CH354951A - Appareil de traitement d'une bande - Google Patents

Description

  Appareil de traitement d'une bande    Lorsqu'on fait passer des bandes     dans    un     poste     de traitement, tel qu'un poste     d'application,    d'un re  vêtement, d'impression ou     d'enregistrement,        il    est  souvent nécessaire que le mouvement des     bandes     reste très uniforme pour     éviter    de     les    traiter irré  gulièrement.

   Par exemple, pour enregistrer des si  gnaux sur une     bande    de papier     sensible,        cette    bande  est tirée par des rouleaux     d'entrainement    en prove  nance d'un rouleau     débiteur,    puis on la fait passer  entre deux électrodes de marquage, dont l'une ex  plore dans le sens transversal de     son        mouvement     d'avancement.

       Quoique    la vitesse     des        rouleaux     d'entraînement     puisse    être parfaitement     constante,    il  arrive souvent que la vitesse     des        portions    de la ban  de en avant de     ces    rouleaux d'entraînement, varie  sous l'effet du frottement entre le rouleau     débiteur     et son     support,

      et du contact     irrégulier    entre la  bande et son     parcours    ou du mouvement de l'élec  trode d'exploration dans le     sens        transversal    de la  bande.  



  En     ,particulier,    lorsqu'il s'agit d'enregistrer des  signaux, les très faibles irrégularités du mouvement  d'avancement du papier qui sont extrêmement diffi  ciles à     découvrir    en observant la vitesse     d7avance-          ment,    sont     néanmoins    très apparentes par des inter  valles transversaux     dans        l'enregistrement    des signaux  sur le papier.

   Il est donc extrêmement     important    que  la     vitesse        d'avancement    du papier soit constante,  sans arrêt ni     secousse.    De même, il est très     impor-          tant        d'exercer    une     tension    constante sur un     papier     électrolytique     humide,    pour éviter qu'en séchant il       se        contracte    irrégulièrement et déforme l'enregistre  ment qui s'y est formé.

   Quoiqu'on puisse exercer un  effort de retenue sur le rouleau débiteur, ou autre  support ou sur deux rouleaux fous en contact avec  la     bande    et ayant     tendance    à     ralentir    la vitesse de  son mouvement,     cet    effort, quoique réglé à une va-    leur     critique,    est généralement aussi     irrégulier    que  lorsqu'il s'agit d'une bande dont le mouvement n'est  pas retardé.

   L'effort de retenue exercé sur le rou  leau débiteur varie en même temps que son diamètre  diminue.     L'effort    qui     s'exerce    sur des rouleaux fous  varie en partie du     fait    que le contact entre la bande  et les rouleaux n'est pas effectivement     linéaire.     



  L'invention a pour but d'éviter     ces        inconvénients.     Elle a pour objet un     appareil    de traitement d'une  bande comprenant un support pour un rouleau dé  biteur de la bande, un dispositif pour     faire        avancer     la bande d'un mouvement continu dans le sens     lon-          gitudinal    à partir de     ce    support,

   un dispositif pour  traiter la     bande    et un     dispositif    pour imposer à la  bande un trajet courbe entre le     support    et le     dis-          positif    de     traitement,        ledit        appareil    étant     caractérisé     en     ce        qu'il    comporte un élément     allongé    qui     exerce     un effort de     friction    uniforme à peu près sur toute  la largeur de la bande,

   en lui     faisant    ainsi subir une       tension    inverse à la tension de déplacement et un  dispositif de montage     oscillant    de l'élément au voi  sinage du dispositif pour imposer le trajet     courbe,     de sorte que la position     angulaire    de l'élément par       rapport    au trajet suivi     par    la bande     puisse    être ré  glée sans faire varier sensiblement la     tension    exercée  par l'élément sur la bande.  



  Une forme     d'exécution    de     l'invention    est décrite,  à     titre    d'exemple, en se     reportant    au     dessin    annexé,  dans lequel  la     fig.    1 est une élévation latérale d'un     appareil     d'enregistrement de signaux sur bande,     dont    une des  parois latérales du     boitier    a été enlevée, et  la     fig.    2 est une vue en ,perspective d'un     dis,          positif    de friction agencé pour se     monter    de ma  nière amovible     dans,

          le    boîtier de la     fig.    1.  



  L'appareil pour effectuer des     copies    de signaux       (fig.    1)     comporte    un     boitier    qui     comprend    un socle 1      et un couvercle 2 monté sur le     socle    par une char  nière 3. Le socle 1     contient    un rouleau     débiteur    4  d'un papier d'enregistrement     électrolytique    W monté  pour     tourner    sur un arbre 6. La bande de papier  électrolytique W est tirée du rouleau débiteur 4 par  un rouleau de     commande    7 et un rouleau     d'appui    8.

    La bande ayant quitté le rouleau débiteur passe sur  une plaque courbe 9, puis sur une     électrode        héli-          coïdale    11     portée    par un tambour 12     supporté    dans  le socle 1 par un axe 13.

