CH329500A - Installation for the production of a pressurized fluid - Google Patents

Installation for the production of a pressurized fluid

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CH329500A
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Huber Robert
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Soc Et Parti Eau Gaz Elec Ener
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Description

  

      Installation   <B>de</B>     production   <B>d'un</B>     fluide   <B>sous pression</B>    L'invention a pour objet une installation  de production d'un fluide sous pression com  portant au moins deux machines à piston li  bre entre les mouvements desquelles doit être  maintenu un déphasage déterminé.  



  L'installation selon l'invention est carac  térisée par le fait que des espaces analogues  des deux machines dans chacun desquels une  pression de gaz varie périodiquement du fait  du mouvement du piston, sont reliés à un dis  positif agencé de façon qu'il transmette, cha  que fois que les pressions momentanées dans  ces espaces     sont    égales, une impulsion de pres  sion dont la valeur est sensiblement égale à  celle de ces pressions momentanées à l'instant  d'égalité et qui, par conséquent,     varie    avec le  déphasage des deux pistons, le tout étant agen  cé de façon que, lorsque la valeur de ladite  impulsion de pression s'écarte de la valeur  correspondant au déphasage voulu,

   cette im  pulsion actionne un     dispositif    commandant un  facteur qui     influence    la     fréquence    des batte  ments du piston libre de l'une des deux  machines au moins et cela de façon à réta  blir le déphasage voulu.  



  Plusieurs formes d'exécution de l'invention  sont représentées, à titre d'exemple, au dessin.  La     fig.    1 montre schématiquement, en  coupe, une première forme d'exécution.    La     fig.    2 montre une variante de détail de  l'installation représentée par la     fig.    1.  



  La     fig.    3 est un diagramme représentant,  en fonction du temps, la variation des pres  sions d'ans les accumulateurs d'énergie de re  tour des deux générateurs de l'installation de  la     fig.    1.  



  La     fig.    4 illustre, sous forme de diagramme  la     coaction    de deux organes de commande fai  sant     partie    de l'installation représentée par la       fig.    1.  



  La     fig.    5 montre schématiquement et en  coupe une deuxième forme     d'exécution.     



  La     fig.    6 montre schématiquement, avec  certaines     parties    en coupe, une troisième forme  d'exécution ayant trois auto-générateurs.  



  La     fig.    7 montre, en coupe, et à échelle  agrandie, certains     éléments    de l'installation de  la     fig.    6.  



  La     fig.    8 est un diagramme représentant,  en fonction du temps, la     variation   <B>dé</B> la pres  sion dans les accumulateurs d'énergie de re  tour des     auto-générateurs    de     l'installation    de  la     fig.    6.  



  L'installation     représentée    à la.     fig.    1 pré  sente deux auto-générateurs comprenant cha  cun un cylindre moteur 1 muni d'ouvertures      d'admission 2 et d'échappement 3, ces ouver  tures étant commandées par l'élément moteur  4 du piston libre.  



  L'élément moteur 4 est solidaire d'un élé  ment compresseur 5 qui     constitue,    avec l'élé  ment moteur 4, le piston libre. L'élément  compresseur 5 travaille dans un     cylindre    6 qui  est divisé par cet élément en deux comparti  ments dont celui     .6a   <I>(6a'),</I> situé du côté exté  rieur c'est-à-dire du côté opposé à celui .où se  trouve le cylindre moteur 1, constitue un accu  mulateur pneumatique d'énergie de retour,  tandis que le compartiment 6b, situé du côté  intérieur de l'élément compresseur 5, constitue       l'espace    compresseur, muni de soupapes     d7as-          piration    7 et de refoulement 8.  



  Les     cylindres    moteurs 1 des     auto-généra-          teurs    se trouvent à l'intérieur d'un carter 9 qui  est commun aux deux auto-générateurs<I>A</I> et<I>B</I>  de l'installation. L'air qui est d'abord com  primé dans les espaces compresseurs 6b et  ensuite refoulé à travers les soupapes de re  foulement 8 est     enunagasiné    dans le     carter    9  d'où il rentre,     comme    air     d'alimentation    et de  balayage, dans l'un ou l'autre des cylindres  moteurs 1 des générateurs<I>A</I> et<I>B,

  </I> dès que  dans l'un ou l'autre de ces     cylindres    les ou  vertures d'admission 2 sont découvertes     par     l'élément moteur correspondant.  



  Les gaz de combustion, à la fin de la  course de détente du cylindre moteur 4, pos  sèdent une pression, au-dessus de la pression  atmosphérique, correspondant à la pression  de l'air dans le carter 9. Ces gaz de combus  tion forment avec l'air de balayage un mélange  chaud sous pression qui sort par les ouvertu  res d'échappement de chaque cylindre moteur  1, pour être amené, par un conduit d'échap  pement 10, dans un réservoir ou vers un récep  teur de ce gaz chaud sous pression qui est  commun aux deux     auto-générateurs   <I>A</I> et<I>B</I> de  l'installation. C'est ce mélange d'air sous pres  sion et de gaz de combustion chaud et sous  pression qui constitue le fluide sous pression  qui doit être produit par cette installation.  



  Il est encore à noter que la     partie        motrice     de chaque     auto-générateur    travaille selon le  cycle Diesel à deux temps, le combustible étant    injecté dans le     cylindre    moteur à l'aide d'un  injecteur 11 qui est alimenté, au moment vou  lu, par une pompe d'injection non représentée  dans le dessin.  



  Afin de maintenir à une valeur     minimum     les variations dé pression dans le conduit  d'échappement 10, un déphasage de     180,)    est  maintenu entre les mouvements des pistons des  générateurs, c'est-à-dire que les mouvements  des pistons des deux générateurs<I>A</I> et<I>B</I> doi  vent toujours être de sens opposé.  



  Pour assurer ce déphasage, l'installation  comporte un     dispositif    agencé de façon qu'il  transmette, chaque fois que les pressions mo  mentanées dans les accumulateurs 6a et     6n'     des     auto-générateurs   <I>A</I> et<I>B</I> sont égales, une  impulsion de pression dont la valeur est sensi  blement égale à     celle    de ces pressions momen  tanées à l'instant d'égalité.  



  Ce dispositif comporte deux tiroirs de com  mande 12 et 13 qui sont tous les deux soumis  à la fois, aux     pressions    régnant dans les ac  cumulateurs d'énergie de retour dés deux     auto-          générateurs   <I>A</I> et<I>B.</I> Le     tiroir    12 coulisse dans  un logement cylindrique 14 dans la paroi du  quel débouche un conduit 15 qui, par un autre  conduit 16, est constamment en     co@mmunica-          tion    avec l'intérieur de l'accumulateur     6a    de  l'auto-générateur A.  



  Un autre conduit 17 débouche également  sur la paroi intérieure du logement 14, en  face du conduit 15. Une gorge 18, ménagée  d'ans le tiroir 12, est susceptible de faire com  muniquer entre eux les conduits 15 et 17,  lorsque la gorge 18 se trouve juste en face des  embouchures des deux conduits 15 et 17.  



  Le tiroir 12     porte,    à ses extrémités, des  pistons 19 et 20 qui travaillent dans des cylin  dres 21, 22. Le cylindre 21 communique, par  l'intermédiaire du conduit 16, constamment  avec l'intérieur de l'accumulateur d'énergie de  retour du générateur A, tandis que le cylindre  22 communique constamment, par l'intermé  diaire d'un     conduit    23, avec l'intérieur de l'ac  cumulateur de l'auto-générateur B.  



  Sous     l'influence    des pressions instantanées  régnant dans les deux accumulateurs, le tiroir  12 se trouve généralement dans l'une ou l'au-           tre    de ses positions finales qui sont détermi  nées par la butée de l'un ou l'autre des pistons  19, 20 contre le fond intérieur de leur cylin  dre respectif. Dans chacune de     ces        positions     finales, la gorge 18 se trouve en dehors du plan  dans lequel sont situées les embouchures des  conduits 15 et 17, de sorte qu'il n'y a     pas    de.  communication entre les conduits 15 et 17.

    Cette communication n'a     lieu    que pour un  court moment, lors du mouvement du tiroir 12  de l'une de ses positions finales dans l'autre  position finale.  



  La construction du tiroir distributeur 13  est analogue à celle du tiroir 12. Ce tiroir est  muni de deux gorges 24 et 25 et de deux pis  tons 26 et 27. Le piston 26 travaille dans un  cylindre 28 qui     communique    par le conduit 16  avec l'intérieur<B>de</B> l'accumulateur de l'auto  générateur A,     tandis    que le     piston    27 travaille  dans un cylindre 29 qui communique, par l'in  termédiaire du conduit 23, avec l'intérieur de  l'accumulateur de     l'auto-générateur    B.

       Dans     la paroi du logement 30, débouchent, d'une       part,    deux canaux 17a et 17b reliés au conduit  17 et, en     face    des     orifices    de     ces    canaux 17a  et 17b, débouchent, dans le logement 30, deux  autres conduits 31 et 32. La     distance    axiale  entre les orifices des canaux 17a et 17b, égale  à celle entre les ouvertures par lesquelles dé  bouchent les conduits 31 et 32, est     différente     de celle qui sépare entre elles les gorges 24 et  25. Des butées déterminent les deux positions  d'extrémité du tiroir distributeur 13.

   Dans l'une  de ces positions finales (celle indiquée par la       fig.    1), la gorge 24 établit une communication  entre le canal<I>17a et</I> le conduit 31, tandis que,  dans cette position, le canal 17b est séparé du  conduit 32. L'inverse a lieu dans l'autre posi  tion finale du tiroir distributeur 13,     c'est-à-          dire    que le canal 17a est séparé du conduit 31  et que le canal 17b et le conduit 32 communi  quent l'un avec l'autre.

