Machine pour distribuer une quantité mesurée d'un liquide La présente invention concerne une machine pour distribuer une quantité mesurée d'un liquide tel qu'une boisson, par exemple du lait, du jus d'orange, du café ou autre, lors de chaque fonction nement de celle-ci.
Il a déjà été proposé de munir des machines dis tributrices de boissons d'un récipient de mesure comprenant un dispositif pour obturer l'entrée et la sortie du récipient de mesure périodiquement afin d'emmagasiner et distribuer des quantités me surées de liquide provenant du réservoir d'alimen- tation.
La présente invention a pour but d'accélérer la distribution du liquide depuis le récipient de me sure en rendant ce dernier flexible et susceptible de s'affaisser et en prévoyant des moyens pour tendre le récipient longitudinalement pendant l'opération de distribution, forçant ainsi le liquide à sortir rapide ment.
Une forme d'exécution particulière de la ma chine peut comprendre un dispositif pour la rendre inopérante lorsque la source de liquide dans le ré cipient est épuisée, et également lorsque la tempé rature du liquide dans le réservoir d'alimentation s'écarte d'une valeur déterminée à l'avance. Elle peut prévoir le refroidissement de la chambre dans laquelle sont placés le réservoir d'alimentation et le récipient de mesure ainsi qu'un dispositif auto matique pour ouvrir l'organe de fermeture pendant l'opération de distribution et le fermer à la fin de l'opération.
La machine suivant l'invention comprend au moins une source d'alimentation pour ledit liquide, au moins une ouverture de sortie, un dispositif dis tributeur comportant une tubulure pourvue d'une entrée et d'une sortie reliant ladite source d'ali- mentation à ladite ouverture de sortie, un dispositif d'obturation pour obturer la tubulure en des points espacés l'un de l'autre, et des moyens pour action ner par intermittence ledit dispositif d'obturation pour emprisonner et distribuer une quantité mesurée de liquide provenant de la source d'alimentation correspondante,
ledit dispositif d'obturation obtu rant d'une manière amovible lesdits points espacés l'un de l'autre de ladite tubulure pendant des pé riodes de durée déterminée à l'avance pour remplir la tubulure sous l'action de la pesanteur par l'entrée de ladite source d'alimentation pendant que la sortie est fermée et pour distribuer le contenu de la tubu lure par la sortie sous l'action de la pesanteur pen dant que l'entrée est fermée.
Suivant l'invention, cette machine se caractérise en ce que ladite tubulure comporte un récipient de mesure flexible susceptible de s'affaisser et est pourvue de moyens élastiques pour appliquer une tension uniforme au récipient longitudinalement entre son entrée et sa sortie pour le forcer à un état d'affaissement pendant que son contenu est distribué.
Le dessin ci-annexé montre, à titre d'exemple, quelques formes d'exécution de la machine faisant l'objet de l'invention.
Les fig. 1, 2, 3, 4, 5 montrent, respectivement en élévation (parties en coupe et parties arrachées), en coupe suivant 2-2 de la fig. 1, en coupe suivant 3-3 de la fig. 1, en élévation suivant 4-4 de la fig. 3, et en élévation suivant 5-5 de la fig. 4, une première forme d'exécution.
La fig. 6 montre, en élévation (parties en coupe), un récipient mesureur-débiteur aplatissable et à pa- roi flexible ou souple, dont les extrémités sont her métiquement fermées avant que le récipient soit utilisé dans la machine.
La fig. 7 montre, semblable à la fig. 1, une partie d'une variante de la machine.
La fig. 8 montre le schéma des circuits de com mande de la machine montrée sur les fig. 1 à 6. Les fig. 9 et 10 montrent, respectivement en coupe verticale analogue à celle de la fig. 1 et en coupe suivant 10-10 de la fig. 9, une autre va riante de la machine.
Les fia. 11 et 12 montrent, respectivement en perspective (parties arrachées) et en coupe suivant 12-12 de la fig. 9, l'organe par lequel on obtient l'allongement du récipient.
La fig. 13 montre, en perspective (les pièces étant écartées les unes des autres) les différents organes du dispositif de la fig. 12 avant leur as semblage.
Les fig. 14 et 15 montrent, respectivement en élé vation (parties en coupe et parties arrachées) et en coupe suivant 15-15 de la fig. 14, une autre va riante de la machine.
La fig. 16 montre, en perspective (les pièces étant écartées les unes des autres), le ressort d'allonge ment et le tube de sortie avec rebord.
Les fig. 17 et 18 montrent des schémas élec triques partiels de modifications du circuit de la fig. 8.
Comme montré sur la fig. 1, la machine com prend un châssis 10 supportant une chambre ayant des parois calorifugées 12, 12 et une ouverture 13 dans sa paroi inférieure. Dans le cas de boissons qui doivent être rafraîchies ou chauffées, la chambre peut être refroidie ou réchauffée par des moyens ap propriés (non montrés). Dans la chambre est monté un châssis secondaire 14 ainsi que deux bidons dis tributeurs de lait ordinaires 16, 18.
Chaque bidon comporte une encoche 19 établie à proximité de son extrémité inférieure et dans laquelle est logé un raccord en saillie 20 ou 22 auquel sont reliés des organes de commande pour régler le débit du lait ou toute autre boisson contenue dans les bidons 16, 18, les moyens de commande comprenant un conduit ayant la forme d'un récipient mesureur 24 ou 26, aplatissable et flexible, chaque récipient étant relié à ce raccord correspondant en engageant avec frot tement l'entrée tubulaire 28 ou 30 du récipient sur l'extrémité libre du raccord en question.
Chaque entrée tubulaire 28 ou 30 comporte un rebord an nulaire relativement rigide 32 ou 34, qui est fixé à ladite entrée et qui est propre à prendre appui sur la face supérieure du châssis secondaire 14. Chaque récipient 24 ou 26 comporte également une sortie tubulaire 36 ou 38 qui comporte aussi un rebord annulaire relativement rigide 40 ou 42 solidaire de cette sortie. Des plaques 50 et 52, formant cou vercle, sont fixées respectivement par des vis 54 à des bras de soutien 60 et 62, chaque plaque por tant un organe de support ou pince 56 qui est orienté à peu près à angle droit par rapport au plan de la plaque, comme bien visible sur les fig. 3, 4 et 5.
L'élément de support 56 comprend deux paires de branches écartées et opposées entre lesquelles est logé le rebord 42 fixé à la sortie tubulaire 38.
Les bras de soutien 60, 62 sont articulés en 64, 66 à des supports 68, 70 fixés par des vis au châssis secondaire 14 et portent des consoles 72, 74, orien tées vers l'extérieur, à chaque extrémité de ces sup ports, l'extrémité libre de chaque console étant re liée, par des biellettes 76, 78,à un solénoïde 80, 82 monté sur le châssis secondaire 14.
