CH333473A - Wäschestampfer - Google Patents

Description

      Wäschestampfer       Das Waschen zarter Gewebe z. B. von Be  kleidungsstücken, insbesondere     Danienstrümp-          l'en    aus Natur- oder     Kunstseide,    bietet beson  dere Schwierigkeiten, weil diese Gewebe     gegen.     mechanische Einflüsse, insbesondere im nassen  Zustande, sehr empfindlich sind. Infolge der       f,-eringen    Zerreissfestigkeit solcher Gewebe,  soweit es sich hierbei um Strick- und     Wirk-          Olewebe    handelt., tritt bei der kleinsten Verlet  zung das sogenannte Maschenlaufen auf, wo  durch der Defekt immer grösseren     Umfang     annimmt.  



  Da auch das Waschen von Hand mit Rück  sieht auf die Verletzungsgefahr zarter Gewebe  durch die Fingernägel nicht. ratsam ist, wird  das Waschen zarter Gewebe in der Regel durch  blosses Drücken in einer Lauge bewerkstel  ligt. Aber auch hierbei kommen Verletzun  gen durch hierbei verwendete Waschgeräte  bzw. durch die Fingernägel der Wäscherin vor.  



  Auch die handelsüblichen Waschapparate  und Waschmaschinen können für zarte Gewebe  wegen der     erwähnten    Verletzungsgefahr nicht       verwendet    werden, da hierbei     harte    Metallkan  ten mit starker     Quetschwirkung    auf das Gewebe  einwirken bzw. der maschinelle Antrieb einer  Waschmaschine keine individuelle Behandlung  der Gewebe gestattet und hierbei Verletzun  gen, insbesondere durch Verklemmung und  dergleichen entstehen können.  



  An und für sich sind     sogenannte    Wäsche  stampfer zum Waschen von Geweben bekannt,    die ein als Rotationshohlkörper     a@        \"        H        i        detes     Gehäuse aufweisen. Diese Wäschestampfer be  stehen in der Regel aus durchbrochenem  Leichtmetallblech, welches naturgemäss eine  Vielzahl scharfer Kanten aufweist, die beim  Waschen auf das Gewebe einwirken und daher  beim Waschen zarter Gewebe Beschädigungen  herbeiführen.

   Die vorliegende Erfindung     be-,          zweckt    nun, diese Mängel der bekannten       Wäschestampfer    zu     beseitigen-.    Der Wäsche  stampfer nach der Erfindung ist demzufolge  dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse  unten durch eine zum Zusammenarbeiten mit,  dem Waschgut bestimmte Kappe aus elastisch  nachgiebigem Material abgeschlossen ist, deren  Boden mit Öffnungen zum     Durchlass    von Luft  und Waschlauge versehen ist und unter dem  Einfluss einer im Gehäuseinnern abgestützten ;

    Druckfeder steht, das Ganze derart, dass beim  Stampfen des in einem Waschlauge enthal  tenden Waschbehälters befindlichen Wasch  gutes die Kappe wechselweise unter Verdrän  gen des Inhaltes eingedrückt und anschlie  ssend durch die     Federrückstellkraft    unter  Ansaugen von Lauge wieder in ihre Ausgangs  form zurückgeführt wird.  



  Als Material für die Kappe eignet sich be  sonders Gummi oder Kunststoff, insbesondere ,  ein elastisch nachgiebiges Kunstharz. Der  Wäschestampfer lässt sich bei Bedarf ohne  weiteres so klein ausbilden,     d'ass    als     Wasch-          Behälter    eine kleine Schüssel Verwendung fin-      den kann, was     zum    Waschen im Haushalt sehr  erwünscht ist, indem des öfteren nur ein oder  zwei kleine Stücke gewaschen werden und die  hier in Betracht kommenden zarten Gewebe  nur ein verhältnismässig geringes     Waschlauge-          volumen    benötigen.  



  Die Zeichnung     zeigt    einige Ausführungs  formen des Erfindungsgegenstandes.  



       Fig.l.        zeigt    in     vertikalem    Mittellängs  schnitt eine     Ausführungsform.     



