CH329500A - Installation de production d'un fluide sous pression - Google Patents

Installation de production d'un fluide sous pression

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CH329500A
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Huber Robert
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Soc Et Parti Eau Gaz Elec Ener
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Description


      Installation   <B>de</B>     production   <B>d'un</B>     fluide   <B>sous pression</B>    L'invention a pour objet une installation  de production d'un fluide sous pression com  portant au moins deux machines à piston li  bre entre les mouvements desquelles doit être  maintenu un déphasage déterminé.  



  L'installation selon l'invention est carac  térisée par le fait que des espaces analogues  des deux machines dans chacun desquels une  pression de gaz varie périodiquement du fait  du mouvement du piston, sont reliés à un dis  positif agencé de façon qu'il transmette, cha  que fois que les pressions momentanées dans  ces espaces     sont    égales, une impulsion de pres  sion dont la valeur est sensiblement égale à  celle de ces pressions momentanées à l'instant  d'égalité et qui, par conséquent,     varie    avec le  déphasage des deux pistons, le tout étant agen  cé de façon que, lorsque la valeur de ladite  impulsion de pression s'écarte de la valeur  correspondant au déphasage voulu,

   cette im  pulsion actionne un     dispositif    commandant un  facteur qui     influence    la     fréquence    des batte  ments du piston libre de l'une des deux  machines au moins et cela de façon à réta  blir le déphasage voulu.  



  Plusieurs formes d'exécution de l'invention  sont représentées, à titre d'exemple, au dessin.  La     fig.    1 montre schématiquement, en  coupe, une première forme d'exécution.    La     fig.    2 montre une variante de détail de  l'installation représentée par la     fig.    1.  



  La     fig.    3 est un diagramme représentant,  en fonction du temps, la variation des pres  sions d'ans les accumulateurs d'énergie de re  tour des deux générateurs de l'installation de  la     fig.    1.  



  La     fig.    4 illustre, sous forme de diagramme  la     coaction    de deux organes de commande fai  sant     partie    de l'installation représentée par la       fig.    1.  



  La     fig.    5 montre schématiquement et en  coupe une deuxième forme     d'exécution.     



  La     fig.    6 montre schématiquement, avec  certaines     parties    en coupe, une troisième forme  d'exécution ayant trois auto-générateurs.  



  La     fig.    7 montre, en coupe, et à échelle  agrandie, certains     éléments    de l'installation de  la     fig.    6.  



  La     fig.    8 est un diagramme représentant,  en fonction du temps, la     variation   <B>dé</B> la pres  sion dans les accumulateurs d'énergie de re  tour des     auto-générateurs    de     l'installation    de  la     fig.    6.  



  L'installation     représentée    à la.     fig.    1 pré  sente deux auto-générateurs comprenant cha  cun un cylindre moteur 1 muni d'ouvertures      d'admission 2 et d'échappement 3, ces ouver  tures étant commandées par l'élément moteur  4 du piston libre.  



  L'élément moteur 4 est solidaire d'un élé  ment compresseur 5 qui     constitue,    avec l'élé  ment moteur 4, le piston libre. L'élément  compresseur 5 travaille dans un     cylindre    6 qui  est divisé par cet élément en deux comparti  ments dont celui     .6a   <I>(6a'),</I> situé du côté exté  rieur c'est-à-dire du côté opposé à celui .où se  trouve le cylindre moteur 1, constitue un accu  mulateur pneumatique d'énergie de retour,  tandis que le compartiment 6b, situé du côté  intérieur de l'élément compresseur 5, constitue       l'espace    compresseur, muni de soupapes     d7as-          piration    7 et de refoulement 8.  



  Les     cylindres    moteurs 1 des     auto-généra-          teurs    se trouvent à l'intérieur d'un carter 9 qui  est commun aux deux auto-générateurs<I>A</I> et<I>B</I>  de l'installation. L'air qui est d'abord com  primé dans les espaces compresseurs 6b et  ensuite refoulé à travers les soupapes de re  foulement 8 est     enunagasiné    dans le     carter    9  d'où il rentre,     comme    air     d'alimentation    et de  balayage, dans l'un ou l'autre des cylindres  moteurs 1 des générateurs<I>A</I> et<I>B,

  </I> dès que  dans l'un ou l'autre de ces     cylindres    les ou  vertures d'admission 2 sont découvertes     par     l'élément moteur correspondant.  



  Les gaz de combustion, à la fin de la  course de détente du cylindre moteur 4, pos  sèdent une pression, au-dessus de la pression  atmosphérique, correspondant à la pression  de l'air dans le carter 9. Ces gaz de combus  tion forment avec l'air de balayage un mélange  chaud sous pression qui sort par les ouvertu  res d'échappement de chaque cylindre moteur  1, pour être amené, par un conduit d'échap  pement 10, dans un réservoir ou vers un récep  teur de ce gaz chaud sous pression qui est  commun aux deux     auto-générateurs   <I>A</I> et<I>B</I> de  l'installation. C'est ce mélange d'air sous pres  sion et de gaz de combustion chaud et sous  pression qui constitue le fluide sous pression  qui doit être produit par cette installation.  



  Il est encore à noter que la     partie        motrice     de chaque     auto-générateur    travaille selon le  cycle Diesel à deux temps, le combustible étant    injecté dans le     cylindre    moteur à l'aide d'un  injecteur 11 qui est alimenté, au moment vou  lu, par une pompe d'injection non représentée  dans le dessin.  



  Afin de maintenir à une valeur     minimum     les variations dé pression dans le conduit  d'échappement 10, un déphasage de     180,)    est  maintenu entre les mouvements des pistons des  générateurs, c'est-à-dire que les mouvements  des pistons des deux générateurs<I>A</I> et<I>B</I> doi  vent toujours être de sens opposé.  