      Afin que le mouvement du tiroir distribu  teur 13 ait lieu postérieurement au mouvement  de l'organe 12, il est soumis à l'action d'un  frein constitué par un patin 33 qui est ap  puyé par un ressort 34 contre la paroi laté-         rale    du tiroir 13 et qui a pour but de retarder  le mouvement de     ce        dernier    organe.  



  Le tiroir 12 reste dans sa position finale       représentée    par la     fig.    1 aussi longtemps que  les pressions instantanées régnant dans l'ac  cumulateur de l'auto-générateur B et qui agis  sent sur le piston 20 sont supérieures aux pres  sions instantanées     régnant    dans l'accumulateur  de l'auto-générateur A et agissant sur le pis  ton 19.  



  La     variation        des        pressions        instantanées    est  représentée par la     fig.    3 dans laquelle les cour  bes<I>1 et 11</I> représentent les variations de pres  sion dans les accumulateurs respectifs du géné  rateur<I>A</I> et du générateur<I>B</I> lorsque ceux-ci  ont lé déphasage voulu de 1800, tandis que la  courbe l' correspond à un régime perturbé du       générateur    A.  



  Après que les pressions dans les deux accu  mulateurs ont passé par leur valeur d'égalité  (point     Xd    o<I>u</I> X' de la     fig.    3), la situation se  renverse et le tiroir 12 passe dans son autre  position finale, mettant     ainsi    en communica  tion, pour     une    très     courte    période les conduits  15 et 17.

   Dans cette     courte    période, la pres  sion qui règne en ce moment dans     l'accumula.-          teur    dé     l'auto-générateur    A et qui est pratique  ment égale à la pression     d'égalité    (point     X,    ou  X') est transmise, par l'intermédiaire du canal  17a, dans le conduit 31 qui, à cause du re  tardement du mouvement du tiroir 13, commu  nique encore, par l'intermédiaire de la gorge  24, avec ledit canal 17a.  



  Peu de     temps    après, lorsque la pression       montante    régnant d'ans l'accumulateur du gé  nérateur A est devenue supérieure d'un mon  tant<I>Op</I> à la pression régnant dans l'accumula  teur du générateur<I>B</I> (voir     fig.    3 instant     Yd),     le tiroir 13 vainquant la     friction    exercée par  le patin 33 se déplace également dans son au  tre position finale dans laquelle     ce    tiroir inter  rompt la communication entre le     canal    17a et  le conduit 31 et établit la communication en  tre le canal 17b et le conduit 32.  



  Lorsque les pressions redeviennent de nou  veau égales dans les deux accumulateurs  (point     Xb    ou<I>X"),</I> le tiroir 12     retourne    dans  son ancienne position ouvrant, pour un     court         moment, la     communication    entre les conduits  15 et 17 et permettant ainsi la     transmission    de  la pression   p   (correspondant au point     X.)     ou p2 (correspondant au point X") dans le  conduit 32 qui, à     ce    moment, par suite du re  tardement du mouvement du tiroir 13, est     relié,       par l'intermédiaire de la gorge 25, au canal  <I>17b.</I>  



  La     fig.    4 montre schématiquement l'effet  et la relation mutuelle des mouvements dés  deux tiroirs 12 et 13. La ligne brisée   a   in  dique les positions, en     fonction    du temps, du  tiroir 12 lorsque le déphasage est correct (points  d'intersection     Xa,        Xb,        X,).    Les portions hori  zontales a' de cette     ligne      a   indiquent les  périodes dans lesquelles le tiroir 12 se trouve  dans la position finale indiquée par la     fig.    1.

    Les portions horizontales a" indiquent les pé  riodes dans     lesquelles    le tiroir 12 se trouve  dans l'autre position finale et les portions in  clinées a"' indiquent les périodes     dans    lesquel  les le tiroir 12 se     déplace    de l'une de ses po  sitions finales dans l'autre position finale.  



  La ligne brisée   b   du diagramme de la       fig.    4 illustre les mouvements du tiroir distri  buteur 13.  



  Les portions     horizontales    b' de cette     ligne       b   indiquent les périodes dans lesquelles le  tiroir 13 a la position finale indiquée par la       fig.    1 dans laquelle la gorge 24 fait communi  quer le canal 17a avec le conduit 31. Les por  tions b" indiquent les périodes pendant les  quelles le tiroir 13 a la     position    finale     apposée     et les portions b"' indiquent les périodes dans  lesquelles le tiroir se déplace de l'une de ses  positions finales dans l'autre.  



  Les impulsions de pression transmises dans  le conduit 31 et qui correspondent aux égali  tés de pression lors de la     course    vers l'exté  rieur du générateur A laissent le régime de     ce     dernier générateur inchangé, si elles corres  pondent à la pression   p      .    Par contre, elles  provoquent un ralentissement du générateur A,  lorsqu'elles correspondent à une pression d'é  galité supérieure à   p   et elles provoquent  une accélération du générateur lorsqu'elles  sont inférieures à   p      .    Les impulsions de  pression transmises dans le conduit 32 agis-    sent d'une façon correspondante sur le géné  rateur B.

   A     cet    effet, on fait agir ces impul  sions sur des dispositifs dits   stabilisateurs  ,  qui contrôlent les masses d'air contenues dans  les accumulateurs respectifs 6a, 6a', en fonc  tion de la pression qui règne dans le carter 9    et en fonction de la pression moyenne qui rè  gne dans l'accumulateur.  



  Chacun de ces     stabilisateurs    comprend un  tiroir 35 (35') ayant la forme d'un caisson qui  est divisé par une cloison intérieure 36 munie  d'une soupape de retenue 37, en deux cham  bres 38 et 39, la soupape de retenue 37 étant  disposée de façon telle qu'un écoulement d'air  ne soit possible que de la chambre 39 vers la  chambre 38.  



  Le tiroir 35 (35') est logé dans une douille  de guidage 40 et cette douille de guidage, avec  le tiroir, est disposée à l'intérieur de l'accumu  lateur dé chaque générateur. En outre, la  douille 40 de chaque générateur communique  par un conduit 41 avec le carter 9. Dans la  paroi de chaque compartiment 38 et 39 sont  ménagées des ouvertures 42 et 43. Lorsque le  tiroir 35 a la     position    indiquée dans la     fig.    1,  les deux séries d'ouvertures 42 et 43 se trou  vent fermées par la douille 40 et le contenu  d'air de l'accumulateur d'énergie reste inchan  gé.

   Si le tiroir 35 est déplacé vers le haut, de  sorte que les     ouvertures    43 communiquent avec  le conduit 41 et que les ouvertures 42 commu  niquent avec l'intérieur de l'accumulateur, une  certaine quantité d'air peut rentrer, à     partir    du  carter 9, en traversant les compartiments 39  et 38, dans l'accumulateur, tandis que l'écou  lement d'air en sens inverse est empêché par  la soupape dé retenue 37. L'accumulateur est  donc alimenté en air dans les périodes où la  pression à son intérieur est inférieure à la pres  sion régnant dans le carter.  



  Inversement, lorsque le tiroir 35 est dé  placé vers le bas, de sorte que les ouvertures  42 communiquent avec l'intérieur<B>du</B> conduit  41, tandis que les ouvertures 43 communiquent  avec l'intérieur de l'accumulateur, une certaine  quantité d'air se trouvant dans ce dernier peut  s'échapper en passant par les ouvertures 43 de  la chambre 39 vers la chambre 38 et par les      ouvertures 42 vers le     carter    9, tandis qu'une  rentrée d'air dans     l'accumulateur    est rendue  impossible par la soupape de     retenue    37.

   Dans       cette    dernière position du tiroir 35, seule une  diminution de la masse d'air se trouvant dans  l'accumulateur peut avoir lieu pendant les pé  riodes pendant lesquelles la pression dans l'ac  cumulateur est supérieure à celle régnant dans  le carter 9.  



       Le    tiroir 35 (35') est commandé par un  piston 44 (44') sur lequel agissent, d'une part,  la pression qui     règne    dans le carter 9 et qu'on  amène sur le côté inférieur de ce     piston    à l'ai  de d'un conduit 45, l'action de cette pression  étant soutenue par un ressort 45a, et, d'autre  part, au moyen de l'ouverture d'étranglement  46, une pression qui correspond à la moyenne  des pressions régnant     d'ans    l'accumulateur au  cours d'un cycle complet.  



  Le piston de chacun des stabilisateurs 35  44, 35'-44' est soumis d'autre     part    aux im  pulsions de pression amenées     respectivement     par les conduits 31 et 32. A cet     effet,    le pis  ton 44 (44') est solidaire d'un deuxième piston  47 (47') qui travaille d'ans un cylindre 48 (48'),  dans lequel sont     introduites    les impulsions de  pression amenées respectivement par les con  duits 31 et 32.  



  Le stabilisateur     ainsi    agencé travaille nor  malement en fonction de la pression de marche  et de la longueur de course de     l'auto-généra-          teur        correspondant,    lorsque dans le cylindre  48 (48') règne la pression   p   (déphasage       180^),    cette pression étant pratiquement égale  à une pression égale à la moyenne des pres  sions régnant dans l'accumulateur 6a (6a').

   Par  contre, si, par suite d'un déphasage     indésiré     entre les mouvements des pistons des     auto-gé-          nérateurs   <I>A et B,</I> les impulsions de     pression     amenées par les conduits 31 et 32 cessent de       correspondîe    à   p  , ces modifications provo  quent le rétablissement du déphasage voulu  de     180 .    En effet, si, par suite du déplace  ment de la courbe 1 vers la     courbe    l', la pres  sion dans le cylindre 48 augmente au-dessus de    p  , pour devenir<I>pl,

  </I> cette augmentation de  pression provoque un déplacement tel du tiroir  35 qu'une     certaine    quantité d'air est évacuée    hors de     l'accumulateur    d'énergie 6a, ce qui  provoque un ralentissement de     ce    générateur.