       Fig.    2 zeigt eine Ansicht von unten.  



  Die     Fig.    3, 6, 7 und 8 zeigen in der glei  chen Darstellung wie     Fig.    1 in     kleinerem     Massstab je eine weitere Ausführungsform.  



       Fig.    4 zeigt in Ansicht teilweise im senk  rechten Mittellängsschnitt eine andere Aus  führungsform.  



       Fig.    5 ist ein Grundriss hierzu.  



  Gemäss der Ausführungsform nach den       Fig.1    und 2 weist der     Wäschestampfer    ein  Gehäuse 1 aus gepresstem Metall- insbesondere  Leichtmetallblech oder Kunstharz auf, das  oben durch eine Decke 2 und unten durch eine  Kappe 3 aus elastisch nachgiebigem Material,  wie z. B. Gummi, abgeschlossen ist. Zur Be  festigung der Kappe 3 weist das Gehäuse am  untern Rand eine nach aussen offene, ring  förmige Hohlkehle 4 auf, in welcher der als  nach innen vorspringender     Ringwulst    5 aus  gebildete Oberrand der Kappe 3 kraftschlüssig       verankert    ist. Der Boden 6 der Kappe 3 ist  als eine nach unten konvex gewölbte Kalotte  ausgebildet, die mit einer Reihe von Öffnungen  7 versehen ist.

   Der     Kappenboden    6 ist auf der  Innenseite mit einer zentralen Verdickung 8  versehen, die als     Widerlager    für eine Rück  stellfeder 9 dient. Die     Rückstellfeder    9 ist als       Schraubendruckfeder    ausgebildet und greift  mit ihrem Oberende an der Gehäusedecke 2  an. Die Verdickung 8 kann nötigenfalls zur  Erhöhung der Festigkeit und Versteifung mit  einer     Metalleinlage    versehen sein. Zur Füh  rung der     Rückstellfeder    9 weist der Kappen  boden im Bereich der Verdickung 8 einen nach  innen vorspringenden zentralen Führungszap  fen 10 auf, der mit einer zentralen     Durch-          breehung    11 versehen ist.

   Diese verbindet das  Gehäuseinnere mit der Aussenseite.    Auf das Gehäuse 1 ist. ein     andgriff    12  aufgesetzt, der als hohlzylindrische Gehäuse  verlängerung ausgebildet ist, die an den beiden  Enden sich     erweiternd        ausläuft,    um der Hand  besseren     Halt    zu bieten. Die Befestigung des  Handgriffes 12 am Gehäuse 1 wird, wie aus       Fig.1    hervorgeht, durch     L        mbördeln    des Hand  griffunterrandes in eine ringförmige Hohl  kehle des     Gehänseoberrandes    bewirkt.  



  Zum Gebrauch wird das zu behandelnde       Wasehgut    in     einem        Waschlauge    enthaltenden  Waschbehälter mittels des Stampfers, welcher       vomBedienenden    durch Anfassen     desHandgrif-          fes    12 mit der einen Hand betätigt wird, derart  bearbeitet, dass die Kappe 3 mit ihrem Boden 6  auf dem Waschgut aufliegt, wobei durch eine  einfache,

   fortgesetzte     Stampfbewegung    die  Kappe 3 wechselweise unter     Verdrängen    des  Inhaltes eingedrückt und beim Nachlassen des  Handdruckes anschliessend durch die     Rüek-          stellkraft    der Feder 9 unter Ansaugen von  Lauge durch die Öffnungen 7 wieder in ihre  Ausgangsform     zurückgeführt    wird.

   Es treten  also durch die Öffnungen 7 und 11 im Ge  häuseinnern     befindliche    Luft und Lauge je  nach dem Ausmass des     Eindrückens    des Kap  penbodens 6 beim     Abwärtsbewegen    des Hand  griffes 12 nach aussen, wogegen beim     Wieder-          anheben    des Handgriffes 12 Waschlauge     durch     die     erwähnte    Öffnung ins Innere des Ge  bäuses und der Kappe tritt.

