CH343752A - Procédé d'usinage et machine-outil pour la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents
Procédé d'usinage et machine-outil pour la mise en oeuvre de ce procédéInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B23B—TURNING; BORING
- B23B47/00—Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
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- B23B39/00—General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
- B23B39/003—Drilling machine situated underneath the workpiece
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Description
Procédé d'usinage et machine-outil pour la mise en aeuvre de ce procédé La présente invention a pour objet un procédé d'usinage, notamment pour l'exécution de perçages, d'alésages ou de taraudages, et une machine-outil, notamment une perceuse-aléseuse, pour la mise en #uvre de ce procédé. Le procédé est caractérisé par le fait qu'on fixe sur la pièce à travailler un gabarit sur lequel sont indiqués les points où le travail doit s'effectuer, déplace ce gabarit en regard d'un tâteur à l'aide duquel on dé termine l'exacte position que doit occuper ladite pièce lors de l'usinage, et enfin procède à cette der nière opération alors même que ledit tâteur est en prise avec le gabarit. La machine-outil est caractérisée par le fait qu'elle comprend au moins une broche et un tâteur disposés coaxialement l'un en face de l'autre, ainsi qu'une table présentant une ouverture pour le passage de l'outil et s'étendant entre la broche et le tâteur, perpendiculairement à leur axe, le tout de manière à permettre de déterminer la position de travail de la pièce sur la table en amenant ledit tâteur en contact avec un point déterminé d'un gabarit préalablement fixé à la pièce, et d'effectuer l'usinage alors même que le tâteur est en prise avec le gabarit. Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention. La fig. 1 est une vue en élévation d'une perceuse- aléseuse. La fig. 2 en est une vue de profil, avec coupe partielle, et la fig. 3 est une coupe d'un détail de la machine à échelle agrandie. La machine représentée comprend un bâti 1, portant trois broches 2 munies chacune d'un moteur 3 et d'un dispositif de commande et de démultiplica tion, enfermé dans un carter 4. Ce dispositif n'a pas été représenté, étant étranger à la présente invention. Ces trois broches sont surmontées d'une table fixe 5, portée par le bâti 1, percée de trois ouvertures 6 coaxiales chacune à l'une des broches. Chaque ou verture 6 est occupée par un canon 7 engagé à fric tion, interchangeable, destiné au guidage de l'outil porté par la broche. Le bâti 1 est muni de trois potences 1a, surmon tant la table 5, portant chacune un tâteur 8 com prenant une tige 9 dont l'extrémité 9a est conique, et qui peut se déplacer axialement dans la potence. Cha que tige 9 est coaxiale avec l'une des broches, à la quelle elle fait face. Un levier de commande 10 per met d'actionner chaque tige 9 pour la faire descen dre en direction de la table. Chaque potence 1a porte en outre un contact électrique 11, qu'actionne le levier 10 correspondant, lorsque ce levier est abaissé d'une certaine quantité. Chaque interrupteur 11 appartient au circuit de com mande 12, schématiquement représenté, d'une des broches. Ainsi la mise en marche de chacune de celles-ci se produit automatiquement lorsque le tâ- teur correspondant s'est abaissé d'une quantité dé terminée. La machine est utilisée de la manière suivante supposons, qu'il s'agisse de percer une série de trous dans une plaque 13, par exemple. On fixe sur la pla que 13 un gabarit 14 présentant une série de trous borgnes 15 correspondant aux trous que l'on désire ménager dans la pièce 13. Des entretoises 16 seront de préférence interposées entre le gabarit 14 et la pièce 13, surtout s'il s'agit de percer dans cette dernière des trous qui la traversent de part en part. La fixation du gabarit à la pièce à travailler pourra s'effectuer de manière quelconque. La position rela tive exacte entre ces deux éléments pourra égale ment être obtenue de diverses façons : le gabarit pourra être muni d'un rebord contre lequel un des bords de la pièce, dressé à cet effet, prendra appui. On pourra aussi munir le gabarit de pieds de centrage s'engageant dans des trous ménagés à cet effet dans la pièce à travailler. Une fois le gabarit et la pièce réunis, l'ensemble ainsi