  Pour assurer ce déphasage, l'installation  comporte un     dispositif    agencé de façon qu'il  transmette, chaque fois que les pressions mo  mentanées dans les accumulateurs 6a et     6n'     des     auto-générateurs   <I>A</I> et<I>B</I> sont égales, une  impulsion de pression dont la valeur est sensi  blement égale à     celle    de ces pressions momen  tanées à l'instant d'égalité.  



  Ce dispositif comporte deux tiroirs de com  mande 12 et 13 qui sont tous les deux soumis  à la fois, aux     pressions    régnant dans les ac  cumulateurs d'énergie de retour dés deux     auto-          générateurs   <I>A</I> et<I>B.</I> Le     tiroir    12 coulisse dans  un logement cylindrique 14 dans la paroi du  quel débouche un conduit 15 qui, par un autre  conduit 16, est constamment en     co@mmunica-          tion    avec l'intérieur de l'accumulateur     6a    de  l'auto-générateur A.  



  Un autre conduit 17 débouche également  sur la paroi intérieure du logement 14, en  face du conduit 15. Une gorge 18, ménagée  d'ans le tiroir 12, est susceptible de faire com  muniquer entre eux les conduits 15 et 17,  lorsque la gorge 18 se trouve juste en face des  embouchures des deux conduits 15 et 17.  



  Le tiroir 12     porte,    à ses extrémités, des  pistons 19 et 20 qui travaillent dans des cylin  dres 21, 22. Le cylindre 21 communique, par  l'intermédiaire du conduit 16, constamment  avec l'intérieur de l'accumulateur d'énergie de  retour du générateur A, tandis que le cylindre  22 communique constamment, par l'intermé  diaire d'un     conduit    23, avec l'intérieur de l'ac  cumulateur de l'auto-générateur B.  



  Sous     l'influence    des pressions instantanées  régnant dans les deux accumulateurs, le tiroir  12 se trouve généralement dans l'une ou l'au-           tre    de ses positions finales qui sont détermi  nées par la butée de l'un ou l'autre des pistons  19, 20 contre le fond intérieur de leur cylin  dre respectif. Dans chacune de     ces        positions     finales, la gorge 18 se trouve en dehors du plan  dans lequel sont situées les embouchures des  conduits 15 et 17, de sorte qu'il n'y a     pas    de.  communication entre les conduits 15 et 17.

    Cette communication n'a     lieu    que pour un  court moment, lors du mouvement du tiroir 12  de l'une de ses positions finales dans l'autre  position finale.  



  La construction du tiroir distributeur 13  est analogue à celle du tiroir 12. Ce tiroir est  muni de deux gorges 24 et 25 et de deux pis  tons 26 et 27. Le piston 26 travaille dans un  cylindre 28 qui     communique    par le conduit 16  avec l'intérieur<B>de</B> l'accumulateur de l'auto  générateur A,     tandis    que le     piston    27 travaille  dans un cylindre 29 qui communique, par l'in  termédiaire du conduit 23, avec l'intérieur de  l'accumulateur de     l'auto-générateur    B.

       Dans     la paroi du logement 30, débouchent, d'une       part,    deux canaux 17a et 17b reliés au conduit  17 et, en     face    des     orifices    de     ces    canaux 17a  et 17b, débouchent, dans le logement 30, deux  autres conduits 31 et 32. La     distance    axiale  entre les orifices des canaux 17a et 17b, égale  à celle entre les ouvertures par lesquelles dé  bouchent les conduits 31 et 32, est     différente     de celle qui sépare entre elles les gorges 24 et  25. Des butées déterminent les deux positions  d'extrémité du tiroir distributeur 13.

   Dans l'une  de ces positions finales (celle indiquée par la       fig.    1), la gorge 24 établit une communication  entre le canal<I>17a et</I> le conduit 31, tandis que,  dans cette position, le canal 17b est séparé du  conduit 32. L'inverse a lieu dans l'autre posi  tion finale du tiroir distributeur 13,     c'est-à-          dire    que le canal 17a est séparé du conduit 31  et que le canal 17b et le conduit 32 communi  quent l'un avec l'autre.

      Afin que le mouvement du tiroir distribu  teur 13 ait lieu postérieurement au mouvement  de l'organe 12, il est soumis à l'action d'un  frein constitué par un patin 33 qui est ap  puyé par un ressort 34 contre la paroi laté-         rale    du tiroir 13 et qui a pour but de retarder  le mouvement de     ce        dernier    organe.  



  Le tiroir 12 reste dans sa position finale       représentée    par la     fig.    1 aussi longtemps que  les pressions instantanées régnant dans l'ac  cumulateur de l'auto-générateur B et qui agis  sent sur le piston 20 sont supérieures aux pres  sions instantanées     régnant    dans l'accumulateur  de l'auto-générateur A et agissant sur le pis  ton 19.  



  La     variation        des        pressions        instantanées    est  représentée par la     fig.    3 dans laquelle les cour  bes<I>1 et 11</I> représentent les variations de pres  sion dans les accumulateurs respectifs du géné  rateur<I>A</I> et du générateur<I>B</I> lorsque ceux-ci  ont lé déphasage voulu de 1800, tandis que la  courbe l' correspond à un régime perturbé du       générateur    A.  



  Après que les pressions dans les deux accu  mulateurs ont passé par leur valeur d'égalité  (point     Xd    o<I>u</I> X' de la     fig.    3), la situation se  renverse et le tiroir 12 passe dans son autre  position finale, mettant     ainsi    en communica  tion, pour     une    très     courte    période les conduits  15 et 17.

   Dans cette     courte    période, la pres  sion qui règne en ce moment dans     l'accumula.-          teur    dé     l'auto-générateur    A et qui est pratique  ment égale à la pression     d'égalité    (point     X,    ou  X') est transmise, par l'intermédiaire du canal  17a, dans le conduit 31 qui, à cause du re  tardement du mouvement du tiroir 13, commu  nique encore, par l'intermédiaire de la gorge  24, avec ledit canal 17a.  



