CH356854A - Procédé de soudure de deux tubes bout à bout par fusion produite par un arc électrique jaillissant depuis l'intérieur de ces tubes - Google Patents

Description

  Procédé de soudure de deux tubes bout à bout  par fusion produite par un arc     électrique        jaillissant    depuis l'intérieur de ces tubes    La présente invention a pour objet un procédé  de soudure de deux tubes bout à bout par fusion  produite par un. arc électrique jaillissant depuis l'in  térieur de ces     tubes.     



  Ce procédé de soudure peut être effectué avec  la torche de soudure     décrite    dans le brevet       N-'    352755 qui permet de souder des tubes bout à  bout, par fusion, à l'aide d'un. arc     électrique    protégé  par un gaz     inerte,    l'arc     jaillissant    entre une électrode  et les     surfaces    intérieures des tubes dans le voisinage  de leur extrémité.  



  On peut ainsi fixer des tubes de faible diamètre  selon un pas étroit dans le collecteur d'un échangeur  de chaleur, en soudant     intérieurement    les tubes à  des tronçons tubulaires     précédemment    soudés au  collecteur ou à des anneaux cylindriques formés  dans la surface du collecteur en taillant des rainures       annulaires    autour d'ouvertures ménagées dans la  paroi du collecteur.  



  On rencontre cependant quelques difficultés à  produire une     surface    extérieure     unie    au niveau de la  soudure par suite d'un phénomène qui se produit  pendant la soudure avec l'arc intérieur; le métal  fondu a     tendance    à être attiré vers l'axe des tubes,  probablement par des forces magnétiques disposées  autour de l'arc et agissant sur le métal ferreux fondu.  Ce phénomène est propre aux opérations de soudure  avec un arc intérieur et ne se rencontre pas avec les  techniques de soudure à arc extérieur et à électrode  de tungstène.

   Cet effet d'   attraction   est particu  lièrement net avec un acier à 1     @o/o    de chrome et  0,5 0/o de molybdène qui est     communément        utilisé          dans    la fabrication des     échangeurs    de chaleur.  



  Le procédé faisant l'objet de l'invention est carac  térisé en ce qu'on entoure extérieurement les faces  extrêmes des tubes situées en regard l'une de l'autre,    pendant la soudure, d'un     anneau        métallique    étroite  ment ajusté,     cet    anneau étant constitué en une  matière     telle    qu'il se soude aux tubes et étant     destiné     à empêcher le métal fondu d'être attiré vers l'inté  rieur des tubes.  



  Les trois figures- du dessin annexé     illustrent    res  pectivement, à titre d'exemple, trois     mises    en     oeuvre     du     procédé'    objet de     l'invention.     



  La     fig.    1 illustre l'emploi de l'un ou de l'autre de  deux anneaux rapportés consumables 10A et 10B.  L'anneau 10A présente une longueur axiale de  1,6 mm et une épaisseur de 0,8 mm, son diamètre  intérieur étant     tel    que     l'anneau    peut être ajusté  étroitement autour des     extrémités    d'un     tronçon    tubu  laire 12 et d'un tube 14 butant l'une contre l'autre.       L'anneau    10A     comprend    une bride 16A s'étendant  vers l'intérieur, d'une largeur et d'une profondeur de  0,5 mm.

   La bride 16A est logée dans une rainure de  même     section        obtenue    en pratiquant un évidement  annulaire dans     l'extrémité    du tronçon 12 et un évi  dement semblable     dans    l'extrémité du tube 14.  



  L'anneau rapporté 10B comprend de même une  bride 16B qui s'étend dans     l'intervalle    compris entre  les extrémités du tronçon 12 et du tube 14. La bride  16B présente une profondeur de 1     mm    et l'intervalle  une largeur de 0,5 mm.  



  Dans la mise en     oeuvre    représentée à la     fig.    2,  on minimise l'effet d'attraction sur le métal fondu en       entourant    la partie extérieure d'un tronçon tubulaire  20 et     l'extrémité    d'un tube 22 à souder à ce tronçon  avec un fondant de soudure 24 granulaire, par exem  ple le fondant       Lincoln      (marque déposée), au     lieu     d'utiliser un écran     externe        constitué    par de l'argon.