   Durch dieses  wiederholte     Hinauspressen    und     Wiederein-          saugen    des Mediums wird ein Durchfluten  des zu waschenden Gewebes mit teilweise mit  Luftblasen versehene Lauge bewirkt, welches  Medium die     einzelnen    Gewebeporen durch  spült.

   Hierdurch     und    durch den unmittel  baren     Einfloss    der     Stampfeinwirkung    auf das  Gewebe, welche eine entsprechend ständige       Formändei-ting    desselben     herbeiführt,    erfolgt  eine intensive     Reinigung    des     @@        aschgLites,    ohne  dass hierbei letzteres mit scharfen, es ver  letzenden Kanten des     Stampfers    in Berührung       kommt.    Das Waschgut kommt ausschliesslich  mit der Kappe 3 in intensive Berührung,

   wel  ehe durch ihre Materialbeschaffenheit und  elastisch nachgiebige     Ausbildung    keine Ver  letzungsgefahr für das zarte zu waschende      Gewebe mit sich bringt. Um das     Formände-          rungsvermögen    des     Kappenbodens    6 noch zu  erhöhen, kann dieser abweichend von der Dar  stellung in der Zeichnung einen nach dem  Rand zu verjüngenden Querschnitt aufweisen.  



  Die Ausführungsform nach     Fig.3    unter  scheidet sieh von derjenigen nach     Fig.    1 und  2 grundsätzlich lediglich dadurch, dass das Ge  häuse 13 eine niedrigere schalenförmig ge  wölbte Form hat und-der Handgriff als axialer  Stift 11, z. B. aus Holz, Leichtmetall oder  Kunststoff, ausgebildet ist, welcher in einen  auf der Gehäuseoberseite sitzenden zentralen       Napf    15 eingesetzt ist.  



  Die Ausführungsform nach den     Fig.    4 und  5 unterscheidet sich von derjenigen nach       Fig.1    und 2 grundsätzlich nur dadurch, dass  (las Gehäuse 15 eine andere, zugleich den  Handgriff bildende Ausbildung hat und fer  ner die Kappe 3 an der Stelle ihres grössten  Durchmessers einen nach aussen vorspringen  den Ringflansch 16     aufweist,    der mit einer  Reihe von     Durehbrechungen    17 versehen ist.  Durch den Ringflansch 16 wird die auf das       Wasehg-it    einwirkende Druckfläche der Kappe  3 vergrössert und zugleich die     Steifigkeit    der  Kappe an der betreffenden Stelle erhöht und  damit. deren Wirksamkeit auf das Waschgut  verbessert.  



  Was die besondere Form des Gehäuses 15  anbelangt, so ist die Gehäusewand im unter  sten Teil aus treppenstufenförmig     aufeinan-          derfolgenden    Ringwulsten 18 mit nach oben  stufenweise abnehmendem Durchmesser     gebil-          clet.    Im     obersten    Teil des Gehäuses ist     um-          -ekehrt    eine sieh nach oben erweiternde Ge  häuseform durch die in analoger Weise     auf-          cinanderfolgende        Ringwulste        bewirkt,    wobei  der Durchmesser so bemessen ist,

   dass das     Ge-          häuseoberende    leicht durch die Hand des Be  dienenden     umfassbar        ist.    Durch die besondere       I-ingwulstai-tige    Gestaltung hat die Hand einen  guten Halt.  



  Da der Handgriff zugleich den obern     Ge-          häuseabschluss    bildet, ist die     Rückstellfeder    9       ummittelbar    an der Decke 19 des hohlen Hand  griffes abgestützt.

      Die     Ansführ2ingsform    nach     Fig.6    unter  scheidet. sich von derjenigen nach den     Fig.    1  und 2 in der Hauptsache dadurch, dass der  Handgriff 20 kapselförmig gestaltet ist und  der Kapselboden 21 zugleich den obern Ab  schluss des Gehäuses bildet.     Dieses    besteht  daher aus zwei axial     hintereinanderliegenden     miteinander luftdicht verbundenen Teilen, wo  bei der Oberteil durch die Kapsel 20 und der  Unterteil durch ein Mantelstück 22 gebildet  ist.

