CH359098A - Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie à signes rapportés et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents

Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie à signes rapportés et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé

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CH359098A
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 Procédé de fabrication d'un cadran    d'borlogerie   à signes rapportés et    installation   pour la    mise   en    aeuvre   de ce procédé La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie à signes    rapportés   et une installation pour la mise en    oeuvre   de ce procédé. 



  On entend par   signes  non seulement les signes horaires mais aussi d'autres éléments tels que symboles, marques, décors, même encadrements de guichets, etc. 



  Les procédés classiques de fabrication de cadrans à signes rapportés, en particulier à signes horaires rapportés, consistent à obtenir les signes séparément, généralement par découpage, et à les fixer sur la plaque de cadran, par collage, soudage, et au moyen de pieds. Ces opérations sont délicates, longues et coûteuses. On a proposé, par mesure de simplification, de réaliser l'ensemble des signes, en relief inversé, sur une plaque commune, de fixer celle-ci à la plaque de cadran, par soudage, les reliefs inversés des signes étant en contact avec la plaque de cadran, puis de    détruire   la plaque portant les    signes,   par exemple par tournage, de manière à séparer ainsi les signes les uns des autres.

   L'inconvénient de ce procédé réside notamment dans le fait qu'il faut une étampe spéciale pour chaque combinaison de signes, alors que ce n'est pas le cas lorsque les signes sont réalisés séparément. En outre, la destruction de la plaque de base dans laquelle sont obtenus les signes produit une perte de matière inacceptable dans le cas d'appliques or, lequel est le plus usuel. Le but de la présente invention est de supprimer les inconvénients des deux sortes de procédés susmentionnés. 



  Le présent procédé est caractérisé par le fait qu'on réalise une ébauche de chaque signe, en ménageant, sur la face de cette ébauche opposée à celle destinée à être en contact avec le corps du cadran, des moyens de repérage,    applique   lesdites ébauches contre une plaque constituant le corps du cadran, en les positionnant à l'aide desdits moyens de repérage, fixe lesdites ébauches et, enfin, usine ces dernières afin de terminer les signes. 



     L'installation   pour la mise en    oeuvre   du procédé est caractérisée par le fait qu'elle comprend des moyens de positionnement desdites ébauches, destinés à coopérer avec lesdits moyens de repérage au moment où les ébauches sont appliquées contre la plaque formant le corps du cadran, le tout de manière qu'elles se trouvent alors placées à des distances radiale et angulaire    déterminées,   par rapport au centre de ladite plaque, de même que dans une orientation    déterminée.   



  Le dessin représente, à titre d'exemple, des ébauches de signes horaires ainsi qu'une forme d'exécution de l'installation suivant    l'invention.   



  La    fig.   1 est une vue en élévation d'un    fil   dans lequel des ébauches de signes ont été frappées. La    fig.   2 est une vue en plan d'une plaque de    posage   munie de quelques ébauches de signes. 



  La    fig.   3 est une coupe suivant la    ligne      III-III   de la    fig.   2, dans laquelle la plaque du cadran a, en outre, été représentée, et la    fig.   4 est une    vue   en perspective d'une variante d'une ébauche de signe. 



  Suivant la    fig.   1, on réalise, en relief et contour inversés, une ébauche 1 de chaque signe. Dans l'exemple représenté, cette ébauche est obtenue par frappe d'un matériau    filiforme   2.    Chaque   ébauche comprend la partie en    relief   1a constituant l'ébauche proprement dite du signe et, sur sa face opposée, une    saillie   asymétrique de repérage lb. Une bavure    mince   1 c se produit, lors de la frappe, entre 

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 les parties la et lb. Les ébauches représentées dans la    fig.   1 sont ensuite séparées par découpage. 



  L'installation comprend une plaque de    posage   3 présentant une série de creusures 4 réparties sur un cercle, chacune de section droite en forme de segment de cercle. Ces creusures 4 sont destinées à recevoir les saillies lb des ébauches 1 des signes, de    section   droite correspondante. On dispose ces ébauches sur la plaque de    posage   3, toute combinaison de signes    différents   étant possible. Ces ébauches occupent alors, par rapport au centre de la plaque de    posage,   des positions radiale et angulaire déterminées ; grâce au fait que les creusures 4 et les saillies lb sont de section droite asymétrique, l'orientation des ébauches sur la plaque 3 est aussi bien déterminée. 