    En même temps, en     raison    de la diminution  de la     pression    dans le     cylindre    48' qui, par  suite du déphasage     indésiré    devient,     dans    le cas  envisagé, égale<I>à</I>     p2,    le tiroir 35' est déplacé  dans le sens qui fait rentrer de l'air supplémen  taire du carter 9 dans l'accumulateur     6a',    ce  qui provoque l'accélération des équipages de       pistons    du générateur B.  



  Par suite du ralentissement du générateur  <I>A</I> et de l'accélération du générateur<I>B,</I> on ré  tablit vite le déphasage voulu de 1800.  



  Dans une     variante,    au lieu d'agir à la fois  dans le sens du ralentissement     sur    l'un des gé  nérateurs et dans le sens     d'accélération    sur l'au  tre générateur, on pourrait se     borner    à     m'agir     que sur l'un des deux     générateurs,    d'ans le sens  voulu.  



  Dans ce     dernier    cas, on     utiliserait,    par  exemple, uniquement les     impulsions    de pres  sion     correspondant    au point     Xa    ou X', pour  contrôler la vitesse de     l'auto-générateur    A et  on laisserait inutilisées les     impulsions    de pres  sion correspondant au point     Xh    ou<I>X".</I>  



  Dans une autre variante on     pourrait    uti  liser, pour la commande du stabilisateur ou  des stabilisateurs, non pas la     valeur        intégrale     des pressions<I>pl</I> ou     p2,    mais     lia    différence entre  les pressions<I>  p   et pl</I> ou entre   p.   et     p2.     Dans cette variante, on ferait agir constamment  sur la face extérieure des pistons 47 et 47' une  pression égale à   p  .  



  Dans la variante, à laquelle se rapporte la       fig.    2, au lieu de laisser     agir    directement les  impulsions de pression amenées par les con  duits 31 et 32 sur les stabilisateurs des auto  générateurs<I>A</I> et<I>B,</I> on fait agir ces impulsions  de pression indirectement sur lesdits     stabilisa-          teurs.    Dans cette variante, les conduits 31 et  32 débouchent dans un cylindre 49, de part et  d'autre d'un piston 50     travaillant    dans ledit  cylindre.

   Ce piston 50 est relié de chaque côté  à un ressort 51 (51') et chacun de ces res  sorts agit     par        l'intermédiaire    d'un levier coudé  52 (52') sur une tige 53 (53') qui est fixée au  piston 44 (44').      Si les deux conduits 31 et     3#2    amènent la  même pression   p   (cas de déphasage de  1800) sur les deux côtés du piston 50, celui-ci  reste dans sa position moyenne dans laquelle  il n'a aucune     influence    sur le fonctionnement  des     stabilisateurs.        Cependant,    si, par exem  ple, le conduit 31 amène sur le côté gauche  du piston 50 la pression<I>pl</I> et si, en -même  temps, le conduit 32 amène, sur le côté droit  du piston 50,

   la pression     p2,        ce    piston, par la       différence    de ces deux pressions, est déplacé  vers la droite,     ce    qui a pour effet de comprimer  le ressort 51' et de détendre le ressort 51. Le  tiroir 35 est ainsi poussé vers le bas,     ce    qui  correspond à l'évacuation d'une certaine quan  tité d'air hors du matelas 6a,     tandis    que le ti  roir 35' est poussé vers le haut, ce qui provo  que l'introduction d'une certaine quantité d'air  dans le matelas     6d.    L'effet est donc le même  que celui décrit     ci-dessus.     



  L'installation représentée par la     fig:    5,  comprend deux auto-générateurs<I>A</I> et<I>B</I> sem  blables à ceux de l'installation de la     fig.    1  et un dispositif comprenant deux tiroirs 12 et  13, dont le fonctionnement est analogue à celui  des tiroirs 12 et 13 de la     fig.    1,. et qui, chaque  fois qu'il y a     égalité    des pressions momenta  nées dans les accumulateurs 6a et     6a',    transmet  par l'un des conduits 31 et 32 une impulsion  de pression égale à la pression instantanée au  moment de l'égalité. Ces conduits 31 et 32  débouchent de     part    et d'autre d'un piston 55  dans un cylindre 54.

   Le piston 55 est main  tenu normalement dans une position moyenne,  à l'aide de ressorts 56 et 57. Ce     piston    est re  lié à un distributeur 58 qui commande une  communication entre les accumulateurs 6a et       6d    des deux générateurs<I>A</I> et<I>B.</I> Cette com  munication     comporte    trois     espaces    59, 60 et  61.

   L'espace 59     est    en communication constan  te avec l'accumulateur 6a du générateur A et  communique avec l'espace 60, d'une     part,    à  travers une soupape de retenue 62 ne s'ouvrant  que dans la direction allant de     l'espace    59 vers  l'espace 60 et, d'autre part, par une ouverture  63     commandée    par le distributeur 58 dont la       partie    centrale est munie d'une gorge 58Q.

    L'espace 61 est en communication     constante       avec l'accumulateur 6a' du générateur B et  communique avec l'espace 60, d'une part, par  l'intermédiaire d'une soupape de retenue 64 ne  s'ouvrant que dans la direction allant de l'es  pace 61 vers l'espace 60 et, d'autre part, par  une ouverture 65 commandée également par le       distributeur    58.  



  Aussi longtemps que la même pression   p    (déphasage égal à     180 )    agit sur les deux côtés  du piston 55, le distributeur 58 reste dans sa  position moyenne représentée à la     fig.    5, posi  tion pour laquelle il interrompt toute commu  nication entre les accumulateurs     6a    et     6d.    Ce  pendant, dès qu'une modification de phase in  tervient, dès que, par exemple,     l'auto-généra-          teur    A prend de l'avance par rapport à     l'auto-          générateur    B, la pression prélevée dans l'accu  mulateur 6a qui agit sur le côté supérieur du  piston 55 sera égale<I>à pl,

  </I> tandis que l'a pression  prélevée dans l'accumulateur     6d    et qui agit  sur le côté inférieur du piston 55 sera égale à       p2.        Etant    donné que<I>pl</I> est plus grand que p.,,  le distributeur 58 sera déplacé vers le bas, ou  vrant ainsi l'ouverture 65, ce qui a pour effet  de permettre le transvasement d'une certaine  quantité d'air de l'accumulateur 6a dans l'ac  cumulateur 6a'.

   Par conséquent,     l'auto-géné-          rateur    A qui était en avance va être ralenti,  tandis que l'auto-générateur B qui était en re  tard va être accéléré, de     sorte    que     lie    déphasage  voulu de     180,)    sera rétabli.  



  Si l'auto-générateur B avait pris de     l'avance     par rapport à l'auto-générateur A, la pression  plus élevée<I>pl</I> aurait agi sur le côté inférieur  du piston 55 et la pression moins élevée     p.2    au  rait agi sur le côté supérieur du piston 55. Le  distributeur 58 aurait fait un mouvement vers  le haut, ouvrant ainsi l'ouverture 63, ce qui  aurait eu pour effet le transvasement d'une       certaine    quantité d'air de l'accumulateur     6d     dans l'accumulateur 6a. Le déphasage voulu  de 180      aurait    ainsi été également rétabli.  



  Dans l'installation de la     fig.    5, seul le  générateur A est muni d'un stabilisateur qui,  dans ce cas, est     suffisant.    En effet, chaque ac  tion de ce stabilisateur sur le générateur A  amène une     certaine        perturbation    du déphasage,       perturbation    quia pour effet d'amener l'égali-           sation    des     quantités    d'air dans les accumula  teurs des deux générateurs par l'action du dis  tributeur 58.  



  L'installation     représentée    à la     fig.    6 com  porte trois     auto-générateurs   <I>A, B,</I> C à piston  libre dont les détails de     construction    corres  pondent à ceux décrits ci-dessus et     représentés     par les     fig.    1 et 5.     Dans        cette    installation, ce  pendant, les     carters    des générateurs ne com  muniquent pas entre eux. Les trois conduits de  refoulement 10 débitent les     gaz    moteurs chauds  et sous     pression    dans un collecteur commun 66.  



  L'installation est munie de trois disposi  tifs transmetteurs d'impulsions de pression<I>ab,</I>  <I>bc,</I>     ca,    le dispositif<I>ab</I> étant actionné par les  pressions instantanées régnant d'ans les accu  mulateurs des générateurs<I>A et B,</I> le dispositif  <I>bc</I> étant actionné par les pressions instantanées  régnant dans les accumulateurs des générateurs  <I>B</I> et C et le dispositif     ca    étant actionné par les  pressions instantanées régnant dans les accu  mulateurs des générateurs A et C.

   C'est pour  quoi le conduit 67 qui communique avec l'in  térieur de l'accumulateur de l'auto-générateur  A comporte trois embranchements, l'un, 68,  qui amène au dispositif<I>ab</I> la pression à mesu  rer et à faire passer à travers celui-ci au mo  ment de l'égalité de pression, un deuxième, 69,  qui fait agir les pressions instantanées dans  l'accumulateur de l'auto-générateur A sur le  tiroir 12 et le tiroir     distributeur    13 du dispo  sitif<I>ab</I> (voir     fig.    7), et un troisième, 70, qui  fait agir ces mêmes pressions sur le tiroir 1.2  et sur le tiroir distributeur 13 du dispositif     ca.     