Le châssis secondaire 14 porte, à proximité de chaque entrée et de chaque sortie tubulaire des récipients mesureurs 24, 26, quatre butées ou tam pons obturateurs élastiques 84, 86, 88, 90 en une matière caoutchouteuse. Sur les parois opposées du châssis secondaire 14,à proximité des entrées des récipients 24 et 26, sont montés des solénoïdes 100 et 102 comportant chacun un plongeur 104 et 106 traversant des orifices en alignement du châssis secondaire 14.
Des ressorts de compression 108 et 110 entourent les plongeurs 104 et 106, entre une partie du châssis secondaire 14 et des collets 112 et 114 solidaires des plongeurs 104 et 106, ces res sorts sollicitant les plongeurs vers les tampons ou butées 88 et 90 de manière à pincer les entrées tubulaires 28 et 30 entre les extrémités des plon geurs et les tampons correspondants, ce qui ferme les entrées correspondantes d'une manière étanche. Les solénoïdes 100 et 102 sont agencés de manière telle que leur excitation provoque la compression des ressorts 108 et 110 ce qui fait reculer les plon geurs 104 et 106 pour ouvrir les entrées 28 et 30.
De même, une autre paire de solénoïdes 120, 122 est montée sur les bras de soutien 60 et 62, leurs plongeurs 124 et<B>126</B> étant sollicités d'une ma nière analogue vers des tampons correspondants 84, 86 à l'aide de ressorts de compression 128, 130 engagés sur les plongeurs.
Le châssis secondaire 14 porte également deux paires d'interrupteurs limiteurs 140, 140a et 142, 142n comprenant respectivement des bras de com mande 144, 146 sollicités par des ressorts et s'éten dant jusqu'à proximité immédiate des récipients me- sureurs flexibles 24, 26 de manière à pouvoir être actionnés lors du remplissage ou de la vidange des récipients correspondants 24 et 26.
L'orifice de sortie 13, ménagé dans le fond 12 de la chambre calorifugée, comporte une boîte pro tectrice 150 fixée au fond 12 et munie de gradins opposés 152, 154 et d'un orifice 156 (fig. 2) dans sa partie inférieure avant. Un obturateur 158, pour cet orifice, est monté de manière à pouvoir coulis ser sur les gradins 152 et 154 vers et à partir d'une position dans laquelle l'orifice 156 est obturé ou fermé, l'obturateur 158 étant montré dans sa po sition de fermeture sur la fig. 2.
Un bras 160 est articulé en 162 au châssis secondaire 14, l'extrémité inférieure du levier 160 portant un étrier qui peut venir en contact avec la partie arrière supérieure de l'obturateur 158 alors que l'extrémité supérieure du bras 160 est articulée au plongeur d'un solénoïde 164 monté sur le châssis secondaire 14.
Le ressort 166 sollicite élastiquement l'extrémité inférieure du bras 160 vers l'avant de manière telle que l'obtura teur 158 puisse fermer l'orifice 156, le solénoïde 164 étant agencé de manière telle que son excitation provoque le recul de l'obturateur 158 pour ouvrir l'orifice 156 ce qui permet la distribution du liquide depuis l'une ou l'autre des sorties tubulaires 36 ou 38 dans une tasse ou un autre récipient placé sous cet orifice sur une tablette appropriée (non montrée).
Il est à noter que la forme de l'obturateur 158 est telle que les gouttelettes de liquide, qui peuvent accidentellement s'écouler hors de la sortie 36 ou 38 quand la machine ne fonctionne pas et quand l'orifice 158 est fermé, soient déviées vers l'arrière et vers le bas le long du fond incliné de la boîte 150 d'où elles peuvent couler dans une cu vette (non montrée) destinée à recueillir ces gouttes.
Le dispositif décrit plus haut permet d'obtenir que les bidons contenant le liquide et les récipients mesureurs sont maintenus continuellement à la tem pérature voulue puisque non seulement l'ouverture de sortie de la chambre calorifugée n'est ouverte que momentanément pendant la distribution du li quide mais que le liquide perdu est empêché de s'accumuler dans la zone de sortie de la machine. Cette particularité est surtout importante dans le cas de boissons, telles que du lait, dont la distribution exige un réglage précis de la réfrigération et des con ditions hygiéniques.
Pendant le fonctionnement de la machine, du liquide est prélevé dans un des bidons d'alimentation à la fois, l'agencement étant tel que l'actionnement répété de la machine provoque des écoulements suc cessifs d'une quantité mesurée de liquide hors d'un bidon d'alimentation jusqu'à ce que celui-ci soit vide après quoi le fonctionnement de la machine est trans féré automatiquement à l'autre bidon.
Comme visible sur la fig. 6, chacun des réci pients mesureurs 24 et 26, aplatissables et flexibles, comprend un sac 25,à paroi mince, en une matière plastique flexible, de préférence du polyéthylène, la paroi ayant une épaisseur ne dépassant pas 0,125 mm, cette épaisseur étant, de préférence, comprise entre 0,075 et 0,125 mm, avec une entrée tubulaire et une sortie tubulaire en la même matière. La sec tion transversale du tube d'entrée, tout au moins, a un diamètre qui va en augmentant vers le sac pour faciliter le remplissage de celui-ci et pour éviter la pénétration des bulles d'air dans celui-ci.
Les re bords annulaires relativement épais et rigides, so lidaires respectivement de l'entrée et de la sortie, sont également formés, de préférence, en une ma tière plastique, telle que le polyéthylène, et ils ser vent à la fois pour supporter ou soutenir le récipient flexible dans sa position active dans la machine et comme un moyen pour aplatir le récipient en l'allon geant entre les rebords, pendant la distribution, pour accélérer le débit du contenu du récipient.
Le récipient peut être fabriqué en collant, par un apport de chaleur, les bords de deux feuilles plates de polyéthylène, découpées de manière à avoir la forme voulue. L'intérieur du récipient peut être aisément stérilisé, par exemple par de la chaleur, après quoi l'entrée et la sortie peuvent être fermées hermétiquement, par exemple par collage par la chaleur en 27 et 29 (fig. 6), de sorte que l'intérieur du récipient reste stérile jusqu'à ce qu'on veuille s'en servir.
De préférence, toutefois, le récipient est d'abord fermé hermétiquement et est stérilisé ensuite par un bombardement électronique. L'extrémité fer mée 27 peut être arrachée au moment où le réci pient est relié au raccord de sortie d'un bidon dis tributeur de lait ou analogue, cette opération ayant lieu de préférence dans des conditions hygiéniques observées avec soin. Dans le cas- du lait, elle a lieu par exemple dans une laiterie. L'extrémité fermée 29 est, de préférence, laissée intacte jusqu'à ce que le récipient occupe sa position active dans la machine.