  On applique ensuite, sur l'ensemble des ébauches, une plaque 5 constituant le corps du cadran. Il est à remarquer que la    face   6 de cette plaque, en contact avec le relief la des ébauches, est alors déjà terminée et présente l'aspect final du fond du cadran. 



  Des ressorts à boudin 7 sont disposés dans des logements 8 situés au fond des creusures 4 et agissent, par l'intermédiaire de rondelles 9, sur les ébauches 1 disposées sur la plaque de    posage   3 de telle manière que l'ensemble des parties en relief la de ces ébauches soit bien en contact avec la plaque 5. 



  Ces ébauches sont alors soudées à la plaque 5, électriquement, par un passage de courant, par points, entre elles et la plaque. Après avoir séparé la plaque 5, munie des ébauches des signes, de la plaque de    posage   3, on termine les signes par usinage au diamant. Cet usinage s'effectue par fonçage dans la matière des saillies lb et des bavures    1c,   ce qui fait tomber toute la matière superflue de chaque ébauche. 



  Outre les avantages mentionnés plus haut, le présent procédé permet d'obtenir des signes présentant des faces latérales perpendiculaires au plan du cadran, ou même   rentrantes  . En effet, dans l'exemple représenté à la    fig.   1, les faces latérales 10 des    reliefs   la sont    inclinées   de sorte que la section droite du signe est plus grande à une faible distance de la surface du cadran qu'à cette surface elle-même.    Il   serait impossible d'obtenir ce résultat par    facettage   des signes déjà en place sur le cadran, sans blesser sa surface. 



  Dans la variante de la    fig.   4, une ébauche de signe est obtenue par frappe d'un    relief   inversé    lla   en bout d'une tige    profilée   11. Celle-ci est tronçonnée à une longueur adéquate, de façon que la partie postérieure du tronçon constitue la saillie de repérage de l'ébauche. 



  Les ébauches de signes pourront s'obtenir de toutes manières adéquates, soit par frappe et découpage de matériaux en fils, barres, feuilles ou lopins, soit par moulage, par frittage, etc. On pourra également    réaliser   le profil inversé des signes par décou- page, ou par tronçonnage d'un fil profilé, une partie de la hauteur des éléments ainsi obtenus constituant le relief inversé du signe et le reste constituant la saillie de centrage. 



  Les saillies de repérage pourront être remplacées par des creusures. Dans ce cas, la plaque de    posage   devra présenter des saillies en lieu et place des    creu-      sures   4 de la forme d'exécution décrite et représentée. 



  La fixation des ébauches de signes sur la plaque du cadran pourra s'effectuer autrement que par soudage, par exemple par collage, éventuellement au moyen de pieds ménagés sur les ébauches lors de l'obtention de celles-ci. 



