CH351281A - Verfahren zur Herstellung von Diazoaminoverbindungen - Google Patents
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Description
Verfahren zur Herstellung <B>von</B> Diazoaminoverbindungen Gegenstand des Hauptpatentes ist ein Verfahren zur Herstellung von neuen Diazoaminoverbindungen, welches darin besteht, dass man Diazoverbindungen von aromatischen Basen, die keine löslichmachenden Gruppen besitzen und die sich zur Erzeugung unlös licher Azofarbstoffe auf Textilfasern eignen, mit An thranilsäure-Derivaten der nachstehenden allgemeinen Formel
EMI0001.0010
vereinigt,
worin R1 eine gegebenenfalls substituierte Alkyl-, Cycloalkyl- oder Aralkylgruppe, R2 und R3 je eine gegebenenfalls substituierte Alkylgruppe bedeu ten oder R2 und R3 zusammen mit dem Stickstoff atom einen heterocyclischen Ring bilden, wobei R2 und R3 keine löslichmachenden,
salzbildenden Grup pen wie die -S03H oder die -COOH-Gruppe auf weisen. Es wurde nun gefunden, dass man zu neuen, wert vollen Diazoaminoverbindungen gelangt, wenn man Diazoverbindungen von aromatischen Basen, die keine löslichmachenden Gruppen besitzen und zur Erzeu gung unlöslicher Azofarbstoffe auf Textilfasern ge eignet sind, mit Stabilisatoren der folgenden allgemei nen Formel vereinigt:
EMI0001.0033
wobei R eine gegebenenfalls substituierte Alkyl-, Cycloalkyl- oder Aralkyl-Gruppe und X eine gege benenfalls substituierte Alkyl-, Aralkyl-, Phenoxy- oder Arylamid-Gruppe bedeutet, wobei die aliphati- schen Reste der Gruppe X keine löslichmachenden, salzbildenden Gruppen wie -S03H oder -COOH aufweisen.
Die neuen, erfindungsgemäss hergestellten Verbin dungen sind im allgemeinen in salzhaltigem Wasser wenig löslich und können daher durch Aussalzen leicht aus ihren Lösungen abgeschieden werden. Trotz ihrer relativ geringen Löslichkeit, wobei es sich um echte oder kolloide Lösungen handeln mag, sind die neuen Diazoaminoverbindungen überraschenderweise zur Herstellung von Druckfarben für die Eisfarben verfahren sehr gut geeignet. Die Haltbarkeit der Druckpasten sowie die Egalität der damit erzielten Drucke sind hervorragend, was nicht vorauszusehen war.
Bei zweckmässiger Wahl der Diazokomponente sowie der Gruppen R und X des zur Kondensation benützten Stabilisators werden Diazoaminoverbindun- gen erhalten, die sich schon in alkalischem Milieu, ohne Anwendung säureabspaltender Mittel, durch Dämpfen mit neutralem Dampf leicht spalten lassen und bei Gegenwart von Kupplungskomponeten volle, farbstarke Drucke ergeben. Die neuen Verbindungen sind daher von grossem technischem Interesse.
Die Diazoverbindungen, die sich zur Gewinnung der neuen, wertvollen Diazoaminoverbindungen eig nen, leiten sich von aromatischen Aminen ab, die keine löslichmachenden Gruppen wie die -COOH- und die<B>-SO</B> 3H-Gruppe besitzen.
Technisch beson ders wertvolle, durch neutrales Dämpfen leicht spalt bare Diazoaminoverbindungen erhält man beispiels weise mit den Alkyl-, Alkoxy-, Benzoylamino-, Chlor-, Nitro-, Cyan- und Sulfonamid-Substitutions- produkten des Anilins.
Der Substituent R des Stabilisators kann beispiels weise eine Methyl-, Äthyl-, n-Butyl-, iso-Butyl-, Methoxypropyl-, Cyclohexyl-, Benzyl-Gruppe sein, während als Beispiele für die Gruppe X des Stabili- sators die Methyl-, Äthyl-, Benzyl-, Phenoxy- und Carboxyanilid-Gruppe genannt seien.
Die neuen Diazoaminoverbindungen können in üblicher Weise mit Kupplungskomponenten, Verdik- kungsmitteln und Zusätzen vermischt und zu wert vollen Druckpasten verarbeitet werden, die sich durch Dämpfen mit neutralem oder schwach saurem Dampf sehr leicht zum Farbstoff entwickeln lassen und sich gleichzeitig durch eine sehr gute Haltbarkeit aus zeichnen.
