CH359098A - Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie à signes rapportés et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents
Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie à signes rapportés et installation pour la mise en oeuvre de ce procédéInfo
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Description
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Procédé de fabrication d'un cadran d'borlogerie à signes rapportés et installation pour la mise en aeuvre de ce procédé La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie à signes rapportés et une installation pour la mise en oeuvre de ce procédé.
On entend par signes non seulement les signes horaires mais aussi d'autres éléments tels que symboles, marques, décors, même encadrements de guichets, etc.
Les procédés classiques de fabrication de cadrans à signes rapportés, en particulier à signes horaires rapportés, consistent à obtenir les signes séparément, généralement par découpage, et à les fixer sur la plaque de cadran, par collage, soudage, et au moyen de pieds. Ces opérations sont délicates, longues et coûteuses. On a proposé, par mesure de simplification, de réaliser l'ensemble des signes, en relief inversé, sur une plaque commune, de fixer celle-ci à la plaque de cadran, par soudage, les reliefs inversés des signes étant en contact avec la plaque de cadran, puis de détruire la plaque portant les signes, par exemple par tournage, de manière à séparer ainsi les signes les uns des autres.
L'inconvénient de ce procédé réside notamment dans le fait qu'il faut une étampe spéciale pour chaque combinaison de signes, alors que ce n'est pas le cas lorsque les signes sont réalisés séparément. En outre, la destruction de la plaque de base dans laquelle sont obtenus les signes produit une perte de matière inacceptable dans le cas d'appliques or, lequel est le plus usuel. Le but de la présente invention est de supprimer les inconvénients des deux sortes de procédés susmentionnés.
Le présent procédé est caractérisé par le fait qu'on réalise une ébauche de chaque signe, en ménageant, sur la face de cette ébauche opposée à celle destinée à être en contact avec le corps du cadran, des moyens de repérage, applique lesdites ébauches contre une plaque constituant le corps du cadran, en les positionnant à l'aide desdits moyens de repérage, fixe lesdites ébauches et, enfin, usine ces dernières afin de terminer les signes.
L'installation pour la mise en oeuvre du procédé est caractérisée par le fait qu'elle comprend des moyens de positionnement desdites ébauches, destinés à coopérer avec lesdits moyens de repérage au moment où les ébauches sont appliquées contre la plaque formant le corps du cadran, le tout de manière qu'elles se trouvent alors placées à des distances radiale et angulaire déterminées, par rapport au centre de ladite plaque, de même que dans une orientation déterminée.
Le dessin représente, à titre d'exemple, des ébauches de signes horaires ainsi qu'une forme d'exécution de l'installation suivant l'invention.
La fig. 1 est une vue en élévation d'un fil dans lequel des ébauches de signes ont été frappées. La fig. 2 est une vue en plan d'une plaque de posage munie de quelques ébauches de signes.
La fig. 3 est une coupe suivant la ligne III-III de la fig. 2, dans laquelle la plaque du cadran a, en outre, été représentée, et la fig. 4 est une vue en perspective d'une variante d'une ébauche de signe.
Suivant la fig. 1, on réalise, en relief et contour inversés, une ébauche 1 de chaque signe. Dans l'exemple représenté, cette ébauche est obtenue par frappe d'un matériau filiforme 2. Chaque ébauche comprend la partie en relief 1a constituant l'ébauche proprement dite du signe et, sur sa face opposée, une saillie asymétrique de repérage lb. Une bavure mince 1 c se produit, lors de la frappe, entre
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les parties la et lb. Les ébauches représentées dans la fig. 1 sont ensuite séparées par découpage.
L'installation comprend une plaque de posage 3 présentant une série de creusures 4 réparties sur un cercle, chacune de section droite en forme de segment de cercle. Ces creusures 4 sont destinées à recevoir les saillies lb des ébauches 1 des signes, de section droite correspondante. On dispose ces ébauches sur la plaque de posage 3, toute combinaison de signes différents étant possible. Ces ébauches occupent alors, par rapport au centre de la plaque de posage, des positions radiale et angulaire déterminées ; grâce au fait que les creusures 4 et les saillies lb sont de section droite asymétrique, l'orientation des ébauches sur la plaque 3 est aussi bien déterminée.