Le bidon peut être transporté avec le récipient en roulé sur lui-même et logé dans l'encoche ou ca vité dans laquelle se trouve le raccord de sortie, ledit récipient étant, de préférence, protégé par un cou vercle amovible. A cause de leur constitution légère et peu coûteuse, ces récipients mesureurs flexibles n'ont pas besoin d'être utilisés plus d'une fois et peuvent être aisément fabriqués.
La machine peut être modifiée, comme montré sur la fig. 7, en remplaçant le solénoïde allongeur 80 avec son ressort de traction 71, qui exerce conti nuellement une traction d'allongement sur le réci pient mesureur flexible 24, par une biellette 76, un support 72 et un bras de soutien 60 articulé à la console 68.
L'allongement du récipient 24 par le ressort 71 facilite l'aplatissement du récipient et le débit de son contenu quand l'orifice de sortie 36 est ouvert et la tension du ressort 71 est réglée de manière telle que le remplissage du récipient 24 ainsi que la diminution de sa longueur sont suffisants pour vaincre la tension du ressort et pour ramener le bras de soutien 60 à sa position horizontale. Pour cette variante, également, les interrupteurs 140 et 140a sont montés de manière telle que leur bras de commande 144 prenne appui sur le bras de sou tien 60 et soit actionné par celui-ci au lieu de repo ser directement sur la paroi du récipient 24.
De même, le solénoïde allongeur 82 peut être remplacé par un ressort de traction et les interrupteurs 142, <I>142a</I> peuvent être disposés de manière telle que le bras de commande 146 prenne appui sur le bras de soutien 62. Diverses variantes sont montrées sur les fig. 9 à 13 pour lesquelles les solénoïdes et les interrup teurs limiteurs sont tous montés à l'extérieur de la chambre calorifugée et tous les organes mobiles, logés dans la chambre, peuvent être enlevés facile ment sans l'usage d'outils. Pour simplifier les dessins on a seulement montré sur la fi-. 9 la partie qui se trouve à gauche de la machine constituée selon cette variante mais il est entendu que la partie de droite de la machine est constituée d'une manière analogue.
Pour cette variante, les solénoïdes 100 et 120 sont montés sur un panneau de support 198, établi à l'extérieur de la chambre calorifugée, les ex trémités libres des plongeurs 200 et 202 des solé noïdes comportant des encoches propres à recevoir des bras de commande 204 et 206. Ces derniers sont maintenus en place, d'une manière amovible, par des pinces élastiques 208 montées sur les plon geurs 200 et 202 et engagées dans des ouvertures ménagées dans les parois de ceux-ci tout en venant se loger dans des gorges annulaires 210 des bras de commande 204 et 206.
Ceux-ci traversent des ou vertures ménagées dans la paroi 212 pour péné trer dans la chambre calorifugée, des douilles mé talliques 214 avec des bourrages en nylon étant prévues pour rendre étanches les ouvertures traver sées par les bras.
Pour cette variante, le récipient mesureur 24 est fermé à chaque extrémité par une paire de rouleaux élastiques en caoutchouc 216, 217, 218 et 219 qui peuvent tourner autour d'axes 220, 222, 224 et 226. Les axes 222 et 226 sont fixés sur des barres transversales 227 et 228, par exemple par soudage ou brasage, lors que les axes 220 et 224 sont montés sur ces barres transversales de manière à pouvoir se déplacer angulairement, dans le sens latéral et dans un plan horizontal. La paroi avant de la chambre calorifugée a la forme d'une porte 229 montée sur des charnières (non montrées) pour faciliter l'accès à la chambre.
La face interne de la porte 229, quand elle est fermée, agit également comme une butée pour empêcher que les rouleaux 216, 217, 218 et 219 puissent se dégager de leurs axes respectifs. Les axes 220 et 224, en étant montés de manière à pouvoir se déplacer dans un plan ho rizontal, sont engagés, à leurs extrémités externes, dans des encoches verticales 234 et 236 (fi-. 13) ménagées dans les extrémités externes de lamelles 205 et 207 dont les extrémités internes comportent des languettes engagées, d'une manière amovible, dans des fentes verticales ménagées dans les bras de commande 204 et 206.
Par conséquent, pour ce mode de réalisation, quand le solénoïde 100 est excité, le plongeur 200 et le bras de commande 204 sont sollicités vers la gauche par rapport à la fi-. 9, ce qui écarte le rouleau 216, engagé sur l'axe 220, du rouleau 217 et ouvre l'entrée du réci pient mesureur 24. Quand le solénoïde cesse d'être excité, le ressort de compression 108 sollicite le plon geur 200 et le bras de commande 204 vers la droite, ce qui ramène le rouleau 216 contre le rouleau 217 pour pincer l'entrée du récipient mesureur 24 entre ces rouleaux et pour obturer efficacement cette en trée. Les rouleaux 218 et 219 fonctionnent d'une manière analogue pour obturer la sortie du récipient mesureur 24.
Les interrupteurs limiteurs 140 et 140a sont montés, d'une manière analogue, sur le panneau 198 et comportent un bras de commande 240, solli cité par le ressort, qui bute contre le plongeur mo bile 242 celui-ci pouvant coulisser dans une douille 244, en caoutchouc ou en une matière plastique, logée dans une ouverture ménagée dans la paroi 212 de la chambre calorifugée. La tête du plongeur 242 occupe une position telle qu'elle puisse venir en contact avec le récipient mesureur 24 quand il est rempli de lait ou d'une autre boisson en action nant ainsi le bras de commande 240.
Pour cette variante, le solénoïde allongeur 80, ainsi que la biellette et le bras de soutien correspon dants sont remplacés par un simple dispositif d'al longement agissant par la pesanteur et constitué par un poids 248 engagé sur une tige de guidage 250 qui peut coulisser librement dans une console de guidage 252 montée sur la paroi arrière de la chambre calorifugée. En avant du poids 248 est prévu un rebord 254 (fig. 10 et 11) avec une en coche 256, en forme de trou de serrure, dans la quelle la sortie du récipient 24 peut être logée, le rebord 40 étant placé sous le rebord 254 de sorte que le récipient 24 est continuellement soumis à un effort de traction.