    Les forces de tension superficielle     dans    la masse du  fondant fondu qui se forme autour du tube 22 et du  tronçon 20     supportent    le métal fondu et réduisent      sa     tendance    à être attiré vers le centre. On obtient  un bourrelet de soudure extérieur plus uni et un  bourrelet intérieur réduit et les ondulations des bour  relets ont     disparu.    L'emploi     du.    fondant rend égale  ment le     procédé    plus souple en ce sens qu'il réduit  les légères     inégalités    de la soudure dues à une varia  tion du     courant    et à un déroulement chronologique  inégal du procédé de soudure.  



  Il y a lieu de remarquer que, dans l'exemple de  la     fig.    2, les faces extrêmes des tubes qui sont appli  quées l'une contre l'autre sont entourées extérieure  ment par un     anneau    en contact étroit avec le tube 22  et venu d'une pièce avec le tube 20.  



  Dans la mise en     oeuvre    représentée à la fi-. 3,  l'un des tubes à souder est formé en     usinant    une rai  nure annulaire 32 autour d'une ouverture 34 ména  gée dans une paroi d'un     collecteur    d'échangeur de  chaleur. Chaque rainure 32 est concentrique à l'ou  verture 34     correspondante    de manière à former un  tronçon de tube cylindrique 36.

   Si l'autre tube 38  à souder présente un diamètre intérieur de 9,5 mm  et une     épaisseur    de paroi de 1,6 mm, les rainures 32  peuvent présenter une largeur de 1,6 mm et une pro  fondeur de 9,5 mm.     Les    fonds des rainures sont  arrondis pour     éviter    des tensions dangereuses et le  rayon de courbure peut être égal à la largeur des  rainures.  



  Au lieu     d'utiliser    des anneaux rapportés comme  représenté à la     fig.    1, les tronçons de tube cylindri  ques 36 de la     fig.    3 sont     usinés    de     manière    à présen  ter un diamètre extérieur     dépassant    de 1,6 mm     celui     des tubes 3 8, et un évidement     annulaire    40 est formé  dans l'extrémité de chaque tronçon de tube pour       recevoir    le tube correspondant.

       Il    s'ensuit que les  faces extrêmes des tubes 36 et 38 appliquées l'une  contre l'autre sont entourées d'un court     anneau     cylindrique 42 en métal qui agit de la même     manière     que les     anneaux        rapportés    10 de la     fig.    1.  



  Il y a lieu de remarquer que l'emploi d'un fon  dant extérieur peut être     combiné        avec    l'emploi d7an-         neaux    consumables     rapportés    ou. d'anneaux usinés  dans l'un des tubes, ce qui est le cas dans l'exemple  de la     fig.    2.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé de soudure de deux tubes bout à bout par fusion produite par un arc électrique jaillissant depuis l'intérieur de ces tubes, caractérisé en ce qu'on entoure extérieurement les faces extrêmes des tubes situées en regard l'une de l'autre, pendant la soudure, d'un anneau métallique étroitement ajusté, cet anneau étant constitué en une matière telle qu'il se soude aux tubes et étant destiné à empêcher le métal fondu d'être attiré vers l'intérieur des tubes. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce qu'on utilise un anneau présentant une bride s'étendant vers l'intérieur et logée entre les extrémités des tubes. 2.

   Procédé selon la sous-revendication 1, carac térisé en ce qu'on loge ladite bride dans une rainure de section semblable constituée par deux évidements annulaires formés chacun dans l'extrémité d'un tube. 3. Procédé selon la revendication, dans lequel l'un des tubes présente un diamètre extérieur supé rieur à celui de l'autre tube, caractérisé en ce qu'on forme un évidement annulaire dans l'extrémité du tube de plus grand diamètre extérieur, cet évidement étant agencé pour recevoir l'extrémité du tube de plus petit diamètre extérieur. 4. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce qu'on entoure extérieurement les tubes au voisi nage de leur extrémité d'un fondant de soudure gra nulaire.