CH343308A - Procédé de fabrication de cadrans à signes en creux ou en relief - Google Patents

Procédé de fabrication de cadrans à signes en creux ou en relief

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CH343308A
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CH
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Inventor
Spreter Victor
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Flueckiger & Cie
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    • GPHYSICS
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    • G04D3/00Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials
    • G04D3/0002Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe
    • G04D3/0043Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe for components of the time-indicating mechanisms
    • G04D3/0048Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe for components of the time-indicating mechanisms for dials
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00Indicating the time by visual means
    • G04B19/06Dials
    • G04B19/10Ornamental shape of the graduations or the surface of the dial; Attachment of the graduations to the dial

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 Procédé de fabrication de cadrans à signes en creux ou en    relief   La présente invention a pour objet un procédé de fabrication de cadrans à signes en creux ou en relief, selon la revendication du brevet principal, dont la teneur est la suivante : on confectionne un moule présentant le négatif de l'avers du cadran que l'on désire obtenir, métallise la face de    ce   moule présentant ledit négatif, appose contre la couche métallisée, par    contact   au moins indirect, de la matière destinée à constituer le corps du cadran, et ôte enfin le moule de    telle   manière que la couche métallisée demeure sur le corps du cadran et constitue ainsi directement la surface du cadran une fois terminé. 



  Selon ce procédé, il suffit, une fois le corps du cadran apposé contre la couche métallique, de séparer    cette   dernière du moule pour obtenir le cadran terminé. Cette séparation peut se faire en tirant simplement par les pieds que    comprend   généralement le corps du cadran. Par    contre,   lorsque le corps du cadran ne comprend pas de pieds, la question de séparation devient    compliquée,   ce qui est évidemment un    inconvénient.   En outre, pour une fabrication en série de plusieurs cadrans à la fois, il serait avantageux de pouvoir les séparer simultanément de leurs moules. 



  D'autre part, lorsque le corps du    cadran   est constitué par une plaque que l'on colle à la couche métallique, il a été    constaté   que le bombage, par des moyens mécaniques, d'un cadran terminé, provoque des fissures dans la couche métallique, l'élasticité de la matière adhésive durcie n'étant pas suffisante. 



  Le procédé selon l'invention a pour but d'améliorer le procédé précité dont il se distingue par le fait qu'on réalise ledit contact indirect par l'intermé-    diaire   d'une matière adhésive maintenue par un support disposé entre la couche    métallique   et la matière destinée à constituer le corps du cadran. 



  Le dessin annexé illustre le procédé objet de la présente invention, appliqué à la fabrication d'un cadran d'horlogerie avec signes en relief. 



  La    fig.   1 montre une vue en plan d'un ensemble de neuf cadrans et moules avant qu'ils soient enlevés de leur support en    partie   déchiré, et la    fig.   2 est une coupe suivant    II-II   de la    fig.   1. Le procédé qui fait l'objet de la présente invention consiste à pratiquer, dans un bloc 1 de métal léger, par exemple en    aluminium,   un relief négatif de l'avers du    cadran   que l'on désire    obtenir,   les signes horaires 2 apparaissant, par exemple, en creux, et la    partie   3, destinée à former le fond du cadran, étant, par conséquent, en relief par    rapport   à ces creux. 



  On dispose un certain nombre, en    l'occurrence   neuf, de ces blocs 1    constituant   des moules, dans des    ouvertures   4 que comprend un support 5. Par évaporation sous vide, on applique, sur la surface des moules, du côté des signes horaires 2, de même que sur la    surface   du support 5, une couche très    mince,   par exemple de l'argent    (fig.   2). Cette métallisation pourrait être exécutée par un autre procédé, par exemple par électrolyse.

   II est à remarquer que l'épaisseur de la couche 6 dans la    fig.   2, de même que celle des autres couches représentées dans la même figure, et dont il sera question ci-après, a été exagérée afin d'augmenter la clarté du dessin. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 Comme on le voit, la couche 6 est uniformément répartie sur toute la surface des moules et du support. 