   Ferner ist eine im obersten Gehäuseteil,  also hauptsächlich in der Kapsel 20 sitzende       Rückstellfeder    23 vorgesehen, deren unteres,       Widerlager    durch einen Federteller 24 gebil  det ist., der am obern Ende eines zentralen  Distanzstabes 25 sitzt. Das untere Ende des  Distanzstabes 25 ist an der Verdickung 8 des       Kappenbodens    6 starr befestigt.

   Der     Distanz-          stab    25 kann     als    rohrförmiger Hohlstab aus  gebildet sein und für den Fall, dass der Kap  penboden wie bei der     Ausführungsform    nach  den     Fig.    1 und 2 einen nach innen vorsprin  genden zentralen Zapfen 10 aufweist,     unmit-          telbar    auf diesen aufgesteckt sein. Bei dieser  Ausführungsform kommt die Feder 23 beim  Arbeiten nicht in Berührung mit der Wasch  lauge.  



  Die Ausführungsform nach     Fig.7    unter  scheidet sich von derjenigen nach     Fig.    1 und  2 ausschliesslich dadurch, dass die Kappe 26  kapselförmig ausgebildet und der Kapsel  mantel 27     blasbalgartig        zusammenfaltbar    aus  gebildet ist. Diese Ausführungsform bietet  ein grösseres     Formändertuigsvermögen    der  Kappe und demzufolge eine entsprechend  grössere Verdrängung und Wiedereinsaugung  des durch die     Bodenöffnungen    in der einen  und andern Richtung durchtretenden Wasch  mediums.

   Der Kapselmantel ist ferner durch  einen durchbrochenen waagrechten     Zwischen-          boden    28     unterteilt.    Es können auch zwei oder  mehr im Abstand befindliche Zwischenböden  eingesetzt sein. Durch diese durchbrochenen ,  Zwischenböden wird die Schaumerzeugung in  der Waschlauge unterstützt. Um das Form  veränderungsvermögen des     Kappenbodens    6  von demjenigen des     Kappenmantels    27     weit-    .

    gehend unabhängig zu machen, ist die Rück-           stellfederung    in zwei     übereinanderliegende     Einzelfedern 29, 30 unterteilt, deren einander  zugekehrte Enden auf der einen bzw. der an  dern Seite des Zwischenbodens 28 angreifen.  Durch geeignete Wahl der Charakteristik der  beiden Federn 29 und 30 lässt sich ein Ab  stimmen der beiden Federn auf die gewünsch  ten     Formänderuulgsverhältnisse    der Kappe er  reichen.  



  Die     Ausführungsform    nach     Fig.8    unter  scheidet sich von derjenigen nach den     Fig.    1  und 2 in der Hauptsache dadurch,     da.ss    der als  Kapsel ausgebildete Handgriff 31 luftdicht  und axial verschiebbar mit. dem obern hohl  zylindrischen, halsförmigen     Gehäuseendteil     32 verbunden und als Betätigungsorgan einer  durch den     Kappenboden    fördernden Pumpe  ausgebildet ist. Der Mantel der Kapsel 31  umgreift den Hals 32, wogegen der Kapsel  boden 33 unter dem Einfluss einer     Druckfeder     34 steht, welche unten an einem ringförmigen,  am Gehäusehals 32 nach innen vorspringen  den     Widerlager    35 abgestützt ist.

   Auf der  Unterseite dieses     Widerlagers    35 ist die Kap  penrückstellfeder 9 abgestützt. Das Wider  lager 35 ist luftdicht schliessend-mit der Wan  dung des Halses 32 verbunden. Auf der Un  terseite ist es     luftdicht    schliessend mit einem  an seine Bohrung anschliessenden zentralen  Rohr 36 versehen, welches     teleskopartig    ver  schiebbar mit einem am     Kappenboden    6 sit  zenden zentralen Rohr 37 zusammen arbeitet.  Das Rohr 37 ist wieder am zentralen Füh  rungszapfen 10 befestigt und kommuniziert  mit der     Durchbohl-lng    11 dieses Zapfens, so  dass der von den beiden Rohren 36, 37 um  schlossene Raum durch die zentrale     Öffnung     11 mit dem Freien verbunden ist.  



