CH333253A - Procédé de fabrication d'une barrette amovible pour anse de boîte de montre-bracelet et barrette obtenue par ce procédé - Google Patents

Description

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 Procédé de fabrication d'une barrette amovible pour anse de boîte de montre-bracelet et barrette obtenue par ce procédé Le présent breveta pour objet un procédé de fabrication d'une barrette amovible pour anse de boîte de montre-bracelet, qui comprend au moins deux pièces mobiles    axialement   l'une par rapport à l'autre et un ressort qui tend à les écarter l'une de l'autre. L'une de ces pièces présente une partie tubulaire dans laquelle coulisse une portée de guidage de l'autre pièce. Cette dernière présente en outre une seconde portée ayant un diamètre plus grand que sa    portée   de guidage et les deux dites portées sont séparées l'une de l'autre par un col plus petit que ces deux    portées.   



  On connaît des barrettes de ce type depuis    fort   longtemps. Dans ces barrettes connues, on assemble les deux dites pièces de manière que ladite portée de guidage reste emprisonnée à demeure dans ladite    partie   tubulaire, en provoquant un étranglement de cette partie tubulaire à l'intérieur dudit col séparant les deux dites portées, à l'aide d'une machine. Ce montage est relativement coûteux du fait qu'il faut d'abord monter les deux dites pièces dans un dispositif qui retient la portée de guidage de l'une dans la partie tubulaire de l'autre, contre l'action du    ressort   de la barrette, puis    placer   ce dispositif sur la machine destinée à former ledit étranglement. 



  Le procédé revendiqué ci-après est destiné à simplifier cette opération d'assemblage. Dans ce but, on donne une forme évasée à la face de la grande portée de la seconde des pièces, qui est située en regard de la portée de guidage de cette pièce. D'autre part, on effile l'extrémité de ladite partie tubulaire.

   Grâce à cette face évasée et à ladite partie effilée, il suffit, après avoir introduit la    portée   de guidage dans ladite partie tubulaire et mis le ressort en place, de presser    axialement   les deux pièces en question l'une contre l'autre assez fortement pour que la face évasée de l'une étrangle l'extrémité    effilée   de l'autre autour dudit col de façon à emprisonner ladite portée de guidage à l'intérieur de ladite partie tubulaire, tout en permettant audit col de coulisser librement à l'intérieur dudit étranglement. 



  Il est bien entendu que la fabrication de l'extrémité effilée de ladite    partie   tubulaire et la formation de ladite face évasée ne renchérissent pas le prix de revient de la barrette obtenue par le procédé revendiqué, car les deux pièces en question de la barrette peuvent recevoir leur forme définitive en une seule fois sur un tour automatique.

   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la barrette obtenue par le procédé revendiqué ci-après, tout en illustrant un exemple de mise en    aeuvre   de ce procédé. 

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 La    fig.   1 est une vue en coupe partielle de la barrette montrant ses deux    pièces   emboîtées l'une dans l'autre avant leur assemblage définitif, et la    fig.   2 est une vue analogue à celle de la    fig.   1 montrant les deux dites pièces après leur assemblage définitif. L'une des pièces de la barrette représentée comprend une partie tubulaire 1 dont l'extrémité 2 est    anglée   à 450.

   La seconde desdites pièces de la barrette présente un pivot 3 destiné à s'engager dans un trou borgne d'une corne de boîte de montre-bracelet (non représentée). Cette seconde pièce présente en outre une portée de guidage 4 destinée à    coulisser   à frottement doux dans la partie tubulaire 1 de la première pièce. Cette seconde pièce présente enfin une portée 5, plus grande que la portée 4, et séparée de celle-ci par un col 6 de diamètre inférieur à la portée 4. La face latérale 7 de la    portée   5, située en regard de la portée 4, est    anglée   à 600. 



  Comme indiqué ci-dessus, les deux    pièces   représentées peuvent être fabriquées par exemple par décolletage. Pour assurer l'assemblage définitif de ces deux pièces, on met le ressort 8 en place, puis on introduit la portée 4 dans la partie tubulaire 1. Cette opération d'assemblage peut être effectuée en maintenant les deux pièces de la barrette entre deux mâchoires mobiles d'une machine, contre l'action du ressort 8.

   En rapprochant alors    ces   deux mâchoires, la face 7 de la portée 5 vient buter contre la face 2 de la partie tubulaire 1 et si la force exercée sur les deux mâchoires est convenablement    réglée,   cette face 7 provoque un étranglement 9    (fig.   2) de l'extrémité    effilée   de la    partie   tubulaire 1, suffisant pour éviter que la    portée   4 ne    sorte   de cette partie tubulaire 1 sous l'action du ressort 8, mais pas trop prononcé pour que le col 6 puisse coulisser librement à    l'intérieur   de cet étranglement. 



  Dans la forme d'exécution représentée, la    pièce   extrême (3-7) de la barrette présente un tenon 10    destiné   à éviter un enchevêtrement des spires du    ressort   8 et la    portée   5 présente enfin une entaille 11, dans laquelle par exemple une lame de couteau peut être introduite    facilement,   lorsque la barrette est montée entre les cornes d'une boîte de montre-bracelet, en vue de faire coulisser la pièce extrême (3-7) vers l'intérieur de la partie tubulaire 1 et de permettre le dégagement du pivot 3 du trou borgne de    la.corne   correspondante. 



  La partie tubulaire 1 peut être venue à son extrémité non représentée avec une    partie   pleine présentant un pivot analogue au pivot 3, destiné à pénétrer dans un trou borgne de l'autre corne de la boîte de montre-bracelet. Cette partie 1 peut toutefois aussi être constituée par un tube aux deux extrémités duquel sont disposées deux pièces extrêmes identiques à celle qui est représentée au dessin.

