CH330013A - Procédé de matriçage au moyen d'un poinçon, machine pour la mise en oeuvre de ce procédé, et pièce matricée obtenue par la muse en oeuvre de ce procédé - Google Patents

Description

  <B>Procédé de</B>     matriçage   <B>au moyen d'un poinçon,</B>  machine pour la mise en     #uvre    de ce procédé,  et pièce     matricée    obtenue par la mise en     #uvre    de ce procédé         Le    présent brevet porte sur un procédé de  matriçage au moyen d'un poinçon, dans lequel  on imprime au poinçon à la fois un mouvement  rotatif     oscillant    produisant un roulage, et un  mouvement de va-et-vient ayant une compo  sante parallèle à la direction du matriçage.  



  Ce procédé est caractérisé par le fait qu'on  produit les mouvements du poinçon en obli  geant son axe de rotation à se déplacer paral  lèlement à lui-même, en un mouvement alter  natif oscillant au cours duquel il engendre un  arc de cylindre.  



  Le présent brevet porte également sur une  machine pour la mise en     #uvre    de ce procé  dé, comprenant un mécanisme de commande  des mouvements de va-et-vient du poinçon et  un dispositif d'asservissement     agissant    sur ce  dernier pour l'empêcher de tourner sur     lui-          même    tout en lui permettant d'effectuer à la  fois un mouvement de translation et un mouve  ment d'oscillation, le tout dans le but que le  mouvement de va-et-vient produise, par le  moyen du dispositif d'asservissement, un mou  vement rotatif oscillant du poinçon.  



  Cette machine est caractérisée par le fait  que le poinçon est monté     rotativement    sur     un     support lui-même monté de façon oscillante  sur le bâti de la machine et soumis à l'action  d'un mécanisme de commande lui imprimant    un mouvement alternatif oscillant, l'axe de ro  tation du poinçon étant parallèle à l'axe d'os  cillation du support et perpendiculaire à la di  rection du matriçage.  



  Le brevet porte     enfin    sur une pièce matri  cée, caractérisée par le fait qu'elle est obtenue  par la mise en     #uvre    du procédé revendiqué.  



  Le dessin annexé représente, à titre d'exem  ple, une forme d'exécution de la machine ob  jet d'une des inventions pour la mise en     #uvre     du procédé revendiqué.  



  La     fig.    1 est une coupe, suivant la ligne 1-1  de la     fig.    2, d'une partie d'une machine à ma  tricer les caractères de machine à écrire.  



  La     fig.    2 est une vue de profil, avec coupe  partielle suivant la     ligne   <I>11-11</I> de la     fig.    1 de  cette machine.  



  La     fig.    3 est une coupe suivant la ligne       11I-111    de la     fig.    1, et,  la     fig.    4 est une coupe suivant la ligne  <I>IV-IV</I> de la     fig.    3.  



  La machine représentée comprend un bâti  44 sur lequel est monté     rotativement    un arbre  45 portant un support oscillant 46. Les mou  vements -d'oscillation de ce support sont pro-      duits par une manivelle 47     (fig.    2) reliée au  support par une bielle 48 articulée sur une  oreille 46a du support. Lorsque la machine est  en marche, le support effectue ainsi un mouve  ment d'oscillation (suivant la flèche 49) autour  de l'axe 50 de l'arbre 45.  



  Le support 46 porte, monté     rotativement     sur lui, un arbre 51     (fig.    1) auquel est fixée  une molette 52 présentant au moins un poinçon  53. Cette molette est montée de façon amovi  ble à l'extrémité de l'arbre 51 ; elle est main  tenue en place par une vis 54 et une entretoise  55 qu'il suffit d'ôter pour permettre le démon  tage de la molette. L'arbre 51 porte, calé sur  lui, un manchon 56 sur lequel s'enroulent les  extrémités de trois rubans ou bandés métalli  ques souples 57, 58 .et 59. Ces bandes sont  fixées au manchon 56 par une bride de serrage  60 pressée contre le manchon par des vis 61.

    Les     bandes    58 et 59 sont situées de part et  d'autre de la bande centrale 57 ; elles s'en  roulera dans un sens alors que la bande 57  s'enroule dans le sens contraire. Les extrémi  tés opposées de chacune de ces bandes sont  fixées en 62, respectivement 63,à un cadre  64     (fig.    3) porté par le bâti 44 de la machine.  Un dispositif de tension 65 permet de main  tenir les bandes tendues de manière telle que  leurs     parties    non enroulées soient situées dans  un plan     commun    tangent au manchon 56.  



  Ces bandes souples constituent un dispo  sitif d'asservissement grâce auquel l'arbre     51l     tourne sur lui-même lorsque le support 46 ef  fectue son mouvement oscillant suivant la flè  che 49'; en effet,     l'enroulement    de la bande 57  s'accroît     alors    au détriment de l'enroulement  des deux bandes 58 et 59, où inversement, se  lon le sens du déplacement- du support 46.  Cette rotation de la molette autour de son axe,  désigné par 66, produit le roulage de la pièce  à matricer 67 formée d'un caractère de ma  chine à écrire.  