Le poids 248 est choisi de ma nière telle que le remplissage du récipient 24, quand l'entrée 28 est ouverte et que celui-ci gonfle et se contracte en longueur, soit suffisant pour vaincre l'effort exercé par le poids 248. Comme les rouleaux 216, 217, 218 et 219 peuvent tous tourner, le réci pient 24 peut se contracter et s'allonger librement en longueur même si son entrée et sa sortie sont toutes deux fermées. En plus, le déflecteur des gouttes et l'obturateur 158 ainsi que le solénoïde 164 et le bras 160, qui commandent cet obturateur, sont omis.
Les fig. 14 à 16 montrent encore une autre variante pour laquelle le solénoïde allongeur 80, sa commande articulée et son bras de soutien, sont remplacés par une lame élastique 264 qui est fixée d'une manière amovible sur une traverse inférieure 228 et comporte une encoche 266 propre à rece voir la sortie du récipient 24. Pour cette variante, le rebord 268 prévu sur la sortie du récipient mesureur est élargi afin que l'humidité ou la con densation qui pourrait s'accumuler sur la face ex terne du récipient mesureur, ne puisse pas couler dans la tasse recueillant la boisson distribuée mais soit déviée.
Un déflecteur supplémentaire pour les gouttes et un support de tasse 270 peuvent, comme montré sur les fig. 14 et 15, être suspendus à des ergots de support montés sur le châssis de la machine sous l'orifice de sortie, la partie supérieure du déflecteur étant inclinée vers l'arrière pour l'évacuation de la condensation. Des ouvertures 272, avec rebords, mé nagées dans la partie supérieure du déflecteur 270 permettent au courant de la boisson distribuée de se diriger vers la tasse. Une tasse peut être placée sur le support de tasse par un dispositif automa tique usuel quelconque (non montré).
La fi g. 8 montre le schéma électrique d'un dis positif de commande de la forme d'exécution mon trée sur les fig. 1 à 6. Ce dispositif comprend un compresseur réfrigérateur ordinaire 77, commandé par un thermostat et relié à une source électrique appropriée, pour assurer la réfrigération de la chambre calorifugée. Quand une boisson chaude doit être distribuée tout dispositif de chauffage approprié (non montré) peut remplacer l'appareil réfrigéra teur.
Le dispositif de commande ou d'actionnement de la machine distributrice est alimenté par la même source par le bras 79 d'un interrupteur normalement fermé sur le plot 79-1, ledit bras 79 étant monté sur l'arbre du moteur 81 et étant propre à venir se placer sur le plot 79-2 quand le moteur 81 a fonc tionné pendant un temps prédéterminé, ce qui in terrompt l'alimentation du dispositif et provoque l'al lumage d'une lampe indicatrice 83. Le moteur 81 ainsi que l'interrupteur 79 constituent un dispositif d'interruption de sécurité, le moteur 81 étant ali menté par l'intermédiaire d'un interrupteur à minu terie 87 normalement fermé et d'un interrupteur à thermostat 85 qui est propre à se fermer si la tem pérature dans la chambre calorifique dépasse une valeur voulue.
Pour permettre le fonctionnement de la machine pendant la période pendant laquelle un nouveau bidon est refroidi jusqu'à avoir la tempéra ture désirée, l'interrupteur à minuterie 87 peut être ouvert à la main ce qui ouvre le circuit d'alimenta tion du moteur 81. Un mécanisme d'entraînement usuel à ressort, établi dans l'interrupteur à minuterie 87, ferme cet interrupteur après une période prédé terminée, par exemple après deux heures.
Si la tem pérature dans la chambre réfrigérée n'est pas des cendue, après cette période, jusqu'à la valeur né cessaire pour ouvrir l'interrupteur à thermostat 85 ou si elle monte ensuite au-dessus de cette valeur, le moteur 81 est alimenté et intervient pour écarter le bras de l'interrupteur 79 du plot 79-1 et pour l'appliquer sur le plot 79-2 sur lequel il reste jusqu'à ce qu'il soit ramené à la main sur le plot 79-1. Quand la machine est utilisée pour des boissons chaudes, le fonctionnement se fait évidemment en sens inverse pour maintenir la température au-des sus de la valeur minimum désirée.
Un interrupteur à ressort 89, commandé par un ressort, est agencé de manière à pouvoir être fermé momentanément par un jeton passant dans cet in terrupteur, celui-ci étant monté en parallèle avec un bouton-poussoir 91 qui est prévu pour l'usage d'un opérateur qui veut essayer la machine. Un relais 93, commandant le débit, est relié en série à l'in- terrupteur à jeton 89 et porte trois contacts norma lement ouverts 93a, 93b et 93c ainsi qu'un qua trième contact 93d qui est normalement fermé sur le plot 93d-1 et ouvert sur le contact 93d-2. En pa rallèle avec le relais 93 est établi un compteur d'im pulsions 95 qui indique le nombre de tasses de bois son qui ont été distribuées.
Un relais de verrouillage 97 avec son enroule ment déclencheur 99 porte trois contacts<I>97a, 97b</I> et 97c normalement appliqués sur les plots 97a-1, 97b-1 et 97c-1 et écartés des contacts<I>97a-2, 97b2,</I> respectivement. Sur l'arbre du moteur 101 sont fixées quatre cames l0la-101d, chacune de ces cames étant propre à actionner un interrupteur adjoint à celle-ci. Les interrupteurs adjoints aux cames 101b et 101c sont des commutateurs à deux positions et sollicités par un ressort, alors que les autres 101a et 101d sont des interrupteurs à position unique et sollicités par un ressort.
Au début de chaque cycle de fonc tionnement de la machine et avant que le moteur 101 soit alimenté, l'interrupteur 101a est norma lement fermé, alors que l'interrupteur 101d est nor malement ouvert. Les interrupteurs 101b et 101c sont normalement appliqués respectivement sur les plots 101b-1 et 101c-1 et écartés des plots 101b-2 et 101c-2. La rotation des cames a lieu dans le sens indirect (celui des aiguilles d'une montre) par rap port à la fig. 8 et toutes les cames font un tour com plet pendant chaque cycle de fonctionnement de la machine.
Les interrupteurs limiteurs 140, 142 (fig. 1) sont établis en série avec l'enroulement déclencheur 99 et le relais de verrouillage 97, respectivement, les deux interrupteurs étant normalement maintenus ouverts par le gonflement des récipients 24 et 26 quand ceux-ci sont remplis avec du lait ou tout autre li quide. D'une manière analogue, les interrupteurs limiteurs 140a et<I>142a,</I> à deux positions, sont norma lement écartés des plots 140a-1 et 142a-1 et sont normalement appliqués sur les plots 140a-2 et <I>142a-2</I> par l'effet des récipients remplis 24 et 26.