  D'une façon analogue, les pressions ré  gnant dans l'accumulateur de l'auto-générateur  B sont amenées, par les conduits 67', 68', 69'  et 70' aux dispositifs<I>bc</I> et<I>ab.</I> Enfin, égale  ment d'une faon     analogue,    les pressions ré  gnant dans l'accumulateur de l'auto-générateur  C sont amenées, par les conduits 67", 68",  69" et 70" aux dispositifs     ca    et<I>bc.</I>  



  Les dispositifs<I>ab, bc</I> et     ccc    ont une cons  truction analogue à celle du dispositif corres  pondant de la     fig.    1. Cependant, le tiroir dis  tributeur 13 ne     comporte,    pour des raisons ex  pliquées ci-après, qu'une seule gorge 71 qui  fait communiquer entre eux dans la position    finale de gauche     (voir        fig.    7) un     conduit    72       (correspondant    au conduit 17 de la     fig.    1) et  un .conduit 73, ce dernier servant à transmet  tre     l'impulsion    de pression d'égalité amenée  par le conduit 67 et     quia    passé par la gorge  du tiroir 12.

   Le conduit 72 susmentionné dé  bouche, par l'une de ses     extrémités,    dans le  logement du tiroir 12 en face du conduit 68 et,  par son autre extrémité, dans le logement du  tiroir 13 en face du conduit 73.  



  Le retard du tiroir distributeur 13 est ob  tenu au moyen d'une ouverture d'étranglement  74, 75 entre chacun des     conduits    69 et 70' et  le cylindre     correspondant    de volume relative  ment important 76, 77 dans lequel     travaille     respectivement le piston 26, 27 du tiroir dis  tributeur 13.

   Les ouvertures d'étranglement 74,  75 ont pour effet de retarder l'établissement  des pressions dans les     cylindres    76 et 77, de  sorte que     l'actionnement    du tiroir distributeur  13 a lieu avec un     certain    retard, par rapport  à     l'actionnement    du     tiroir    12.     L'effet    est donc  le même que celui du     patin    de frottement 25  de la     fig.    1.  



  Le diagramme de la     fig.    8 montre, en fonc  tion du temps, la variation des pressions qui  règnent dans les     accumulateurs    des divers  auto-générateurs<I>A, B</I> et C.    La courbe 1 représente les variations de  pressions d'ans l'accumulateur du générateur A.  Là courbe Il représente ces mêmes variations  pour le générateur<I>B</I> et la courbe<I>III</I> représente  ces mêmes variations pour le     générateur    C.    La position de ces trois     courbes    les unes  par rapport aux autres correspond au cas où  ces trois auto-générateurs marchent avec le  déphasage voulu de 1200.

   Les points d'inter  section     X1    (entre les courbes<I>I</I> et     11),        X3    (en  tre les courbes<I>1I1</I> et 1),     X    (entre les courbes  <I>II</I> et<I>I11)</I> se trouvent donc, pour le susdit dé  phasage voulu, tous au même niveau corres  pondant à une pression d'égalité   p  .  



  Il est encore à noter que, contrairement à  ce qui se passe dans les installations à deux  auto-générateurs déphasés de 180  qui ont été       décrites,        dans    le cas de     hinstallation    à trois      auto-générateurs déphasés de 1200 de la     fig.    6,  le deuxième point     d'intersection    désigné res  pectivement par     Xal,        Xa,    et     Xa3,    entre d'eux  courbes déterminées, ne se trouve pas au même  niveau que le premier point     Xl,   <I>X,,

  </I>     X3.    C'est  pourquoi on ne peut utiliser que l'un de ces  points pour le     maintien    du déphasage des     auto-          générateurs    et non pas tous les deux à la fois.    Dans     l'installation        représentée    par les     fig.     6 et 7, on n'utilise que les pressions d'égalité  correspondant aux points d'intersection<I>XI, X,,</I>       X3.    C'est pourquoi le tiroir distributeur 13       (fig.    7) n'est muni que d'une     seule    gorge 71.

    S'il s'agit du dispositif<I>ab,</I> cette gorge ne laisse  passer, dans la     position    représentée par la     fig.     7 et lors du mouvement du tiroir 12 de gauche  à droite, que la pression d'égalité qui corres  pond ou bien au point<I>XI</I> (pression<I>  p</I>      )    lors  que le déphasage des     auto-générateurs   <I>A</I> et<I>B</I>  (courbes<I>I</I> et<I>II)</I> est correct, ou bien au point  d'intersection     X'1    (pression<I>pl,</I> avance de     l'au-          to-générateur   <I>A,</I> courbe<I>l'),</I> ou bien au point       X"1    (pression     p3,

      retard de     l'auto-générateur   <I>A,</I>  courbe 1").    L'effet est analogue pour le dispositif<I>bc</I>  correspondant au générateur B et pour le dis  positif     ca    correspondant au générateur C.    L'impulsion de pression reçue par le con  duit 73 (dispositif<I>ab),</I> 73'     (dispositif   <I>bc)</I> ou  73" (dispositif     ca)    agit sur la     face    supérieure  d'un piston 47 (47', 47") solidaire du piston 44  du     stabilisateur    s     V,    s") du générateur corres  pondant.

   La     face    inférieure de chaque piston  47 (47', 47") est soumise à une pression cor  respondant à la moyenne des pressions d'im  pulsion qui agissent sur les     surfaces    avant de  ces mêmes     pistons    et qui sont amenées à cha  que piston par, respectivement, le conduit 73,  73', 73". A     cet    effet, les deux compartiments  av et     ar    qui sont formés à     l'intérieur    de cha  que cylindre 78 (78', 78") par le piston 47  (47', 47") communiquent à l'aide d'un con  duit by-pass 79 (79', 79") de section réduite.

      En outre, les     compartiments        ar   <I>des</I> trois  cylindres 78 (78', 78") .sont reliés entre eux  par un conduit collecteur 80.    Aussi longtemps que les pressions d'égalité  amenées par les conduits 73 (73', 73") dans les  compartiments av sont toutes égales à   p      ,     c'est-à-dire aussi longtemps que les trois géné  rateurs<I>A, B</I> et C travaillent avec le déphasage  voulu, la pression dans les compartiments     ar     étant aussi égale à   p  , les pistons 47, 47'  47" se trouvant en équilibre n'ont aucune in  fluence sur les     stabilisateurs    s, s', s".

   Si, par  contre, le déphasage de l'un des     auto-généra-          teurs    subit une perturbation, si, par exemple,  le générateur A prend de l'avance par rapport  au générateur B et donc par rapport au géné  rateur C, la courbe<I>I</I> devenant la courbe<I>l',</I> le  point     d'intersection        X,    se déplace vers     X'1    et  le point d'intersection X;

   se déplace vers     X"'3.     La pression d'égalité transmise par le dispo  sitif<I>ab</I> dans le     compartiment    av du     cylindre     78 est alors égale<I>à pl,</I> tandis que la pression  d'égalité transmise par le dispositif     ca    dans le  compartiment av du cylindre 78" est alors  égale à     p3.    La pression moyenne     dans    les com  partiments     ar    restant substantiellement égale  à p, la différence     Apl    entre<I>pl</I> et p agit de  façon telle, par l'intermédiaire du piston 47,

    sur le stabilisateur s que celui-ci fait évacuer  une     certaine    quantité d'air hors de l'accumu  lateur du générateur A,     ce    qui     provoque    un  ralentissement de     ce    générateur, tandis que  la     différence    entre<I>p</I> et     p3    agit par l'intermé  diaire du piston 47" sur le     stabilisateurs",    de  façon à provoquer une     accélération    du généra  teur C. Cette accélération se     répercute    sur le  dispositif bc de façon à modérer     l'accélération     du générateur C et à provoquer une légère ac  célération du générateur B.

   Par suite de     ces     ralentissements et accélérations, on     rétablit    le  déphasage voulu entre les trois générateurs.  



  On voit donc que les dispositifs<I>ab, bc</I> et       ca    ont un fonctionnement analogue à celui du  dispositif transmetteur d'impulsions représenté  par la     fig.    1.    Afin de pouvoir obtenir, en cas d'arrêt de  l'un des trois     auto-générateurs,    un déphasage  de     180,,    des deux générateurs qui restent en  marche, les     conduits    67, 67' et 67" sont     reliés     entre eux à des endroits situés en amont des      embranchements des     conduits    70, 70' et 70",  par un     conduit    de liaison 81 constituant un cir  cuit fermé.

   Des robinets à trois voies 82, 82',  82" sont intercalés aux endroits     auxquels    le  conduit 81 se croise avec chacun des conduits  67, 67' et 67".  



       Lorsque    les trois     auto-générateurs   <I>A, B</I> et C  sont en marche, chacun de     ces    robinets 82, 82',  82" a la position indiquée par la     fig.    6,     c'est-          à-dire    que les pressions de l'accumulateur de  chaque     auto-générateur    sont     transmises    sur les       dispositifs    transmetteurs     d'impulsions   <I>ab, bc,</I>       ca,        respectifs,    et la liaison     transversale    entre  les conduits 67, 67', 67" est coupée.

   Par con  tre, si l'un des auto-générateurs, par exemple       l'auto-générateur    C, est arrêté, on tourne le  robinet 82" correspondant pour lui     donner    la  position indiquée par la     fig.    6a. Dans cette  dernière position, le robinet 82" interrompt  le conduit 67" mais établit la communication  entre la partie du conduit 81 qui se trouve à  droite du robinet 82 et dans laquelle règnent  les pressions de l'accumulateur de     l'auto-géné-          rateur    A, avec la partie du conduit 68" sur  laquelle est branché le conduit 70".

   Par con  séquent, le dispositif<I>bc</I> qui, lorsque les trois  auto-générateurs étaient en marche, travaillait  en fonction des pressions dans les accumula  teurs des générateurs B et C, travaille mainte  nant en fonction des pressions régnant dans  les matelas des générateurs<I>A</I> et<I>B,</I> c'est-à-dire  en fonction des mêmes pressions qui agissent  également sur le dispositif<I>ab.</I> Cependant, les  mouvements des tiroirs 13 des deux disposi  tifs<I>ab</I> et<I>bc</I> sont décalés de     180,#,    de sorte  qu'en cas de déphasage, l'auto-générateur qui  est en retard soit accéléré et     l'auto-générateur     qui est en avance soit retardé pour ramener les  deux auto-générateurs au déphasage voulu de  180e.