On applique ensuite, sur l'ensemble des ébauches, une plaque 5 constituant le corps du cadran. Il est à remarquer que la face 6 de cette plaque, en contact avec le relief la des ébauches, est alors déjà terminée et présente l'aspect final du fond du cadran.
Des ressorts à boudin 7 sont disposés dans des logements 8 situés au fond des creusures 4 et agissent, par l'intermédiaire de rondelles 9, sur les ébauches 1 disposées sur la plaque de posage 3 de telle manière que l'ensemble des parties en relief la de ces ébauches soit bien en contact avec la plaque 5.
Ces ébauches sont alors soudées à la plaque 5, électriquement, par un passage de courant, par points, entre elles et la plaque. Après avoir séparé la plaque 5, munie des ébauches des signes, de la plaque de posage 3, on termine les signes par usinage au diamant. Cet usinage s'effectue par fonçage dans la matière des saillies lb et des bavures 1c, ce qui fait tomber toute la matière superflue de chaque ébauche.
Outre les avantages mentionnés plus haut, le présent procédé permet d'obtenir des signes présentant des faces latérales perpendiculaires au plan du cadran, ou même rentrantes . En effet, dans l'exemple représenté à la fig. 1, les faces latérales 10 des reliefs la sont inclinées de sorte que la section droite du signe est plus grande à une faible distance de la surface du cadran qu'à cette surface elle-même. Il serait impossible d'obtenir ce résultat par facettage des signes déjà en place sur le cadran, sans blesser sa surface.
Dans la variante de la fig. 4, une ébauche de signe est obtenue par frappe d'un relief inversé lla en bout d'une tige profilée 11. Celle-ci est tronçonnée à une longueur adéquate, de façon que la partie postérieure du tronçon constitue la saillie de repérage de l'ébauche.
Les ébauches de signes pourront s'obtenir de toutes manières adéquates, soit par frappe et découpage de matériaux en fils, barres, feuilles ou lopins, soit par moulage, par frittage, etc. On pourra également réaliser le profil inversé des signes par décou- page, ou par tronçonnage d'un fil profilé, une partie de la hauteur des éléments ainsi obtenus constituant le relief inversé du signe et le reste constituant la saillie de centrage.
Les saillies de repérage pourront être remplacées par des creusures. Dans ce cas, la plaque de posage devra présenter des saillies en lieu et place des creu- sures 4 de la forme d'exécution décrite et représentée.
La fixation des ébauches de signes sur la plaque du cadran pourra s'effectuer autrement que par soudage, par exemple par collage, éventuellement au moyen de pieds ménagés sur les ébauches lors de l'obtention de celles-ci.
Enfin, en variante, au lieu d'appliquer et de fixer simultanément l'ensemble des ébauches sur la plaque formant le corps du cadran, on pourra également mettre en place chaque ébauche successivement sur ladite plaque. A cet effet, on utilisera, par exemple, un appareil ou une machine à souder comportant une potence sous laquelle la plaque du cadran sera placée sur un diviseur ; la potence portera une pince, éventuellement un carrousel, ou un chargeur dans lequel la ou les ébauches de signe seront tenues par leur saillie ou leur creusure de repérage. Les signes seront alors appliqués et fixés individuellement sur la plaque du cadran à des distances du centre de celui-ci et dans des orientations déterminées et modifiables par un réglage préalable de la machine.
