Vérin hydraulique La présente invention a pour objet un vérin hydraulique, destiné notamment à être utilisé sur des appareils mobiles tels que des appareils éléva teurs, et qui, contrairement aux autres appareils du même type connus jusqu'à ce jour, peut être incliné et même renversé sans que le liquide qu'il contient risque de s'échapper.
Le vérin hydraulique selon la présente invention comprend un piston de travail et sa tige, monté dans un cylindre de travail contenant un liquide de part et d'autre dudit piston, les deux chambres formées à l'intérieur du cylindre de travail par le piston étant réunies entre elles par un circuit com prenant une pompe de commande dont le côté refoulement est relié, avec interposition d'un clapet de retenue, à la chambre de travail du cylindre de travail, et le côté aspiration est relié directement à l'autre chambre du cylindre de travail, et est carac térisé en ce que le volume constitué par les deux chambres du cylindre de travail et le circuit compre nant la pompe est étanche et entièrement rempli dudit liquide,
et en ce qu'il comprend un piston mobile étanche dont une face est en contact avec ce liquide et dont l'autre face est soumise à l'action d'un ressort de façon à mettre sous pression toute la quantité de liquide contenue dans le vérin.
Le dessin annexé montre, à titre d'exemple, deux formes d'exécution de la présente invention.
La fig. 1 est une coupe d'un vérin hydraulique. La fig. 2 est une coupe faite suivant la ligne 11-11 de la fig. 1.
La fig. 3 est une coupe de la deuxième forme d'exécution. Les mêmes nombres de référence ont été utilisés pour désigner les mêmes organes dans chacune des deux formes d'exécution représentées.
Le vérin représenté aux fig. 1 et 2 comporte un cylindre de pompage 1, un cylindre de travail 2 et un cylindre compensateur 3.
Le cylindre de pompage 1 communique avec le cylindre de pression 2 à sa partie supérieure par un passage 4 ; il communique également avec lui à sa partie inférieure par un passage 5 dans lequel est disposé un clapet 6 normalement appliqué sur son siège 7 par un ressort 8.
Le piston 9 du cylindre de pompage 1 comporte également un clapet 10 normalement appuyé sur son siège 11 par un ressort 12.
La tige 13 dudit piston 9 émerge dudit cylindre 1 à travers un bouchon 14 muni d'un joint d'étan chéité 15 ; un levier 16 permet de faire fonctionner comme une pompe le cylindre en question.
A l'intérieur du cylindre de travail 2 peut cou lisser longitudinalement un piston 17 dont la tige 18 émerge à travers un bouchon 20, avec interposition d'un joint d'étanchéité 21 ; la tête 22, par laquelle sont transmis les efforts du vérin, est montée sur la partie supérieure de ladite tige 18 avec interposi tion de roulements coniques 23.
Le cylindre de travail 2 communique à sa par tie supérieure, à travers un passage 24, avec la partie supérieure du cylindre compensateur 3, remplie d'huile, sur laquelle s'exerce constamment la pres sion d'un ressort 25 transmise par un piston 26 muni, comme les précédents, d'un joint d'étan chéité<B>27;</B> ce ressort 25 prend appui sur un bouchon fileté 28 engagé dans l'extrémité inférieure tarau- dée 29 dudit cylindre 3, ce qui permet de régler sa pression initiale.
Le passage 5 communique avec le passage 24 par l'intermédiaire d'un conduit muni d'un clapet 30 constamment sollicité vers son siège 31 par un res sort 32, comme on peut le voir sur la fig. 2.
Un levier de commande 33, solidaire en trans lation d'une tige 34, grâce à une rondelle d'appui 35 maintenue par des écrous et contre-écrous 36, peut pivoter autour de ladite tige sur des rampes symé triques 37 qui provoquent la translation de ladite tige 34, en comprimant le ressort 32 et en dégageant le clapet 30, grâce à quoi le liquide sous pression contenu dans Les cylindres 1 et 2, sous les pistons 9 et 17, peut, lorsqu'on le désire, s'échapper par un passage 38 et une canalisation 39 pour déboucher dans un orifice latéral 40 d'un bouchon 41 obturant le cylindre 3 ; le liquide peut ainsi pénétrer par les passages 24 et 42 dans les parties supérieures du cylindre de travail 2 et du cylindre compensa teur 3.
En actionnant ce levier de manoeuvre 33, on peut donc ramener le piston 17 du cylindre de tra vail 2 à sa position initiale en faisant descendre sa tête de travail 22.
Le vérin représenté à la fig. 3 comporte un cylindre de pompage 1 relié au cylindre de travail 2 de part et d'autre du piston 17 par des passages 4 et 5.
A la partie supérieure du cylindre de travail, qui est fermé par un bouchon non étanche 40, un piston 41 est constamment sollicité par un ressort 42 qui maintient sa face inférieure en contact avec la face supérieure du liquide qui remplit le cylindre 2.