  Beim Gebrauch umfasst der Bedienende  mit der einen Hand den Handgriff 31     -Lind     führt damit die übliche     Stampfbewegung    aus,  wobei die Kappe 3 wieder in gleicher Weise  unter dem Einfluss der-     Rückstellfeder    9  arbeitet, wie bei der Ausführungsform nach       Fig.    1 und 2 beschrieben worden ist.

   Zusätz  lich hierzu wird jedoch beim Herunterdrücken  des Handgriffes 31 unter Zusammenpressen  der     Rückstellfeder-    34 eine axiale..Verschie-         bung    des     Handgriffes    31 gegenüber dem Ge  häusehals 32 und damit ein Zusammendrücken  der Luft bewirkt, welche sich in dem vom  Handgriff und vom Hals 32 sowie den Rohren  36 und 37 umschlossenen Raum befindet. Diese  Luft wird unter Druck durch die Öffnung 11  hinaus und durch das anliegende Waschgut  gepresst.

   Beim     Wiederzurüekfedern    des Hand  griffes wird dementsprechend durch die Öff  nung 11 ein entsprechendes Volumen von  Lauge     eingesaugt,    so dass auch hier bei der  andauernden Auf- und     Abbewegung    des  Handgriffes 31 ein zusätzliches Durchfluten  des Waschgutes mit     Lauge    in der einen und  andern Richtung erfolgt.  



  Insoweit die Rohre 36 und 37 nicht luft  dicht schliessend     ineinandersitzen,    kann hier  bei auch ein Teil der Luft zwischen diesen       Rohren        hindurclugepumptwerden.    Diese Luft  gelangt dann wechselweise in das Gehäuse  innere und     wieder    zurück in die Rohre und  bewirkt. dadurch ein entsprechendes zusätz  liches Ausströmen und     Wiedereinsaugen    von  Lauge durch die Öffnungen 7 des Kappen  bodens.

   Es steht auch nichts im     Wege,    die       Ausführung    so zu treffen, dass die zentrale  Öffnung 11 verschlossen ist und also die Luft  aus dem     Pumpaggregat    ausschliesslich in das  Gehäuse 1 gefördert und von diesem wieder  zurückgesaugt wird. Hierbei können natürlich  auch besondere Öffnungen in einem oder bei  den Rohren 36, 37 vorgesehen sein, durch  welche das Hinein- und Herausströmen der  Luft erfolgt, so dass der Ringspalt zwischen  den beiden Rohren für den     Luftaustauseh     nicht. oder nur zusätzlich Verwendung findet.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Wäsehestampfer zum- Waschen zarter Ge webe, der ein als Rotationshohlkörper ausge bildetes Gehäuse aufweist, dadurch gekenn zeichnet, dass das Gehäuse unten durch eine zum Zusammenarbeiten mit dem Waschgut be stimmte Kappe aus elastisch nachgiebigem Ma terial abgeschlossen ist, deren Boden (6) mit Öffnungen (7, 11) zum Durehlass von Luft und Waschlauge versehen ist und unter dem Einfluss einer im Gehäuseinnern abgestütz- t en Druckfeder (9; 23;

   29,<B>30)</B> steht, das Ganze derart, dass beim Stampfen des in einem Waschlauge enthaltenden Waschbehälters be findlichen Waschgutes die Kappe wechselweise unter Verdrängen des Inhaltes eingedrückt und anschliessend durch die Federrüekstell- kraft unter Ansaugen von Lauge wieder in ihre Ausgangsform zurüekgefühil. wird. UNTERANSPRÜCHE 1. Wäschestampfer nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse am untern Rand eine nach aussen offene, ring förmige Hohlkehle (4) aufweist, in welcher der als nach innen vorspringender Ringwulst (5) ausgebildete Oberrand der Kappe kraft schlüssig verankert ist.

