Installation pour la fabrication de glaces alimentaires La présente invention .a pour objet une ins- tallation pour la fabrication de glaces alimen taires, qui comporte au moins un réservoir à crème et au moins un cylindre muni d'un dispositif réfrigérateur et d'un organe rotatif déplaçable axialement à l'intérieur dudit cy lindre.
Cette installation se distingue des ins tallations connues par le fait que le réservoir est muni d'une vanne pourvue d'un organe de commande permettant l'écoulement d'une dose de crème correspondant à une ,portion de glace alimentaire, et par le fait que ledit cylindre est en liaison avec un moule :ouvrable, présentant la forme et le volume d'une portion de glace alimentaire.
Le dessin annexé représente schématique ment et à titre d'exemple une forme d'exécution de l'installation selon ,l'invention..
La fig. 1 est une vue en coupe. La fig. 2 est une vue de détail.
Selon le dessin annexé, l'installation coin- porte un bâti 1 constituant une enveloppe ren fermant et -protégeant les divers organes. Dans la partie supérieure du bâti 1 est logé un réser voir 2 comportant un fond incliné 3. Une vanne 4 est aménagée dans la partie inférieure de ce réservoir. Cette vanne est munie d'un dispositif d'actionnement électromagnétique 5 provoquant son ouverture et sa fermeture.
Ce dispositif d'ac- tionnement -est relié électriquement, par l'inter- médiaire de deux interrupteurs 6 et 7, à une prise de courant 8.
Un moteur électrique M fixé sur le fond du bâti, est relié à la prise de courant 8 par deux interrupteurs 9 et 10. Ce moteur entraîne, par l'intermédiaire d'une courroie 11, un, arbre in cliné 12 tournant librement dans des paliers 13. La plus grande partie a de cet arbre est de section transversale non circulaire et l'extré mité libre de cette partie a .pénètre à l'intérieur d'un cylindre incliné 14 disposé sous le fond incliné du réservoir. Une chemise 15 munie d'un perçage axial de section non .circulaire corres pondant à celle de la partie a de l'arbre 12, coulisse le long de cette partie a.
La surface de cette chemise 15 est cylindrique et tourne et coulisse à l'intérieur d'un .palier 16 aménagé dans la paroi d'extrémité inférieure du cylindre 14. L'extrémité supérieure de -cette chemise porte un organe malaxeur 17 tournant à l'inté rieur du cylindre 14. Cet organe malaxeur est destiné à pétrir da glace, dans le sens de rota tion de l'arbre, par le moyen d'une denture frontale 42, et à détacher les cristaux qui se forment contre les parois intérieures du cylin dre 14.
Cette denture frontale est portée par un disque dont le diamètre correspond à celui du cylindre 14. L'extrémité inférieure de la che mise 15 porte un roulement à billes 18 dont la bague interne 19 est fixée rigidement sur cette chemise tandis que la bague externe 20 com- porte une gorge circulaire 21 dans laquelle sont engagés deux têtons 22 solidaires de deux bras 23 portés par une .tige 24.
Ces deux têtons sont situés dans un plan diamétral du iroulement à billes 18, et la tige 24 porte un organe de gui dage 25 constitué par un axe coulissant à l'in térieur du ,tube 26 muni d'une lumière longi- tudinale 41 -donnant passage à .ladite tige 24. Ce :tube 25 est fixé rigidement au bâti paral lèlement à d'arbre 12.
Un câble 27, passant sur une poulie 28, relie l'organe de guidage 25 à un organe de commande 29 articulé en 30 sur la face frontale du bâti et accessible de l'exté rieur. L'organe de guidage est maintenu par un ressort 31 dans sa position de repos représentée au dessin et déterminée par une butée 32.
Le cylindre 14 est pourvu d'une part d'un serpentin 33 @de type .connu, relié à une pompe 34 et à un condensateur 35, formant le dispo sitif réfrigérateur, et d'autre part d'un cou vercle mobile 36, constituant un moule ouvra ble présentant .la forme et le volume d'une por tion :
de glace. Dans la forme d'exécution repré- semée ce couvercle est articulé en 3 8 sur l'ex trémité supérieure du cylindre 14 et porte un organe de manoeuvre 37.
Le fonctionnement de l'installation décrite est le suivant La pompe 34 du dispositif réfrigérateur étant reliée électriquement, par des conduc teurs non représentés, à la prise de courant 8, ce dispositif produit des frigories et maintient le cylindre 14 à une température de -20à-25 degrés centigrades.
Lorsque l'usager saisit l'or gane de commande 29 et actionne celui-ci dans le sens de la flèche f contre l'action du ressort de rappel 31, un bras 40 .porté par la tige 24 actionne les organes de manoeuvre des interrup- teurs 6 .et 9 et .provoque d'une part l'ouverture de la vanne 4 et d'autre par la mise en mar che du moteur M.
En :conséquence, de la crème contenue dans le réservoir 2 s'écoule par la vanne et tombe dans l'extrémité inférieure du cylindre incliné 14, par une fenêtre 39, prati quée dans la ,paroi du cylindre 14. En outre, le moteur M actionne d'arbre 12 et l'organe ma laxeur 17. Ce dernier est entrainé le long des parois du cylindre 14 par l'intermédiaire des têtons 22 engagés dans la gorge 21.
Lorsque l'organe de commande 29 a effec tué une certaine course, le bras 40 actionne l'or gane de manoeuvre de l'interrupteur 7 et provo que ainsi la fermeture de la vanne 4 et l'arrêt de l'alimentation en crème du cylindre 14.