  Peu de     temps    après, lorsque la pression       montante    régnant d'ans l'accumulateur du gé  nérateur A est devenue supérieure d'un mon  tant<I>Op</I> à la pression régnant dans l'accumula  teur du générateur<I>B</I> (voir     fig.    3 instant     Yd),     le tiroir 13 vainquant la     friction    exercée par  le patin 33 se déplace également dans son au  tre position finale dans laquelle     ce    tiroir inter  rompt la communication entre le     canal    17a et  le conduit 31 et établit la communication en  tre le canal 17b et le conduit 32.  



  Lorsque les pressions redeviennent de nou  veau égales dans les deux accumulateurs  (point     Xb    ou<I>X"),</I> le tiroir 12     retourne    dans  son ancienne position ouvrant, pour un     court         moment, la     communication    entre les conduits  15 et 17 et permettant ainsi la     transmission    de  la pression   p   (correspondant au point     X.)     ou p2 (correspondant au point X") dans le  conduit 32 qui, à     ce    moment, par suite du re  tardement du mouvement du tiroir 13, est     relié,       par l'intermédiaire de la gorge 25, au canal  <I>17b.</I>  



  La     fig.    4 montre schématiquement l'effet  et la relation mutuelle des mouvements dés  deux tiroirs 12 et 13. La ligne brisée   a   in  dique les positions, en     fonction    du temps, du  tiroir 12 lorsque le déphasage est correct (points  d'intersection     Xa,        Xb,        X,).    Les portions hori  zontales a' de cette     ligne      a   indiquent les  périodes dans lesquelles le tiroir 12 se trouve  dans la position finale indiquée par la     fig.    1.

    Les portions horizontales a" indiquent les pé  riodes dans     lesquelles    le tiroir 12 se trouve  dans l'autre position finale et les portions in  clinées a"' indiquent les périodes     dans    lesquel  les le tiroir 12 se     déplace    de l'une de ses po  sitions finales dans l'autre position finale.  



  La ligne brisée   b   du diagramme de la       fig.    4 illustre les mouvements du tiroir distri  buteur 13.  



  Les portions     horizontales    b' de cette     ligne       b   indiquent les périodes dans lesquelles le  tiroir 13 a la position finale indiquée par la       fig.    1 dans laquelle la gorge 24 fait communi  quer le canal 17a avec le conduit 31. Les por  tions b" indiquent les périodes pendant les  quelles le tiroir 13 a la     position    finale     apposée     et les portions b"' indiquent les périodes dans  lesquelles le tiroir se déplace de l'une de ses  positions finales dans l'autre.  



  Les impulsions de pression transmises dans  le conduit 31 et qui correspondent aux égali  tés de pression lors de la     course    vers l'exté  rieur du générateur A laissent le régime de     ce     dernier générateur inchangé, si elles corres  pondent à la pression   p      .    Par contre, elles  provoquent un ralentissement du générateur A,  lorsqu'elles correspondent à une pression d'é  galité supérieure à   p   et elles provoquent  une accélération du générateur lorsqu'elles  sont inférieures à   p      .    Les impulsions de  pression transmises dans le conduit 32 agis-    sent d'une façon correspondante sur le géné  rateur B.

   A     cet    effet, on fait agir ces impul  sions sur des dispositifs dits   stabilisateurs  ,  qui contrôlent les masses d'air contenues dans  les accumulateurs respectifs 6a, 6a', en fonc  tion de la pression qui règne dans le carter 9    et en fonction de la pression moyenne qui rè  gne dans l'accumulateur.  



  Chacun de ces     stabilisateurs    comprend un  tiroir 35 (35') ayant la forme d'un caisson qui  est divisé par une cloison intérieure 36 munie  d'une soupape de retenue 37, en deux cham  bres 38 et 39, la soupape de retenue 37 étant  disposée de façon telle qu'un écoulement d'air  ne soit possible que de la chambre 39 vers la  chambre 38.  



  Le tiroir 35 (35') est logé dans une douille  de guidage 40 et cette douille de guidage, avec  le tiroir, est disposée à l'intérieur de l'accumu  lateur dé chaque générateur. En outre, la  douille 40 de chaque générateur communique  par un conduit 41 avec le carter 9. Dans la  paroi de chaque compartiment 38 et 39 sont  ménagées des ouvertures 42 et 43. Lorsque le  tiroir 35 a la     position    indiquée dans la     fig.    1,  les deux séries d'ouvertures 42 et 43 se trou  vent fermées par la douille 40 et le contenu  d'air de l'accumulateur d'énergie reste inchan  gé.

   Si le tiroir 35 est déplacé vers le haut, de  sorte que les     ouvertures    43 communiquent avec  le conduit 41 et que les ouvertures 42 commu  niquent avec l'intérieur de l'accumulateur, une  certaine quantité d'air peut rentrer, à     partir    du  carter 9, en traversant les compartiments 39  et 38, dans l'accumulateur, tandis que l'écou  lement d'air en sens inverse est empêché par  la soupape dé retenue 37. L'accumulateur est  donc alimenté en air dans les périodes où la  pression à son intérieur est inférieure à la pres  sion régnant dans le carter.  



  Inversement, lorsque le tiroir 35 est dé  placé vers le bas, de sorte que les ouvertures  42 communiquent avec l'intérieur<B>du</B> conduit  41, tandis que les ouvertures 43 communiquent  avec l'intérieur de l'accumulateur, une certaine  quantité d'air se trouvant dans ce dernier peut  s'échapper en passant par les ouvertures 43 de  la chambre 39 vers la chambre 38 et par les      ouvertures 42 vers le     carter    9, tandis qu'une  rentrée d'air dans     l'accumulateur    est rendue  impossible par la soupape de     retenue    37.