L'interrupteur 103, fonctionnant quand les tasses vides manquent, est normalement fermé en étant appliqué sur le contact 103-1 par un empilage de tasses vides dans un distributeur de tasses usuel (non montré). L'interrupteur 103 est sollicité par un ressort pour être appliqué sur un plot 103-2 quand la réserve de tasses vides est épuisée et il est relié en série à une lampe indicatrice 83 et au mécanisme de commande par jeton usuel 105.
Quand la réserve de tasses est épuisée, l'interrupteur 103 est appliqué sur le plot 103-2, le mécanisme à jeton 105 cesse d'être alimenté avec du courant, les jetons ne sont plus acceptés et la lampe indicatrice 83 est allu- mée. Les solénoïdes 100, 102 pour le remplissage, les solénoïdes 120, 122 pour la distribution, les so lénoïdes 80, 82 pour l'allongement du récipient et le solénoïde 164 qui commande l'obturateur qui sont tous montrés sur la fig. 1, sont reliés au dis positif de commande comme indiqué sur la fig. 8.
Des interrupteurs 107, 109,à deux positions et à commande manuelle, sont montés en série avec un interrupteur de sécurité et les solénoïdes 100, 102, 120 et 122 pour permettre l'excitation de chaque solénoïde individuel, indépendamment du système de commande quand les récipients 24 et 26 sont sortis de la machine ou introduits dans celle-ci.
La machine est préparée pour pouvoir fonction ner en plaçant dans la chambre calorifugée des bi dons ordinaires 16, 18, pour la distribution du lait ou toute autre boisson et sur les raccords 20, 22 desquels on a fixé préalablement les récipients mesureurs au moment où les bidons ont été rem plis, les récipients 24, 26 étant enroulés sur eux- mêmes, pour le transport, dans les cavités dans les quelles sont logés les raccords 20, 22, la fermeture hermétique de chaque sortie tubulaire 36, 38 sub sistant afin que l'intérieur des récipients 24, 26 reste stérile.
Après que les bidons 16 et 18 ont été placés dans la chambre, le récipient 24 est déroulé hors de sa cavité pendant qu'on pince ou comprime à la main l'entrée tubulaire 28. L'interrupteur 107 est fermé à la main pour exciter le solénoïde 100 ce qui fait reculer le plongeur 104 et permet au réci pient d'être amené à la position montrée sur la fig. 1. On -cesse alors d'agir sur l'interrupteur 107 ce qui permet au plongeur 104 de revenir à sa position de fermeture par l'effet du ressort 108 en serrant l'en trée 28 contre le tampon 88.
D'une manière ana logue, l'interrupteur 109 est actionné pour exciter le solénoïde 120 ce qui permet à la sortie tubulaire 36 d'être mise en place avec le rebord 40 engagé dans la pince 56, la fermeture hermétique se trou vant à proximité de l'ouverture ménagée dans le fond de la chambre réfrigérée. Quand on cesse d'agir sur l'interrupteur 109, le plongeur 104 ne pince plus la sortie 36. Celle-ci est alors découpée ou arrachée entre l'endroit où elle est fermée d'une manière hermétique et le rebord 40 qui est engagé dans la pince.
Le récipient 26, qui est relié au bi don 18, est mis en place dans la machine d'une manière analogue en man#uvrant, à la main, les interrupteurs 107 et<B>109</B> pour alimenter les solé noïdes 102 et 122. Les interrupteurs 107 et 109 peuvent alors être actionnés chacun une deuxième fois pour exciter les solénoïdes 100 et 102 pour permettre à la boisson de couler hors des bidons 16 et 18 dans les récipients mesureurs 24 et 26 par l'effet de la pesanteur de sorte qu'ils viennent ap puyer sur les bras de commande 144 et 146 pour amener les interrupteurs limiteurs 140, 140a et 142, <I>142a</I> respectivement aux positions montrées sur la fig. 8.
Le remplissage initial des récipients 24, 26 se fait de préférence en actionnant, à la main, les interrupteurs 107, 109, de la manière décrite plus haut, pour être certain que la petite quantité d'air qui pourrait se trouver dans les récipients puisse s'échapper, sous la forme de bulles, par les entrées 28, 30. L'interrupteur à minuterie 87 est ouvert pour permettre le fonctionnement du dispositif de commande jusqu'à ce que la température dans la chambre ait atteint la valeur nécessaire pour l'ou verture de l'interrupteur à thermostat 85.
Quand la machine contient deux bidons remplis de boisson, l'actionnement de l'interrupteur à jeton 89 par un jeton approprié provoque la fermeture momentée de cet interrupteur, ce qui excite le relais distributeur 93 et le compteur 95 à l'aide de l'in terrupteur à came 10l a ce qui ferme normalement les contacts 93a-d. La fermeture du contact 93b bloque le relais 93, établi dans le circuit d'alimen tation, par le contact 101c-1, normalement fermé, de l'interrupteur à came 101c et il en résulte lorsque le jeton passe dans l'interrupteur 89 et que l'inter rupteur s'ouvre à nouveau, que le relais 93 reste excité.
De même, le compteur 95 reste alimenté par l'interrupteur à came 101a, normalement fermé.
La fermeture du contact 93a provoque l'alimen tation du moteur 81 par l'intermédiaire de l'inter rupteur de sécurité 79 appliqué sur le contact 79-1, de l'interrupteur à came 101c appliqué sur le con tact 101c-1 et les contacts 93b et 93a fermés du relais 93. Le moteur 81 continue à fonctionner pen dant le cycle des opérations de la machine et le moteur est réglé de manière à écarter l'interrupteur 79 du contact 79-1 seulement si la machine conti nue à fonctionner pendant plus longtemps que dure le cycle de fonctionnement normal de la machine, par exemple si le moteur 81 fonctionne pendant deux secondes de plus que le cycle de fonctionne ment normal, ce qui évite les pertes de boisson.
La fermeture du contact 93c forme un chemin pour le courant, avec l'interrupteur de sécurité 79 appliqué sur lé plot 79-1, pour alimenter le moteur 101, ce qui fait débuter la rotation des cames l0la-d dans le sens indirect. L'application du contact 93d sur le plot 93d-1 fait cesser l'alimentation du méca nisme à jeton 105 ce qui empêche que la machine accepte des jetons supplémentaires jusqu'à ce que le cycle de fonctionnement soit terminé alors que l'application du contact 93d sur le plot 93d-2 pro voque l'excitation du solénoïde de remplissage 102 par l'interrupteur à came 101b appliqué sur le plot 101b-1 et par le contact 97a normalement appliqué sur le plot 97a-1.