   Une     électrode    en forme  de lame 14 bouclée sur     elle-même    est disposée en  face     de        l'électrode        hélicoïdale    11 et     comporte    une       portion        rectiligne    15 dirigée dans le     sens.        transversal     de la bande W     qu'elle    presse vers l'électrode héli  coïdale 11.

   Les     signaux    de     reproduction    sont trans  mis     entre    l'électrode     hélicoïdale    11 et l'électrode en  forme de lame 14, de façon à     faire    passer,     pendant     que     l'électrode        hélicoïdale    explore     effectivement     l'arête     d'enregistrement    15, un courant entre les       électrodes    et à travers le papier en enregistrant     ainsi     les     signaux    sur la bande.

   L'électrode en boucle 14  et son moteur de     commande    16 sont     supportés    par  un bras 17, engagé entre deux     lames    de     ressorts     formant     pince    18 montées dans le     couvercle    2. Le  moteur de commande 16     déplace    d'un mouvement  continu l'électrode     sans        fin    14, de     sorte    que l'arête  d'enregistrement proprement dite 15 ne s'use pas       irrégulièrement    sous l'effet du dépôt     électrolytique     formé sur la bande W.  



  Une     pince    semblable à la     pince    18 est formée  dans le couvercle 2 par une lame de ressort 21 et  une bride 22     pour        recevoir    la queue de montage 23  d'un dispositif de friction 20. Ce     dispositif    20 com  porte     (fig.    2) un châssis 24 entre les bords parallèles  26 et 27 duquel est tendue une     membrane    flexible  28 en tissu caoutchouté ou matière     flexible    en       feuille    équivalente. La membrane 28 est attachée  au châssis par des bandes de serrage 29.

   Le châssis  24 présente à     ses    extrémités     deux        oreilles    31,     dans          lesquelles    sont formées des     fenêtres    de     guidage          oblongues    32 qui se dirigent d'une manière générale  en s'éloignant de la membrane 28. La queue de  montage 23     comporte    deux     goujons    33 qui s'enga  gent avec du jeu dans les fenêtres de guidage 32  et     réunissant        ainsi    d'une manière non rigide le châs  sis 24 à la     queue    de montage 23.

   Le châssis 24 peut       osciller        librement    autour d'un premier     axe    I passant  sensiblement par l'axe des goujons 33 et     parallèle     à la longueur de la membrane 28. Le châssis 24     peut     aussi osciller autour d'un second     axe    II perpendiculaire  au premier axe I, du fait que     les    goujons 33 pénè  trent avec du jeu et peuvent     coulisser    dans les fenê  tres de guidage 32. Deux leviers     coudés    34 sont arti  culés sur la queue de montage 23 par     des    rivets 36.

    Une extrémité 34a des     leviers    34     vient    en     contact     avec le     châssis    24, et l'autre     extrémité    34b s'attache  à un ressort en     hélice    37 qui passe autour d'un bou  ton 38. Les extrémités 34a des leviers 34 en s'ap  puyant     contre    le châssis 24 ont pour effet de s'oppo  ser     élastiquement    au mouvement de rotation de     ce       châssis autour du premier axe I ainsi qu'autour du  second axe II.

   Si, en pivotant autour du second axe  II, une extrémité du châssis 24 se rapproche de la  queue de montage 23 plus que l'autre extrémité, un  des     leviers    34 tourne d'un     angle    plus grand que l'au  tre, en faisant ainsi augmenter la tension sur la por  tion du     ressort    en     hélice    37 qui se trouve entre     elle     et le bouton 38.

   Mais     cette    augmentation de     tension     se transmet par le     ressort    autour du bouton 38 à  l'autre levier, ce qui a     pour    effet     d'égaliser    les pous  sées exercées sur le châssis par les     deux    leviers.  



  Lorsque l'élément de friction 20 de la     fig.    2 est  introduit dans la pince 21-22 du     couvercle,    le     châssis     24 et la     membrane    28 sont poussés     élastiquement     contre la plaque     courbe    9 en poussant ainsi la     bande     W     contre        cette    plaque.

       Etant    donné que la mem  brane 28 est flexible, elle prend une forme     convexe     coïncidant avec     celle    d'une     surface    étendue     de    la  plaque 9, en exerçant ainsi un effort de     friction    re  tardateur sur la bande sur une     surface    qui     s'étend     à peu près     sur    toute sa largeur,     ainsi    que sur une       assez    grande longueur dans la direction     du    mouve  ment de la bande.  



  Si l'élément de friction 20 est     convenablement     monté dans     sa        pince    21-22 ou si la position     de    la  plaque 9 est déterminée avec précision, le châssis  24 pivote     automatiquement    dans une     position        de    ré  glage dans laquelle     il        exerce        une        pression        égale    sur  toutes les     portions        de        1a        surface    de     

  contact    de la       bande.        Etant    donné que le châssis 24 est poussé       élastiquement        contre    la plaque 9 avec une     pression     modérée qui, en combinaison avec l'effet     de        friction     de la membrane 28     exerce        une    tension en sens in  verse sur la bande W,     cette    tension     uniformément     répartie sur la bande,

   l'étire et la rend     uniforme     pendant     qu'elle        passe        entre    les     électrodes    11 et 14.  La tension en sens inverse     amortit    la     tendance    éven  tuelle de     l'électrode    hélicoïdale à faire     froncer    ou  flotter le papier ou à le faire     avancer    irrégulière  ment.

