CH343752A - Procédé d'usinage et machine-outil pour la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents

Procédé d'usinage et machine-outil pour la mise en oeuvre de ce procédé

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Publication number
CH343752A
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Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
feeler
machining
spindle
jig
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Application number
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English (en)
Inventor
Frautschi Andre
Monney Louis
Original Assignee
Posalux Frautschi & Monney
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Publication date
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B47/00Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
    • B23B47/28Drill jigs for workpieces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B39/00General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
    • B23B39/003Drilling machine situated underneath the workpiece

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Description


  Procédé d'usinage  et machine-outil pour la mise en     aeuvre    de ce procédé    La présente invention a pour objet un procédé  d'usinage, notamment pour l'exécution de perçages,  d'alésages ou de taraudages, et une     machine-outil,     notamment une perceuse-aléseuse, pour la mise en       #uvre    de ce procédé.  



  Le procédé est caractérisé par le fait qu'on     fixe    sur  la pièce à travailler un gabarit sur lequel sont indiqués  les points où le travail doit     s'effectuer,    déplace ce  gabarit en regard d'un tâteur à l'aide duquel on dé  termine     l'exacte    position que doit     occuper    ladite  pièce lors de l'usinage, et enfin procède à cette der  nière opération alors même que ledit tâteur est en  prise avec le gabarit.  



  La machine-outil est caractérisée par le fait  qu'elle comprend au moins une broche et un tâteur  disposés     coaxialement    l'un en face de l'autre, ainsi  qu'une table présentant une ouverture pour le passage  de l'outil et s'étendant entre la     broche    et le tâteur,  perpendiculairement à leur axe, le tout de manière à  permettre de déterminer la position de travail de la  pièce sur la table en amenant ledit tâteur en contact  avec un     point    déterminé d'un gabarit préalablement  fixé à la pièce, et d'effectuer l'usinage alors même  que le tâteur est en prise avec le gabarit.  



  Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme  d'exécution de l'objet de l'invention.  



  La     fig.    1 est une vue en élévation d'une     perceuse-          aléseuse.     



  La     fig.    2 en est une vue de profil, avec coupe  partielle, et  la     fig.    3 est une coupe d'un détail de la machine  à échelle agrandie.    La machine représentée comprend un bâti 1,  portant trois broches 2 munies chacune d'un moteur  3 et d'un dispositif de commande et de démultiplica  tion, enfermé dans un carter 4. Ce dispositif n'a pas  été représenté, étant étranger à la présente invention.  Ces trois broches sont surmontées d'une table     fixe    5,       portée    par le bâti 1, percée de trois ouvertures 6  coaxiales chacune à l'une des broches. Chaque ou  verture 6 est occupée par un canon 7 engagé à fric  tion, interchangeable, destiné au guidage de l'outil  porté par la broche.  



  Le bâti 1 est muni de trois potences 1a, surmon  tant la table 5, portant chacune un tâteur 8 com  prenant une tige 9 dont l'extrémité     9a    est conique, et  qui peut se déplacer     axialement    dans la potence. Cha  que tige 9 est coaxiale avec l'une des broches, à la  quelle     elle    fait face. Un levier de     commande    10 per  met d'actionner chaque tige 9 pour la faire descen  dre en direction de la table.  



  Chaque potence 1a porte en outre un contact  électrique 11, qu'actionne le levier 10 correspondant,  lorsque ce levier est abaissé d'une certaine quantité.  Chaque interrupteur 11 appartient au circuit de com  mande 12, schématiquement représenté, d'une des  broches. Ainsi la mise en marche de chacune de  celles-ci se produit automatiquement lorsque le     tâ-          teur    correspondant s'est abaissé d'une quantité dé  terminée.  



  La machine est     utilisée    de la manière suivante  supposons, qu'il s'agisse de percer une série de trous  dans une plaque 13, par exemple. On fixe sur la pla  que 13 un gabarit 14 présentant une série de trous  borgnes 15 correspondant aux trous que l'on désire  ménager dans la pièce 13. Des entretoises 16 seront      de préférence     interposées    entre le gabarit 14 et la  pièce 13,     surtout    s'il s'agit de percer dans cette  dernière des trous qui la traversent de part en part.  La fixation du     gabarit    à la pièce à travailler pourra       s'effectuer    de manière quelconque.

