CH334661A - Appareil pour fabriquer des articles d'emballages - Google Patents

Description

  Appareil pour fabriquer des     articles        d'emballages       Le présent brevet a pour objet un appareil  pour fabriquer des articles d'emballages, par  exemple des sacs, des cornets et des articles  similaires, appareil dans lequel une feuille  d'une matière d'emballage, par exemple de  papier, une pellicule, etc., est pliée autour d'un  organe     formeur    plat, de façon à constituer un  tube plat continu présentant un joint longitu  dinal,

   les articles d'emballage individuels étant  formés successivement en repliant une partie  terminale du tube s'étendant depuis     l'extrémité     de l'organe     formeur    et en la fixant à la paroi  adjacente du tube pendant que ce dernier en  toure l'organe     formeur,    afin de former le fond  de l'article d'emballage et en coupant ensuite  le tube transversalement pour obtenir l'article.  



  En     utilisant    un organe     formeur    présentant  une épaisseur suffisant à le rendre rigide, on a  fait l'expérience que les bords libres de l'extré  mité repliée ont tendance à se déplacer l'un  par rapport à l'autre à un degré tel que la  partie pliée apparaît en désordre. La présente  invention vise à remédier à cet inconvénient.  



  A cet effet, l'appareil selon l'invention est  caractérisé en ce qu'il comprend une lame  mince susceptible d'être déplacée, en direction  longitudinale par rapport à l'organe     formeur,     à proximité immédiate de ce dernier, en une    position dans laquelle son bord avant est à       proximité    de l'extrémité de l'organe     formeur,     en ce qu'un organe de pliage transversal est  susceptible d'être déplacé de façon à plier la  partie proéminente du tube autour de l'extré  mité de ladite lame alors que cette dernière  est dans ladite position,

   en ce qu'un organe de  pliage longitudinal est susceptible d'être déplacé       longitudinalement    par     rapport    à l'organe     for-          meur    de manière à plier la partie     proéminente     du tube sur le côté plat de la lame, et en ce  que des moyens retirent ensuite la lame de la  partie terminale pliée, afin de permettre la  fixation de cette partie à la paroi adjacente du  tube.  



  Le dessin annexé représente, à titre d'exem  ple, une forme d'exécution de l'objet du bre  vet. Dans ce dessin  la     fig.    1 est une vue en élévation d'une  partie d'un appareil     destiné    à fabriquer des  sacs ou cornets ;  la     fig.    2 illustre, à plus grande échelle, une  partie de     l'appareil    représenté à la     fig.    1 ;  la     fig.    3 est une vue en plan de cet appa  reil, et  les     fig.    4, 5 et 6 sont des diagrammes il  lustrant la formation du fond d'un sac.

        Dans la     fig.    1, on a désigné par la réfé  rence 11 une feuille de matière d'emballage  (dans le présent cas une matière adhésive à  chaud) venant d'un rouleau non représenté et  conduite sur un organe     formeur    12 par lequel,  à l'aide de paires de galets de guidage 13, la       feuille    11 est pliée de manière connue de façon  à former un tube plat entourant l'organe 12,  les bords libres de la feuille, dépassant cet or  gane 12, constituant un joint longitudinal. Un  organe de guidage 14 disposé entre les paires  de galets 13 assure que l'un des bords libres  de la feuille passe à l'intérieur de l'autre.

    L'avance de la feuille 11 le long de l'organe       formeur    12 est obtenue par une paire de pin  ces 16à mouvement alternatif qui, après la for  mation décrite plus loin du fond du sac, avan  cent pour saisir l'extrémité du tube et tirer le  long de l'organe 12 une longueur du tube suf  fisant à la confection d'un sac. Des échan  crures 17 sont formées dans l'extrémité de  l'organe 12 afin de permettre aux pinces de  saisir le tube. Par la suite le tube est coupé  par un dispositif coupeur 18. Ce dernier est  disposé au-delà de l'extrémité de l'organe 12  à une distance telle qu'il subsiste, entre l'ex  trémité de l'organe     formeur    12 et le dispositif  coupeur 18 une longueur de tube suffisant à  la formation du fond du sac.  



  Ce fond est formé par le mécanisme sui  vant: une lame     mince    19 (d'une épaisseur de  l'ordre de 0,5 mm) est fixée à une paire de       pattes    21 elles-mêmes fixées à une paire de  tiges 22 disposées une de chaque côté d'une  plate-forme de support 23. Ces tiges 22 peu  vent     glisser    dans des paliers 24 s'étendant à  partir de la plate-forme 23 et elles effectuent  un mouvement de va-et-vient sous l'effet d'un  bras 26 portant un galet 27 engageant une  came rotative 28. La liaison entre le bras 26  et les tiges 22 est obtenue au moyen d'un  membre 29 fixé à une bride solidaire de l'une  des tiges 22.  



  Un organe de pliage transversal 32, monté  à glissement dans une glissière 33, effectue un  mouvement alternatif sous l'action d'un bras  34     commandé    par une came non représentée  et actionnant l'organe de pliage par l'intermé-         diaire    d'un membre 36. L'organe de pliage 32  plie la partie du tube qui dépasse autour de  l'extrémité de l'organe     formeur    12 et de la  lame 19, tandis qu'un organe de pliage longitu  dinal 37 est monté à glissement de façon à  pouvoir se déplacer longitudinalement par  rapport à l'organe 12 sous l'action d'une paire  de tiges 38 actionnées par un bras 39 et une  came 41 de la manière décrite ci-dessus pour  la lame 19.  



