CH330555A - Ressort moteur et procédé pour sa fabrication - Google Patents
Ressort moteur et procédé pour sa fabricationInfo
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Description
Ressort moteur et procédé pour sa fabrication La présente invention concerne un ressort moteur pouvant être utilisé, par exemple, pour des pièces d'horlogerie, des compteurs, etc., et un procédé pour sa fabrication.
Le ressort moteur est caractérisé par le fait qu'il est recouvert d'un revêtement galvano- plastique le rendant inoxydable.
Le procédé est caractérisé par le fait que l'on recouvre le ressort d'un revêtement gal- vanoplastique.
Les ressorts moteurs, plus particulièrement ceux que l'on emploie en horlogerie, sont, d'habitude, fabriqués en acier ou en alliage ferreux rendu inoxydables par l'adjonction d'éléments tels que le chrome ou le nickel qui en rendent l'usinage difficile et en élèvent fortement le prix de revient.
On peut aussi utiliser des aciers ou alliages ferreux non protégés contre l'oxydation, en partant, par exemple, d'aciers au carbone qui se laissent facilement usiner par la méthode usuelle de trempage après laminage. Mais l'expérience a montré que ces derniers ressorts, même enfermés dans un barillet, contenu lui- même dans une pièce d'horlogerie, peuvent être attaqués par la rouille qui s'y dépose sous forme de petites taches ou piqûres créant ainsi des zones sensibles à la rupture, soit parce qu'elles ne supportent plus la sollicitation mé canique qu'on leur impose, soit parce qu'elles agissent comme amorce de cassure dans le phénomène de la fatigue des métaux.
Cet inconvénient est supprimé en recou vrant le ressort d'un revêtement galvanoplas- tique le rendant inoxydable.
L'expérience a montré que, contrairement à l'opinion habituellement répandue chez les hommes du métier, ce revêtement galvano- plastique peut être fait d'une épaisseur très régulière, en une couche très mince, n'aug mentant pas pratiquement l'épaisseur du res sort, et qu'il adhère de façon parfaite à son support et ne s'en détache pas malgré l'en- roulage et le déroulage continuels auxquels sont soumis les ressorts moteurs. On a même constaté que le revêtement galvanoplastique peut être choisi de façon à diminuer le coef ficient de frottement du ressort et à augmenter sa dureté.
Pour recouvrir le ressort de son revêtement, on pourra, soit le tremper directement dans un bain galvanoplastique, soit faire passer par celui-ci, d'un mouvement continu, une longue bande d'acier trempé, de plusieurs centaines de mètres par exemple, que l'on découpera ensuite en tronçons dont chacun servira à for- mer un ressort. On pourra traiter, de l'une ou de l'autre façon, de l'acier martensitique, bai- nitique ou austénitique, ou tout autre acier ayant été trempé, après étirage et laminage ou simplement après laminage, ou tout acier dont la trempe a lieu après les opérations d'étirage et de laminage.
Bien entendu, on entend, par ressort mo teur, non seulement le ressort spiral qui, dans les montres habituelles, est fixé, d'une part, à la bonde et, d'autre part, à la paroi du barillet, mais aussi le ressort dit glissant que l'on utilise dans les pièces d'horlogerie à remontage automatique et qui est formé du ressort spiral proprement dit, fixé par son extrémité intérieure à la bonde et d'un ressort de freinage ou d'une bride élastique solidaire de l'extrémité extérieure du ressort spiral.
Claims (1)
- REVENDICATIONS I. Ressort moteur, caractérisé par le fait qu'il est recouvert d'un revêtement galvano plastique le rendant inoxydable. II. Procédé pour la fabrication d'un ressort selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on recouvre le ressort d'un revêtement galvanoplastique. SOUS-REVENDICATION Procédé selon la revendication II, carac térisé par le fait que l'on déplace, d'un mou vement continu, une longue bande d'acier trempé dans un bain galvanoplastique, puis la sectionne en tronçons dont chacun servira à former un ressort.
Applications Claiming Priority (1)
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| CH330555T | 1956-12-04 |
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| CH (1) | CH330555A (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202014005288U1 (de) | 2013-06-27 | 2014-07-11 | Nivarox-Far S.A. | Uhrfeder aus austenitischem Edelstahl |
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1956
- 1956-12-04 CH CH330555D patent/CH330555A/fr unknown
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| DE202014005288U1 (de) | 2013-06-27 | 2014-07-11 | Nivarox-Far S.A. | Uhrfeder aus austenitischem Edelstahl |
| WO2014206582A2 (fr) | 2013-06-27 | 2014-12-31 | Nivarox-Far S.A. | Ressort d'horlogerie en acier inoxydable austenitique |
| US10048649B2 (en) | 2013-06-27 | 2018-08-14 | Nivarox-Far S.A. | Timepiece spring made of austenitic stainless steel |
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