  Dans les machines classiques, le support de  la molette est monté de façon     coulissante    sur  le bâti de la machine et se déplace perpendi  culairement à la direction du matriçage, de  telle     sorte    que ce déplacement n'a pas de com  posante parallèle à la direction du matriçage.    Dans la présente machine, c'est le contraire  qui se produit : Le support 46 étant monté de  façon oscillante et non pas coulissante sur le  bâti, l'axe 66 engendre, lors des mouvements  oscillants du support, un manteau de cylindre  69     (fig.    2).

   La direction du matriçage, désignée  par 68, étant perpendiculaire à l'axe d'oscil  lation 50 du support 46, il s'ensuit que le dé  placement de l'axe 66, parallèle à l'axe 50, a  une composante a parallèle à la direction 68  du matriçage, mais dont la valeur maximum est  inférieure à la distance a indiquée sur le des  sin     (fig.    2), l'amplitude des oscillations du  support 46 étant faible.  



  Cette composante du mouvement de     va-et-          vient    du poinçon améliore l'opération de rou  lage obtenue par la rotation oscillante du poin  çon, car il se produit ainsi automatiquement un  effet dé débourrage entre le poinçon et la pièce  en travail.  



  Il est à remarquer que la position du ca  dre 64 sur le bâti 44 est réglable, à l'aide d'un  dispositif 70     (fig.    3), de telle sorte que la po  sition angulaire initiale de la molette est ré  glable également. Lors du réglage du cadre 64,  les vis de fixation 71 qui traversent des trous  allongés 72 du cadre, doivent être préalable  ment desserrées.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Procédé de matriçage au moyen d'un poinçon, dans lequel on imprime au poinçon à la fois un mouvement rotatif oscillant pro duisant un roulage, et un mouvement de va-et- vient ayant une composante parallèle à la di rection du matriçage, caractérisé par le fait qu'on produit les mouvements du poinçon en obligeant son axe de rotation à se déplacer pa rallèlement à lui-même, en un mouvement alternatif oscillant au cours duquel il engendre un arc de cylindre. II.

   Machine pour la mise en oeuvre du pro cédé suivant la revendication I, comprenant un mécanisme de commande des mouvements de va-et-vient du poinçon et un dispositif d'asser vissement agissant sur ce dernier pour l'em pêcher de tourner sur lui-même tout en lui permettant d'effectuer à la fois un mouvement de translation et un mouvement d'oscillation, le tout dans le but que le mouvement de va-et- vient produise, par le moyen du dispositif d'as servissement, un mouvement rotatif oscillant du poinçon,

   caractérisée par le fait que le poinçon est monté rotativement sur un support lui-même monté de façon oscillante sur le bâti de la machine et soumis à l'action d'un méca nisme de commande lui imprimant un mouve ment alternatif oscillant, l'axe de rotation du poinçon étant parallèle à l'axe d'oscillation du support et perpendiculaire à la direction du matriçage. III. Pièce matricée, caractérisée par le fait qu'elle est obtenue par la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication I. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé par le fait que, dans le but que le mouvement de va-et-vient du poinçon ait une composante parallèle à la direction du matri çage, l'axe du cylindre dont l'arc est engen dré par l'axe de rotation du poinçon est per pendiculaire à la direction du matriçage. 2.

   Machine suivant la revendication II, ca ractérisée par le fait que le dispositif d'asser vissement comprend au moins deux bandes souples dont une extrémité est enroulée par tiellement autour d'une pièce solidaire du poin çon, à laquelle elle est en outre fixée, et dont l'autre extrémité est maintenue fixe, chaque bande étant enroulée dans un sens différent au tour de la pièce solidaire du poinçon; le tout de manière que des mouvements de translation du poinçon, parallèlement à son axe de rota tion, provoquent un accroissement de l'enrou- lement d'une des bandes au détriment de l'en roulement de l'autre, ce qui produit la rotation du poinçon. 3.

   Machine suivant la revendication II et la sous-revendication 2, caractérisée par le fait que les parties non enroulées des bandes sont situées dans un plan commun parallèle à l'axe de rotation du poinçon. 4. Machine suivant la revendication II et la sous-revendication 2, caractérisée par le fait qu'elle comprend trois bandes d'asservissement dont l'une est enroulée dans un sens sur la pièce solidaire du poinçon et les deux autres, situées de part et d'autre de la première, sont enroulées dans le sens contraire. 5.

   Machine suivant la revendication II et la sous-revendication 2, caractérisée par le fait que les extrémités des bandes d'asservissement sont fixées à un support commun monté sur le bâti de la machine de façon réglable, de ma nière qu'en modifiant la position de ce support on accroisse l'enroulement d'une des. bandes au détriment de l'enroulement de l'autre et fasse ainsi tourner le poinçon sur lui-même, ce qui permet de régler sa position angulaire ini tiale. 6. Machine suivant la revendication II, ca ractérisée par le fait que le mécanisme de com mande du support oscillant est constitué par une bielle articulée sur ce support et entraînée par une manivelle.