   Dans       cette    dernière position du tiroir 35, seule une  diminution de la masse d'air se trouvant dans  l'accumulateur peut avoir lieu pendant les pé  riodes pendant lesquelles la pression dans l'ac  cumulateur est supérieure à celle régnant dans  le carter 9.  



       Le    tiroir 35 (35') est commandé par un  piston 44 (44') sur lequel agissent, d'une part,  la pression qui     règne    dans le carter 9 et qu'on  amène sur le côté inférieur de ce     piston    à l'ai  de d'un conduit 45, l'action de cette pression  étant soutenue par un ressort 45a, et, d'autre  part, au moyen de l'ouverture d'étranglement  46, une pression qui correspond à la moyenne  des pressions régnant     d'ans    l'accumulateur au  cours d'un cycle complet.  



  Le piston de chacun des stabilisateurs 35  44, 35'-44' est soumis d'autre     part    aux im  pulsions de pression amenées     respectivement     par les conduits 31 et 32. A cet     effet,    le pis  ton 44 (44') est solidaire d'un deuxième piston  47 (47') qui travaille d'ans un cylindre 48 (48'),  dans lequel sont     introduites    les impulsions de  pression amenées respectivement par les con  duits 31 et 32.  



  Le stabilisateur     ainsi    agencé travaille nor  malement en fonction de la pression de marche  et de la longueur de course de     l'auto-généra-          teur        correspondant,    lorsque dans le cylindre  48 (48') règne la pression   p   (déphasage       180^),    cette pression étant pratiquement égale  à une pression égale à la moyenne des pres  sions régnant dans l'accumulateur 6a (6a').

   Par  contre, si, par suite d'un déphasage     indésiré     entre les mouvements des pistons des     auto-gé-          nérateurs   <I>A et B,</I> les impulsions de     pression     amenées par les conduits 31 et 32 cessent de       correspondîe    à   p  , ces modifications provo  quent le rétablissement du déphasage voulu  de     180 .    En effet, si, par suite du déplace  ment de la courbe 1 vers la     courbe    l', la pres  sion dans le cylindre 48 augmente au-dessus de    p  , pour devenir<I>pl,

  </I> cette augmentation de  pression provoque un déplacement tel du tiroir  35 qu'une     certaine    quantité d'air est évacuée    hors de     l'accumulateur    d'énergie 6a, ce qui  provoque un ralentissement de     ce    générateur.

    En même temps, en     raison    de la diminution  de la     pression    dans le     cylindre    48' qui, par  suite du déphasage     indésiré    devient,     dans    le cas  envisagé, égale<I>à</I>     p2,    le tiroir 35' est déplacé  dans le sens qui fait rentrer de l'air supplémen  taire du carter 9 dans l'accumulateur     6a',    ce  qui provoque l'accélération des équipages de       pistons    du générateur B.  



  Par suite du ralentissement du générateur  <I>A</I> et de l'accélération du générateur<I>B,</I> on ré  tablit vite le déphasage voulu de 1800.  



  Dans une     variante,    au lieu d'agir à la fois  dans le sens du ralentissement     sur    l'un des gé  nérateurs et dans le sens     d'accélération    sur l'au  tre générateur, on pourrait se     borner    à     m'agir     que sur l'un des deux     générateurs,    d'ans le sens  voulu.  



  Dans ce     dernier    cas, on     utiliserait,    par  exemple, uniquement les     impulsions    de pres  sion     correspondant    au point     Xa    ou X', pour  contrôler la vitesse de     l'auto-générateur    A et  on laisserait inutilisées les     impulsions    de pres  sion correspondant au point     Xh    ou<I>X".</I>  



  Dans une autre variante on     pourrait    uti  liser, pour la commande du stabilisateur ou  des stabilisateurs, non pas la     valeur        intégrale     des pressions<I>pl</I> ou     p2,    mais     lia    différence entre  les pressions<I>  p   et pl</I> ou entre   p.   et     p2.     Dans cette variante, on ferait agir constamment  sur la face extérieure des pistons 47 et 47' une  pression égale à   p  .  



  Dans la variante, à laquelle se rapporte la       fig.    2, au lieu de laisser     agir    directement les  impulsions de pression amenées par les con  duits 31 et 32 sur les stabilisateurs des auto  générateurs<I>A</I> et<I>B,</I> on fait agir ces impulsions  de pression indirectement sur lesdits     stabilisa-          teurs.    Dans cette variante, les conduits 31 et  32 débouchent dans un cylindre 49, de part et  d'autre d'un piston 50     travaillant    dans ledit  cylindre.

   Ce piston 50 est relié de chaque côté  à un ressort 51 (51') et chacun de ces res  sorts agit     par        l'intermédiaire    d'un levier coudé  52 (52') sur une tige 53 (53') qui est fixée au  piston 44 (44').      Si les deux conduits 31 et     3#2    amènent la  même pression   p   (cas de déphasage de  1800) sur les deux côtés du piston 50, celui-ci  reste dans sa position moyenne dans laquelle  il n'a aucune     influence    sur le fonctionnement  des     stabilisateurs.        Cependant,    si, par exem  ple, le conduit 31 amène sur le côté gauche  du piston 50 la pression<I>pl</I> et si, en -même  temps, le conduit 32 amène, sur le côté droit  du piston 50,

   la pression     p2,        ce    piston, par la       différence    de ces deux pressions, est déplacé  vers la droite,     ce    qui a pour effet de comprimer  le ressort 51' et de détendre le ressort 51. Le  tiroir 35 est ainsi poussé vers le bas,     ce    qui  correspond à l'évacuation d'une certaine quan  tité d'air hors du matelas 6a,     tandis    que le ti  roir 35' est poussé vers le haut, ce qui provo  que l'introduction d'une certaine quantité d'air  dans le matelas     6d.    L'effet est donc le même  que celui décrit     ci-dessus.     



