Dispositif de réglage micrométrique L'objet de la présente invention est un dispositif de réglage micrométrique, comprenant deux équipa ges mobiles l'un par rapport à l'autre, et un organe pour commander les déplacements relatifs de ces équipages.
Deux formes d'exécution du dispositif selon l'in vention sont représentées, à titre d'exemple, au des sin annexé dans lequel la fig. 1 est une vue d'une partie d'un tour équipé d'un dispositif de réglage selon la première forme d'exécution, le dispositif de réglage étant représenté en coupe longitudinale, la fig. 2 est une vue à grande échelle d'une par tie de la fig. 1, et la fig. 3 est une coupe de la seconde forme d'exécution, analogue à une partie de la fig. 1.
La fig. 1 représente une partie de la bascule 1 d'un tour automatique à décolleter, qui porte les deux burins horizontaux 6, auxquels sont confiées les opérations d'usinage les plus précises. Cette bascule 1 présente une glissière 2 et un coulisseau 3 est monté sur la glissière 2 de façon à pouvoir se déplacer transversalement par rapport au bâti du tour. Un porte-outil 4 est à son tour monté sur le coulisseau 3 par l'intermédiaire d'un axe 5, qui permet de régler la position angulaire du porte-outil 4 par rapport au coulisseau 3. L'un des burins 6, des tiné à usiner une barre longitudinale 7, est fixé au porte-outil 4 par des boulons 8.
La barre à usiner 7 est entrainée en rotation par une poupée montée sur le bâti du tour et elle occupe une position bien déterminée par rapport à ce dernier. Le réglage pré cis de la position des burins 6 par rapport à la barre à usiner 7 est assurée déjà dans les tours connus par déplacement du coulisseau 3 sur la bascule 1. Dans ces tours connus, ces déplacements sont effec tués à l'aide d'une vis micrométrique tourillonnée dans la glissière 2 et engagée dans une lunette filetée du coulisseau 3.
La première forme d'exécution du dispositif de réglage micrométrique dont le tour représenté à la fig. 1 est équipé, permet toutefois un réglage beau coup plus précis de la position des burins 6 que celui qui est assuré par une simple vis micrométrique. Ce dispositif de réglage comprend une tige 9 fixée à la glissière 2 par une goupille 10. Cette tige présente une partie filetée 11 à son extrémité libre. Une lunette 12 est fixée au coulisseau 3 par l'intermé diaire d'un manchon 14 engagé dans un logement de ce coulisseau et par une vis de blocage 15. Cette lunette 12 est fixée au coulisseau 3 de façon à être coaxiale à la tige 9. La lunette 12 présente une portée interne 16 taraudée.
Un manchon 17, présen tant un filet intérieur qui correspond à celui de la partie 11 de la tige 9 et un filet extérieur qui corres pond à celui de la portée 16 de la lunette 12, est engagé entre cette partie 11 et la portée 16, de façon, que ses filets externes et internes soient engagés respectivement dans ceux de la portée 16 et de la partie 11.
Ce manchon 17 constitue un organe de com mande qui permet de déplacer avec grande préci sion l'équipage mobile comprenant la lunette 12, le coulisseau 3, le porte-outil 4 et l'un des burins 6 par rapport à l'équipage fixe comprenant la tige 9 et la bascule 1. Un embout 18, muni d'un carré 19, sur lequel on peut engager, par exemple, une clef, est fixé par un goujon au manchon 17 pour faire tourner ce dernier. Un tambour gradué 20 est enfin engagé à frottement gras sur le manchon 17 dans le but de donner une valeur numérique aux déplace ments de l'équipage mobile susmentionné par rapport audit équipage fixe. II suffit pour cela que la gra duation tracée à la périphérie du tambour 20 se dé place en regard d'un index tracé sur la face cylin drique extérieure de la lunette 12.