L'excitation du solénoïde 102 provoque l'ouverture de l'entrée du récipient 26 de sorte que le récipient est rempli avec de la boisson sortant du bidon 18. L'application du contact 93d sur le plot 93d-2 provoque l'excitation du solénoïde 164 qui commande l'obturateur 158 ce qui écarte celui-ci de l'orifice 156. Une tasse peut être placée sous l'orifice 156 à la main ou à l'aide d'un débi teur automatique ordinaire et approprié de tasses (non montré).
Les interrupteurs à cames l0la-d sont agencés de manière telle que l'interrupteur 101a s'ouvre presque immédiatement après la mise en marche du moteur 101, ce qui ouvre le circuit du compteur 95, l'impulsion ainsi produite servant à l'actionnement du compteur qui indique le nombre de cycles d'opé- rations qui ont eu lieu et qui sert à indiquer au sur veillant de la machine quelle est la quantité de li quide qui reste dans les bidons d'alimentation.
L'ou verture de l'interrupteur 101a, qui est maintenu dans cette position à l'aide de sa came, se fait presque à la fin du cycle et sert à ouvrir le circuit du relais de verrouillage 97 pour empêcher son excitation quand l'interrupteur limiteur 142 se ferme mo mentanément quand le contenu du récipient 26 a été débité. Par conséquent, les différents contacts 97a-c restent dans leur position montrée pendant le cycle de distribution.
Après une période prédéterminée après la mise en marche du moteur 101, avantageusement après en viron deux secondes, l'interrupteur à came<B>101b</B> s'écarte du plot 101b-1 et vient s'appliquer .sur le plot 101b-2. En s'écartant du plot 101b-1 il fait cesser l'excitation du solénoïde 102 ce qui ferme l'entrée du récipient 26. En s'appliquant sur le plot 1 O 1b-2 on obtient l'excitation du solénoïde distri buteur 122 par l'intermédiaire de l'interrupteur de sécurité 79 appliqué sur le plot 79-1, du contact 93d, du relais distributeur, appliqué sur le plot<I>93d-2</I> et le contact 97b, du relais de verrouillage, normalement appliqué sur le contact 97b-1.
L'excitation du so lénoïde 122 provoque l'ouverture de la sortie 38, ce qui permet au contenu du récipient 26 de s'écou ler par gravité, par l'orifice 156.
L'interrupteur à came<B>101b</B> reste appliqué sur le contact 101b-2 pendant une période prédéterminée, par exemple pendant quatre secondes, pour per mettre la vidange du récipient 26, après quoi il vient s'appliquer à nouveau sur le plot 101b-1 en fermant la sortie 38 et en ouvrant l'entrée 30, pen dant la partie restante du cycle, afin que le récipient 26 puisse se remplir à nouveau avec la boisson sor tant du réservoir ou bidon 18.
L'interrupteur à came 101d est propre à fermer le circuit peu après que l'interrupteur à came<B>101b</B> est venu s'appliquer sur le plot 101b-2, la période de décalage étant, de préférence, de l'ordre d'une seconde. Quand l'interrupteur à came 101d est fermé, le solénoïde 82 est excité par le contact 97c appliqué normalement sur le plot 97c-1 ce qui fait tourner le bras de soutien 62 autour de son pivot 66 ce qui tend le récipient 26 entre le rebord 34 (qui prend appui sur la face supérieure du châssis secondaire 14) et le rebord 42 qui est logé dans la pince 56 fixée à la plaque formant couvercle 52, fixée à son tour sur le bras de soutien 60.
A cause de la paroi mince et flexible du récipient 24, cette traction exercée sur le récipient tend à aplatir celui- ci ce qui aide à l'éjection de son contenu. Quand la came 101b, en tournant, est venue occuper une po sition dans laquelle son interrupteur est appliqué à nouveau sur le plot 101b-1 pour fermer la sortie du récipient 26 et ouvrir son entrée, la came 101d atteint simultanément une position dans laquelle son interrupteur est ouvert à nouveau, ce qui fait cesser l'excitation du solénoïde 82, de sorte que le récipient 26 n'est plus tendu et peut être aisément rempli, par gravité, depuis le bidon 16.
Quand le moteur 101 continue à tourner et quand les cames approchent de la fin d'un tour com plet, la came 101c déplace son interrupteur depuis le plot 101c-1 jusque sur le contact 101c-2, ce qui excite le relais débiteur 93 et permet aux contacts 93a-d de revenir à la position montrée sur la fig. 8. L'ouverture du contact 93c ne provoque pas l'arrêt du moteur 101, puisqu'il continue à être alimenté par l'interrupteur 79 appliqué sur le plot 79-1 et l'interrupteur à came 101c appliqué sur le plot 101c-2 jusqu'à ce que le bossage de la came vienne toucher l'interrupteur.
L'ouverture du contact 93 a fait cesser l'alimen tation du moteur 81 qui retourne automatique à sa position zéro pour préparer le cycle distributeur sui vant. L'ouverture du contact 93b n'a aucun effet puisque 101c-1 est maintenant dégagé mais l'écar tement du contact 93d par rapport au plot 93d-2 fait cesser l'excitation du solénoïde de remplissage 102, ce qui obture l'entrée du récipient 26 et fait également cesser l'excitation du solénoïde 164, ce qui permet au ressort 166 de ramener l'obturateur 158 sur l'orifice 156.
Quand le bossage de came 101c passe sur l'in terrupteur, il ferme à nouveau le contact 101c-1, le moteur 101 s'arrête puisque les deux contacts 101c-2 et 93b sont maintenant ouverts. Tous les interrup teurs à cames et les contacts des relais sont mainte nant dans leur position initiale.
La machine est maintenant prête à recommencer un autre cycle ; quand un jeton est introduit pour fermer l'interrupteur à jeton 89, la machine débite ensuite la même quantité mesurée du liquide depuis le bidon 18 à chaque déclenchement, jusqu'à ce que la réserve de boisson soit épuisée.
Quand la quantité de liquide dans le bidon 18 est épuisée, l'interrupteur limiteur 142 n'est plus longtemps maintenu ouvert par la pression du réci pient 26, comme montré sur la fig. 8, mais est main tenu fermé. Par conséquent, quand un jeton est in troduit pour fermer l'interrupteur 89, la succession initiale des opérations est la même, ce qui provoque la fermeture des contacts 93a, 93b et 93c, l'applica tion du contact 93d sur le plot 93d-2, ce qui donne lieu à l'excitation du solénoïde pour faire reculer l'obturateur 158.
Toutefois, un circuit .est mainte nant formé par l'interrupteur de sécurité 79, appli qué sur le plot 79-1, par le contact 93c fermé et par l'interrupteur fermé 142 pour exciter le relais de blocage 97, ce qui applique les contacts 97a, 97b et 97c respectivement sur les plots<I>97a-2, 97b-2.</I> Quand le relais 97 est excité, il reste verrouillé dans la position dans laquelle les contacts occupent les positions susindiquées jusqu'à ce que cesse l'exci- cation de l'enroulement déclencheur 99.