  L'installation représentée par la     fig:    5,  comprend deux auto-générateurs<I>A</I> et<I>B</I> sem  blables à ceux de l'installation de la     fig.    1  et un dispositif comprenant deux tiroirs 12 et  13, dont le fonctionnement est analogue à celui  des tiroirs 12 et 13 de la     fig.    1,. et qui, chaque  fois qu'il y a     égalité    des pressions momenta  nées dans les accumulateurs 6a et     6a',    transmet  par l'un des conduits 31 et 32 une impulsion  de pression égale à la pression instantanée au  moment de l'égalité. Ces conduits 31 et 32  débouchent de     part    et d'autre d'un piston 55  dans un cylindre 54.

   Le piston 55 est main  tenu normalement dans une position moyenne,  à l'aide de ressorts 56 et 57. Ce     piston    est re  lié à un distributeur 58 qui commande une  communication entre les accumulateurs 6a et       6d    des deux générateurs<I>A</I> et<I>B.</I> Cette com  munication     comporte    trois     espaces    59, 60 et  61.

   L'espace 59     est    en communication constan  te avec l'accumulateur 6a du générateur A et  communique avec l'espace 60, d'une     part,    à  travers une soupape de retenue 62 ne s'ouvrant  que dans la direction allant de     l'espace    59 vers  l'espace 60 et, d'autre part, par une ouverture  63     commandée    par le distributeur 58 dont la       partie    centrale est munie d'une gorge 58Q.

    L'espace 61 est en communication     constante       avec l'accumulateur 6a' du générateur B et  communique avec l'espace 60, d'une part, par  l'intermédiaire d'une soupape de retenue 64 ne  s'ouvrant que dans la direction allant de l'es  pace 61 vers l'espace 60 et, d'autre part, par  une ouverture 65 commandée également par le       distributeur    58.  



  Aussi longtemps que la même pression   p    (déphasage égal à     180 )    agit sur les deux côtés  du piston 55, le distributeur 58 reste dans sa  position moyenne représentée à la     fig.    5, posi  tion pour laquelle il interrompt toute commu  nication entre les accumulateurs     6a    et     6d.    Ce  pendant, dès qu'une modification de phase in  tervient, dès que, par exemple,     l'auto-généra-          teur    A prend de l'avance par rapport à     l'auto-          générateur    B, la pression prélevée dans l'accu  mulateur 6a qui agit sur le côté supérieur du  piston 55 sera égale<I>à pl,

  </I> tandis que l'a pression  prélevée dans l'accumulateur     6d    et qui agit  sur le côté inférieur du piston 55 sera égale à       p2.        Etant    donné que<I>pl</I> est plus grand que p.,,  le distributeur 58 sera déplacé vers le bas, ou  vrant ainsi l'ouverture 65, ce qui a pour effet  de permettre le transvasement d'une certaine  quantité d'air de l'accumulateur 6a dans l'ac  cumulateur 6a'.

   Par conséquent,     l'auto-géné-          rateur    A qui était en avance va être ralenti,  tandis que l'auto-générateur B qui était en re  tard va être accéléré, de     sorte    que     lie    déphasage  voulu de     180,)    sera rétabli.  



  Si l'auto-générateur B avait pris de     l'avance     par rapport à l'auto-générateur A, la pression  plus élevée<I>pl</I> aurait agi sur le côté inférieur  du piston 55 et la pression moins élevée     p.2    au  rait agi sur le côté supérieur du piston 55. Le  distributeur 58 aurait fait un mouvement vers  le haut, ouvrant ainsi l'ouverture 63, ce qui  aurait eu pour effet le transvasement d'une       certaine    quantité d'air de l'accumulateur     6d     dans l'accumulateur 6a. Le déphasage voulu  de 180      aurait    ainsi été également rétabli.  



  Dans l'installation de la     fig.    5, seul le  générateur A est muni d'un stabilisateur qui,  dans ce cas, est     suffisant.    En effet, chaque ac  tion de ce stabilisateur sur le générateur A  amène une     certaine        perturbation    du déphasage,       perturbation    quia pour effet d'amener l'égali-           sation    des     quantités    d'air dans les accumula  teurs des deux générateurs par l'action du dis  tributeur 58.  



  L'installation     représentée    à la     fig.    6 com  porte trois     auto-générateurs   <I>A, B,</I> C à piston  libre dont les détails de     construction    corres  pondent à ceux décrits ci-dessus et     représentés     par les     fig.    1 et 5.     Dans        cette    installation, ce  pendant, les     carters    des générateurs ne com  muniquent pas entre eux. Les trois conduits de  refoulement 10 débitent les     gaz    moteurs chauds  et sous     pression    dans un collecteur commun 66.  



  L'installation est munie de trois disposi  tifs transmetteurs d'impulsions de pression<I>ab,</I>  <I>bc,</I>     ca,    le dispositif<I>ab</I> étant actionné par les  pressions instantanées régnant d'ans les accu  mulateurs des générateurs<I>A et B,</I> le dispositif  <I>bc</I> étant actionné par les pressions instantanées  régnant dans les accumulateurs des générateurs  <I>B</I> et C et le dispositif     ca    étant actionné par les  pressions instantanées régnant dans les accu  mulateurs des générateurs A et C.