   L'ensemble des     dispositifs   <I>ab</I> et<I>bc a</I>  donc, cette fois, un fonctionnement tout à fait  analogue à celui du dispositif transmetteur  d'impulsions représenté par la     fig.    1 et ayant  deux gorges afin d'amener, alternativement,  les impulsions de pression à l'un et à l'autre  des deux générateurs entre lesquels un dépha  sage<B>de</B>     180,,    doit être maintenu.    Un     fonctionnement    tout à fait analogue  serait obtenu si on avait arrêté le générateur A  ou le générateur B et si on avait donné, au ro  binet 82 ou 82' correspondant au générateur  arrêté, la position indiquée par la     fig.    6a.  



  Les     machines    des installations décrites  pourraient être aussi des moto-compresseurs  ou des pompes à liquidé, et pourraient aussi  être des machines à pistons libres opposés dont  les éléments moteurs se déplacent en sens in  verse dans un même cylindre     moteur.  



      Installation <B> for </B> production <B> of a </B> fluid <B> under pressure </B> The subject of the invention is an installation for the production of a fluid under pressure comprising at least two free piston machines between the movements of which must be maintained a determined phase shift.



  The installation according to the invention is characterized by the fact that similar spaces of the two machines in each of which a gas pressure varies periodically due to the movement of the piston, are connected to a positive device arranged so that it transmits, whenever the momentary pressures in these spaces are equal, a pressure pulse whose value is substantially equal to that of these momentary pressures at the equal instant and which, therefore, varies with the phase shift of the two pistons , the whole being arranged so that, when the value of said pressure pulse deviates from the value corresponding to the desired phase shift,

   this impulse actuates a device controlling a factor which influences the frequency of the beating of the free piston of at least one of the two machines, in such a way as to restore the desired phase shift.



  Several embodiments of the invention are shown, by way of example, in the drawing. Fig. 1 shows schematically, in section, a first embodiment. Fig. 2 shows a variant of detail of the installation shown in FIG. 1.



  Fig. 3 is a diagram showing, as a function of time, the variation in the pressures of the return energy accumulators of the two generators of the installation of FIG. 1.



  Fig. 4 illustrates, in diagram form, the coaction of two control members forming part of the installation shown in FIG. 1.



  Fig. 5 shows schematically and in section a second embodiment.



  Fig. 6 schematically shows, with certain parts in section, a third embodiment having three auto-generators.



  Fig. 7 shows, in section, and on an enlarged scale, certain elements of the installation of FIG. 6.



  Fig. 8 is a diagram showing, as a function of time, the variation <B> de </B> the pressure in the return energy accumulators of the auto-generators of the installation of FIG. 6.



  The installation shown in. fig. 1 presents two auto-generators each comprising an engine cylinder 1 provided with intake 2 and exhaust 3 openings, these openings being controlled by the driving element 4 of the free piston.



  The motor element 4 is integral with a compressor element 5 which constitutes, with the motor element 4, the free piston. The compressor element 5 works in a cylinder 6 which is divided by this element into two compartments including the one .6a <I> (6a '), </I> located on the outside, that is to say on the side. opposite to the one where the engine cylinder 1 is located, constitutes a pneumatic return energy accumulator, while the compartment 6b, located on the inside of the compressor element 5, constitutes the compressor space, provided with valves d7as - piration 7 and repression 8.



  The engine cylinders 1 of the auto-generators are located inside a housing 9 which is common to the two auto-generators <I> A </I> and <I> B </I> of the installation. . The air which is first compressed in the compressor spaces 6b and then delivered through the discharge valves 8 is stored in the casing 9 from where it enters, as supply and purge air, into the one or the other of the engine cylinders 1 of the generators <I> A </I> and <I> B,

  </I> as soon as in one or the other of these cylinders the intake or openings 2 are discovered by the corresponding driving element.



  The combustion gases, at the end of the expansion stroke of the engine cylinder 4, have a pressure, above atmospheric pressure, corresponding to the pressure of the air in the crankcase 9. These combustion gases form with the scavenging air a hot pressurized mixture which exits through the exhaust openings of each engine cylinder 1, to be brought, via an exhaust duct 10, into a tank or to a receiver of this gas hot under pressure which is common to the two auto-generators <I> A </I> and <I> B </I> of the installation. It is this mixture of pressurized air and hot pressurized combustion gas which constitutes the pressurized fluid which must be produced by this installation.



  It should also be noted that the driving part of each auto-generator works according to the two-stroke Diesel cycle, the fuel being injected into the engine cylinder by means of an injector 11 which is supplied, at the time desired, by an injection pump not shown in the drawing.



  In order to keep the pressure variations in the exhaust duct 10 to a minimum, a phase shift of 180,) is maintained between the movements of the pistons of the generators, that is to say that the movements of the pistons of the two generators <I> A </I> and <I> B </I> must always be in opposite directions.



  To ensure this phase shift, the installation comprises a device arranged so that it transmits, each time the momentary pressures in the accumulators 6a and 6n 'of the auto-generators <I> A </I> and <I> B </I> are equal, a pressure pulse whose value is sensibly equal to that of these pressures at the moment of equality.



  This device comprises two control drawers 12 and 13 which are both subject to the pressures prevailing in the return energy accumulators from two auto-generators <I> A </I> and <I> at the same time. B. </I> The drawer 12 slides in a cylindrical housing 14 in the wall from which opens a duct 15 which, through another duct 16, is constantly in communication with the interior of the accumulator 6a of the auto-generator A.



  Another conduit 17 also opens onto the inner wall of the housing 14, opposite the conduit 15. A groove 18, formed in the drawer 12, is capable of making the conduits 15 and 17 communicate with each other, when the groove 18 is located just in front of the mouths of two conduits 15 and 17.



  The slide 12 carries, at its ends, pistons 19 and 20 which work in cylinders 21, 22. The cylinder 21 communicates, through the conduit 16, constantly with the interior of the energy accumulator of return of generator A, while cylinder 22 communicates constantly, by means of a conduit 23, with the interior of the accumulator of auto-generator B.



  Under the influence of the instantaneous pressures prevailing in the two accumulators, the spool 12 is generally in one or the other of its final positions which are determined by the stop of one or the other of the pistons. 19, 20 against the inner bottom of their respective cylinder dre. In each of these final positions, the groove 18 is outside the plane in which the mouths of the conduits 15 and 17 are located, so that there is no. communication between conduits 15 and 17.

    This communication takes place only for a short time, during the movement of the spool 12 from one of its final positions to the other final position.



  The construction of the distributor spool 13 is similar to that of the spool 12. This spool is provided with two grooves 24 and 25 and two pis tons 26 and 27. The piston 26 works in a cylinder 28 which communicates through the conduit 16 with the inside <B> of </B> the accumulator of the self-generator A, while the piston 27 works in a cylinder 29 which communicates, through the conduit 23, with the interior of the accumulator of the auto-generator B.

       In the wall of the housing 30 open, on the one hand, two channels 17a and 17b connected to the duct 17 and, opposite the orifices of these channels 17a and 17b, open into the housing 30, two other ducts 31 and 32. The axial distance between the orifices of the channels 17a and 17b, equal to that between the openings through which the ducts 31 and 32 emerge, is different from that which separates the grooves 24 and 25 from each other. Stops determine the two positions of. end of dispenser drawer 13.

   In one of these final positions (that indicated by fig. 1), the groove 24 establishes a communication between the channel <I> 17a and </I> the conduit 31, while, in this position, the channel 17b is separated from the duct 32. The reverse takes place in the other final position of the distributor spool 13, that is to say that the channel 17a is separated from the duct 31 and that the channel 17b and the duct 32 communicate. with each other.

      So that the movement of the distributor spool 13 takes place after the movement of the member 12, it is subjected to the action of a brake consisting of a shoe 33 which is supported by a spring 34 against the side wall. of the drawer 13 and which aims to delay the movement of the latter member.



  The drawer 12 remains in its final position shown in FIG. 1 as long as the instantaneous pressures reigning in the accumulator of the auto-generator B and which acts on the piston 20 are greater than the instantaneous pressures reigning in the accumulator of the auto-generator A and acting on the worse your 19.



  The variation of the instantaneous pressures is represented by FIG. 3 in which the curves <I> 1 and 11 </I> represent the pressure variations in the respective accumulators of generator <I> A </I> and generator <I> B </I> when those -ci have the desired phase shift of 1800, while the curve l 'corresponds to a disturbed regime of generator A.



  After the pressures in the two accumulators have passed through their equal value (point Xd o <I> u </I> X 'in fig. 3), the situation is reversed and the drawer 12 passes into its other final position, thus putting in communication, for a very short period, the conduits 15 and 17.

   In this short period, the pressure which currently prevails in the accumulator of the auto-generator A and which is practically equal to the equal pressure (point X, or X ') is transmitted, via channel 17a, in conduit 31 which, because of the delay in movement of spool 13, still communicates, via groove 24, with said channel 17a.



  Shortly thereafter, when the rising pressure prevailing in the accumulator of generator A became one greater <I> Op </I> than the pressure prevailing in the accumulator of generator <I> B </I> (see fig. 3 instant Yd), the slide 13 overcoming the friction exerted by the pad 33 also moves to its third final position in which this slide interrupts the communication between the channel 17a and the duct 31 and establishes communication between channel 17b and path 32.



