CH357799A - Verfahren zur Herstellung eines Kühlmittelanschlusses für direkt gekühlte Wicklungsstäbe elektrischer Maschinen - Google Patents

Description

  Verfahren zur Herstellung eines     Kühlmittelanschlusses        für    direkt     gekühlte     Wicklungsstäbe elektrischer     Maschinen       Bei der Verwendung direkt gekühlter     Statorwick-          lungen    bereitet die Herstellung des     Kühlmittelan-          schlusses    an die mit Kühlkanälen ausgerüsteten     Sta-          torwicklungsstäbe    erhebliche Schwierigkeiten, insbe  sondere dann, wenn es sich um den Anschluss flüssi  ger Kühlmittel handelt.

   In diesem Falle werden iso  lierende Anschlüsse notwendig, die vollständig dicht  sind und auch nach langjähriger Betriebsdauer keine       Leckstellen    oder eine Einbusse in ihren mechanischen  und elektrischen Eigenschaften zeigen. Es     sind    be  reits metallische Anschlüsse vorgeschlagen worden,  die jedoch zahlreiche,     komplizierte    Lötverbindungen  erforderlich machen.  



  Die Mängel des Bekannten lassen sich vermeiden,  wenn     erfindungsgemäss    mit     Hilfe    flexibler Schläuche  Kanäle in der     Füllnasse    der Isolierkappe ausgespart  werden, durch welche das     Kühlmittel    den Kühlkanä  len der Wicklungsstäbe zufliesst. Das einfache und  zuverlässige Verfahren eignet sich sowohl für distan  zierte Kunststäbe als auch für     Hohlleiterstäbe    und  voneinander durch Kanäle getrennte Leiterbündel, die  aus um l80  in der Nut verdrehten     Einzelleitern    be  stehen.  



  Die Zeichnung gibt Ausführungsbeispiele des Er  findungsgegenstandes vereinfacht wieder.  



  In     Fig.    1 sind mit 1 Leiterbündel, mit 2     Einzel-          leiter    der Bündel, mit 3 Lötösen und mit 4 Kühl  kanäle bezeichnet, die     mit        Hilfe    von Distanzstäben  oder     kanalförmigen    Zwischenstücken zwischen den  Leiterbündeln hergestellt sein können. In die Kanäle  werden flexible Einlagen, z. B. Natur- oder Kunst  gummi- bzw.     Silikongummischläuche    5 gesteckt, die  bei a einseitig verschlossen sind.

   Die Schläuche ver  laufen durch einen     Kühlmittelanschlussstutzen    6 einer  Isolierkappe und sind an einem     Pressluftbehälter    7  oder einen Behälter, der eine komprimierte Flüssig-         keit    enthält, angeschlossen.

   Sobald die Isolierkappe an  der vorgeschriebenen Stelle     liegt,    bläst man die  Schläuche mit der Pressluft so weit auf, dass sie in  den Kühlkanälen der Wicklungsstäbe und im Kühl  mittelanschlussstutzen gut     dichten.    Bei vertikaler       Wicklungsanordnung    wird nun die Isolierkappe, die  noch mit einer Dichtung 8 versehen ist, welche auf  der     Wicklungskopfisolation    9 aufliegt, von der Seite     h     her gefüllt. Als Füllmassen 10 kommen vorzugsweise       niederviskose,    handelsübliche Kunstharze mit Füll  stoffen in Frage, die entweder bei Raumtemperatur  oder bei erhöhter Temperatur aushärten.

   Die     Isolier-          kappe    kann aus einer     Polyesterglaskombination,    aus       Hart-Polyvinylchlorid    oder einem anderen geeigne  ten Material bestehen. Die als     Füllnassen    verwen  deten Harze müssen bei allen Betriebstemperaturen  genügend elastisch bleiben und den elektrodynami  schen Beanspruchungen ohne     Rissbildung    widerste  hen. Bei     horizontaler        Wicklungsanordnung        kann    das  Einfüllen der Giessharze durch eine     öffnung    c in  der Isolierkappe erfolgen.  



  Die     Fig.    2 zeigt einen Schnitt in Richtung A von       Fig.    1, und in beiden Figuren sind gleiche Teile mit  gleichen Bezugszeichen versehen.  



  Die     Fig.    3 und die     Fig.    4, die einen Schnitt in  Richtung A von     Fig.    3 darstellt, geben die den     Fig.    1  und 2 entsprechenden Verhältnisse für distanzierte       Röbelstäbe    11 wieder. Mit 12 ist in     Fig.    3 ein     Kup-          ferfüllstück,    mit 13 ein Dichtungszapfen bezeichnet,  der bei horizontalem Guss erforderlich wird.  



  Nach dem Aushärten der Giessharze kann man  folgendermassen vorgehen: Man belässt die Dichtungs  schläuche in der     Füllmasse.    In diesem Fall ist als  Schlauchmaterial mit Vorteil ein     Stoff        zu    verwenden,  der mit den Harzen gut verklebt. Im Bereich der       Kühlkanäle        können    die Schläuche an der Wandung      befestigt werden, indem man die Schlauchenden vor  dem Einlegen mit einem Klebemittel bestreicht.

   Nach  dem Härten der Harze öffnet man die Schlauchenden  an den Stellen a     (Fig.    1 und 3), beispielsweise durch die  Anwendung von     überdruck.    Damit diese     Öffnungen     an der richtigen Stelle und vollständig     gelingen,    kön  nen die Schläuche zweckmässig mit     Einschnürungen     d     (Fig.    5) versehen werden.  