   C'est pour  quoi le conduit 67 qui communique avec l'in  térieur de l'accumulateur de l'auto-générateur  A comporte trois embranchements, l'un, 68,  qui amène au dispositif<I>ab</I> la pression à mesu  rer et à faire passer à travers celui-ci au mo  ment de l'égalité de pression, un deuxième, 69,  qui fait agir les pressions instantanées dans  l'accumulateur de l'auto-générateur A sur le  tiroir 12 et le tiroir     distributeur    13 du dispo  sitif<I>ab</I> (voir     fig.    7), et un troisième, 70, qui  fait agir ces mêmes pressions sur le tiroir 1.2  et sur le tiroir distributeur 13 du dispositif     ca.     



  D'une façon analogue, les pressions ré  gnant dans l'accumulateur de l'auto-générateur  B sont amenées, par les conduits 67', 68', 69'  et 70' aux dispositifs<I>bc</I> et<I>ab.</I> Enfin, égale  ment d'une faon     analogue,    les pressions ré  gnant dans l'accumulateur de l'auto-générateur  C sont amenées, par les conduits 67", 68",  69" et 70" aux dispositifs     ca    et<I>bc.</I>  



  Les dispositifs<I>ab, bc</I> et     ccc    ont une cons  truction analogue à celle du dispositif corres  pondant de la     fig.    1. Cependant, le tiroir dis  tributeur 13 ne     comporte,    pour des raisons ex  pliquées ci-après, qu'une seule gorge 71 qui  fait communiquer entre eux dans la position    finale de gauche     (voir        fig.    7) un     conduit    72       (correspondant    au conduit 17 de la     fig.    1) et  un .conduit 73, ce dernier servant à transmet  tre     l'impulsion    de pression d'égalité amenée  par le conduit 67 et     quia    passé par la gorge  du tiroir 12.

   Le conduit 72 susmentionné dé  bouche, par l'une de ses     extrémités,    dans le  logement du tiroir 12 en face du conduit 68 et,  par son autre extrémité, dans le logement du  tiroir 13 en face du conduit 73.  



  Le retard du tiroir distributeur 13 est ob  tenu au moyen d'une ouverture d'étranglement  74, 75 entre chacun des     conduits    69 et 70' et  le cylindre     correspondant    de volume relative  ment important 76, 77 dans lequel     travaille     respectivement le piston 26, 27 du tiroir dis  tributeur 13.

   Les ouvertures d'étranglement 74,  75 ont pour effet de retarder l'établissement  des pressions dans les     cylindres    76 et 77, de  sorte que     l'actionnement    du tiroir distributeur  13 a lieu avec un     certain    retard, par rapport  à     l'actionnement    du     tiroir    12.     L'effet    est donc  le même que celui du     patin    de frottement 25  de la     fig.    1.  



  Le diagramme de la     fig.    8 montre, en fonc  tion du temps, la variation des pressions qui  règnent dans les     accumulateurs    des divers  auto-générateurs<I>A, B</I> et C.    La courbe 1 représente les variations de  pressions d'ans l'accumulateur du générateur A.  Là courbe Il représente ces mêmes variations  pour le générateur<I>B</I> et la courbe<I>III</I> représente  ces mêmes variations pour le     générateur    C.    La position de ces trois     courbes    les unes  par rapport aux autres correspond au cas où  ces trois auto-générateurs marchent avec le  déphasage voulu de 1200.

   Les points d'inter  section     X1    (entre les courbes<I>I</I> et     11),        X3    (en  tre les courbes<I>1I1</I> et 1),     X    (entre les courbes  <I>II</I> et<I>I11)</I> se trouvent donc, pour le susdit dé  phasage voulu, tous au même niveau corres  pondant à une pression d'égalité   p  .  



  Il est encore à noter que, contrairement à  ce qui se passe dans les installations à deux  auto-générateurs déphasés de 180  qui ont été       décrites,        dans    le cas de     hinstallation    à trois      auto-générateurs déphasés de 1200 de la     fig.    6,  le deuxième point     d'intersection    désigné res  pectivement par     Xal,        Xa,    et     Xa3,    entre d'eux  courbes déterminées, ne se trouve pas au même  niveau que le premier point     Xl,   <I>X,,

  </I>     X3.    C'est  pourquoi on ne peut utiliser que l'un de ces  points pour le     maintien    du déphasage des     auto-          générateurs    et non pas tous les deux à la fois.    Dans     l'installation        représentée    par les     fig.     6 et 7, on n'utilise que les pressions d'égalité  correspondant aux points d'intersection<I>XI, X,,</I>       X3.    C'est pourquoi le tiroir distributeur 13       (fig.    7) n'est muni que d'une     seule    gorge 71.

    S'il s'agit du dispositif<I>ab,</I> cette gorge ne laisse  passer, dans la     position    représentée par la     fig.     7 et lors du mouvement du tiroir 12 de gauche  à droite, que la pression d'égalité qui corres  pond ou bien au point<I>XI</I> (pression<I>  p</I>      )    lors  que le déphasage des     auto-générateurs   <I>A</I> et<I>B</I>  (courbes<I>I</I> et<I>II)</I> est correct, ou bien au point  d'intersection     X'1    (pression<I>pl,</I> avance de     l'au-          to-générateur   <I>A,</I> courbe<I>l'),</I> ou bien au point       X"1    (pression     p3,

      retard de     l'auto-générateur   <I>A,</I>  courbe 1").    L'effet est analogue pour le dispositif<I>bc</I>  correspondant au générateur B et pour le dis  positif     ca    correspondant au générateur C.    L'impulsion de pression reçue par le con  duit 73 (dispositif<I>ab),</I> 73'     (dispositif   <I>bc)</I> ou  73" (dispositif     ca)    agit sur la     face    supérieure  d'un piston 47 (47', 47") solidaire du piston 44  du     stabilisateur    s     V,    s") du générateur corres  pondant.