Le fonc tionnement des interrupteurs à cames a lieu de la manière indiquée plus haut, mais le solénoïde de remplissage 100 est actionné par le contact 97a-2 alors que le circuit vers le solénoïde de remplissage 102 est interrompu par le contact 97a-1 qui est maintenant ouvert. D'une manière analogue, le so lénoïde débiteur 120 est excité par le contact 97b-2 maintenant fermé quand l'interrupteur à came<B>101b</B> est appliqué sur le plot 101b-2 alors que le solé noïde débiteur 122 reste non excité à cause du plot 97b-1 qui est maintenant ouvert.
Le solénoïde 80, qui tend le récipient, est excité par le contact 97c-2, maintenant fermé, quand l'interrupteur à came 101d se ferme, alors que le contact 97c-1, maintenant ouvert, empêche l'excitation du solénoïde tendeur 82. Le fonctionnement de l'interrupteur à came 101a, qui s'ouvre immédiatement après que le moteur 101 démarre, empêche l'excitation de l'en roulement déclencheur 99 quand l'interrupteur limi teur 140 est fermé pendant que le liquide est dis tribué. L'interrupteur à came 140 intervient pour achever le cycle de la manière indiquée plus haut.
Comme le relais 97 reste à la position de ver rouillage, l'actionnement suivant de la machine, en introduisant un jeton dans l'interrupteur à jeton 89, déclenche la répétition du cycle décrit plus haut, une quantité mesurée de boisson est débitée depuis le bi don 16 chaque fois que la machine est actionnée. Si la réserve dans le bidon 18 est, entre-temps, re constituée, l'ouverture de l'interrupteur limiteur 142 n'a aucun effet sur le fonctionnement de la machine.
Quand le contenu du bidon 16 est épuisé, l'in terrupteur 140 reste fermé. Si la réserve dans le bi don 18 a, entre-temps, été reconstituée, le passage d'un jeton dans l'interrupteur 89 provoque la fer meture des contacts 93a-d, comme décrit plus haut, ce qui forme un circuit formé passant par l'inter rupteur de sécurité 79, le contact fermé 79-1, le contact 93c, l'interrupteur limiteur fermé 140, l'en roulement déclencheur 99 et l'interrupteur à came 101n. fermé.
L'excitation de l'enroulement déclen cheur 99 débloque le relais 97 ce qui permet aux contacts correspondants de revenir à leur position montrée sur la fig. 8 de sorte que le fonctionnement est ramené au récipient 26 et au bidon 18.
Il est à noter que cette disposition permet le remplacement d'un bidon vide par un bidon plein chaque fois qu'un bidon a été vidé, car, à cause de l'effet de blocage du relais 97, la machine continue à fonctionner pour débiter la boisson par le même bidon que l'on a fait intervenir et n'est pas affectée par la condition de l'autre bidon, qu'il soit plein ou vide.
Les interrupteurs limiteurs sont actionnés, de même que les interrupteurs 140 et 142, par les ré cipients 24 et 26 et occupent, sur la fig. 8, la position dans laquelle ils sont maintenus quand les récipients 24 et 26 sont pleins. L'ouverture de l'un ou l'autre des interrupteurs par rapport aux plots 140a-2 ou<I>142a-2</I> pendant que la boisson est dé bitée, n'a aucun effet puisque le contact 93d du relais débiteur est écarté du plot 93d-1 pendant le fonc tionnement. Si la réserve dans un bidon seulement, par exemple le bidon 18, est épuisée, l'interrupteur <I>142a</I> est écarté du plot<I>142a-2</I> et appliqué sur le plot 142a-1.
Ceci n'a également aucun effet puisque 140a-1 est ouvert et 140a-2 est fermé pour alimen ter le mécanisme à jeton 105 par le contact 103-1, normalement fermé par l'empilage des tasses et par le contact 93d-1 normalement fermé. D'une manière analogue, quand la réserve dans le bidon 16 seu lement est épuisée, le mécanisme à jeton 105 est excité par les contacts fermés 140a-1 et<I>142a-2.</I> Si la réserve dans les deux bidons est épuisée, les deux contacts 140a-2 et 142a-2 s'ouvrent, le mécanisme à jeton 105 cesse d'être alimenté et les deux contacts 140a-1 et 142a-1 se ferment pour alimenter la lampe indicatrice 83.
L'interruption de l'alimenta tion du mécanisme à jeton empêche que les jetons puissent être introduits dans la machine ce qui rend effectivement inactifs les moyens pour actionner le mécanisme débiteur et ce qui met la machine hors service.
Pour la variante montrée sur la fig. 7, les circuits électriques sont les mêmes que sur la fig. 8, excepté que les solénoïdes 80, 82 et les interrupteurs 101d et 97c, adjoints à ceux-ci, sont supprimés. Le fonc tionnement du dispositif reste essentiellement le même, les interrupteurs limiteurs 140, 140a, 142 et 142a s'ouvrent et se ferment de la même manière en réponse avec le remplissage et la vidange des récipients 24 et 26.
Dans ce cas, toutefois, les réci pients 24 et 26 restent constamment soumis à la tension des ressorts 71, cette tension étant vaincue par le gonflement et, par conséquent, le raccourcis sement des récipients 24 et 26 quand les entrées 28 et 30 sont ouvertes pour permettre le remplissage de ces récipients avec la boisson.
Les circuits utilisés pour le fonctionnement de la variante, montrée sur les fig. 9 à 16, sont les mêmes que ceux de la fig. 8 excepté que les solénoïdes ten deurs 80, 82 et le solénoïde 164, qui commande l'obturateur, ainsi que les interrupteurs 101d et 97c, adjoints à ces solénoïdes sont omis.
Pour le nettoyage, la porte frontale 229 de la chambre calorifugée peut être ouverte et les biellettes 205, 207, peuvent être enlevées en les soulevant verticalement après quoi les rouleaux 217 et 219 peuvent être dégagés axialement de leurs axes 222 et 226 alors que les rouleaux 216 et 218 sont sé parés en même temps que leurs axes 220, et 224 des traverses 227 et 228 qui les supportent. Les bras de commande 204, 206 peuvent être démontés simplement en les tirant axialement hors des pinces élastiques 208. Les poids 248 peuvent être sortis par l'ouverture débitrice 156 (fig. 2) quand le réci pient mesureur 24 est dégagé de l'encoche 256, en forme de trou de serrure.