formé est posé sur la table 5, et déplacé sur elle par glissement. Lorsque l'un des trous 15 du gabarit est approximativement en regard de la tige 9 du tâteur de la broche que l'on désire utiliser, on abaisse le levier 10 correspondant, faisant ainsi pé nétrer l'extrémité 9a de cette tige dans le trou du ga barit. Grâce à la forme conique de l'extrémité 9a et du trou 15, le gabarit se centre de lui-même. La ve nue en fin de course du levier 10 provoque, par l'en clenchement du contact 11, la marche de la broche correspondante. Un mécanisme d'arrêt automatique, non représenté car appartenant à la broche elle-même et par conséquent étranger à la présente invention, produit l'arrêt du travail de la broche lorsque le trou est percé. Il est à remarquer que les tâteurs sont dimension nés de façon à pouvoir exercer sur le gabarit une pression suffisant à maintenir en place la pièce en travail pendant les opérations d'usinage, ceci par une pression exercée à la main sur les leviers 10, ou par une commande assistée. Grâce au fait que la machine comprend plusieurs broches juxtaposées, on peut effectuer successive ment des opérations différentes sur une même pièce, par exemple le perçage de trous de différents diamè tres, ou bien des perçages suivis de taraudages, sans avoir à interrompre le travail par des changements d'outils.
Claims (1)
- REVENDICATIONS I. Procédé d'usinage, notamment pour l'exécution de perçages, d'alésages ou de taraudages, caractérisé par le fait qu'on fixe sur la pièce à travailler un ga barit sur lequel sont indiqués les points où le tra vail doit s'effectuer, déplace ce gabarit en regard d'un tâteur à l'aide duquel on détermine l'exacte po sition que doit occuper ladite pièce lors de l'usinage, et enfin procède à cette dernière opération alors même que ledit tâteur est en prise avec le gabarit. II.Machine-outil, notamment perceuse-aléseuse, pour la mise en aeuvre du procédé suivant la reven dication I, caractérisée par le fait qu'elle comprend au moins une broche et un tâteur disposés coaxiale- ment l'un en face de l'autre, ainsi qu'une table pré sentant une ouverture pour le passage de l'outil et s'étendant entre la broche et le tâteur, perpendiculai rement à leur axe, le tout de manière à permettre de déterminer la position de travail de la pièce sur la table en amenant ledit tâteur en contact avec un point déterminé d'un gabarit préalablement fixé à la pièce,et d'effectuer l'usinage alors même que le tâteur est en prise avec le gabarit. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication I, caractérisé par le fait qu'on fait glisser la pièce, surmontée du ga barit, sur la table, entre la broche et le gabarit, et qu'on maintient, lors de l'opération d'usinage, la pièce en place à l'aide du tâteur exerçant sur elle la pres sion nécessaire à cet effet. 2.Machine suivant la revendication II, carac térisée par le fait qu'elle comprend une table fixe, sur laquelle on peut faire glisser la pièce surmontée du gabarit, le tâteur étant conformé et agencé de ma nière à pouvoir exercer sur le gabarit une pression suffisante pour le maintenir en place, ainsi que la pièce, pendant l'opération d'usinage. 3. Machine suivant la revendication II, caracté risée par le fait qu'elle comprend un dispositif de liaison opérationnelle entre le tâteur et la broche, tel que l'usinage débute automatiquement lorsque la pénétration du tâteur dans le gabarit atteint une va leur déterminée. 4.Machine suivant la revendication II, caracté risée par le fait que ladite ouverture de la table est occupée par un canon de guidage de l'outil, ce ca non étant monté sur la table de façon amovible. 5. Machine suivant la revendication II, caracté risée par le fait que la table est horizontale, le tâteur étant disposé au-dessus de sa face supérieure et la broche sous sa face inférieure.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH343752T | 1959-06-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH343752A true CH343752A (fr) | 1959-12-31 |
Family
ID=4506629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH343752D CH343752A (fr) | 1959-06-30 | 1959-06-30 | Procédé d'usinage et machine-outil pour la mise en oeuvre de ce procédé |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH343752A (fr) |
-
1959
- 1959-06-30 CH CH343752D patent/CH343752A/fr unknown
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