   La     face    inférieure de chaque piston  47 (47', 47") est soumise à une pression cor  respondant à la moyenne des pressions d'im  pulsion qui agissent sur les     surfaces    avant de  ces mêmes     pistons    et qui sont amenées à cha  que piston par, respectivement, le conduit 73,  73', 73". A     cet    effet, les deux compartiments  av et     ar    qui sont formés à     l'intérieur    de cha  que cylindre 78 (78', 78") par le piston 47  (47', 47") communiquent à l'aide d'un con  duit by-pass 79 (79', 79") de section réduite.

      En outre, les     compartiments        ar   <I>des</I> trois  cylindres 78 (78', 78") .sont reliés entre eux  par un conduit collecteur 80.    Aussi longtemps que les pressions d'égalité  amenées par les conduits 73 (73', 73") dans les  compartiments av sont toutes égales à   p      ,     c'est-à-dire aussi longtemps que les trois géné  rateurs<I>A, B</I> et C travaillent avec le déphasage  voulu, la pression dans les compartiments     ar     étant aussi égale à   p  , les pistons 47, 47'  47" se trouvant en équilibre n'ont aucune in  fluence sur les     stabilisateurs    s, s', s".

   Si, par  contre, le déphasage de l'un des     auto-généra-          teurs    subit une perturbation, si, par exemple,  le générateur A prend de l'avance par rapport  au générateur B et donc par rapport au géné  rateur C, la courbe<I>I</I> devenant la courbe<I>l',</I> le  point     d'intersection        X,    se déplace vers     X'1    et  le point d'intersection X;

   se déplace vers     X"'3.     La pression d'égalité transmise par le dispo  sitif<I>ab</I> dans le     compartiment    av du     cylindre     78 est alors égale<I>à pl,</I> tandis que la pression  d'égalité transmise par le dispositif     ca    dans le  compartiment av du cylindre 78" est alors  égale à     p3.    La pression moyenne     dans    les com  partiments     ar    restant substantiellement égale  à p, la différence     Apl    entre<I>pl</I> et p agit de  façon telle, par l'intermédiaire du piston 47,

    sur le stabilisateur s que celui-ci fait évacuer  une     certaine    quantité d'air hors de l'accumu  lateur du générateur A,     ce    qui     provoque    un  ralentissement de     ce    générateur, tandis que  la     différence    entre<I>p</I> et     p3    agit par l'intermé  diaire du piston 47" sur le     stabilisateurs",    de  façon à provoquer une     accélération    du généra  teur C. Cette accélération se     répercute    sur le  dispositif bc de façon à modérer     l'accélération     du générateur C et à provoquer une légère ac  célération du générateur B.

   Par suite de     ces     ralentissements et accélérations, on     rétablit    le  déphasage voulu entre les trois générateurs.  



  On voit donc que les dispositifs<I>ab, bc</I> et       ca    ont un fonctionnement analogue à celui du  dispositif transmetteur d'impulsions représenté  par la     fig.    1.    Afin de pouvoir obtenir, en cas d'arrêt de  l'un des trois     auto-générateurs,    un déphasage  de     180,,    des deux générateurs qui restent en  marche, les     conduits    67, 67' et 67" sont     reliés     entre eux à des endroits situés en amont des      embranchements des     conduits    70, 70' et 70",  par un     conduit    de liaison 81 constituant un cir  cuit fermé.

   Des robinets à trois voies 82, 82',  82" sont intercalés aux endroits     auxquels    le  conduit 81 se croise avec chacun des conduits  67, 67' et 67".  



       Lorsque    les trois     auto-générateurs   <I>A, B</I> et C  sont en marche, chacun de     ces    robinets 82, 82',  82" a la position indiquée par la     fig.    6,     c'est-          à-dire    que les pressions de l'accumulateur de  chaque     auto-générateur    sont     transmises    sur les       dispositifs    transmetteurs     d'impulsions   <I>ab, bc,</I>       ca,        respectifs,    et la liaison     transversale    entre  les conduits 67, 67', 67" est coupée.

   Par con  tre, si l'un des auto-générateurs, par exemple       l'auto-générateur    C, est arrêté, on tourne le  robinet 82" correspondant pour lui     donner    la  position indiquée par la     fig.    6a. Dans cette  dernière position, le robinet 82" interrompt  le conduit 67" mais établit la communication  entre la partie du conduit 81 qui se trouve à  droite du robinet 82 et dans laquelle règnent  les pressions de l'accumulateur de     l'auto-géné-          rateur    A, avec la partie du conduit 68" sur  laquelle est branché le conduit 70".

   Par con  séquent, le dispositif<I>bc</I> qui, lorsque les trois  auto-générateurs étaient en marche, travaillait  en fonction des pressions dans les accumula  teurs des générateurs B et C, travaille mainte  nant en fonction des pressions régnant dans  les matelas des générateurs<I>A</I> et<I>B,</I> c'est-à-dire  en fonction des mêmes pressions qui agissent  également sur le dispositif<I>ab.</I> Cependant, les  mouvements des tiroirs 13 des deux disposi  tifs<I>ab</I> et<I>bc</I> sont décalés de     180,#,    de sorte  qu'en cas de déphasage, l'auto-générateur qui  est en retard soit accéléré et     l'auto-générateur     qui est en avance soit retardé pour ramener les  deux auto-générateurs au déphasage voulu de  180e.

   L'ensemble des     dispositifs   <I>ab</I> et<I>bc a</I>  donc, cette fois, un fonctionnement tout à fait  analogue à celui du dispositif transmetteur  d'impulsions représenté par la     fig.    1 et ayant  deux gorges afin d'amener, alternativement,  les impulsions de pression à l'un et à l'autre  des deux générateurs entre lesquels un dépha  sage<B>de</B>     180,,    doit être maintenu.    Un     fonctionnement    tout à fait analogue  serait obtenu si on avait arrêté le générateur A  ou le générateur B et si on avait donné, au ro  binet 82 ou 82' correspondant au générateur  arrêté, la position indiquée par la     fig.    6a.  



