CH337831A - Procédé de fabrication du dioxyde de thiourée - Google Patents
Procédé de fabrication du dioxyde de thiouréeInfo
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Description
Procédé de fabrication du dioxyde de thiourée La présente invention a pour objet un procédé de fabrication du dioxyde de thiourée 09CS (NH-')2.
Il est connu de préparer ce composé par oxy dation de la thiourée au moyen de l'eau oxygénée. Ce procédé présente l'inconvénient de diluer d'une façon excessive le milieu réactionnel, non seulement par l'eau normalement contenue dans la solution commerciale d'eau oxygénée, mais encore par l'eau résultant de la réduction de l'eau oxygénée. Cette dilution inévitable du milieu réactionnel complique la récupération du dioxyde de thiourée qui est rela tivement soluble dans l'eau et diminue notablement le rendement de la fabrication.
Le procédé objet de la présente invention permet d'éviter cet inconvénient et présente en outre des avantages en ce qui concerne le prix de revient de l'opération.
Ce procédé consiste à soumettre la thiourée à l'action d'un gaz contenant de l'ozone ou de l'oxygène activé en faisant passer le gaz oxydant dans une so lution ou une suspension de thiourée dans un liquide.
Le gaz utilisé peut être de l'air ou de l'oxygène ayant traversé un appareil à effluves ou un ozoni seur, ou tout autre appareil similaire, susceptible de produire de l'oxygène activé ou ozonisé.
Une diminution de la température du milieu ré actionnel a pour effet d'améliorer le rendement en dioxyde de thiourée. C'est ainsi que, en opérant en solution ou en suspension aqueuse, on obtient les rendements les meilleurs en maintenant pendant l'opération le liquide contenant la thiourée à des températures comprises entre - 2() et -h 20o C, et de préférence entre 0 et 50 C. On peut améliorer encore le rendement en utilisant un solvant permet tant d'opérer à des températures inférieures à 00, comme, par exemple, l'acétone.
Dans le même but, il est également recommandé de refroidir le gaz oxydant après sa sortie de l'efflu- veur ou de l'ozoniseur. La fabrication peut être con duite en discontinu ou en continu.
Les essais de la titulaire ont montré que l'agent d'oxydation a ten dance à décomposer le dioxyde de thiourée formé et ceci plus particulièrement quand, par l'accomplisse ment de la réaction, la thiourée vient à disparaître du milieu réactionnel. Il y a donc intérêt à ce que la solution ou suspension de thiourée contienne cons tamment au moins la quantité de cette substance correspondant à l'oxygène actif introduit et, de pré férence, un léger excès.
Pour avoir un bon rende ment, il est recommandable que le débit de gaz oxydant soit le plus élevé possible pour que l'oxyda tion soit rapide et que, ainsi, le dioxyde de thiourée formé n'ait pas le temps de se décomposer d'une façon appréciable. Pratiquement, on obtient de bons résultats en introduisant le gaz oxydant dans le li quide contenant la thiourée avec un débit correspon dant à l'introduction d'environ 1 kg d'ozone par heure pour 10 litres de capacité utile du récipient contenant le liquide.
Pour contrôler le degré d'avancement de la ré action, on peut mesurer le potentiel auquel se trouve portée une électrode plongée dans le milieu, par rapport à une électrode de référence. Si l'on travaille en discontinu, on observe que le potentietcroît régu lièrement depuis le début de l'opération jusqu'à une valeur maximum, pour décroître ensuite.
Le maxi- mum du potentiel correspond au maximum du ren dement de la transformation de la thiourée en di oxyde de thiourée, de sorte qu'il y a lieu d'arrêter l'opération dès que le potentiel a atteint cette valeur maximum et commence à décroître. En continu, on peut également surveiller l'opération en suivant la valeur de ce potentiel et en réglant le débit de gaz oxydant et de thiourée de façon à maintenir cons tamment le potentiel au voisinage de sa valeur opti mum.
Celle-ci dépend de nombreux facteurs, et no tamment de la nature de l'électrode de mesure et de l'électrode de référence. Elle peut être déterminée facilement par des essais préliminaires.