<I>Beispiel 1</I> 32,8 Teile des Chlorhydrates von m-Chloranilin werden mit einer Mischung von 100 Teilen Wasser und 36,6 Teilen Salzsäure 30o/oig gut verrührt und bei 5-10 C wie üblich durch Einfliessenlassen von 56 Teilen einer 25o/oigen Natriumnitritlösung diazo- tiert. Nach beendigter Diazotierung wird der grösste Teil der überschüssigen Mineralsäure durch Ein streuen von Natriumbicarbonat neutralisiert.
Die filtrierte Diazolösung lässt man bei -2 bis 0 C innert etwa 1/.4 Stunde unter die Oberfläche einer Lösung einfliessen, die 50,4 Teile 2-Methylamino-5- methylsulfonyl-benzoesäure in Form des Natriumsal- zes und 8,4 Teile Natriumbicarbonat in 200 Teilen Wasser gelöst enthält. Gleichzeitig tropft man 30pro- zentige Natronlauge ein, so dass der PH-Wert des Re aktionsgemisches stets 7,0-7,2 beträgt.
Im Verlauf einer Stunde erhöht man den pH-Wert durch weitere Zugabe von Natronlauge auf 10,0. Man fügt dann 150 Teile Isopropylalkohol hinzu, salzt mit 15 % Kochsalz aus, trennt im Scheidetrichter und dampft die isopropylalkoholische Schicht im Vakuum bei 35 bis 40 C zur Trockne ein. Man erhält die Diazo- aminoverbindung in guter Ausbeute als ein gelbliches, klar wasserlösliches Pulver.
Die 2-Methylamino-5-methylsulfonyl-benzoesäure kann wie folgt hergestellt werden: 400 Teile o-Chlorbenzoesäure werden in 1600 Teile Chlorsulfonsäure eingetragen und während 6 Stunden auf 95 C erhitzt. Nach Abkühlen auf Zim mertemperatur lässt man das Reaktionsgemisch in überschüssiges Eis einlaufen und saugt das abgeschie dene 2 - Chlorbenzoesäure - 5 - sulfonsäurechlorid ab.
255 Teile der Verbindung fügt man in kleinen An teilen zu einer Lösung von 500 Teilen Wasser, 120 Teilen Soda, 115 Teilen Natriumsulfit und 210 Tei len Natriumbicarbonat. Man erwärmt die erhaltene, klare Lösung des Natriumsalzes der 2-Chlorbenzoe- säure-5-sulfinsäure auf 60 C und tropft bei dieser Temperatur 150 Teile Dimethylsulfat und die not wendige Menge Natronlauge ein, um die Reaktions mischung stets bei alkalischer Reaktion zu halten. Nach beendeter Umsetzung lässt man abkühlen und fällt das entstandene Sulfon durch Säure aus.
Das er haltene Produkt wird nach mehrstündigem Rühren abfiltriert, in überschüssiger 35o/oiger Methylamin- lösung gelöst -und bei Gegenwart von Kupfersalzen im Autoklaven während 12 Stunden auf 115 C erhitzt. Zur Abscheidung des Reaktionsproduktes lässt man die erhaltene Flüssigkeit nach Abdestillieren des über schüssigen Methylamins in warme, verdünnte Salz säure einlaufen, wobei die 2-Methylamino-5-methyl- sulfonyl-benzoesäure in kristallinischer Form ausfällt.
<I>Beispiel 2</I> Man diazotiert 32,8 Teile des Chlorhydrates von m-Chloranilin, wie im Beispiel 1 angegeben, und lässt die erhaltene, schwach kongosauer gestellte Diazo- lösung innert etwa ?# Stunde bei 0-5 C in eine Lösung von 67 Teilen 2-Methylamino-5-benzylsulfo- nyl-benzoesäure, 300 Teilen Wasser, 30 Teilen 30o/oige Natronlauge und 8,4 Teilen Natriumbicar- bonat einlaufen.
Gleichzeitig tropft man so viel Na tronlauge ein, dass die Mischung stets einen p,1-Wert von 7,5-7,8 aufweist. Anschliessend erhöht man den pH-Wert durch weitere Laugenzugabe innert 1 Stunde auf 10,0. Die Diazoaminoverbindung scheidet sich dabei als dünnflüssiges, gelbliches Öl teilweise aus.