  Les     machines    des installations décrites  pourraient être aussi des moto-compresseurs  ou des pompes à liquidé, et pourraient aussi  être des machines à pistons libres opposés dont  les éléments moteurs se déplacent en sens in  verse dans un même cylindre     moteur.  

Claims (1)

  1. REVENDICATION Installation de production d'un fluide sous pression comportant au moins deux machines à piston libre entre les mouvements desquelles doit être maintenu un déphasage déterminé, caractérisée par le fait que des espaces analo gues des deux machines, dans chacun desquels une pression de gaz varie périodiquement du fait du mouvement du piston, sont reliés à un dispositif agencé de façon qu'il transmette, chaque fois que les pressions momentanées dans ces espaces sont égales, une impulsion de pression dont la valeur est sensiblement égale à celle de ces pressions momentanées à l'ins tant d'égalité et qui, par conséquent, varie avec le déphasage des deux pistons, le tout étant agencé de façon que,
    lorsque la valeur de la dite impulsion de pression s'écarte de la valeur correspondant au déphasage voulu, cette im pulsion actionne un dispositif commandant un facteur qui influence la fréquence des batte ments du piston libre de l'une des deux ma chines au moins et cela de façon à rétablir le déphasage voulu. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Installation selon la revendication, ca ractérisée par le fait que le dispositif trans metteur d'impulsions de pression comporte deux organes de commande (12, 13) montés en série dans un conduit (1.5, 17, 31) qui est raccordé à l'enceinte à pression périodique ment variable de l'une des machines à piston libre, et que ces deux organes sont actionnés périodiquement par les pressions momenta- nées régnant dans les enceintes à pression pé riodiquement variable des deux machines à pis ton libre, le premier de ces organes étant agen cé pour ouvrir, pendant chaque demi-oscilla- tion des pistons libres, ledit conduit pour un court moment,
    lorsque les pressions dans les deux enceintes sont substantiellement les mê mes, tandis que l'autre organe (13) sur lequel agissent des moyens de retardement, ouvre le dit conduit pendant toute la durée d'une demi- oscillation et ferme celui-ci pendant toute la durée de la demi-oscillation consécutive.
    2. Installation selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée par le fait que chacun des organes de commande (12, 13) est constitué par un tiroir dont les extrémités portent des pistons travaillant d'ans deux cylin dres (21, 22 ou 28, 29) dans lesquels règnent respectivement les pressions instantanées des enceintes (6a, 6'a) à pression périodiquement variable de l'une et de l'autre machine à piston libre. 3. Installation selon la revendication, ca ractérisée par le fait que ledit dispositif com mandant un facteur qui influence la fréquence commande le poids<I>du gaz</I> dans un accumula teur d'énergie de retour d'au moins l'une des machines à piston libre. 4.
    Installation selon la revendication et la sous-revendication 1 et comportant deux ma chines à piston libre dont le déphasage doit être égal à 180o, caractérisée par un deuxième conduit raccordé au premier en aval du pre mier organe de commande (12), ce deuxième conduit étant commàndé par le deuxième or gane de commande (13), de telle façon que F un desdits conduits est fermé lorsque l'autre est ouvert et inversement, les deux conduits étant reliés chacun à un dispositif commandant un facteur qui influence la fréquence des bat tements du piston libre de l'une des deux ma chines. 5.
    Installation selon la revendication et la sous-revendication 1 et comportant deux ma chines à piston libre dont le déphasage doit être égal à 180o, caractérisée par un deuxième conduit raccordé au premier en aval du pre mier organe de commande (12), ce deuxième conduit étant commandé par le deuxième or gane de commande (13), de telle façon que l'un desdits conduits est fermé lorsque l'autre est ouvert et inversement, et que les impulsions de pression transmises dans chaque conduit agissent sur un organe différentiel (50 ou 55) qui commande, d'ans au moins l'une des deux machines à piston libre, un facteur qui in fluence la fréquence des battements du piston libre de cette machine. 6.
    Installation selon la revendication et les sous-revendications 1 et 5, caractérisée par le fait que l'organe différentiel (55) commande un dispositif de transvasement d'air (58) qui est intercalé entre des accumulateurs pneuma tiques d'énergie de retour des deux machines à piston libre. 7.
    Installation selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle comporte autant de dispositifs trans metteurs d'impulsions qu'il y a de machines à piston libre, et que les organes de commande (12, 13) de chaque dispositif transmetteur sont actionnés par des pressions momentanées ré gnant dans les enceintes à pression périodi quement variable de deux machines à piston libre, et qu'à chaque machine à piston libre est adjoint un dispositif commandant un facteur qui influence lia fréquence des battements du piston libre de cette machine, ce dispositif de commande étant actionné par la différence en tre, d'une part,
    les impulsions de pression transmises par le dispositif transmetteur appar tenant à cette même machine et, d'autre part, une pression qui est égale à la moyenne des impulsions de pression transmises par l'ensem ble des dispositifs transmetteurs d'impulsions de l'installation. 8.
    Installation selon la revendication et la sous-revendication 1 comportant au moins trois machines à piston libre, caractérisée par le fait que les dispositifs transmetteurs d'im pulsions sont reliés entre eux par dés con- duits d'interconnexion (81) munis de moyens distributeurs (82, 82', 82") qui permettent, lorsque l'une des machines à piston libre est arrêtée, de relier le dispositif transmetteur d'im pulsions de l'une des machines continuant à fonctionner, dispositif transmetteur qui était auparavant relié à une enceinte à pression pé riodiquement variable de la machine arrêtée, à une enceinte analogue d'une autre machine restée en fonction.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109681681A (zh) * 2018-11-22 2019-04-26 浙江伟星新型建材股份有限公司 一种止回新风管件及其止回挡板的设计方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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