  When the pressures become equal again in the two accumulators (point Xb or <I> X "), </I> the slide 12 returns to its old position opening, for a short time, the communication between the conduits 15 and 17 and thus allowing the transmission of the pressure p (corresponding to point X.) or p2 (corresponding to point X ") in the duct 32 which, at this moment, following the delay in the movement of the spool 13, is connected, by through gorge 25, at canal <I> 17b. </I>



  Fig. 4 schematically shows the effect and the mutual relation of the movements of the two drawers 12 and 13. The broken line indicates the positions, as a function of time, of the slide 12 when the phase shift is correct (points of intersection Xa, Xb, X,). The horizontal portions a 'of this line a indicate the periods in which the drawer 12 is in the final position indicated by FIG. 1.

    The horizontal portions a "indicate the periods in which the drawer 12 is in the other final position and the portions angled at" 'indicate the periods in which the drawer 12 moves from one of its final positions. in the other end position.



  The broken line b of the diagram of fig. 4 illustrates the movements of the distributor drawer 13.



  The horizontal portions b 'of this line b indicate the periods in which the spool 13 has the final position indicated by FIG. 1 in which the groove 24 communicates the channel 17a with the duct 31. The portions b "indicate the periods during which the spool 13 has the final affixed position and the portions b" 'indicate the periods in which the spool is moves from one of its final positions into the other.



  The pressure pulses transmitted in the duct 31 and which correspond to the pressure equalities during the outward stroke of the generator A leave the speed of the latter generator unchanged, if they correspond to the pressure p. On the other hand, they cause a slowing down of generator A, when they correspond to a pressure equal to greater than p, and they cause an acceleration of the generator when they are less than p. The pressure pulses transmitted in the duct 32 act in a corresponding way on the generator B.

   To this end, these pulses are made to act on so-called stabilizer devices, which control the masses of air contained in the respective accumulators 6a, 6a ', as a function of the pressure prevailing in the housing 9 and as a function of the average pressure in the accumulator.



  Each of these stabilizers comprises a drawer 35 (35 ') in the form of a box which is divided by an internal partition 36 provided with a check valve 37, into two chambers 38 and 39, the check valve 37 being arranged in such a way that an air flow is only possible from the chamber 39 to the chamber 38.



  The slide 35 (35 ') is housed in a guide bush 40 and this guide bush, together with the slide, is placed inside the accumulator of each generator. In addition, the socket 40 of each generator communicates via a conduit 41 with the casing 9. In the wall of each compartment 38 and 39 are formed openings 42 and 43. When the drawer 35 has the position indicated in FIG. 1, the two series of openings 42 and 43 are vented closed by the socket 40 and the air content of the energy accumulator remains unchanged.

   If the spool 35 is moved upwards, so that the openings 43 communicate with the duct 41 and the openings 42 communicate with the interior of the accumulator, a certain quantity of air can enter, from the housing. 9, passing through compartments 39 and 38, into the accumulator, while the flow of air in the opposite direction is prevented by the check valve 37. The accumulator is therefore supplied with air in the periods when the pressure inside it is lower than the pressure prevailing in the crankcase.



  Conversely, when the drawer 35 is moved downwards, so that the openings 42 communicate with the interior <B> of the </B> duct 41, while the openings 43 communicate with the interior of the accumulator, a certain quantity of air in the latter can escape through the openings 43 of the chamber 39 towards the chamber 38 and through the openings 42 towards the casing 9, while an air re-entry into the accumulator is made impossible by the check valve 37.

   In this last position of the spool 35, only a reduction in the mass of air in the accumulator can take place during the periods during which the pressure in the accumulator is greater than that prevailing in the casing 9.



       The spool 35 (35 ') is controlled by a piston 44 (44') on which act, on the one hand, the pressure prevailing in the housing 9 and which is brought to the lower side of this piston at the of a duct 45, the action of this pressure being supported by a spring 45a, and, on the other hand, by means of the throttle opening 46, a pressure which corresponds to the average of the pressures prevailing from in the accumulator during a complete cycle.



  The piston of each of the stabilizers 44, 35'-44 'is also subjected to the pressure pulses supplied respectively by the conduits 31 and 32. For this purpose, the pis ton 44 (44') is integral with a second piston 47 (47 ') which works through a cylinder 48 (48'), into which are introduced the pressure pulses supplied respectively by the conduits 31 and 32.



  The stabilizer thus arranged works normally as a function of the operating pressure and of the stroke length of the corresponding autogenerator, when the pressure p prevails in cylinder 48 (48 ') (phase shift 180 ^), this pressure being practically equal to a pressure equal to the average of the pressures prevailing in the accumulator 6a (6a ').

   On the other hand, if, as a result of an unwanted phase shift between the movements of the pistons of the auto-generators <I> A and B, </I> the pressure pulses supplied by the conduits 31 and 32 cease to correspond to p , these modifications cause the reestablishment of the desired phase shift of 180. Indeed, if, as a result of the displacement of curve 1 towards curve l ', the pressure in cylinder 48 increases above p, to become <I> pl,

  </I> This pressure increase causes the slide 35 to move such that a certain quantity of air is evacuated out of the energy accumulator 6a, which causes this generator to slow down.

    At the same time, due to the decrease in the pressure in the cylinder 48 'which, as a result of the unwanted phase shift becomes, in the case considered, equal to <I> to </I> p2, the spool 35' is moved into the direction which brings in additional air from the housing 9 into the accumulator 6a ', which causes the acceleration of the piston crews of generator B.



  As a result of the slowing down of generator <I> A </I> and the acceleration of generator <I> B, </I> the desired phase shift of 1800 is quickly re-established.



  In a variant, instead of acting both in the direction of slowing down on one of the generators and in the direction of acceleration on the other generator, we could limit ourselves to acting only on the one of the two generators, in the desired sense.



  In the latter case, one would use, for example, only the pressure pulses corresponding to point Xa or X ', to control the speed of the auto-generator A and one would leave unused the pressure pulses corresponding to point Xh or <I> X ". </I>



  In another variant, it would be possible to use, for controlling the stabilizer or stabilizers, not the integral value of the pressures <I> pl </I> or p2, but the difference between the pressures <I> p and pl </ I> or between p. and p2. In this variant, a pressure equal to p would be made to act constantly on the outer face of the pistons 47 and 47 '.



  In the variant, to which FIG. 2, instead of letting the pressure pulses brought by the conduits 31 and 32 act directly on the stabilizers of the self-generators <I> A </I> and <I> B, </I> these pressure pulses are made to act. pressure indirectly on said stabilizers. In this variant, the conduits 31 and 32 open into a cylinder 49, on either side of a piston 50 working in said cylinder.

   This piston 50 is connected on each side to a spring 51 (51 ') and each of these springs acts by means of an elbow lever 52 (52') on a rod 53 (53 ') which is fixed to the piston. 44 (44 '). If the two conduits 31 and 3 # 2 bring the same pressure p (case of phase shift of 1800) on both sides of the piston 50, the latter remains in its average position in which it has no influence on the operation of the stabilizers . However, if, for example, the duct 31 brings on the left side of the piston 50 the pressure <I> pl </I> and if, at the same time, the duct 32 brings, on the right side of the piston 50,

   the pressure p2, this piston, by the difference of these two pressures, is moved to the right, which has the effect of compressing the spring 51 'and of relaxing the spring 51. The spool 35 is thus pushed downwards, this which corresponds to the evacuation of a certain quantity of air out of the mattress 6a, while the drawer 35 'is pushed upwards, which causes the introduction of a certain quantity of air into the mattress 6d. The effect is therefore the same as that described above.



  The installation shown in fig: 5, comprises two auto-generators <I> A </I> and <I> B </I> similar to those of the installation of fig. 1 and a device comprising two drawers 12 and 13, the operation of which is similar to that of drawers 12 and 13 of FIG. 1 ,. and which, each time there is equality of the momentary pressures in the accumulators 6a and 6a ', transmits through one of the conduits 31 and 32 a pressure pulse equal to the instantaneous pressure at the moment of equality. These conduits 31 and 32 open on either side of a piston 55 into a cylinder 54.

   The piston 55 is held normally in a middle position, using springs 56 and 57. This piston is linked to a distributor 58 which controls communication between the accumulators 6a and 6d of the two generators <I> A </ I> and <I> B. </I> This communication has three spaces 59, 60 and 61.

   The space 59 is in constant communication with the accumulator 6a of the generator A and communicates with the space 60, on the one hand, through a check valve 62 which opens only in the direction going from the space. 59 towards the space 60 and, on the other hand, by an opening 63 controlled by the distributor 58, the central part of which is provided with a groove 58Q.

    The space 61 is in constant communication with the accumulator 6a 'of the generator B and communicates with the space 60, on the one hand, by means of a check valve 64 which opens only in the direction going. from space 61 to space 60 and, on the other hand, by an opening 65 also controlled by distributor 58.



  As long as the same pressure p (phase shift equal to 180) acts on both sides of the piston 55, the distributor 58 remains in its average position shown in FIG. 5, position for which it interrupts all communication between the accumulators 6a and 6d. However, as soon as a phase modification occurs, as soon as, for example, the autogenerator A takes the lead in relation to the autogenerator B, the pressure sampled in the accumulator 6a which acts on the upper side of the piston 55 will be equal <I> to pl,

  </I> while the pressure taken from the accumulator 6d and which acts on the lower side of the piston 55 will be equal to p2. Since <I> pl </I> is larger than p. ,, the distributor 58 will be moved downwards, or thus opening the opening 65, which has the effect of allowing the transfer of a certain quantity air from the accumulator 6a into the accumulator 6a '.

   Therefore, auto-generator A which was ahead will be slowed down, while auto-generator B which was late will be accelerated, so that the desired phase shift of 180) will be restored.