Man fügt noch 20 Teile Isopropylalkohol hinzu und salzt mit 15 % Kochsalz aus. Die im Scheidetrichter abgetrennte isopropylalkoholische Schicht wird im Vakuum bei 30-4.0 C zur Trockne eingedampft.
Die Ausbeute an Diazoaminoverbindung beträgt gegen 80 % der Theorie.
Die so erhaltene, neue Diazoaminoverbindung kann wie folgt verwendet werden: 50 Teile einer äquivalenten Mischung des 2,3- Oxynaphthoesäure-2'-methylanilids und der so erhal tenen Diazoaminoverbindung werden durch Einrüh ren in eine Mischung von 30 Teilen Wasser,
30 Tei len Äthylenglykolmonoäthyläther und 10 Teilen Na- tronlauge 30 % gut angeteigt. Man übergiesst mit 400 Teilen Wasser von 45 C und rührt die auf diese Weise hergestellte, klare Lösung in 500 Teile Ver dickung ein.
Die Verdickung besteht zweckmässig aus Stärke-Tragant, Stärke-Carboxymethylcellulose oder Stärke-Carubinderivat und enthält 2 % m-nitrobenzol- sulfosaures Natrium oder 2 0/m Natriumchlorat: Die so erhaltene Paste kann auf Baumwollgewebe oder ein Gewebe aus regenerierter Cellulose gedruckt und nach dem Trocknen 5-10 Minuten im Mather-Platt bei 100-102 C mit gesättigtem, neutralem Dampf entwickelt werden.
Die Drucke werden' hierauf ge spült, entschlichtet, gespült, zur Erzielung der vollen Echtheiten ausreichende Zeit kochend geseift und wieder gespült. Man erhält eine kräftige, klare Orange färbung. Die zum Bedrucken verwendete Paste besitzt eine vorzügliche Haltbarkeit.
Zur Herstellung der 2-Methylamino-5-benzylsul- fonyl-benzoesäure trägt man 255 Teile 2-Chlorben- zoesäure-5-sulfonsäurechlorid in kleinen Anteilen in eine Lösung von 500 Teilen Wasser, 120 Teilen Soda, 115 Teilen Natriumbisulfit und 210 Teilen Natrium bicarbonat ein, erwärmt auf 75 C und tropft 130 Teile Benzylchlorid ein. Man hält noch einige Stun den auf dieser Temperatur, entfernt durch Einblasen von Wasserdampf geringe Mengen öliger Nebenpro dukte, filtriert und lässt die Lösung nach Abkühlen lassen unter gutem Rühren langsam in verdünnte, überschüssige Salzsäure einlaufen.
Das ausgeschiedene Produkt wird abfiltriert, in überschüssiger 35 % iger Methylaminlösung gelöst und nach Zugabe von 2 Tei len Kupferoxychloridpulver 24 Stunden lang im Auto klaven auf 115 C erhitzt.
Die nach dem Abdestillie- ren des überschüssigen Methylamins filtrierte Reak tionslösung ergibt beim Ansäuern in guter Ausbeute 2-Methylamino-5-benzylsulfonyl-benzoesäure als vo luminöse, fast weisse kristallinische Fällung.
<I>Beispiel 3</I> 33,6 Teile 1-Amino-2-methoxy-4-nitrobenzol wer den in eine Mischung von 40 Teilen Wasser, 25 Tei- len 30%ige Salzsäure und 30 Teilen 50%ige Schwe- felsäure eingetragen.
Man lässt unter Rühren abküh len und diazotiert dann in üblicher Weise unter Zu gabe von Eis bei 10-15 C durch Einfliessenlassen von 56 Teilen einer 25%igen Natriumnitritlösung. Die filtrierte Diazolösung lässt man innert etwa einer Stunde bei 0-2 C zu einer Lösung von 56,5 Teilen 2-Äthylamino-5-äthylsulfonyl-benzoesäure, 250 Tei- len Wasser,
30 Teilen Natronlauge 30%ig und 8,4 Teilen Natriumbicarbonat einlaufen, unter gleichzei tigem Zutropfen der erforderlichen Menge Natron- lauge 30%ig, um den pH-Wert des Reaktionsgemi- sches auf 6,8-7,2 zu halten.
Wenn die gesamte Di- azolösung eingelaufen ist, erhöht man durch weitere Laugenzugabe den p,1-Wert innert 1@ Stunde auf 9,0, filtriert zur Entfernung geringer Verunreinigungen und salzt dann portionenweise in längeren Zeitabstän- den mit 18% Kochsalz aus,
wobei die gebildete -Di- azoaminoverbindung als rein gelber, kristallinischer Brei abgeschieden wird. Man filtriert scharf ab und trocknet die Paste bei 40-45 C im Vakuum. Aus- beute etwa 75 % der Theorie.