Des joints d'étanchéité 43 empêchent toute fuite de liquide entre la tige 18 du piston 17 et le pis ton 41, et d'autres joints d'étanchéité 44 empêchent de même toute fuite entre ce piston 41 et la surface intérieure du cylindre de travail 2.
On conçoit que, grâce à cette construction, l'huile ou autre liquide utilisé dans ce vérin n'a aucune communication avec l'atmosphère et ne peut donc pas s'échapper, quelle que soit l'inclinaison du vérin et même s'il est complètement renversé.
Dans cette forme d'exécution, le passage 5 est également relié par un conduit muni d'un clapet avec la partie supérieure du cylindre de travail.
Hydraulic jack The present invention relates to a hydraulic jack, intended in particular for use on mobile devices such as lifting devices, and which, unlike other devices of the same type known to date, can be tilted and even spilled without the liquid it contains escaping.
The hydraulic cylinder according to the present invention comprises a working piston and its rod, mounted in a working cylinder containing a liquid on either side of said piston, the two chambers formed inside the working cylinder by the piston being joined together by a circuit comprising a control pump whose discharge side is connected, with the interposition of a check valve, to the working chamber of the working cylinder, and the suction side is connected directly to the other chamber of the working cylinder, and is charac terized in that the volume formed by the two chambers of the working cylinder and the circuit comprising the pump is sealed and entirely filled with said liquid,
and in that it comprises a sealed movable piston, one face of which is in contact with this liquid and the other face of which is subjected to the action of a spring so as to pressurize the entire quantity of liquid contained in the cylinder.
The accompanying drawing shows, by way of example, two embodiments of the present invention.
Fig. 1 is a section of a hydraulic cylinder. Fig. 2 is a section taken along line 11-11 of FIG. 1.
Fig. 3 is a section of the second embodiment. The same reference numbers have been used to designate the same members in each of the two embodiments shown.
The jack shown in fig. 1 and 2 comprises a pumping cylinder 1, a working cylinder 2 and a compensating cylinder 3.
The pumping cylinder 1 communicates with the pressure cylinder 2 at its upper part through a passage 4; it also communicates with it at its lower part by a passage 5 in which is disposed a valve 6 normally applied to its seat 7 by a spring 8.
The piston 9 of the pumping cylinder 1 also comprises a valve 10 normally pressed on its seat 11 by a spring 12.
The rod 13 of said piston 9 emerges from said cylinder 1 through a plug 14 provided with a seal 15; a lever 16 makes it possible to operate the cylinder in question as a pump.
A piston 17 whose rod 18 emerges through a plug 20, with the interposition of a seal 21, can be slid longitudinally inside the working cylinder 2; the head 22, through which the forces of the jack are transmitted, is mounted on the upper part of said rod 18 with the interposition of tapered bearings 23.
The working cylinder 2 communicates at its upper part, through a passage 24, with the upper part of the compensating cylinder 3, filled with oil, on which the pressure of a spring 25 transmitted by a piston is constantly exerted. 26 provided, like the preceding ones, with a seal <B> 27; </B> this spring 25 bears on a threaded plug 28 engaged in the threaded lower end 29 of said cylinder 3, which allows you to adjust its initial pressure.
The passage 5 communicates with the passage 24 via a conduit provided with a valve 30 constantly urged towards its seat 31 by a res out 32, as can be seen in FIG. 2.
A control lever 33, integral in translation with a rod 34, thanks to a support washer 35 held by nuts and locknuts 36, can pivot around said rod on symmetrical ramps 37 which cause the translation. of said rod 34, compressing the spring 32 and releasing the valve 30, whereby the pressurized liquid contained in the cylinders 1 and 2, under the pistons 9 and 17, can, when desired, escape by a passage 38 and a pipe 39 to open into a lateral orifice 40 of a plug 41 closing off the cylinder 3; the liquid can thus enter through passages 24 and 42 into the upper parts of the working cylinder 2 and of the compensating cylinder 3.
By actuating this operating lever 33, it is therefore possible to return the piston 17 of the working cylinder 2 to its initial position by lowering its working head 22.
The jack shown in FIG. 3 comprises a pumping cylinder 1 connected to the working cylinder 2 on either side of the piston 17 by passages 4 and 5.
At the upper part of the working cylinder, which is closed by an unsealed stopper 40, a piston 41 is constantly biased by a spring 42 which maintains its lower face in contact with the upper face of the liquid which fills the cylinder 2.
Seals 43 prevent any leakage of liquid between the rod 18 of the piston 17 and the udder 41, and other seals 44 likewise prevent any leakage between this piston 41 and the inner surface of the working cylinder. 2.
It will be understood that, thanks to this construction, the oil or other liquid used in this cylinder has no communication with the atmosphere and therefore cannot escape, whatever the inclination of the cylinder and even if it is completely upset.
In this embodiment, the passage 5 is also connected by a duct provided with a valve with the upper part of the working cylinder.