  Ainsi qu'il ressort plus particulièrement  des fi-. 4 à 6, les mouvements de la lame 19,  de l'organe de pliage transversal 32 et de l'or  gane de pliage longitudinal 37 sont synchroni  sés par leurs cames respectives de façon à  effectuer successivement les opérations sui  vantes  En premier lieu, c'est-à-dire pendant que  le dispositif coupeur 18 est en action, la lame  19 vient se placer à proximité de l'extrémité  de l'organe     formeur    12. Environ au même  moment l'organe de pliage longitudinal 37, qui  comporte une fente 42, avance vers une posi  tion - au-delà de l'extrémité de l'organe 12   dans laquelle la fente 42 est en regard de l'or  gane de pliage transversal 32.

   Après le cou  page, l'organe de pliage transversal 32 effec  tue un mouvement ascendant pour plier la  partie du tube qui dépasse autour de l'extré  mité de la lame 19 et à travers la fente 42,  après quoi l'organe de pliage transversal se re  tire. La lame 19 restant stationnaire, l'organe  de pliage longitudinal 37 recule pour placer  la partie plate du tube qui dépasse sur la lame  19 qui est ensuite retirée pour permettre que  cette partie soit fixée à la paroi adjacente du  tube.  



  Ainsi qu'il a déjà été mentionné, la lame  19 est très mince et est disposée à proximité  immédiate de la face supérieure de l'organe       formeur    12. Pour des fins de clarté de l'illustra  tion, l'épaisseur de la lame 19 et l'organe de  pliage 37, ainsi que l'espace entre eux et l'or  gane     formeur,    ont été exagérés.  



  La partie repliée du tube constituant le  fond, ainsi que le joint longitudinal du tube,  sont ensuite collés par un organe chauffé 43      en forme de   T  , la barre de ce   T   étant  destinée à coller ou souder le joint longitudi  nal sur une longueur dépassant celle néces  saire pour un seul sac tandis que les parties  latérales du   T   sont utilisées pour souder la  partie repliée du tube constituant le fond du  sac. Une partie de la barre du   T   est cou  pée comme représenté en 44 afin de permettre  à la lame 19 et à l'organe de pliage longitudi  nal 37 de se dégager dans leurs positions re  tirées lorsque l'organe chauffé 43 avance pour  entrer en contact avec le tube sur l'organe       formeur,    afin d'effectuer une opération de  soudage complète.

   La longueur additionnelle  de la barre du   T   est utilisée pour assurer  que le joint longitudinal dépassant la partie dé  coupée de la tige du   T   a bien été soudé  lors de l'opération de soudage précédente.

Claims (1)

1. REVENDICATION Appareil pour fabriquer des articles d'em ballage dans lequel une feuille de matière d'emballage est pliée autour d'un organe for- meur plat, de façon à constituer un tube plat continu présentant un joint longitudinal, les articles d'emballage individuels étant formés successivement en repliant une partie terminale du tube s'étendant depuis l'extrémité de l'or gane formeur et en la fixant à la paroi adja cente du tube pendant que ce dernier entoure l'organe formeur, afin de former le bord de l'article d'emballage et en coupant ensuite le tube transversalement pour obtenir l'article, appareil caractérisé en ce qu'il comprend une lame mince susceptible d'être déplacée,

   en direction longitudinale par rapport à l'organe formeur, à proximité immédiate de ce der nier, en une position dans laquelle son bord avant est à proximité de l'extrémité de l'or gane formeur, en ce qu'un organe de pliage transversal est susceptible d'être déplacé de façon à plier la partie proéminente du tube autour de l'extrémité de ladite lame alors que cette dernière est dans ladite position, en ce qu'un organe de pliage longitudinal est sus ceptible d'être déplacé longitudinalement par rapport à l'organe formeur de manière à plier la partie proéminente du tube sur le côté plat de la lame, et en ce que des.

   moyens retirent ensuite la lame de la partie terminale pliée, afin de permettre la fixation de cette partie à la paroi adjacente du tube. SOUS-REVENDICATIONS 1. Appareil selon la revendication, carac térisé en ce que la lame et l'organe de pliage longitudinal sont montés à glissement à proxi mité immédiate l'un de l'autre et sont action nés par un mécanisme à came. 2. Appareil selon la revendication, carac térisé en ce que l'épaisseur de la- lame est de l'ordre de 0,5 mm. 3. Appareil selon la revendication, carac térisé en ce que des pinces à mouvement de va-et-vient sont susceptibles d'engager l'extré mité terminée de l'article d'emballage et de déplacer le tube le long de l'organe formeur. 4.

   Appareil selon la revendication, carac térisé en ce que le tube est formé en une matière adhésive à chaud et en ce que le joint longitudinal et la partie du fond repliée sont soudés sous l'effet de chaleur et de pression. 5. Appareil selon la sous-revendication 4, caractérisé en ce que la soudure est effectuée au moyen d'un organe chauffé en forme de T , la tige de ce T étant destinée à souder le joint longitudinal sur une longueur dépassant celle requise pour un seul article d'emballage et la partie latérale de ce T étant destinée à souder la partie repliée. 6.

   Appareil selon la sous-revendication 5, caractérisé en ce qu'une partie de la tige dudit T est échancrée pour dégager la lame et l'organe de pliage longitudinal dans la posi tion retirée de ceux-ci lorsque l'organe chauffé avance pour contacter le tube.