Die so erhaltene Diazoaminoverbindung kann wie folgt verwendet werden: 50 Teile einer äquivalenten Mischung des 1.2: 1'.2'-Benzocarbazol-5'-oxy-4'-carbonsäure-p-ani- sidids und der so hergestellten Diazoaminoverbindung werden mit 30 Teilen Wasser, 30 Teilen Äthylen- glykol-monoäthyläther und 15 Teilen Natronlauge 30%ig gut verrührt,
durch Übergiessen mit 400 Tei- len warmem Wasser in Lösung gebracht und in 500 Teile Verdickung eingerührt. Die so erhaltene Druck paste besitzt eine hervorragende Haltbarkeit. Sie lie fert nach dem Aufdrucken, Trocknen und Dämpfen mit neutralem Dampf, ohne Zusatz säureabspaltender Mittel, tiefschwarz, intensive Farbtöne von grosser Echtheit.
Die oben verwendete 2-Äthylamino-5-äthylsulfo- nyl-benzoesäure kann hergestellt werden, indem man die gemäss Beispiel 1 dargestellte Lösung der 2-Chlor- benzoesäure-5-sulfinsäure in bekannter Weise im Autoklaven bei erhöhter Temperatur mit Äthylchlorid umsetzt und das Reaktionsgemisch anschliessend mit überschüssigem Äthylamin bei Gegenwart von Kup fersalzen etwa 12 Stunden im Autoklaven auf 115 C erhitzt.
Man erhält nach dem Aufarbeiten und An säuern des Reaktionsgemisches die 2-Äthylamino-5- äthylsulfonyl-benzoesäure als weisses, kristallinisches Produkt, mit einem Schmelzpunkt von etwa 198 bis 199 C.
<I>Beispiel 4</I> 38,8 Teile des Chlorhydrats von 1-Amino-2- methoxy-5-chlorbenzol werden mit einer Mischung von 120 Teilen Wasser und 30,5 Teilen Salzsäure verrührt und bei -2 bis 0 C durch Zugabe von 56 Teilen einer 25 % igen Natriumnitritlösung wie üblich diazotiert. Die Diazolösung wird durch Ein streuen von Natriumbicarbonat teilweise neutralisiert,
so dass sie nur noch mässig kongosauer reagiert.
Die filtrierte Diazolösung lässt man innert etwa 1 Stunde in eine Lösung einfliessen, die 77 Teile 1-Methylamino-2-benzoesäure-4-sulfonsäure-2'-carb- oxyanilid in Form des Dinatriumsalzes und 14 Teile Natriumacetat in 400 Teilen Wasser gelöst enthält. Der pH-Wert des Reaktionsgemisches wird durch Zu tropfen von Natronlauge auf 7,0 gehalten und im Verlaufe von weiteren 2 Stunden auf 9,0 erhöht.
So bald freie Diazokomponente nur noch in Spuren vor handen ist, werden portionenweise in grösseren Zeit- abständen 10 % Kochsalz zugefügt, wobei sich das Kondensationsprodukt in Form einer bräunlichwei- ssen, dicken Paste ausscheidet. Man filtriert und trock net im Vakuum bei einer Wasserbadtemperatur von 35-40 C.
Zur Herstellung des im obigen Beispiel verwen deten 1-Methylamino-2-benzoesäure-4-sulfonsäure-2'- carboxyanilids trägt man 255 Teile 2-Chlorbenzoe- säure-5-sulfonsäure-chlorid portionenweise in eine durch Natronlauge-Zugabe stets phenolphthaleinalka- lisch gehaltene, 50-60 C warme Lösung von 140 Teilen Anthranilsäure ünd- 135 Teilen Natronlauge 3011/oig in 400 Teilen Wasser* ein.
Die erhaltene klare Lösung wird etwas verdünnt und langsam bei 80 bis 85 C in überschüssige, verdünnte Salzsäure einge rührt. Die Verbindung fällt als sandiges Kristallpulver aus. Es wird abfiltriert, in überschüssigem 35 o/oigem Methylamin gelöst und nach Zugabe von 2 Teilen Kupferoxychlorid 24 Stunden im Autoklaven auf 115 C erhitzt. Die Reaktionslösung wird mit Wasser dampf von überschüssigem Methylamin befreit und nach Abfiltrieren der Kupferverbindungen bei 70 bis 80 C in verdünnte Salzsäure eingetropft.