  Enfin, en variante, au lieu d'appliquer et de    fixer   simultanément l'ensemble des ébauches sur la plaque formant le corps du cadran, on pourra également mettre en place chaque ébauche successivement sur ladite plaque. A cet effet, on utilisera, par exemple, un appareil ou une machine à souder comportant une potence sous laquelle la plaque du cadran sera placée sur un diviseur ; la potence portera une pince, éventuellement un carrousel, ou un chargeur dans lequel la ou les ébauches de signe seront tenues par leur saillie ou leur creusure de repérage. Les signes seront alors appliqués et fixés individuellement sur la plaque du cadran à des distances du centre de celui-ci et dans des orientations    déterminées   et modifiables par un réglage préalable de la machine.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie à signes rapportés, caractérisé par le fait qu'on réalise une ébauche de chaque signe, en ménageant, sur la face de cette ébauche opposée à celle destinée à être en contact avec le corps du cadran, des moyens de repérage, applique lesdites ébauches contre une plaque constituant le corps du cadran, en les positionnant à l'aide desdits moyens de repérage, fixe lesdites ébauches et, enfin, usine ces dernières afin de terminer les signes. II.
    Installation pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication I, caractérisée par le fait qu'elle comprend des moyens de positionnement desdites ébauches, destinés à coopérer avec lesdits moyens de repérage au moment où les ébauches sont appliquées contre la plaque formant le corps du cadran, le tout de manière qu'elles se trouvent alors placées à des distances radiale et angulaire déterminées, par rapport au centre de ladite plaque, de même que dans une orientation déterminée. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Procédé suivant la revendication I, caractérisé par le fait qu'on réalise, sur lesdites ébauches, un relief inversé des signes, dispose l'ensemble des ébauches sur une plaque de posage présentant une série de creusures ou de saillies de positionnement avec lesquelles coopèrent lesdits moyens de repérage <Desc/Clms Page number 3> constitués respectivement par des saillies ou des creusures, applique la plaque constituant le corps du cadran sur l'ensemble des parties en relief des- dites ébauches, puis fixe l'ensemble des ébauches à la plaque de cadran. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on applique et fixe successivement lesdites ébauches sur ladite plaque de cadran. 3.
    Procédé suivant la revendication I, caractérisé par le fait qu'on obtient lesdites ébauches par une frappe produisant simultanément un relief inversé du signe et lesdits moyens de repérage. 4. Procédé suivant la revendication 1 et la sous- revendication 3, caractérisé par le fait qu'on exécute ladite frappe sur un matériau se présentant en fil, bande, feuille ou lopin. 5. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on utilise, pour l'obtention desdites ébauches, des tronçons d'une tige profilée en bout desquels on obtient ledit relief inversé, et dont le reste constitue une saillie de repérage. 6.
    Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on découpe, par étampage, dans du matériau en fil, barre ou feuille, un profil inversé desdits signes, une partie de la hauteur desdits éléments découpés ainsi obtenus constituant ledit relief, et le reste constituant une saillie de repérage. 7. Procédé suivant la revendication I, caractérisé par le fait qu'on utilise un fil ayant la section du signe inversé, qu'on coupe ce fil en tronçons constituant lesdites ébauches, une partie de la longueur desdits tronçons constituant ledit relief et le reste constituant une saillie de repérage. 8. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on fixe lesdites ébauches à la plaque de cadran par soudage. 9.
    Installation suivant la revendication II, caractérisée par le fait qu'elle comprend une plaque de posage présentant une série de creusures ou de saillies de section droite non circulaire, destinées à recevoir chacune une saillie ou une creusure de repérage, de forme correspondante, d'une ébauche de signe, le tout de manière que la plaque formant le corps du cadran puisse être appliquée contre l'ensemble des- dites ébauches simultanément. 10. Installation suivant la revendication II et la sous-revendication 9, caractérisée par le fait que la plaque de posage est munie d'une série de ressorts agissant sur lesdites ébauches des signes, de manière que l'ensemble des parties en relief de celles-ci s'applique simultanément contre la plaque de cadran lors du soudage. 11.
    Installation suivant la revendication II et les sous-revendications 9 et 10, caractérisée par le fait que lesdits ressorts sont des ressorts à boudin disposés dans des logements ménagés dans le fond de creusures de la plaque de posage destinées à recevoir des saillies desdites ébauches. 12. Installation suivant la revendication II, caractérisée par le fait qu'elle comprend un diviseur sur lequel est placée' la plaque formant le corps du cadran, et un support pour au moins une ébauche de signe, coopérant avec ses moyens de repérage, un mouvement relatif entre ladite plaque et le support permettant d'appliquer et de fixer successivement les ébauches sur la plaque.
CH359098D 1959-09-30 1959-09-30 Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie à signes rapportés et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé CH359098A (fr)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1798211B1 (de) * 1968-09-09 1970-10-22 Bock & Schupp Vorrichtung zum Verbinden von Stundenzeichen mit Zifferblaettern
DE3316629A1 (de) * 1982-05-06 1983-11-17 Citizen Watch Co., Ltd., Tokyo Verfahren zur herstellung eines uhrengehaeuses

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DE3316629A1 (de) * 1982-05-06 1983-11-17 Citizen Watch Co., Ltd., Tokyo Verfahren zur herstellung eines uhrengehaeuses
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