  Wenn man als Schlauchmaterial einen     Stoff    ver  wendet, der mit Giessharzen nicht verklebt, z. B.     Sili-          kongummi,    so ist es möglich, die Schläuche nach dem       Entleeren    wieder aus dem     Gussstück    herauszuziehen.  Dies     gelingt    sehr einfach mit     Hilfe    einer zugfesten  Reissleine 14     (Fig.    6). Der Schlauch kann dann um  gestülpt und in seine     ursprüngliche    Lage zurückge  bracht werden, so dass er sich mehrmals verwenden  lässt.  



  Weiterhin ist es möglich, in beiden Kühlmittel  anschlüssen eines Wicklungsstabes mit den gleichen  Dichtungsschläuchen die erforderlichen Aussparungen  zu erzielen. Zu diesem Zwecke legt man die Schläuche  derart in die     Kühlkanäle    ein, dass sie an beiden Sei  ten genügend vorstehen. In     Fig.7    ist eine solche  Anordnung gezeigt. Die einseitig geschlossenen  Schläuche 5 werden     während    der     Imprägnierungsvor-          gänge    zur Isolation der Wicklungsstäbe 1 und wäh  rend des     Vergiessens    der beiden     Kühlmittelanschlüsse     mit dem Kompressionsmedium gefüllt, so dass sie  die Kühlkanäle gut abdichten.

   Wenn die Wicklungs  stäbe im     Stator    eingelegt, die Ösen verlötet und die       Kühlmittelanschlüsse    ausgegossen sind, werden die  Schläuche mit     Hilfe    der Reissleine 14 wieder entfernt.  Dies ist auch dann ohne Schwierigkeit     möglich,    falls  die Wicklungsstäbe enge     Kröpfungen    und Windungen  aufweisen.  



  In     Fig.    8 und 9 ist schliesslich beispielsweise ge  zeigt, in welcher Art die Schläuche 5 an die     Kühl-          mittelzu-    und     -ableitungen    15 angeschlossen werden  können.  



       Zum    Imprägnieren der     Wicklungsisolation    und  Ausgiessen der Isolierkappe eignen sich ganz beson  ders auch die folgenden, unter dem Namen      Orli-          therm     (eingetragene Marke) bekannten Kunst  harze.

   Beim ersten handelt es sich um ein metall  modifiziertes     Epoxyharz,    welches     eine        Verbindung     aus einem höchstens eine     Hydroxylgruppe    im Molekül  enthaltenden     Epoxyharz    mit einem     Epoxyäquivalent     zwischen 165 bis 400 und aus einem     o-Titansäure-          tetraalkylester    darstellt.

   Das zweite ist ein metall  organischer     Glycidylpolyäther,    der eine Verbindung  aus 0,1 bis 40 Gewichtsteilen des Esters einer Halb  metallsäure mit 100 Gewichtsteilen eines     Glycidyl-          polyäthers    darstellt, welcher eine unter 400 liegende       Epoxyäquivalenz    und weniger als ein     Hydroxyläqui-          valent    je Kilogramm aufweist.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH I Verfahren zur Herstellung eines Kühhnittelan- schlusses für direkt gekühlte elektrische Maschinen, dadurch gekennzeichnet, dass mit Hilfe flexibler Schläuche Kanäle in der Füllmasse der Isolierkappe ausgespart werden, durch welche das Kühlmittel den Kühlkanälen der Wicklungsstäbe zufliesst. UNTERANSPRÜCHE 1.

   Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass die flexiblen Schläuche zur Aus sparung der Kühlmittelkanäle einseitig abgeschlossen sind, mit ihren geschlossenen Enden in die Kühl kanäle der Wicklungsstäbe ragen und durch Füllen mit einem komprimierten Medium als Dichtung zwi schen den Kühlkanälen der Wicklungsstäbe und dem mit Füllmasse auszugiessenden Raum unter der Iso- lierkappe dienen. 2.

   Verfahren nach Unteranspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, dass die Schläuche, welche die Kühl- mittelkanäle in der Füllmasse der Isolierkappe bilden, nach erfolgter Härtung des Ausgusses in den Kühl kanälen der Wicklungsstäbe stirnseitig geöffnet und im ausgegossenen Kühlmittelanschluss belassen wer den. 3.

   Verfahren nach Unteranspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, dass die Schläuche, welche die Kühl mittelkanäle im Ausguss der Isolierkappe bilden, aus einem Material bestehen, welches mit der Ausguss masse nicht verklebt und im Innern eine mit der geschlossenen Stirnseite verbundene Reissleine besit zen, mit welcher nach erfolgtem Ausguss und Här tung der Isolierkappenfüllmasse die Schläuche wieder entfernt werden. 4.

   Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass mit der Füllmasse und den Im prägniermitteln der Nut- sowie der Kopfisolation nicht verklebende Schläuche über die ganze Länge der Kühlkanäle des Wicklungsstabes verlaufen, so dass beim Imprägnieren der Wicklung und beim Ausgie ssen beider Kühlmittelanschlüsse die Kühlkanäle offen bleiben und dann mit Hilfe der Reissleine die Dich tungsschläuche wieder aus dem Wicklungsstab ent fernt werden.

   PATENTANSPRUCH Il Nach Patentanspruch I hergestellter Kühlmittel anschluss für direkt gekühlte elektrische Maschinen, dadurch gekennzeichnet, dass die Wicklungskühl kanäle mit Öffnungen der Füllnasse in Verbindung stehen, welche die übrigen Räume zwischen dem Wicklungskopf sowie der Isolierkappe und einer auf der Wicklungskopfisolation und der Isolierkappe auf liegenden Dichtung ausfüllt und weiterhin die öff- nungen der Füllmasse an Kühlmittelleitungen ange schlossen sind.