CH342113A - Meule - Google Patents

Description

  Meule    L'usinage électrolytique consiste à faire passer  un courant relativement élevé sous une tension de  l'ordre de quelques volts à quelques dizaines de  volts entre une     pièce    à usiner en matière     conductrice     et un outil rotatif métallique, en interposant une  couche d'une solution conductrice entre la pièce et  l'outil. Le passage du courant a pour effet d'enlever  du métal à la pièce à usiner, cet enlèvement étant       accompagné    d'une formation de sels ou d'oxydes.  



  Comme ces sels ou oxydes sont nuisibles à l'usi  nage, il est nécessaire de les enlever, et pour cette  raison, on utilise fréquemment un outil en métal  contenant des grains abrasifs constitués le plus sou  vent par du diamant et dont le prix de     revient    est  très élevé.  



  Dans le cas de l'usinage de pièces en carbure  de tungstène (application actuellement la plus cou  rante de l'usinage électrolytique), les grains     abrasifs     de l'outil ont également pour effet d'enlever les  particules de carbure qui sont libérées par suite de  la destruction de leur liant métallique par le pas  sage du     courant.     



  La présente invention a pour objet une meule  dont l'emploi est avantageux, notamment pour l'usi  nage électrolytique, et dont le prix de revient est  bas. Cette meule est caractérisée en ce qu'elle est  constituée en une matière isolante dans laquelle  sont noyés des fils ou brins métalliques.  



  Le dessin annexé représente, schématiquement  et à titre d'exemple, trois formes d'exécution de  l'objet de l'invention.  



       Les        fig.    1, 3 et 5 sont des vues schématiques  latérales de ces trois formes d'exécution ; et    les     fig.    2, 4 et 6 en sont des coupes transversales  respectives.  



  La meule représentée aux     fig.    1 et 2 est cons  tituée par une brosse circulaire à fils métalliques  disposés     radialement.    Cette brosse comporte un  moyeu métallique 1 sur lequel sont fixés, de façon  connue, des brins métalliques 2 s'étendant radiale  ment par rapport à l'axe de rotation du moyeu 1.  Les brins de cette brosse sont noyés dans une masse  isolante. Cette dernière peut être constituée, par  exemple, par une poudre isolante     moulable    ou par  une résine synthétique     durcissable.     



  De préférence, la     matière    isolante dans laquelle  est noyée la brosse métallique doit pouvoir être       usinée    facilement, de façon à permettre le tournage  de la meule, afin de donner à cette dernière un  profil rigoureux. Une telle meule convient fort bien  pour l'usinage électrolytique et, si on désire aug  menter son pouvoir de grattage de la couche de sels  ou d'oxydes     formée    -sur la pièce à usiner, on peut  mélanger des grains d'abrasif à la masse isolante,  ces grains pouvant être, par exemple, en     carhorun-          dum    et ajoutés à la masse isolante avant que la  brosse métallique soit plongée dans celle-ci.

   Les  grains abrasifs peuvent être répartis     uniformément     dans toute la masse ou bien n'être     prévus    que dans  la couche superficielle de la masse qui est destinée  à être employée pour l'usinage électrolytique.  



  L'amenée de courant à la meule peut se faire  au moyen d'un contact frottant contre une     partie    3  du moyeu de la meule. Le courant est ensuite     conduit     par chacun des brins 2 qui passe en regard de la       pièce    à usiner.      Les essais ont montré qu'une meule de ce genre  est     très    avantageuse et que, en     particulier,    elle per  met un usinage à une vitesse plus élevée qu'avec  les meules connues, et de plus, permet de réduire  considérablement la     formation    d'arcs     préjudiciables     à la qualité des surfaces usinées.  



  Les     fig.    3 et 4 représentent une autre forme  d'exécution dans laquelle des fils     métalliques    2 sont  noyés pêle-mêle dans la masse isolante en matière  moulée. Comme on le voit, cette masse peut avoir  la     forme    d'un disque présentant un trou central,  une pièce     métallique    4 formant moyeu passant dans  ce trou et présentant une extrémité filetée sur la  quelle est vissé un écrou 5. La pièce 4 présente une  joue<I>6, de</I> sorte que la meule est serrée entre     cette     dernière et l'écrou 5.