Das neue Produkt fällt mit vorzüglicher Ausbeute als körniges Pulver aus. Es schmilzt bei etwa 195-198 C unter Zersetzung.
<I>Beispiel 5</I> Man diazotiert 33,6 Teile 1-Amino-2-methoxy-4- nitrobenzol wie im Beispiel 3 angegeben und lässt die filtrierte, durch teilweise Neutralisation mit Natrium- bicarbonat mässig kongosauer eingestellte Diazolösung innert etwa 11/2 Stunden bei 5-8 C in eine Stabili- satorlösung einfliessen, die durch Lösen von 71 Teilen 1-Äthylamino-2-benzoesäure-4-sulfonsäurephenyl- ester, 30,5 Teilen Natronlauge 30 /oig und 8,
4 Tei len Natriumbicarbonat in 300 Teilen Wasser her gestellt wurde. Man stellt durch gleichzeitiges Zutrop- fen von Natronlauge auf einen PH-Wert von 7,5 bis 7,8 ein und erhöht diesen Wert innert einer weiteren Stunde auf 9,0, wobei die gebildete Diazoaminover- bindung als voluminöser, kristalliner Niederschlag ausfällt. Man verdünnt den Ansatz allmählich mit 400 Teilen einer gesättigten Kochsalzlösung und fil triert dann scharf ab. Das Diazoaminoderivat wird nach dem Trocknen als blassgelbes, gut wasserlösli ches Pulver in einer Ausbeute von etwa 750/(> er halten.
Zur Herstellung des Stabilisators trägt man 255 Teile 2-Chlorbenzoesäure-5-sulfonsäurechlorid bei 0 bis 10 C portionenweise in eine Lösung von 106 Tei len Phenol und 24 Teilen Natronlauge 30 /oig in 500 Teilen Wasser ein, wobei der pH-Wert der Lösung durch gleichzeitiges Eintropfen von Natronlauge 30 /aig konstant gehalten wird. Man rührt noch wäh rend einer Stunde, verdünnt mit Wasser und lässt bei 50 C in überschüssige, verdünnte Salzsäure einlau fen. Das erhaltene Rohprodukt schmilzt bei etwa 136 bis 138 C.
Man löst es in überschüssiger 40o/oiger Athylaminlösung und erhitzt es im Autoklaven nach Zugabe von 2 Teilen Kupferoxychloridpulver wäh rend etwa 6 Stunden auf 110-115 C. Das erhaltene Reaktionsgemisch wird zur Entfernung von über schüssigem Äthylamin mit Wasserdampf behandelt, filtriert und hierauf durch Einlaufenlassen in warme, verdünnte Salzsäure schwach kongosauer gestellt. Der neue Stabilisator stellt ein schwach bräunlich ge färbtes, kristallinisches Produkt dar, dessen Schmelz punkt etwa 150-152 C beträgt.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von Diazoaminover- bindungen, dadurch gekennzeichnet, dass man Diazo- verbindungen von aromatischen Basen, die keine lös lichmachenden Gruppen besitzen und sich zur Erzeu gung unlöslicher Azofarbstoffe auf Textilfasern eig nen, mit Aminocarbonsäuren der nachstehenden all gemeinen Formel vereinigt EMI0004.0054 worin R eine gegebenenfalls substituierte Alkyl-,Cy- cloalkyl- oder Aralkylgruppe und X eine gegebenen falls substituierte Alkyl-, Aralkyl-, Phenoxy- oder Arylamidgruppe darstellt, wobei die aliphatischen Reste der Gruppe X keine löslichmachenden, salzbil denden Gruppen aufweisen.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH347200T | 1956-04-24 | ||
| CH351281T | 1957-04-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH351281A true CH351281A (de) | 1961-01-15 |
Family
ID=25737014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH351281D CH351281A (de) | 1956-04-24 | 1957-04-18 | Verfahren zur Herstellung von Diazoaminoverbindungen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH351281A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3250764A (en) * | 1961-09-12 | 1966-05-10 | Ciba Geigy Corp | New anthranilic acid hydrazides |
-
1957
- 1957-04-18 CH CH351281D patent/CH351281A/de unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3250764A (en) * | 1961-09-12 | 1966-05-10 | Ciba Geigy Corp | New anthranilic acid hydrazides |
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