  La couche 6 est alors revêtue d'une couche 7 de colle, de préférence à base de résine du type époxy    comme,   par exemple, la matière connue dans le    commerce   sous le nom d'araldite (marque déposée), qui remplit également les creux des signes horaires 2. Sur la couche 7 de colle, on dispose un support 8 pour la colle 7, par exemple un morceau du tissu connu dans le commerce sous le nom de nylon. La colle 7, pénétrant dans le tissu 8, traverse celui-ci et forme une couche 7a sur sa face opposée. Lorsque la porosité du tissu n'est pas suffisante, la couche    7n   est obtenue au moyen du revêtement du support 8 par la colle.

   On place ensuite, sur un    couvercle   11 du support 5, des plaques    métalliques   9, une par moule, destinées à    former   les    corps   des cadrans, de sorte que les pieds 10, dont chacune de    ces   plaques 9 est munie, pénètrent dans des perforations 12 que    comprend   le    couvercle   11. 



  On pose le    couvercle   11 sur le support 5, de façon à faire adhérer les plaques métalliques 9 contre la couche métallisée 6 au moyen de la colle. La disposition des perforations 12 est choisie de manière à obtenir un centrage automatique des plaques 9 par rapport aux moules 1. On procède au durcissement de la colle, après quoi on enlève le    couvercle   et, en saisissant par le tissu 8, on sépare la    couche   métallique 6 avec les plaques 9, donc les    cadrans,   du support 5 et des moules 1. L'adhérence de la couche métallique 6 sur les moules et le    support   est suffisamment    faible   pour que la séparation s'effectue sans difficulté.

   Enfin, au moyen d'un outil approprié, on    découpe   les cadrans    terminés   dans lesquels les signes horaires sont en    relief.   



  Comme on le voit par    ce   qui    précède,   l'emploi du    support   8 de la    colle   permet une    séparation   simultanée de tous les cadrans de leurs moules. D'autre part, en augmentant l'épaisseur de la    couche   de collage, il renforce l'effet de celui-ci. Enfin, il confère une    certaine   élasticité à la couche de la colle durcie, permettant d'éviter des fissures dans la couche métallique du cadran, lors du bombage de    celui-ci.   Bien entendu, le procédé objet de l'invention n'est pas limité à la forme d'exécution décrite et représentée.

   Ainsi, le cadran pourrait ne pas être un cadran d'horlogerie ; on pourrait déposer d'autres métaux que l'argent; le    support   de la colle pourrait être constitué par d'autres tissus que le nylon, ou encore par d'autres matières que textiles, par exemple par des matières cellulosiques, en particulier par du papier. Le support pourrait également être constitué par un film d'une matière non poreuse, par exemple une matière synthétique thermoplastique ou autre. Il va sans dire que dans ce dernier cas, faute de porosité du support, la colle sera mise de part et d'autre de celui-ci.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé de fabrication de cadrans à signes en creux ou en relief, selon lequel on confectionne un moule présentant le négatif de l'avers du cadran que l'on désire obtenir, métallise la face de ce moule présentant ledit négatif, appose contre la couche métallique, par contact au moins indirect, de la matière destinée à constituer le corps du cadran, et ôte enfin le moule de telle manière que la couche métallique demeure sur le corps du cadran et constitue ainsi directement la surface du cadran une fois terminé, caractérisé par le fait qu'on réalise ledit contact indirect par l'intermédiaire d'une matière adhésive maintenue par un support disposé entre la couche métallique et la matière destinée à constituer le corps du cadran. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Procédé selon la revendication, caractérisé par le fait qu'on utilise un support poreux. 2. Procédé selon la revendication et la sous- revendication 1, caractérisé par le fait qu'on utilise comme support une matière textile. 3. Procédé selon la revendication et la sous- revendication 1, caractérisé par le fait qu'on utilise comme support une matière cellulosique.
CH343308D 1957-11-14 1957-11-14 Procédé de fabrication de cadrans à signes en creux ou en relief CH343308A (fr)

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