   2. -Wäschestampfer nach Patentanspruch, dadurch -ekennzeichnet, dass der Kappen boden (6) auf der Innenseite eine zentrale, mit. einer Metalleinlage versehene Verdickung (8) aufweist, die als Widerlager für die Rück stellfeder dient.. 3. Wäschestampfer nach Patentanspruch, dadurch. gekennzeichnet, dass der Kappen boden (6) einen nach innen vorspringenden zentralen Führungszapfen (10) für die Rück stellfeder aufweist, der mit einer zentralen Durehbrechung (11) versehen ist. 4. Wäschestampfer nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappe (3) kalottenförmig ausgebildet ist. 5.

   Wäschestampfer nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappe (26) kapselförmig und der Kapselmantel (27) blasbalgartig zusammenfaltbax ausgebildet ist. 6. Wäschestampfer nach Unteranspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Kapsel- niantel (27) durch mindestens einen durch brochenen Zwischenboden (28) unterteilt ist. 7. Wäschestampfer nach Patentanspn -tcb, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappe (3) an der Stelle ihres grössten Durchmessers einen nach aussen vorspringenden Ringflansch (16) aufweist. B.

   Wäschestampfer nach Unteranspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringflansch (16) mit. Durchbrechungen (17) versehen ist. 9. Wäschestampfer nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappen- rüekstellfeder (23) an der Gehäusedecke (21) angreift und im obersten Teil des Gehäuses (20, 22) sitzt, wobei ihr unteres Widerlager (24) am obern Ende eines zentralen Distanz stabes (25 ) sitzt, dessen unteres Ende am Kap penboden (6) sitzt. 10.

   Wäschestampfer nach Patentansprucb, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückstell- feder an einem an der Gehäusewand nach innen vorspringenden ringförmigen Wider lager (35) abgestützt ist. 11. Wäschestampfer nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass auf das Gehäuse ein zentraler Handgriff aufgesetzt ist, der als axialer Stiel (14) ausgebildet ist. 12. Wäschestampfer nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass auf das Ge häuse ein zentraler Handgriff aufgesetzt ist, der als hohlzylindrische Gehäuseverlängerung (12) ausgebildet ist. 13.

   Wäschestampfer nach Unteranspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Hand griff (31) luftdicht und axial verschiebbar mit. dem obern halsförmigen Gehäuseendteil (32) verbunden und als Betätigungsorgan einer durch mindestens eine Öffnung (11) des Kappenbodens (6) fördernde Pumpe aus gebildet ist, wobei der Handgriff (31) aus einer das halsförmige obere Gehäuseende (32) umfassenden Kapsel besteht, die unter dem Einfluss einer Druckfeder (34) steht, welche oben am Kapselboden (33) und unten an einem ringförmigen, am. Gehäusehals (32) nach innen vorspringenden Widerlager (35) abgestützt ist. 14.

   Wäschestampfer nach Unteransprüchen 10 und 13, dadurch gekennzeichnet, dass das untere Ende der Handgriffrückstellfeder (34) und das obere Ende der Kappenrückstellfeder (9) an einem gemeinsamen Widerlager (35) abgestützt sind.

   15. @Täschestampfer nach Unteranspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass am Wider lager (35) auf der Unterseite ein an seine Bohrung anschliessendes zentrales Rohr (36) sitzt, welches teleskopartig verschiebbar mit einem am Kappenhoden (6) sitzenden zen tralen Rohr (37) zusammen arbeitet, wobei der von diesen beiden Rohren umschlossene Raum mit dem Gehäuseinnern verbunden ist und durch mindestens eine Durchbrechung (11) des Kappenbodens (6) mit dem Freien verbunden ist. 16.

   Wäschestampfer nach Unteransprueh 3, dadurch gekennzeiehnet, dass das am Kap penboden (6) sitzende Rohr (37) im zentral durchbohrten Führungszapfen (10) für die Kappenrückstellfeder (9) verankert ist. 17. Wäschestampfer nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäusewand mindestens im untersten Teil aus treppen stufenförmig aufeinanderfolgenden Ring- wulsten (18) mit nach oben abnehmendem Durchmesser bestellt.