   Dans ce    dernier   cas, le tube, les deux pièces extrêmes et le ressort intermédiaire peuvent être assemblés de façon analogue à celle décrite ci-dessus, en maintenant les deux pivots des pièces extrêmes entre deux mâchoires mobiles d'une machine, qu'il suffit alors de rapprocher l'une de l'autre avec une force bien déterminée, convenablement choisie, pour que les deux faces latérales des portées saillantes desdites pièces extrêmes, situées en regard des extrémités du tube, étranglent ces extrémités simultanément autour des cols des deux pièces extrêmes, en retenant ainsi les portées de guidage de ces deux pièces extrêmes à l'intérieur du tube, tout en permettant au col de ces pièces extrêmes de coulisser librement à l'intérieur desdits étranglements. 



  Il est bien entendu que les angles respectifs de 45 et de    60    des faces 2 et 7 ne représentent pas la seule possibilité d'assurer    l'autorivage   de la barrette. Il n'est même pas nécessaire que ces deux faces 2 et 7 soient tronconiques. Il suffirait en    effet   que l'extrémité du tube 1 soit    effilée,   et que la face de la portée 5 située en regard de la    portée   4 soit évasée, de préférence un peu plus que l'extrémité de la    partie   tubulaire 1 n'est    effilée.   



  On remarquera enfin que le    procédé   de fabrication    décrit   permet de donner à la portée 5 le même diamètre extérieur qu'au tube 1, de sorte que le bracelet destiné à passer autour de la barrette représentée repose uniformément sur    cette   barrette, dans toute sa largeur. 

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Claims (1)

1. REVENDICATION I: Procédé de fabrication d'une barrette amovible pour anse de boîte de montre-bracelet, comprenant au moins deux pièces mobiles axia- lement l'une par rapport à l'autre et un ressort qui tend à les écarter l'une de l'autre, l'une de ces pièces présentant une partie tubulaire dans laquelle coulisse une portée de guidage de l'autre pièce, cette dernière présentant en outre une seconde portée ayant un diamètre plus grand que sa portée de guidage, ces deux portées étant séparées l'une de l'autre par un col plus petit que lesdites portées, procédé caractérisé en ce que l'on donne une forme évasée à la face de la grande portée de la seconde desdites pièces,

   qui est située en regard de ladite portée de guidage de cette pièce, en ce que l'on effile l'extrémité de ladite partie tubulaire de la première desdites pièces, en ce que l'on introduit ladite portée de guidage de la seconde desdites pièces dans ladite partie tubulaire de la première de ces pièces, après avoir mis ledit ressort en place, et en ce que l'on presse axialement les deux dites pièces l'une contre l'autre assez fortement pour que ladite face évasée étrangle ladite extrémité effilée autour dudit col de la seconde desdites pièces de façon à emprisonner la portée de guidage de cette seconde pièce à l'intérieur de la partie tubulaire de la première,

   tout en permettant audit col de coulisser librement à l'intérieur dudit étranglement. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, ca- rectérisé en ce que l'on introduit ladite portée de guidage dans ladite partie tubulaire et met le ressort en place en maintenant les deux dites pièces entre deux mâchoires, et en ce que l'on rapproche ces deux mâchoires l'une de l'autre avec une force prédéterminée pour former ledit étranglement. 2.

   Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que l'on donne une forme tronconique aussi bien à l'extrémité de ladite partie tubulaire de la première desdites pièces qu'à ladite face de la grande portée de la seconde des pièces, qui est située en regard de la portée de guidage de cette seconde pièce. 3. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que l'on donne à ladite face évasée une forme plus ouverte qu'à ladite extrémité effilée. 4. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on angle l'extrémité de ladite partie tubulaire à 450 et ladite face de la grande portée de la seconde desdites piècés, située en regard de la portée de guidage de cette pièce, à 60 . 5.

   Procédé selon la revendication I, pour fabriquer une barrette composée d'un tube central et de deux pièces extrêmes identiques à la seconde desdites pièces, caractérisé en ce que l'on introduit la portée de guidage de l'une desdites pièces extrêmes dans ledit tube, en ce qu'on met le ressort en place dans le tube, et en ce qu'on introduit la portée de guidage de l'autre pièce extrême dans le tube en maintenant ces éléments entre deux mâchoires d'une machine, puis en ce que l'on rapproche ces deux mâchoires l'une de l'autre avec une force prédéterminée pour étrangler simultanément les deux extrémités dudit tube autour des, cols des deux dites pièces extrêmes.

   REVENDICATION II Barrette amovible pour anse de boîte de montre-bracelet obtenue par le procédé selon la revendication I, caractérisée en ce que la face de ladite grande portée qui est située en regard de l'extrémité de ladite partie tubulaire est évasée. SOUS-REVENDICATIONS 6. Barrette selon la revendication II, caractérisée en ce que ladite face évasée est tronconique. 7. Barrette selon la revendication II, caractérisée en ce que ladite grande portée a un diamètre égal au diamètre extérieur de ladite partie tubulaire. 8.

   Barrette selon la revendication II, dans laquelle ladite grande portée est formée sur une <Desc/Clms Page number 4> pièce extrême de la barrette et est destinée à appuyer contre une corne de la boîte de montre, barrette caractérisée en ce que ladite grande portée présente une entaille destinée à permettre l'engagement d'un outil effilé en vue de faciliter le démontage de ladite barrette. 9. Barrette selon la revendication 11, ca- térisée en ce qu'elle est composée d'un tube central et de deux pièces extrêmes identiques présentant chacune une partie engagée à demeure dans l'une des extrémités dudit tube.