   L'effet produit par     le    mouvement de     rotation     irrégulier du rouleau débiteur est     ainsi        supprimé.          Comme    montré par la     fig.    1, le trajet de la bande W  oseille par     rapport    à la     plaque    9 en prenant une  nouvelle direction W'     lorsque    le     diamètre    du rouleau  débiteur 4     diminue.    Ce changement de trajet est       permis    par     le    mouvement de ,

  pivotement du     châssis     24 autour de son premier axe 1 d'une     manière    géné  rale     parallèle    à la longueur de la     membrane    28 en  maintenant ainsi une pression     constante    sur la     sur-          face    de     contact.    On a     constaté    que l'élément de fric  tion décrit isole la portion de la bande W au     poste     d'enregistrement entre les électrodes 11 et 14 dans  des conditions si     efficaces    par     rapport    au mouvement       irrégulier     <RTI  

   ID="0002.0186">   transrnis    par le rouleau débiteur, qu'il n'est  pas     nécessaire        de    monter     ce    rouleau sur l'axe 6, qu'il  suffit de le laisser reposer librement     dans    le socle 1  et que l'élément     de        friction    est     déplaçable    avec     le          couvercle    en s'éloignant     dudit    trajet de façon à per  mettre de     placer    la bande le long du trajet.

Claims (1)

1. REVENDICATION Appareil de traitement d'une bande, comprenant un support pour un rouleau débiteur de la bande, un dispositif pour faire avancer la bande d'un mou vement longitudinal continu, un dispositif de traite ment de la bande et un dispositif pour imposer un trajet courbe entre le support et le dispositif de trai tement, caractérisé par le fait qu'il comporte un élé ment allongé qui exerce un effort de friction uni forme, à peu près sur toute la largeur de la bande,

   en lui faisant ainsi subir une tension inverse à la tension de déplacement et un dispositif de montage oscillant de l'élément au voisinage du dispositif qui impose le trajet courbe, de sorte que la position an- gulaire de l'élément par rapport au trajet suivi par la bande puisse être réglée sans faire varier sensible ment la tension exercée par l'élément sur la bande. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Appareil selon la revendication, caractérisé par le fait que la forme de l'élément de friction est semblable à celle d'une surface notable du dispositif qui impose le trajet courbe. 2. Appareil selon la revendication, caractérisé par le fait qu'il comporte un dispositif poussant élas- tiquement l'élément de friction contre le dispositif qui impose le trajet courbe. 3.

   Appareil selon la revendication, caractérisé par le fait que le dispositif de montage oscillant de l'élément de friction comporte une queue de mon tage montée à coulisse dans une pince. 4. Appareil selon la sous-revendication 3, carac térisé par le fait que le support comporte un couver- cle mobile par rapport à un socle qui contient le dispositif qui impose le trajet courbe, la pince étant montée dans le couvercle. 5.

   Appareil selon la revendication, caractérisé par le fait que l'élément de friction consiste en une membrane flexible, dont la forme coïncide avec celle d'une surface du dispositif qui impose le trajet courbe. 6. Appareil selon la sous-revendication 5, carac térisé ,par le fait que l'élément de friction comporte un châssis disposé transversalement au trajet de la bande et entre les bords duquel est tendue la mem brane. 7.

   Appareil selon la sous-revendication 6, carac- térisé par le fait que le châssis de l'élément de fric tion est à même d'osciller à la fois autour d'un axe parallèle à l'élément de friction et autour d'un axe perpendiculaire au premier axe. 8.

   Appareil selon les sous-revendications 3 et 7, caractérisé par le fait que le châssis comporte à ses extrémités opposées deux guides dans lesquels s'en gagent avec jeu des goujons prévus sur la queue de montage.

   9. Appareil selon la sous revendication 8, carac térisé par le fait que les guides. ont la forme d'oreilles qui présentent des fenêtres oblongues, la queue de montage portant un dispositif qui s'oppose élastique- ment au mouvement d'oscillation du châssis autour des axes précités. 10.

   Appareil selon la sous-revendication 9, ca ractérisé par le fait que deux leviers. sont pivotés sur la queue de montage, lie dispositif élastique pous sant une extrémité de chaque levier contre des por tions du châssis espacées dans le sens longitudinal de l'élément.

   12. Appareil selon la sous-revendication. 20, ca ractérisé par le fait que le dispositif élastique con siste en un ressort dont les deux extrémités sont atta chées sur les leviers, de façon à équilibrer les ten sions exercées sur les. leviers et à maintenir ainsi une pression constante sur toute la largeur de la bande.