  If the auto-generator B had taken the lead compared to the auto-generator A, the higher pressure <I> pl </I> would have acted on the lower side of the piston 55 and the lower pressure p .2 would have acted on the upper side of the piston 55. The distributor 58 would have made an upward movement, thus opening the opening 63, which would have had the effect of transferring a certain quantity of air from the valve. accumulator 6d in accumulator 6a. The desired phase shift of 180 would thus also have been restored.



  In the installation of fig. 5, only generator A is provided with a stabilizer which, in this case, is sufficient. In fact, each action of this stabilizer on generator A causes a certain disturbance of the phase shift, a disturbance which has the effect of bringing about the equalization of the quantities of air in the accumulators of the two generators by the action of the dis tributor 58.



  The installation shown in fig. 6 comprises three self-generators <I> A, B, </I> C with free piston whose construction details correspond to those described above and represented by figs. 1 and 5. In this installation, however, the generator housings do not communicate with each other. The three discharge conduits 10 deliver the hot and pressurized engine gases into a common manifold 66.



  The installation is fitted with three pressure pulse transmitting devices <I> ab, </I> <I> bc, </I> ca, the device <I> ab </I> being actuated by pressure instantaneous pressure reigning in the accumulators of the generators <I> A and B, </I> the device <I> bc </I> being actuated by the instantaneous pressures prevailing in the accumulators of the generators <I> B </ I > and C and the AC device being actuated by the instantaneous pressures prevailing in the accumulators of generators A and C.

   This is why the duct 67 which communicates with the interior of the accumulator of the auto-generator A comprises three branches, one, 68, which brings the device <I> ab </I> the pressure to measure and pass through it at the time of equal pressure, a second, 69, which causes the instantaneous pressures in the accumulator of the auto-generator A to act on the spool 12 and the distributor drawer 13 of the <I> ab </I> device (see fig. 7), and a third, 70, which makes these same pressures act on the drawer 1.2 and on the distributor drawer 13 of the ca device.



  In a similar way, the pressures re gaining in the accumulator of the auto-generator B are brought, through the conduits 67 ', 68', 69 'and 70' to the devices <I> bc </I> and < I> ab. </I> Finally, also in a similar way, the pressures re gaining in the accumulator of the auto-generator C are brought, by the conduits 67 ", 68", 69 "and 70" to the AC and <I> bc devices. </I>



  The devices <I> ab, bc </I> and ccc have a construction similar to that of the corresponding device of fig. 1. However, the distributor spool 13 comprises, for reasons explained below, only one groove 71 which communicates with each other in the final left position (see FIG. 7) a duct 72 (corresponding to the conduit 17 of Fig. 1) and a conduit 73, the latter serving to transmit the equal pressure pulse supplied by conduit 67 and which has passed through the groove of spool 12.

   The aforementioned duct 72 exits, by one of its ends, in the housing of the drawer 12 opposite the duct 68 and, by its other end, in the housing of the drawer 13 opposite the duct 73.



  The delay of the distributor spool 13 is obtained by means of a throttle opening 74, 75 between each of the conduits 69 and 70 'and the corresponding cylinder of relatively large volume 76, 77 in which the piston 26, 27 respectively works. of the distributor drawer 13.

   The throttle openings 74, 75 have the effect of delaying the establishment of the pressures in the cylinders 76 and 77, so that the actuation of the distributor spool 13 takes place with a certain delay, compared to the actuation of the spool. 12. The effect is therefore the same as that of the friction pad 25 of FIG. 1.



  The diagram in fig. 8 shows, as a function of time, the variation of the pressures which prevail in the accumulators of the various auto-generators <I> A, B </I> and C. Curve 1 represents the variations of pressures in the accumulator of generator A. The curve It represents these same variations for generator <I> B </I> and curve <I> III </I> represents these same variations for generator C. The position of these three curves compared to the others corresponds to the case where these three auto-generators work with the desired phase shift of 1200.

   The intersection points X1 (between the curves <I> I </I> and 11), X3 (between the curves <I> 1I1 </I> and 1), X (between the curves <I> II </I> and <I> I11) </I> are therefore, for the aforesaid desired phasing, all at the same level corresponding to a pressure of equality p.



  It should also be noted that, contrary to what happens in the installations with two auto-generators phase-shifted by 180 which have been described, in the case of the installation with three auto-generators phase-shifted by 1200 of FIG. 6, the second point of intersection designated respectively by Xal, Xa, and Xa3, between them determined curves, is not at the same level as the first point Xl, <I> X ,,

  </I> X3. This is why only one of these points can be used for maintaining the phase shift of the autogenerators and not both at the same time. In the installation shown in FIGS. 6 and 7, only the pressures of equality corresponding to the intersection points <I> XI, X ,, </I> X3 are used. This is why the distributor drawer 13 (fig. 7) is provided with only one groove 71.

    If it is the device <I> ab, </I> this groove does not allow passage, in the position shown in FIG. 7 and during the movement of the spool 12 from left to right, that the equal pressure which corresponds to the point <I> XI </I> (pressure <I> p </I>) when the phase shift of the auto-generators <I> A </I> and <I> B </I> (curves <I> I </I> and <I> II) </I> is correct, or at the point of intersection X'1 (pressure <I> pl, </I> advance of the autogenerator <I> A, </I> curve <I> l '), </I> or at point X " 1 (pressure p3,

      auto-generator delay <I> A, </I> curve 1 "). The effect is analogous for the device <I> bc </I> corresponding to generator B and for the positive AC device corresponding to the generator C. The pressure pulse received by the pipe 73 (device <I> ab), </I> 73 '(device <I> bc) </I> or 73 "(device ca) acts on the upper face a piston 47 (47 ', 47 ") integral with the piston 44 of the stabilizer s V, s") of the corresponding generator.

   The underside of each piston 47 (47 ', 47 ") is subjected to a pressure corresponding to the average of the impulse pressures which act on the front surfaces of these same pistons and which are brought to each piston by, respectively, the conduit 73, 73 ', 73 ". For this purpose, the two compartments av and ar which are formed inside each cylinder 78 (78 ', 78 ") by the piston 47 (47', 47") communicate by means of a duct. bypass 79 (79 ', 79 ") of reduced section.

      In addition, the ar <I> compartments of </I> three cylinders 78 (78 ', 78 "). Are interconnected by a manifold pipe 80. As long as the equal pressures brought by the pipes 73 (73 ', 73 ") in the compartments av are all equal to p, that is to say as long as the three generators <I> A, B </I> and C are working with the desired phase shift, the pressure in the compartments ar also being equal to p, the pistons 47, 47 '47 "being in equilibrium have no influence on the stabilizers s, s', s".

   If, on the other hand, the phase shift of one of the auto-generators is disturbed, if, for example, generator A takes the lead with respect to generator B and therefore with respect to generator C, the curve <I> I </I> becoming the curve <I> l ', </I> the point of intersection X, moves towards X'1 and the point of intersection X;

   moves towards X "'3. The equal pressure transmitted by the device <I> ab </I> in the av compartment of the cylinder 78 is then equal to <I> at pl, </I> while the pressure of equality transmitted by the device ca in the compartment av of the cylinder 78 "is then equal to p3. The average pressure in the compartments ar remaining substantially equal to p, the difference Apl between <I> pl </I> and p acts in such a way, by means of the piston 47,

    on the stabilizer s that this causes a certain quantity of air to be evacuated out of the accumulator of generator A, which causes this generator to slow down, while the difference between <I> p </I> and p3 acts through the intermediary of the piston 47 "on the stabilizers", so as to cause an acceleration of the generator C. This acceleration is reflected on the device bc so as to moderate the acceleration of the generator C and to cause a slight ac celeration of generator B.

   As a result of these decelerations and accelerations, the desired phase shift is re-established between the three generators.



  It can therefore be seen that the devices <I> ab, bc </I> and ca have an operation similar to that of the pulse transmitting device represented by FIG. 1. In order to be able to obtain, in the event of shutdown of one of the three auto-generators, a phase shift of 180 ,, of the two generators which remain in operation, the conduits 67, 67 'and 67 "are connected together to places situated upstream of the branch lines of the conduits 70, 70 'and 70 ", by a connecting conduit 81 constituting a closed circuit.

   Three-way stopcocks 82, 82 ', 82 "are interposed at the places where the conduit 81 intersects with each of the conduits 67, 67' and 67".



       When the three auto-generators <I> A, B </I> and C are running, each of these taps 82, 82 ', 82 "has the position indicated by fig. 6, that is to say that the pressures of the accumulator of each auto-generator are transmitted to the respective pulse transmitting devices <I> ab, bc, </I> ca, and the transverse link between the conduits 67, 67 ', 67 " is cut.

   On the other hand, if one of the auto-generators, for example the auto-generator C, is stopped, the corresponding valve 82 "is turned to give it the position indicated in fig. 6a. In this last position, the valve 82 "interrupts the pipe 67" but establishes communication between the part of the pipe 81 which is to the right of the valve 82 and in which the pressures of the accumulator of the auto-generator A prevail, with the part of the conduit 68 "to which the conduit 70" is connected.

   Consequently, the device <I> bc </I> which, when the three auto-generators were running, worked according to the pressures in the accumulators of generators B and C, now works according to the pressures prevailing in the generator. the mattresses of the generators <I> A </I> and <I> B, </I> that is to say according to the same pressures which also act on the device <I> ab. </I> However , the movements of the drawers 13 of the two devices <I> ab </I> and <I> bc </I> are offset by 180, #, so that in the event of a phase shift, the auto-generator which is late is accelerated and the auto-generator which is ahead is delayed to bring the two auto-generators back to the desired phase shift of 180th.

   The set of devices <I> ab </I> and <I> bc a </I> therefore, this time, an operation quite similar to that of the pulse transmitter device shown in FIG. 1 and having two grooves in order to bring, alternately, the pressure pulses to one and the other of the two generators between which a phase shift <B> of </B> 180 ,, must be maintained. A completely similar operation would be obtained if one had stopped the generator A or the generator B and if one had given, to the valve 82 or 82 'corresponding to the stopped generator, the position indicated by FIG. 6a.



