Vanne à obturateur à déplacement angulaire et procédé de fabrication de celle-ci La présente invention a pour objet une vanne à obturateur à déplacement angulaire, caractérisée par le fait que le corps de vanne forme une enveloppe indémontable emprison nant l'obturateur, les parties soumises à usure étant toutefois amovibles.
Selon l'un des procédés possibles de fabri cation d'une telle vanne, on coule le corps de celle-ci et l'obturateur en une pièce, les parties de liaison entre le corps de vanne et l'obturateur étant éliminées par usinage.
Le dessin annexé représente, schématique ment et à titre d'exemple, plusieurs formes d'exécution de la vanne selon l'invention.
La fig. 1 est une vue en coupe de la vanne selon la première forme d'exécution en position pour son usinage.
La fig. 2 est une vue avec coupe selon le plan des deux tourillons de cette même vanne. La fig. 3 est une vue en coupe d'une va riante de la vanne selon la première forme d'exécution.
La fig. 4 est une vue en coupe axiale d'une vanne selon une seconde forme d'exé cution, la fig. 5 étant une coupe de cette même vanne selon un plan passant par l'axe- des tourillons. En référence aux fig. 1 et 2, la vanne re présentée comprend un corps de vanne 1 formé par deux moitiés 2 et 3 soudées ensemble selon le plan A-A de la fig. 2. Ces deux moitiés 2 et 3 du corps de vanne 1 sont soudées l'une à l'autre en emprisonnant l'obturateur 4. Ce corps de vanne 1 constitue donc une enveloppe indémontable autour de l'obturateur 4.
Pour obtenir un montage tout à fait exact de l'obturateur 4 dans le corps de vanne 1, l'usinage de ce dernier se fait une fois que le corps 1 a été soudé autour de l'obturateur 4. Dès l'opération de soudure selon le plan A-A terminée, les deux pièces 1 et 4 sont recuites, puis elles sont fixées sur une table horizon tale 5 (voir fig. 1), grâce à des vis 6 et à des pièces d'accrochage 7 pour le corps de vanne 1. La fixation de l'obturateur 4 se fait aussi à l'aide de vis 6 et de pièces d'accrochage 7 prenant appui, d'une part, sur des plots 8 et, d'autre part, sur des pattes 9 soudées provi soirement à l'intérieur de l'obturateur 4.
Des vis 10 vissées dans ces pattes 9 permettent le réglage en position de l'obturateur 4 par rapport à la table 5. Ce montage de la vanne permet l'usinage des logements 11 destinés à recevoir le ou les sièges mobiles en forme d'anneau 12, de même que l'usinage des tou rillons 13 de l'obturateur. 4 (voir fig. 2), ainsi que l'usinage des bossages 14 destinés à sup- porter le palier 15 de chaque tourillon 13. Comme on le voit sur la fig. 2, une douille 16 est engagée sur chaque tourillon 13, la surface externe de cette douille 16 constituant la sur face d'appui des tourillons 13 dans leur palier respectif 15.
Les coussinets 17 de chacun des paliers 15 sont portés par un anneau 18 rapporté dans le bossage correspondant 14 du corps de vanne.
Quant au siège solidaire de l'obturateur 4, il est constitué par un anneau 19 rapporté lui aussi sur ledit obturateur 4.
Comme on le comprend de ce qui précède, toutes les parties soumises à usure, c'est-à-dire la douille 16 constituant la partie portant les tourillons 13, les coussinets 17, de même que les sièges de contact 12 et 19 sont amovibles.
On voit clairement à la fig. 2 de quelle manière les bossages 14 peuvent être usinés grâce à un outil 20 porté par une machine- outil 21, outil qui est engagé entre le tourillon 13 et l'ouverture correspondante du corps de vanne 1.
La vanne représentée sur les fig. 1 et 2 était du type ne comprenant qu'un seul siège de service constitué par les anneaux 12 et 19. Toutefois, il va de soi que des vannes à double siège pourraient être construites sur le même principe.
Une telle vanne à double siège a été repré sentée en coupe à la fig. 3. Cette vanne selon la fig. 3 comprend un siège de service normal formé d'un anneau 12 monté coulissant dans le corps de vanne 1 et d'un anneau 19 rap porté sur l'obturateur 4. Cette vanne est, en outre, munie d'un siège auxiliaire construit de façon identique au siège de service normal et comprenant un anneau 22 monté coulissant dans le corps de vanne 1, à proximité de son ouverture opposée à celle dans laquelle est monté l'anneau 12. De même, un anneau 23 est rapporté sur la partie opposée de l'obtu rateur 4.
Ces anneaux mobiles 12 et 22 sont main tenus en place dans leur logement respectif grâce à un flasque 24, respectivement 25, fixé contre la bride correspondante du corps de vanne 1. Les fig. 4 et 5 représentent une seconde forme d'exécution de la vanne fabriquée selon un procédé dans lequel l'ensemble formé de l'obturateur 4 et du corps de vanne 1 est coulé en une pièce. Après la coulée, les parties de liaison 26 réunissant le corps de vanne 1 et l'obturateur 4 sont éliminées par usinage, par exemple par tournage en ce qui concerne la partie de liaison 26 réunissant le tourillon 13 au bossage 14 du corps de vanne 1.
L'usinage de cette vanne selon la seconde forme d'exécution se fait de la même manière que cela a été indiqué pour la première forme d'exécution en regard des fig. 1 et 2. Bien en tendu, avant de procéder à l'usinage fin des tourillons 13 et des bossages 14, les noyaux de sable de fonderie devront être éliminés du corps de vanne 1 et de l'obturateur 4. Cette seconde forme d'exécution de vanne comprend aussi sur chaque tourillon une douille 16 cons tituant la surface d'appui du tourillon et un anneau 18 rapporté dans le bossage 14 et ser vant de support au coussinet 17 du palier 15. La vanne selon les fig. 4 et 5 comprend un seul siège de service constitué par un anneau 12 coulissant dans un logement 11 prévu à la périphérie d'une des ouvertures du corps de vanne 1.
Cet anneau 12 est maintenu en place dans son logement 11 grâce à un flasque 24. Un anneau 19 est rapporté sur l'obturateur 4 de manière à constituer un siège aisément dé montable et interchangeable en cas d'usure.
Le canal central de l'obturateur 4 est com plété par des tubes en tôle 27 soudés à l'inté rieur de l'obturateur 4 de manière à former un canal de section constante à travers ledit obturateur 4. De plus, une bague annulaire 28 est rapportée dans l'ouverture du corps de vanne opposée à celle dans laquelle est monté l'anneau 12. Cette bague annulaire 28 assure un meilleur guidage de l'eau entre le corps de vanne 1 et le canal central de l'obturateur 4 lorsque celui-ci est en position d'ouverture. Les vannes décrites ci-dessus en regard du dessin étaient toutes des vannes sphériques à obturateur à déplacement angulaire, dans les- quelles ledit obturateur comprenait une section de passage cylindrique. Toutefois, des vannes du type papillon pourraient être construites de la même manière.