CH343307A

CH343307A - Procédé de fabrication de cadrans à signes en creux ou en relief

Info

Publication number: CH343307A
Authority: CH
Inventors: Spreter Victor
Original assignee: Flueckiger & Cie
Priority date: 1956-12-07
Filing date: 1956-12-07
Publication date: 1959-12-15

Description


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 Procédé de    fabrication   de cadrans à signes en creux ou en relief La présente invention a pour objet un procédé de fabrication de cadrans à signes en creux ou en relief, notamment de cadrans d'horlogerie, selon la revendication du brevet principal, dont la teneur est la suivante : on confectionne un moule présentant le négatif de l'avers du cadran que l'on désire obtenir, métallise la face de ce moule présentant ledit négatif, appose    contre   la couche métallique, par contact au moins indirect, de la matière destinée à constituer le corps du cadran, et ôte enfin le moule de telle manière que la couche métallisée demeure sur le corps du cadran et constitue ainsi directement la    surface   du cadran une fois terminé. 



  Le    procédé   selon la présente invention est caractérisé par le fait qu'on confectionne le moule en métal léger. 



  Le procédé qui fait l'objet de la présente invention consiste à pratiquer, dans un bloc de métal léger à base d'aluminium, une empreinte du cadran que l'on désire obtenir, les signes horaires apparaissant en creux et la partie destinée à former le fond du cadran étant, par conséquent, en relief par rapport à ces creux. Ce moule pourrait être fait en aluminium. 



  Par évaporation sous vide, on applique sur cette empreinte une couche d'or mince. On    pourrait   également appliquer cette couche par électrolyse. On ôte ensuite toute cette couche métallique, sauf dans les parties figurant en creux dans l'empreinte. Ainsi c'est la partie qui doit former le fond du cadran qui est débarrassée de sa couche métallique. L'enlèvement de cette couche métallique s'effectue au moyen d'un adhésif fixé sur un support souple tel que, par exemple du papier cellophane adhésif. Toujours par évaporation sous vide, par électrolyse ou par tout autre moyen, on applique une nouvelle    couche   métallique,    cette   fois d'argent, qui ne sera visible sur le cadran terminé qu'aux endroits où la première couche a été préalablement ôtée. 



  Dans le cas de l'évaporation sous vide, l'opération sera prolongée de manière que la couche devienne suffisamment épaisse pour former, dans le fond du moule, une sorte de coque métallique sur le revers de laquelle les signes horaires apparaissent en creux. 



  Dans le cas où la seconde couche    métallique   est obtenue par électrolyse, on traitera la surface argentée de manière à fixer sur elle, également par électrolyse, une couche de nickel sensiblement plus épaisse, de    consolidation,   formant également une coque dans le fond du moule. On pourrait aussi utiliser du cuivre ou un autre métal. 



  La coque métallique est ensuite revêtue d'une couche d'adhésif, par exemple une résine du type époxy, telle que la matière connue dans le commerce sous le nom d'araldite (marque déposée), qui remplit en outre les creux des signes. Une plaque métallique, destinée à former le corps du    cadran,   et qui est déjà munie de ses pieds, est    appliquée   sous la coque et y adhère fortement grâce à la    couche   d'adhésif. 11 suffit alors, en saisissant le cadran par ses pieds, de le séparer du moule pour obtenir le cadran terminé dans lequel les signes et le fond apparaissent directement sous leur aspect définitif, c'est-à-dire poli brillant pour les signes, et satiné      buttlé     ou brossé, pour le fond, sans qu'il soit nécessaire de les retoucher.

   L'adhérence de la couche métallique sur le moule est    suffisamment   faible pour que la séparation s'effectue sans    difficulté.   

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 En variante, on pourrait    utiliser      comme   adhésif, au lieu d'une résine époxy, un adhésif qui ne remplit pas les creux des signes, mais crée seulement    l'adhérence.      1.I   s'agit alors de mouler sous la coque métallique de la matière plastique, par exemple en poudre, sous pression à chaud, de même nature que l'adhésif employé, qui forme soit le corps même du cadran, soit une couche intermédiaire contre laquelle on colle, au moyen d'un adhésif, une plaque métallique munie des pieds. de cadran.

   Dans le cas où la matière plastique constitue le    corps   du    cadran,   on pourra incorporer à la poudre plastique employée une    poudre   métallique qui donnera au cadran l'aspect du métal.

Claims

REVENDICATION Procédé de fabrication de cadrans à signes en creux ou en relief, notamment de cadrans d'horlogerie, selon lequel on confectionne un moule présentant le négatif de l'avers du cadran que l'on désire obtenir, métallise la face de ce moule présentant ledit négatif, appose contre la couche métallique, par contact au moins indirect, de la matière destinée à constituer le corps du cadran, et ôte enfin le moule de telle manière que la couche métallique demeure sur le corps du cadran et constitue ainsi directement la surface du cadran une fois terminé, caractérisé par le fait qu'on confectionne le moule en métal léger.

SOUS-REVENDICATION Procédé suivant la revendication, caractérisé par le fait qu'on confectionne le moule en aluminium.