  The machines of the installations described could also be motor-compressors or liquid pumps, and could also be machines with opposing free pistons, the driving elements of which move in reverse in the same engine cylinder.

 

Claims (1)

REVENDICATION Installation de production d'un fluide sous pression comportant au moins deux machines à piston libre entre les mouvements desquelles doit être maintenu un déphasage déterminé, caractérisée par le fait que des espaces analo gues des deux machines, dans chacun desquels une pression de gaz varie périodiquement du fait du mouvement du piston, sont reliés à un dispositif agencé de façon qu'il transmette, chaque fois que les pressions momentanées dans ces espaces sont égales, une impulsion de pression dont la valeur est sensiblement égale à celle de ces pressions momentanées à l'ins tant d'égalité et qui, par conséquent, varie avec le déphasage des deux pistons, le tout étant agencé de façon que, CLAIM Installation for the production of a pressurized fluid comprising at least two machines with free piston between the movements of which a determined phase shift must be maintained, characterized in that the similar spaces of the two machines, in each of which a gas pressure varies periodically due to the movement of the piston, are connected to a device arranged so that it transmits, each time the momentary pressures in these spaces are equal, a pressure pulse whose value is substantially equal to that of these momentary pressures at the ins is equal and which, consequently, varies with the phase shift of the two pistons, the whole being arranged so that, lorsque la valeur de la dite impulsion de pression s'écarte de la valeur correspondant au déphasage voulu, cette im pulsion actionne un dispositif commandant un facteur qui influence la fréquence des batte ments du piston libre de l'une des deux ma chines au moins et cela de façon à rétablir le déphasage voulu. SOUS-REVENDICATIONS 1. when the value of said pressure pulse deviates from the value corresponding to the desired phase shift, this pulse actuates a device controlling a factor which influences the frequency of the beating of the free piston of at least one of the two machines and this so as to restore the desired phase shift. SUB-CLAIMS 1. Installation selon la revendication, ca ractérisée par le fait que le dispositif trans metteur d'impulsions de pression comporte deux organes de commande (12, 13) montés en série dans un conduit (1.5, 17, 31) qui est raccordé à l'enceinte à pression périodique ment variable de l'une des machines à piston libre, et que ces deux organes sont actionnés périodiquement par les pressions momenta- nées régnant dans les enceintes à pression pé riodiquement variable des deux machines à pis ton libre, le premier de ces organes étant agen cé pour ouvrir, pendant chaque demi-oscilla- tion des pistons libres, ledit conduit pour un court moment, Installation according to claim, characterized in that the device for transmitting pressure pulses comprises two control members (12, 13) mounted in series in a duct (1.5, 17, 31) which is connected to the enclosure periodically variable pressure of one of the free piston machines, and that these two members are actuated periodically by the momentary pressures prevailing in the periodically variable pressure chambers of the two free piston machines, the first of these members being arranged to open, during each half-oscillation of the free pistons, said conduit for a short time, lorsque les pressions dans les deux enceintes sont substantiellement les mê mes, tandis que l'autre organe (13) sur lequel agissent des moyens de retardement, ouvre le dit conduit pendant toute la durée d'une demi- oscillation et ferme celui-ci pendant toute la durée de la demi-oscillation consécutive. when the pressures in the two enclosures are substantially the same, while the other member (13) on which the delay means act, opens said conduit throughout the duration of a half-oscillation and closes the latter for the entire duration of the consecutive half-oscillation. 2. Installation selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée par le fait que chacun des organes de commande (12, 13) est constitué par un tiroir dont les extrémités portent des pistons travaillant d'ans deux cylin dres (21, 22 ou 28, 29) dans lesquels règnent respectivement les pressions instantanées des enceintes (6a, 6'a) à pression périodiquement variable de l'une et de l'autre machine à piston libre. 3. Installation selon la revendication, ca ractérisée par le fait que ledit dispositif com mandant un facteur qui influence la fréquence commande le poids<I>du gaz</I> dans un accumula teur d'énergie de retour d'au moins l'une des machines à piston libre. 4. 2. Installation according to claim and sub-claim 1, characterized in that each of the control members (12, 13) consists of a slide whose ends carry pistons working in two cylinders dres (21, 22 or 28, 29) in which respectively prevail the instantaneous pressures of the chambers (6a, 6'a) with periodically variable pressure of one and the other free piston machine. 3. Installation according to claim, ca ractérisé in that said device controlling a factor which influences the frequency controls the weight <I> of the gas </I> in a return energy accumulator of at least the one of the free piston machines. 4. Installation selon la revendication et la sous-revendication 1 et comportant deux ma chines à piston libre dont le déphasage doit être égal à 180o, caractérisée par un deuxième conduit raccordé au premier en aval du pre mier organe de commande (12), ce deuxième conduit étant commàndé par le deuxième or gane de commande (13), de telle façon que F un desdits conduits est fermé lorsque l'autre est ouvert et inversement, les deux conduits étant reliés chacun à un dispositif commandant un facteur qui influence la fréquence des bat tements du piston libre de l'une des deux ma chines. 5. Installation according to claim and sub-claim 1 and comprising two machines with free piston whose phase shift must be equal to 180o, characterized by a second duct connected to the first downstream of the first control member (12), this second duct being controlled by the second control organ (13), so that one of said conduits is closed when the other is open and vice versa, the two conduits being each connected to a device controlling a factor which influences the frequency of the beats of the free piston of one of the two machines. 5. Installation selon la revendication et la sous-revendication 1 et comportant deux ma chines à piston libre dont le déphasage doit être égal à 180o, caractérisée par un deuxième conduit raccordé au premier en aval du pre mier organe de commande (12), ce deuxième conduit étant commandé par le deuxième or gane de commande (13), de telle façon que l'un desdits conduits est fermé lorsque l'autre est ouvert et inversement, et que les impulsions de pression transmises dans chaque conduit agissent sur un organe différentiel (50 ou 55) qui commande, d'ans au moins l'une des deux machines à piston libre, un facteur qui in fluence la fréquence des battements du piston libre de cette machine. 6. Installation according to claim and sub-claim 1 and comprising two machines with free piston whose phase shift must be equal to 180o, characterized by a second duct connected to the first downstream of the first control member (12), this second duct being controlled by the second control member (13), such that one of said conduits is closed when the other is open and vice versa, and that the pressure pulses transmitted in each conduit act on a differential member (50 or 55) which controls, for at least one of the two free-piston machines, a factor which in fluences the frequency of the beats of the free-piston of this machine. 6. Installation selon la revendication et les sous-revendications 1 et 5, caractérisée par le fait que l'organe différentiel (55) commande un dispositif de transvasement d'air (58) qui est intercalé entre des accumulateurs pneuma tiques d'énergie de retour des deux machines à piston libre. 7. Installation according to claim and sub-claims 1 and 5, characterized in that the differential member (55) controls an air transfer device (58) which is interposed between pneumatic accumulators of return energy. two free piston machines. 7. Installation selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle comporte autant de dispositifs trans metteurs d'impulsions qu'il y a de machines à piston libre, et que les organes de commande (12, 13) de chaque dispositif transmetteur sont actionnés par des pressions momentanées ré gnant dans les enceintes à pression périodi quement variable de deux machines à piston libre, et qu'à chaque machine à piston libre est adjoint un dispositif commandant un facteur qui influence lia fréquence des battements du piston libre de cette machine, ce dispositif de commande étant actionné par la différence en tre, d'une part, Installation according to claim and sub-claim 1, characterized in that it comprises as many pulse transmitting devices as there are free piston machines, and that the control members (12, 13) of each transmitting device are actuated by momentary pressures prevailing in the periodically variable pressure chambers of two free-piston machines, and to each free-piston machine is added a device controlling a factor which influences the frequency of the piston beats free of this machine, this control device being actuated by the difference between, on the one hand, les impulsions de pression transmises par le dispositif transmetteur appar tenant à cette même machine et, d'autre part, une pression qui est égale à la moyenne des impulsions de pression transmises par l'ensem ble des dispositifs transmetteurs d'impulsions de l'installation. 8. the pressure pulses transmitted by the transmitter device belonging to the same machine and, on the other hand, a pressure which is equal to the average of the pressure pulses transmitted by all the pulse transmitting devices of the installation . 8. Installation selon la revendication et la sous-revendication 1 comportant au moins trois machines à piston libre, caractérisée par le fait que les dispositifs transmetteurs d'im pulsions sont reliés entre eux par dés con- duits d'interconnexion (81) munis de moyens distributeurs (82, 82', 82") qui permettent, lorsque l'une des machines à piston libre est arrêtée, de relier le dispositif transmetteur d'im pulsions de l'une des machines continuant à fonctionner, dispositif transmetteur qui était auparavant relié à une enceinte à pression pé riodiquement variable de la machine arrêtée, à une enceinte analogue d'une autre machine restée en fonction. Installation according to claim and sub-claim 1 comprising at least three free piston machines, characterized in that the pulse transmitting devices are interconnected by interconnection conduits (81) provided with distributing means. (82, 82 ', 82 ") which allow, when one of the free piston machines is stopped, to connect the pulse transmitter device of one of the machines continuing to operate, a transmitter device which was previously connected to an enclosure with periodically variable pressure from the stopped machine, to a similar enclosure from another machine which has remained in operation.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109681681A (en) * 2018-11-22 2019-04-26 浙江伟星新型建材股份有限公司 A kind of design method of non-return fresh air pipe fitting and its non-return baffle

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109681681A (en) * 2018-11-22 2019-04-26 浙江伟星新型建材股份有限公司 A kind of design method of non-return fresh air pipe fitting and its non-return baffle

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