L'usager continuant à actionner l'organe de commande 29, l'organe malaxeur rotatif 17 cousisse le long des parois du cylindre 14 et sa denture frontale 42 .malaxe la crème, tout en la répartissant contre les parois du cylindre 14, et la repousse en avant vers la partie supérieure du, cylindre 14 la dose de crème 43 tombée d'ans le cylindre 14 entre l'ouverture et la ferme ture<B>de</B> 1.a vanne 4.
La portion de crème se congèle en entrant en contact avec les parties réfrigérées du tube cylindrique 14 et se trouve malaxée par :1 !a denture frontale de l'organe ma laxeur 17, ce qui empêche la formation de pail lettes de glace.
Lorsque l'organe de commande 29 ,atteint sa position de fin de course F, la face frontale dé l'organe malaxeur ferme le moule constitué par le couvercle 36 du cylindre. Ii suffit alors d'ouvrir ce couvercle en agissant saur l'organe 37 pour permettre le retrait d'une portion de glace alimentaire. La vitesse d'actionnement de l'or gane de commande doit être régulière et telle que 5 à 10 secondes s'écoulent pour faire pas ser cet organe de sa .position de repos, repré sentée au dessin, jusqu'à sa position F.
L'écar tement e des .interrupteurs 6 et 7 et le débit de la vanne 4 sont prévus de manière que pendant le temps d'ouverture de cette vanne, une quan tité de crème correspondant approximativement au volume du moule 36 tombe dans le cylin dre 14.
Les essais effectués à l'aide d'une installa tion semblable à :celle qui est décrite ont per mis de constater que les glaces alimentaires ob tenues sont de très bonne qualité et qu'un temps de 5 à 10 secondes est suffisant, selon la puis sance du dispositif réfrigérateur, pour obte nir la congélation d'une portion de crème. L'un des principaux avantages de l'installation décrite est que celle-ci permet de préparer chaque por- tion de glace alimentaire à l'instant même de sa consommation, soit au moment où l'acheteur passe sa commande.
Il s'ensuit que la glace est consommée immédiatement après sa fabrica tion, c'est-à-dire alors qu'elle .possède tout son parfum et son velouté, et avant que des pail lettes ou des cristaux d'un certain volume ne se soient formés. Il est en effet prouvé qu'une glace alimentaire .perd en quelques heures d'attente en bacs réfrigérés la plus grande partie de ses qualités de finesse et de moelleux, car, dans les :conservateurs ou bacs réfrigérés, qui sont habituellement utilisés, il se produit toujours une condensation de l'humidité de l'air sur la surface de la glace, tout spécialement lorsque les conservateurs sont ouverts par l'usager, par exemple .pour extraire une ,portion de glace destinée à un acheteur.
Cette condensation for me des cristaux que ,le consommateur retrouve dans sa glace. D'autre part, la glace alimen taire devient rapidement dure, à l'intérieur des bacs réfrigérés. Ainsi, cette installation présente un réel progrès technique .par rapport aux ins tallations connues, dans lesquelles on fabrique d'avance, en une seule opération, une grande quantité de glace qu'il faut ensuite conserver dans des bacs spéciaux pendant plusieurs heu res, jusqu'au moment où elle est :consommée. L'installation décrite permet à l'usager de sup primer complètement les bacs réfrigérés, puis que l'a glace fabriquée est destinée à la con sommation immédiate.
Dans les variantes non représentées, la du rée d'une ouverture de la vanne 4 pourrait être commandée par une minuterie ou un bilame. Dans une autre variante l'installation pourrait être entièrement automatique. Dans ce cas, l'or gane de manoeuvre 29 serait remplacé par un bouton poussoir permettant la mise sous tension du moteur et du dispositif de commande électro magnétique de la vanne 4. En outre, le moteur entraînerait un dispositif d'actionnement de l'organe malaxeur dans un mouvement longitu- dinal le long du cylindre 14.
Un tel dispositif pourrait être, par exemple, constitué par une vis entraînée par le moteur, par l'intermédiaire d'un dispositif inverseur de .son sens de rota tion, et sur laquelle serait engagé un écrou por- tant la tige 24 et dont les déplacements com manderaient ledit dispositif inverseur. De tels dispositifs étant connus il est inutile de décrire ici en -détail une variante d'exécution d'une ins tallation automatique.
D'autre part, il est facile de réaliser une ins- tallation semblable à celle qui est décrite, dans laquelle plusieurs tubes cylindriques semblables au cylindre 14 sont ajustés parallèlement .au premier cylindre 14 et sont refroidis :par le dis positif réfrigérateur 34 et 35. Au-dessus de cha que cylindre est disposé un réservoir 2 qui dis pose d'une vanne électromagnétique .semblable à la vanne 4 et permettant l'écoulement de crè me dans le cylindre 14.
Ainsi, il est possible, en augmentant le nombre des réservoirs et celui des tubes :cylindriques réfrigérés, de fabriquer des glaces alimentaires de parfums, différents, avec la même installation réfrigérée par le même dispositif réfrigérateur. Bien entendu, il faut alors, prévoir pour chacun des cylindres un axe 12 muni d'une :chemise<B>15</B> laquelle porte l'or gane malaxeur 17.
Ces axes différents, munis de l'organe malaxeur 17, sont tous entramés par le moteur M.
Cette installation multiple permet donc de fabriquer des glaces de parfums différents. Bien entendu, dans ce cas, le dispositif réfrigérateur doit être plus, ;puissant et fournir un nombre plus grand de frigories par heure, et le moteur M devant entraîner plusieurs axes et plusieurs malaxeurs, doit également être .plus. puissant.