   La position rela  tive exacte entre ces deux éléments pourra égale  ment être obtenue de diverses façons : le     gabarit     pourra être muni d'un rebord contre lequel un des  bords de la pièce, dressé à cet effet, prendra appui.  On pourra aussi munir le gabarit de pieds de centrage  s'engageant dans des trous ménagés à cet     effet    dans  la pièce à travailler.  



  Une fois le gabarit et la pièce réunis, l'ensemble  ainsi formé est posé sur la table 5, et déplacé sur  elle par glissement. Lorsque l'un des trous 15 du  gabarit est approximativement en regard de la tige 9  du tâteur de la broche que l'on désire     utiliser,    on  abaisse le levier 10 correspondant, faisant ainsi pé  nétrer l'extrémité 9a de cette tige dans le trou du ga  barit.     Grâce    à la forme conique de l'extrémité 9a et  du trou 15, le     gabarit    se centre de lui-même. La ve  nue en fin de course du levier 10 provoque, par l'en  clenchement du     contact    11, la marche de la broche  correspondante.

   Un mécanisme d'arrêt automatique,  non représenté car     appartenant    à la broche elle-même  et par conséquent étranger à la présente invention,  produit l'arrêt du travail de la broche lorsque le trou  est percé.  



  Il est à remarquer que les tâteurs sont dimension  nés de façon à pouvoir exercer sur le gabarit une  pression     suffisant    à maintenir en place la pièce en  travail pendant les opérations d'usinage, ceci par une  pression     exercée    à la main sur les leviers 10, ou par  une commande assistée.  



  Grâce au     fait    que la machine comprend plusieurs  broches juxtaposées, on peut     effectuer    successive  ment des opérations     différentes    sur une même pièce,  par exemple le perçage de trous de     différents    diamè  tres, ou bien des perçages suivis de taraudages, sans  avoir à interrompre le travail par des changements  d'outils.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Procédé d'usinage, notamment pour l'exécution de perçages, d'alésages ou de taraudages, caractérisé par le fait qu'on fixe sur la pièce à travailler un ga barit sur lequel sont indiqués les points où le tra vail doit s'effectuer, déplace ce gabarit en regard d'un tâteur à l'aide duquel on détermine l'exacte po sition que doit occuper ladite pièce lors de l'usinage, et enfin procède à cette dernière opération alors même que ledit tâteur est en prise avec le gabarit. II.
    Machine-outil, notamment perceuse-aléseuse, pour la mise en aeuvre du procédé suivant la reven dication I, caractérisée par le fait qu'elle comprend au moins une broche et un tâteur disposés coaxiale- ment l'un en face de l'autre, ainsi qu'une table pré sentant une ouverture pour le passage de l'outil et s'étendant entre la broche et le tâteur, perpendiculai rement à leur axe, le tout de manière à permettre de déterminer la position de travail de la pièce sur la table en amenant ledit tâteur en contact avec un point déterminé d'un gabarit préalablement fixé à la pièce,
    et d'effectuer l'usinage alors même que le tâteur est en prise avec le gabarit. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication I, caractérisé par le fait qu'on fait glisser la pièce, surmontée du ga barit, sur la table, entre la broche et le gabarit, et qu'on maintient, lors de l'opération d'usinage, la pièce en place à l'aide du tâteur exerçant sur elle la pres sion nécessaire à cet effet. 2.
    Machine suivant la revendication II, carac térisée par le fait qu'elle comprend une table fixe, sur laquelle on peut faire glisser la pièce surmontée du gabarit, le tâteur étant conformé et agencé de ma nière à pouvoir exercer sur le gabarit une pression suffisante pour le maintenir en place, ainsi que la pièce, pendant l'opération d'usinage. 3. Machine suivant la revendication II, caracté risée par le fait qu'elle comprend un dispositif de liaison opérationnelle entre le tâteur et la broche, tel que l'usinage débute automatiquement lorsque la pénétration du tâteur dans le gabarit atteint une va leur déterminée. 4.
    Machine suivant la revendication II, caracté risée par le fait que ladite ouverture de la table est occupée par un canon de guidage de l'outil, ce ca non étant monté sur la table de façon amovible. 5. Machine suivant la revendication II, caracté risée par le fait que la table est horizontale, le tâteur étant disposé au-dessus de sa face supérieure et la broche sous sa face inférieure.
CH343752D 1959-06-30 1959-06-30 Procédé d'usinage et machine-outil pour la mise en oeuvre de ce procédé CH343752A (fr)

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