Claims (1)
- REVENDICATIONS I. Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie à signes rapportés, caractérisé par le fait qu'on réalise une ébauche de chaque signe, en ménageant, sur la face de cette ébauche opposée à celle destinée à être en contact avec le corps du cadran, des moyens de repérage, applique lesdites ébauches contre une plaque constituant le corps du cadran, en les positionnant à l'aide desdits moyens de repérage, fixe lesdites ébauches et, enfin, usine ces dernières afin de terminer les signes. II.Installation pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication I, caractérisée par le fait qu'elle comprend des moyens de positionnement desdites ébauches, destinés à coopérer avec lesdits moyens de repérage au moment où les ébauches sont appliquées contre la plaque formant le corps du cadran, le tout de manière qu'elles se trouvent alors placées à des distances radiale et angulaire déterminées, par rapport au centre de ladite plaque, de même que dans une orientation déterminée. SOUS-REVENDICATIONS 1.Procédé suivant la revendication I, caractérisé par le fait qu'on réalise, sur lesdites ébauches, un relief inversé des signes, dispose l'ensemble des ébauches sur une plaque de posage présentant une série de creusures ou de saillies de positionnement avec lesquelles coopèrent lesdits moyens de repérage <Desc/Clms Page number 3> constitués respectivement par des saillies ou des creusures, applique la plaque constituant le corps du cadran sur l'ensemble des parties en relief des- dites ébauches, puis fixe l'ensemble des ébauches à la plaque de cadran. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on applique et fixe successivement lesdites ébauches sur ladite plaque de cadran. 3.Procédé suivant la revendication I, caractérisé par le fait qu'on obtient lesdites ébauches par une frappe produisant simultanément un relief inversé du signe et lesdits moyens de repérage. 4. Procédé suivant la revendication 1 et la sous- revendication 3, caractérisé par le fait qu'on exécute ladite frappe sur un matériau se présentant en fil, bande, feuille ou lopin. 5. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on utilise, pour l'obtention desdites ébauches, des tronçons d'une tige profilée en bout desquels on obtient ledit relief inversé, et dont le reste constitue une saillie de repérage. 6.Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on découpe, par étampage, dans du matériau en fil, barre ou feuille, un profil inversé desdits signes, une partie de la hauteur desdits éléments découpés ainsi obtenus constituant ledit relief, et le reste constituant une saillie de repérage. 7. Procédé suivant la revendication I, caractérisé par le fait qu'on utilise un fil ayant la section du signe inversé, qu'on coupe ce fil en tronçons constituant lesdites ébauches, une partie de la longueur desdits tronçons constituant ledit relief et le reste constituant une saillie de repérage. 8. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on fixe lesdites ébauches à la plaque de cadran par soudage. 9.Installation suivant la revendication II, caractérisée par le fait qu'elle comprend une plaque de posage présentant une série de creusures ou de saillies de section droite non circulaire, destinées à recevoir chacune une saillie ou une creusure de repérage, de forme correspondante, d'une ébauche de signe, le tout de manière que la plaque formant le corps du cadran puisse être appliquée contre l'ensemble des- dites ébauches simultanément. 10. Installation suivant la revendication II et la sous-revendication 9, caractérisée par le fait que la plaque de posage est munie d'une série de ressorts agissant sur lesdites ébauches des signes, de manière que l'ensemble des parties en relief de celles-ci s'applique simultanément contre la plaque de cadran lors du soudage. 11.Installation suivant la revendication II et les sous-revendications 9 et 10, caractérisée par le fait que lesdits ressorts sont des ressorts à boudin disposés dans des logements ménagés dans le fond de creusures de la plaque de posage destinées à recevoir des saillies desdites ébauches. 12. Installation suivant la revendication II, caractérisée par le fait qu'elle comprend un diviseur sur lequel est placée' la plaque formant le corps du cadran, et un support pour au moins une ébauche de signe, coopérant avec ses moyens de repérage, un mouvement relatif entre ladite plaque et le support permettant d'appliquer et de fixer successivement les ébauches sur la plaque.
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| CH359098T | 1959-09-30 |
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| CH359098D CH359098A (fr) | 1959-09-30 | 1959-09-30 | Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie à signes rapportés et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1798211B1 (de) * | 1968-09-09 | 1970-10-22 | Bock & Schupp | Vorrichtung zum Verbinden von Stundenzeichen mit Zifferblaettern |
| DE3316629A1 (de) * | 1982-05-06 | 1983-11-17 | Citizen Watch Co., Ltd., Tokyo | Verfahren zur herstellung eines uhrengehaeuses |
-
1959
- 1959-09-30 CH CH359098D patent/CH359098A/fr unknown
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1798211B1 (de) * | 1968-09-09 | 1970-10-22 | Bock & Schupp | Vorrichtung zum Verbinden von Stundenzeichen mit Zifferblaettern |
| DE3316629A1 (de) * | 1982-05-06 | 1983-11-17 | Citizen Watch Co., Ltd., Tokyo | Verfahren zur herstellung eines uhrengehaeuses |
| DE3316629C2 (de) * | 1982-05-06 | 1987-01-22 | Citizen Watch Co., Ltd., Tokio/Tokyo | Verfahren zum Verbinden eines metallenen Uhrgehäuses mit einem Armband |
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