Comme on le voit à la fig. 2, les filets pratiqués, d'une part, sur la partie 11 de la tige 9 et à l'inté rieur du manchon 1-7, et, d'autre part, à l'intérieur de la lunette 12 et à l'extérieur de ce manchon 17, n'ont pas le même pas. On voit en effet que, sur une même distance a, les filets intérieurs présentent neuf pas et les filets extérieurs dix.
Si le pas des filets intérieurs pratiqués sur la partie 11 et à l'intérieur du manchon 17 est choisi, par exemple, égal à un millimètre, et celui des filets pratiqués à l'extérieur du manchon 17 et à l'intérieur de la lunette 12 égal à neuf dixièmes de millimètre, on remarque qu'un tour du manchon 17 sur lui-même produit un dépla cement de ce manchon égal à un millimètre par rap port à la tige 9 et à neuf dixièmes de millimètre par rapport à la lunette 12. Cela signifie que celle-ci se déplace donc d'un dixième de millimètre par rapport à la tige 9.
En définitive, et en utilisant des pas de filetage du même ordre de grandeur, on voit que l'organe de commande 17 produit des déplacements du coulis- seau 3 par rapport à la bascule 1 qui sont dix fois plus petits que ceux produits par une simple vis micrométrique tourillonnée dans la glissière 2 et en gagée dans une lunette taraudée du coulisseau 3.
Si le tambour 20 porte cent divisions équidistantes à sa périphérie, on remarque qu'un déplacement angulaire du manchon 17 faisant passer en regard du repère tracé sur la lunette 12 une partie du tambour 20 correspondant à l'intervalle compris entre deux divi sions consécutives, assure un déplacement du coulis- seau 3 de un micron par rapport à la bascule 1. Pour produire une avance déterminée du burin 6, il suffit d'amener le zéro de la graduation du tambour 20 en regard de l'index tracé à la périphérie de la lunette 12 sans tourner le manchon 17, puis de faire tourner le manchon 17 de manière à amener la divi sion voulue du tambour 20 en regard de l'index de la lunette 12.
Afin d'éviter que les ébats des différentes pièces du dispositif de réglage décrit dus principalement aux filetages, ne faussent pas les indications fournies par les graduations du tambour 20, un ressort à boudin 21 est placé sur la tige 9 entre la glissière 2 et une lunette 22 du coulisseau 3.
II est bien entendu que le dispositif de réglage décrit peut aussi être utilisé ailleurs que sur un tour automatique ; il peut être utilisé avantageusement, par exemple, dans un instrument de mesure.
Le dispositif de réglage selon la deuxième forme d'exécution représenté à la fig. 3 se distingue de celui selon la première forme d'exécution par le fait que la lunette 12 porte une clavette 23 et une vis de serrage 24 destinée à faire appuyer cette clavette sur le manchon 17 en vue de rendre la lunette 12 angu- lairement solidaire du manchon 17. En desserrant alors légèrement la vis 15, le manchon 14 de la lu nette 12 peut pivoter librement à l'intérieur de son logement du coulisseau 3, lorsqu'on actionne le man chon de commande 17.
Dans ce cas, celui-ci ne se déplace plus que par rapport à la partie filetée 11 de la tige 10, ce qui assure en conséquence un dépla cement rapide du coulisseau 3 par rapport à la bas cule 1.
Le dispositif de réglage selon la seconde forme d'exécution permet donc d'amener rapidement le burin 6 dans sa position de travail approximative, en serrant la vis 24 et en desserrant la vis 15, puis de régler la position de cet outil avec grande préci sion en bloquant la vis 15 et en desserrant la vis 24. Dans ce dernier cas, le dispositif de réglage fonc tionne comme celui selon la première forme d'exé cution.
Il n'est pas nécessaire que les filets internes et externes du dispositif décrit aient des pas égaux à ceux de l'exemple indiqué ci-dessus. Une petite diffé rence entre ces deux paires de filets assure toujours (par rapport aux déplacements qu'assurerait une vis micrométrique de type connu), une démultiplication du mouvement de l'un des équipages du dispositif décrit par rapport à l'autre, lorsqu'on actionne l'or gane de commande comprenant le manchon engagé entre ces deux équipages.