternati vement par un fluide chaud cédant de la cha leur aux parois de ces canaux et par un fluide froid absorbant de la chaleur à partir desdites parois, deux passages d'amenée des fluides au tambour et deux passages d'évacuation de ces fluides, l'orifice de sortie du passage d'amenée de l'un des fluides au tambour et l'orifice d'en trée du passage d'évacuation de ce fluide étant circulaires et coaxiaux, et un mécanisme d'en traînement pour produire un mouvement re latif circulaire entre l'axe commun des deux dits orifices et l'axe du tambour,caractérisé en ce qu'à chacun des deux dits orifices coaxiaux correspond un organe d'étanchéité annulaire de même axe que cet orifice et en contact avec la face correspondante du tambour, ces or ganes d'étanchéité empêchant la communica tion entre les passages pour l'un des fluides et les passages pour l'autre.SOUS-REVENDICATION 1. Echangeur de chaleur selon la revendi cation, caractérisé en ce que chacun desdits organes d'étanchéité est porté par un deuxième organe annulaire délimitant un espace inté rieur, l'un de ces espaces intérieurs communi quant en permanence avec un conduit d'ame née du fluide correspondant, et l'autre avec un conduit d'évacuation de ce fluide, des es paces extérieurs entourant lesdits organes an nulaires communiquant l'un avec un conduit d'amenée de l'autre fluide et l'autre avec un conduit d'évacuation de cet autre fluide.2. Echangeur de chaleur selon la reven dication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que les deux dits organes annulaires co axiaux reçoivent un mouvement de rotation autour de l'axe du tambour. 3. Echangeur de chaleur selon la revendi cation et les sous-revendications 1 et 2, ca ractérisé en ce que chaque ensemble formé par l'un desdits organes d'étanchéité et le deuxième organe annulaire qui le porte, est logé entre la face d'extrémité correspondante du tambour et une face plane, parallèle à cette face du tambour, d'un couvercle, lequel est muni d'un conduit débouchant dans l'espace intérieur dé limité par ledit organe annulaire et d'un con duit communiquant avec ledit espace extérieur entourant l'organe annulaire.4. Echangeur de chaleur selon la reven dication et la sous-revendication 1, caractê- risé en ce que les deux organes annulaires sont montés télescopiquement l'un dans l'autre. 5. Echangeur de chaleur selon la revendi cation et les sous-revendications 1 et 4, carac térisé -par un dispositif tendant à éloigner les deux organes annulaires l'un de l'autre dans le sens de l'axe.6. Echangeur de chaleur selon la reven dication et les sous-revendications 1 et 2, ca ractérisé en ce que le mécanisme d'entraîne ment susdit comprend au moins une manivelle calée sur un arbre moteur dont l'axe coïncide avec l'axe du tambour; un moyeu monté sur le maneton de cette manivelle portant l'un des- dits organes annulaires par l'intermédiaire de bras.7. Echangeur de chaleur selon la reven dication et les sous-revendications 1 et 2, ca ractérisé en ce que le mécanisme d'entraine- ment susdit comprend au moins un excentrique calé sur un arbre moteur dont l'axe coïncide avec l'axe du tambour et sur lequel est monté l'un desdits organes annulaires. 8. Echangeur de chaleur selon la reven dication, caractérisé en ce que chacun desdits orifices coaxiaux est situé à l'extrémité d'un tuyau portant ledit organe d'étanchéité, cha cun de ces tuyaux présentant une partie adja cente au tambour disposée au moins en partie dans une conduite de plus grande section pour le passage de l'autre fluide.9. Echangeur de chaleur selon la reven dication et la sous-revendication 8, caractérisé en ce que lesdits tuyaux sont cylindriques et en ce que chacun des organes d'étanchéité a un diamètre au moins égal à la moitié du diamètre du tambour. 10. Echangeur de chaleur selon la reven dication et la sous-revendication 8, caracté risé en ce que le mécanisme d'entraînement susdit entraîne le tambour en rotation, les tuyaux restant immobiles.I1. Echangeur de chaleur selon la reven dication et les sous-revendications 8 et 10, caractérisé en ce que les axes desdits tuyaux sont rectilignes. 12. Echangeur de chaleur selon la reven dication et la sous-revendication 8, caractérisé en ce que le mécanisme d'entraînement susdit entraîne la partie adjacente au tambour de chaque tuyau en rotation, de façon que les centres desdits deux orifices coaxiaux décri vent des cercles centrés sur l'axe du tambour, ces parties mobiles desdits tuyaux étant dispo sées entièrement à l'intérieur desdites conduites de plus grande section, lesquelles, ainsi que le tambour restent immobiles.13. Echangeur de chaleur selon la revendi cation et les sous-revendications 8 et 12, ca ractérisé en ce que chacune desdites parties mobiles desdits tuyaux est contre-coudée, l'axe du coude éloigné du tambour coïncidant avec l'axe de ce dernier et l'axe de l'autre coude étant parallèle à l'axe du tambour.
Applications Claiming Priority (1)
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| CH325246D CH325246A (fr) | 1948-07-08 | 1948-07-08 | Echangeur de chaleur |
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| CH (1) | CH325246A (fr) |
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1948
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