Le plongeur 242 est dé gagé simplement en glissant dans la douille 244. Dans le cas de la variante montrée sur les fig. 14 à 16, la lame élastique 264 peut être soulevée par rapport à la traverse 228 après que le rouleau 219 a été dégagé de l'axe 226 et le déflecteur des gouttes 270 peut être enlevé des ergots qui le supportent.
Toutes les pièces enlevées peuvent être nettoyées et stérilisées d'une manière appropriée avant d'être remises en place. On se rend aisément compte que l'enlèvement et la remise en place de toutes ces pièces et des bidons 16 et 18 peuvent se faire aisé ment sans l'intervention d'outils. En plus, leur en lèvement permet un accès aisé à tout l'intérieur de la chambre calorifugée pour nettoyer celle-ci. Par ailleurs, comme les solénoïdes 100, 102 et les in terrupteurs limiteurs 140, 140a sont tous montés sur un seul panneau 198, ce dernier peut supporter cer tains des circuits et peut porter une prise de cou rant à l'aide de laquelle ces circuits peuvent être reliés à la partie restante des circuits, ce qui facilite la vérification en cas de dérangement.
Le diamètre interne, qui augmente progressive ment, de la section transversale de l'entrée tubulaire à la partie supérieure de chaque récipient mesureur 24 ou 26, comme bien visible sur la fig. 6, facilite le remplissage de ces récipients en évitant l'empri sonnement d'air dans les récipients. A cause de la matière flexible et contractible des parois des réci pients 24 et 26, ceux-ci sont, en substance, complè tement aplatis après chaque opération distributrice, de sorte qu'une quantité très réduite d'air est dé placée, par barbotage, à travers l'entrée tubulaire pendant l'opération de remplissage suivante.
Ceci accélère fortement la durée de remplissage nécessaire et assure un fonctionnement rapide du dispositif pour obtenir la même quantité mesurée et prédéter minée de la boisson chaque fois que la machine fonctionne. En pratique, on a constaté que la ma chine fonctionne d'une manière satisfaisante pour dé biter 225 g de boisson pour un cycle de fonctionne ment ayant une durée totale de 10 secondes. Pen dant chaque cycle, l'entrée du récipient mesureur reste ouverte pendant les deux premières secondes et est ensuite fermée pendant quatre secondes pendant que la sortie est ouverte. Le solénoïde tendeur in tervient pendant les trois dernières secondes de cette période de quatre secondes. La sortie est alors fer mée et l'entrée est ouverte à nouveau pendant les quatre secondes restantes du cycle.
Dans le cas où l'on ne désire pas obtenir un passage automatique au deuxième réservoir ou bidon, quand le premier est vide mais qu'on veut, au con traire, obtenir à volonté le débit de deux boissons différentes hors de deux réservoirs différents, un commutateur à trois plots 300, 300a et 300 b, actionné à la main, est établi dans le circuit, comme montré sur les fig. 17 et 18. Le commutateur peut être amené à l'une ou l'autre de deux positions avant que la machine soit mise en marche. Lorsque le commutateur 300 est placé sur le plot 300-1, le dispositif est réglé pour un passage automatique contrôlé par les interrupteurs limiteurs 140, 142 comme pour le mode de réalisation montré sur la fig. 8.
Quand le commutateur 300 est placé sur le plot 300-2, la boisson peut être débitée -à volonté par l'un ou l'autre des deux réservoirs ou bidons en plaçant à la main l'interrupteur sélecteur 302 sur l'un ou l'autre des contacts 302-1 et 302-2 pour fermer le circuit aboutissant au relais de blocage 97 ou à l'enroulement déclencheur 99, respective ment.
Pour cette forme d'exécution, comme montré sur la fig. 18, la lampe indicatrice 83 est en série avec l'interrupteur 103 commandé par la tasse vide, pour signaler que la machine est vide, comme pour la forme d'exécution de la fig. 8, mais les interrup teurs limiteurs 140a et<I>142a</I> sont en parallèle entre eux et deux lampes indicatrices supplémentaires 83a et 83b sont prévues pour signaler lequel des deux réservoirs ou bidons est vide, la lampe 83a étant allumée quand l'interrupteur 140a est appliqué sur le plot 140a-1 alors que la lumière 83b est allumée quand l'interrupteur 142 est appliqué sur le plot 142a-1.
Quand les bidons, débitant la boisson, sont pleins, l'interrupteur est normalement appliqué sur le plot 140a-2 comme montré sur la fig. 18. Le com mutateur inverseur 300 porte deux contacts addi tionnels 300a et 300b, qui sont respectivement en série avec les interrupteurs 140a,<I>142a</I> tout en étant appliqués sur les plots 300a-1 et 300b-1 quand la machine est réglée pour un passage automatique d'un bidon à l'autre en formant un circuit fermé par le mécanisme à jeton 105 de sorte que la machine fonctionne comme celle de la fig. 8.
Quand le commutateur est réglé préalablement de manière à permettre le choix des bidons débiteurs par le client, les contacts 300a et 300b sont appli qués sur les plots 300a-2 et 300b-2. Un deuxième contact 302a du commutateur sélecteur 302 est en série avec ces deux plots et peut être déplacé à la main pour être appliqué ou bien sur le plot 302a-1 pour former le circuit du mécanisme à jeton 105 par l'intermédiaire de l'interrupteur<I>142a,</I> ce qui permet de prélever la boisson hors du bidon 18, ou bien sur le plot 302a-2 pour fermer le circuit par l'in terrupteur 140a, ce qui permet de prélever la bois son hors du bidon 16,à volonté.
Dans le cas où l'un ou l'autre bidon est vide, l'interrupteur corres pondant<I>142a</I> ou 140a s'ouvre pour interrompre le circuit, aboutissant au mécanisme à jeton en em pêchant ainsi le fonctionnement de la machine et il ferme également le plot 142a-1 ou 140a-1 pour allumer la lampe indicatrice 83b ou 83a corres pondant au bidon vide, suivant le cas. La partie restante des circuits et leur fonctionnement sont les mêmes que pour la forme d'exécution de la fig. 8.
Il est à noter que le réservoir ou bidon 16 ou le réservoir ou bidon 18 peut être remplacé, si on le désire, par au moins des réservoirs séparés conte nant des boissons différentes que l'on veut mélanger dans la tasse de consommation dans laquelle elles sont débitées. Par exemple, un' réservoir de ce genre peut contenir du jus d'orange concentré et l'autre de l'eau, chaque réservoir comportant son propre récipient mesureur flexible, de dimensions appropriées. Les deux récipients mesureurs de ce genre sont commandés simultanément par les solé noïdes 100, 120 pour pouvoir remplir une seule tasse, le mélange se faisant dans la tasse.