   Le     contact    électrique entre  l'ensemble de fils 2 et le moyeu 4 est dû aux dif  férents contacts élémentaires mutuels entre ces     fils     et au contact     direct    de certains de ces fils avec ledit  moyeu.         Les        fig.    5 et 6 représentent une troisième forme  d'exécution dans laquelle les fils métalliques sont  ceux de toiles     métalliques    7 découpées en     forme     d'anneaux et     empilées    les unes sur les autres. Ces  toiles sont serrées entre deux     pièces    métalliques an  nulaires 8 et 9.

   La meule comprend encore un  moyeu 10 en métal, rendu solidaire des pièces 8  et 9 par une bague 11 en matière isolante. Cette  meule est     formée    par moulage en plaçant le moyeu  10 et les pièces 8 et 9, entre lesquelles sont serrées  les toiles 7, dans un moule et en remplissant     ce     moule d'une matière isolante     durcissable,    par exem  ple d'une résine synthétique polymérisable. Cette  matière isolante peut contenir des     grains    abrasifs.

    Dans cette     forme    d'exécution, les toiles métalliques 7  sont isolées du moyeu 10 et chacune des pièces 8  et 9 constitue une bague conductrice     permettant     d'amener du     courant    aux toiles 7 au moyen d'un  contact frottant. On remarque que la périphérie de  cette meule n'est pas cylindrique, mais présente un  profil 12 anguleux qui est destiné à donner une  forme     particulière    à la pièce à usiner.  



  Il convient de noter que les meules décrites     ci-          dessus    étaient spécialement prévues pour l'usinage  électrolytique. Cependant, lorsqu'elles contiennent  un     abrasif,    elles pourraient être employées pour le  travail ordinaire de meulage ou de     rectification.    La       présence    de fils     métalliques    dans tout le corps de  la meule constitue aussi un avantage pour le travail  ordinaire, car ces fils assurent une bonne trans  mission de la chaleur et permettent de combattre  efficacement un échauffement de la meule, localisé  dans la     partie    active de celle-ci.

   On peut employer  des fils de différents métaux pour     réaliser    des meules  selon les exemples     précités    et, lorsqu'on désire     surtout     une bonne conductibilité thermique ou électrique, on  pourra employer avec avantage des fils de cuivre  ou d'aluminium. On peut, cependant, prévoir l'em-         ploi    d'autres métaux, notamment du fer, lequel cons  titue une     armature    renforçant sensiblement la meule  grâce à ses propriétés mécaniques.     Le    fer peut faci  lement être cuivré pour augmenter sa conductibilité.

    On peut utiliser différents genres de fils ou de brins  métalliques, et notamment des fils obtenus par éti  rage et présentant une section circulaire ou non,  ces     fils    pouvant présenter des arêtes vives. On pour  rait aussi utiliser des déchets d'usinage pour cons  tituer les brins, par exemple des copeaux de tour  nage ou de     perçage.  

Claims (1)

1. REVENDICATION Meule, caractérisée en ce qu'elle est constituée en une matière isolante dans laquelle sont noyés des fils ou brins métalliques. SOUS-REVENDICATIONS 1. Meule selon la revendication, destinée à l'usi nage électrolytique, caractérisée en ce qu'au moins une partie des fils métalliques est en contact élec trique avec une pièce conductrice servant d'amenée de courant. 2. Meule selon la revendication et la sous-reven- dication 1, caractérisée en ce qu'elle présente un moyeu, les fils métalliques étant isolés de ce dernier. 3.

   Meule selon la revendication et la sous-reven- dication 1, caractérisée en ce qu'elle est constituée par une brosse circulaire à brins métalliques, cette brosse étant noyée au moins en partie dans la ma tière isolante. 4. Meule selon la revendication et la sous-reven- dication 1, caractérisée en ce que les fils métalliques sont ceux d'au moins une toile métallique noyée dans la matière isolante. 5. Meule selon la revendication, caractérisée en ce que la matière isolante comprend des grains abra sifs. 6.

   Meule selon la revendication et la sous-reven- dication 1, caractérisée en ce que la matière iso lante est constituée par un mélange d'une matière durcissable et de grains abrasifs. 7. Meule selon la revendication et la sous-reven- dication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend des fils métalliques obtenus par étirage. 8. Meule selon la revendication et la sous-reven- dication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend des brins métalliques constitués par des copeaux d'usi nage. 9.

   Meule selon la revendication, caractérisée en ce que les fils ou brins sont noyés pêle-mêle dans la matière isolante.