Du fait que ni la réaction d'oxydation, ni l'agent d'oxydation n'apportent de l'eau au milieu réaction nel, celui-ci ne se trouve pas plus dilué à la fin de la réaction qu'au début de celle-ci, de sorte qu'on peut recueillir par filtration, essorage, etc., le dioxyde de thiourée précipité, et utiliser le liquide filtré, saturé de dioxyde de thiourée, dans une opération ultérieure après addition de thiourée, le dioxyde de thiourée formé dans la réaction ultérieure se séparant alors intégralement.
<I>Exemple I</I> On prépare une solution contenant 400g d'eau, 40 g de thiourée et 8 g de dioxyde de thiourée (pro venant d'une fabrication antérieure). On fait passer dans cette solution à raison de 700 litres par heure, de l'oxygène sortant d'un ozoniseur renfermant de 50 à 60 milligrammes d'ozone par litre, et qui a été refroidi à 100. On maintient la solution de thiourée à une température comprise entre 1 et 30. On con trôle l'opération en mesurant le potentiel existant entre une électrode de platine plongée dans la solu tion et une électrode au calomel. Au début de l'opé ration, ce potentiel est de 100 millivolts environ. On arrête le courant gazeux lorsque le potentiel a at teint sa valeur maximum.
Ce maximum se situe en général entre 230 et 290 millivolts. On soutire alors la solution, et, après filtration et séchage, on re cueille 44 g de dioxyde de thiourée pur, ce qui re- présente un rendement de 77 % par rapport à la thiourée mise en oeuvre. Les eaux-mères, qui retien nent en solution 8 g de dioxyde de thiourée,
sont utilisées dans une opération ultérieure.
On peut bien entendu utiliser tout autre dispositif pour contrôler la valeur du potentiel d'oxydo-réduc- tion. Par exemple, on pourrait utiliser une lame d'or polie associée à une électrode de verre plongeant dans une solution tamponnée de pH connu, la valeur optimum du potentiel étant facile à déterminer expé rimentalement.
L'exemple suivant montre la façon dont on peut opérer avec un mélange réactionnel non aqueux. <I>Exemple 2</I> Dans un litre d'acétone, on introduit de la thiou- rée à raison de 5 % en poids par rapport à l'acé- tone. La thiourée ne se dissout pas entièrement et reste partiellement en suspension, ce qui ne présente pas d'inconvénient,
la thiourée non dissoute au début se dissolvant au fur et à mesure de la transforma tion. La solution acétonique est maintenue entre - 50 et - 100. On y fait passer pendant 2 heures un courant d'ozone obtenu en faisant passer de l'oxy gène à raison de 36 litres à l'heure dans un ozoni seur fonctionnant sous 110 volts avec une intensité de 0,5 ampère.
Après 2 heures de passage de l'ozone, on arrête l'opération et l'on sépare le dioxyde de thiourée. Le rendement est de 89,3 % par rapport à la thiourée consommée.
Claims (1)
- REVENDICATION Procédé de fabrication de dioxyde de thiourée, caractérisé par le fait que l'on fait passer un gaz contenant de l'ozone ou de l'oxygène activé dans une solution ou une suspension de thiourée dans un liquide. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce qu'il est effectué en discontinu, chaque opération étant arrêtée lorsque le potentiel mesuré entre une électrode plongeant dans le milieu réactionnel et une électrode de référence a atteint une valeur maximum et commence à décroître. 2.Procédé selon la revendication, caractérisé en ce qu'il est réalisé en continu, en maintenant le potentiel mesuré entre une électrode plongeant dans le milieu réactionnel et une électrode de référence à une valeur déterminée par des essais préliminaires, correspondant au rendement maximum en dioxyde de thiourée dans les conditions opératoires, par un ré glage du débit de gaz oxydant et de l'alimentation en thiourée. 3.Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que le débit de gaz oxydant est tel qu'il correspond à l'introduction d'environ 1 kg d'ozone par heure pour 10 litres de capacité utile du récipient contenant le liquide, celui-ci renfermant au moins la quantité de thiourée susceptible de réagir avec l'ozone.
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