CH364057A - Procédé d'assemblage de deux profilés métalliques creux au moyen d'une matière d'apport fusible - Google Patents

Procédé d'assemblage de deux profilés métalliques creux au moyen d'une matière d'apport fusible

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Description


  Procédé d'assemblage de deux profilés métalliques creux  au moyen d'une matière d'apport fusible    La présente invention a pour objet un procédé  d'assemblage, au moyen d'une matière d'apport fu  sible, de deux profilés métalliques creux, notamment  <B>de</B> profilés en tôle, et elle a pour but de permettre  d'atteindre, rapidement le point de fusion de la     ma-          tiùre    d'apport et de réaliser une économie d'énergie,  sans risque de     surchauffage    desdits profilés.  



  On     connailt   <B>déjà</B> des procédés, d'assemblage<B>de</B>  profilés, dans lesquels, d'une part, on emboîte, dans  deux des extrémités des profilés<B>à</B> réunir, une pièce  d'assemblage ou gousset qui peut être rectiligne,  coudée en équerre (dans le cas d'assemblage, d'angle),       etc.,    et, d'autre part, il est fait usage de courants in  duits de haute fréquence pour produire la fusion de  la matière d'apport et la faire adhérer respective  ment auxdits profilés et audit gousset.  



  <B>A</B> l'heure actuelle, lorsque l'apport de chaleur  se fait de     l'extéTieur,    les profilés (qui enveloppent<B>le</B>  gousset) atteignent la température de soudage avant  ledit gousset et, lorsque ce dernier atteint<B>à</B> son tour  la température de soudage, les profilés se trouvent  être surchauffés. Lorsque ceux-ci comprennent un  revêtement protecteur, celui-ci se trouve alors<B>dé,</B>       truit.    On ne peut pas écarter cet inconvénient par  l'emploi<B>de</B> courants induits de haute fréquence.

   En  effet, les profilés qui entourent le gousset forment  un véritable écran ou blindage, de sorte que, si les  dits profilés s'échauffent sous l'action des courants  induits, ils forment écran pour le     gous#set    qui échappe  en grande partie<B>à</B> l'action desdits courants.  



  On obvie<B>à</B> ces inconvénients grâce au procédé  faisant l'objet de l'invention, ce procédé suivant le  quel on engage une des extrémités de chacun desdits  profilés sur un gousset métallique, puis on chauffe  lesdites extrémités des profilés au moyen de cou  rants induits de haute fréquence pour faire fondre    ladite matière d'apport et la faire adhérer auxdits  profilés, et audit gousset, étant caractérisé en ce que  l'on rend ledit gousset solidaire d'un cavalier métal  lique qui l'entoure au moins partiellement et en ce  que l'on engage, lesdites extrémités des profilés, sur  <B>le</B> gousset de façon qu'elles s'étendent de part et  d'autre dudit cavalier qui est apparent entre elles.  



  L'invention a également pour objet     Pensemble     obtenu par ce procédé, cet ensemble comprenant  deux profilés métalliques creux qui ont chacun une  <B>de</B> leurs extrémités engagée sur un gousset métalli  que et étant caractérisé en ce qu'il comporte un cava  lier métallique solidaire du gousset, interposé entre  les extrémités des profilés     solidariséés    avec ledit  gousset et qui est apparent entre ces extrémités.  



  Une mise en     #uvre    du procédé d'assemblage  objet de l'invention est décrite ci-après<B>à</B> titre d'exem  ple et est illustré-- sur le dessin annexé, dans lequel  la     fig.   <B>1</B> est une vue en plan d'un ensemble com  prenant deux     pro-filés    en tôle assemblés<B>à</B> angle  droit<B>;</B>  la     fig.    2 est une vue en coupe suivant la ligne       II-II    de, la     fig.   <B>1 ;</B>  la     fig.   <B>3</B> est une vue en perspective du gousset  en équerre, utilisé pour l'assemblage des profilés de  la     fig.   <B>1 ;

  </B>  la     fig.    4, enfin, est une vue en perspective du  cavalier de chauffage destiné<B>à</B> être associé au gous  set.  



  Sur les     fig.   <B>1</B> et 2, on a désigné par<B>1</B> et 2 des       pro-filés    métalliques tubulaires<B>à</B> assembler<B>à</B> angle  droit, suivant un plan<B>A,</B> au moyen d'un gousset  d'équerre<B>3</B> dont le pourtour extérieur correspond au  pourtour intérieur des profilés dans lesquels est     em-          bdité    ledit gousset. Les profilés<B>1</B> et 2 comportent  avantageusement un revêtement protecteur intérieur.

        Le gousset<B>3,</B> qui peut être en métal magnétique  ou non (fer, bronze,     etc.),    présente, dans le plan de  joint<B>A,</B> des saignées 4 ménagées sur trois côtés, ces  saignées étant destinées<B>à</B> recevoir, partiellement     em-          boitées,    les branches 5a et l'âme<B>5b</B> d'un cavalier  métallique<B><I>5. Ce</I></B> cavalier est de préférence en un  métal magnétique, de manière que l'échauffement,  produit par un courant de haute fréquence, soit plus  rapide, l'échauffement par     hystérésis    s'ajoutant<B>à</B>  l'échauffement par simple effet Joule.  



  Une fois assemblés, les éléments<B>3</B> et<B>5</B> se com  portent comme un ensemble monobloc, notamment  après son immersion dans<B>de</B> la matière     d7apport     fusible,<B>à</B> ]!état liquide (par exemple une matière de  soudage, de brasage,     etc.).     



  Le cavalier<B>5</B> a avantageusement une forme ex  térieure correspondant<B>à</B> celle des profilés<B>1</B> et 2  coupés<B>à</B> 450, de manière<B>à</B> matérialiser le plan de  joint<B>A</B> des profilés précités dont les surfaces, inté  rieures ont été munies d'une pellicule de matière       d!apport    fusible analogue<B>à</B> celle recouvrant la sur  face -extérieure du gousset<B>3</B> et du cavalier<B>5.</B>  



  Le cavalier<B>5,</B> qui forme une partie saillante du  gousset<B>3,</B> n'étant pas disposé<B>à</B> l'intérieur de-, pro  filés<B>1</B> et 2, n'est pas soumis<B>à</B> l'effet d'écran produit  par les extrémités desdits. profilés.     LorsqWon    place  l'ensemble des pièces dans un enroulement (pou  vant être réduit<B>à</B> une spire unique) parcouru par un  courant de haute fréquence, le cavalier     s7échauffe     (en même temps que les extrémités des profilés) et  transmet la chaleur au gousset<B>3,</B> ce qui produit la  fusion<B>de</B> la matière d'apport.

   Les éléments<B>1,</B> 2 et  <B>3</B> peuvent ainsi être assemblés sans surchauffe de  l'une des pièces et sans détérioration du revêtement  protecteur des profilés<B>1</B> et 2, si l'on a pris soin de  choisir une matière d'apport dont<B>le</B> point de fusion       West    pas supérieur<B>à</B> celui du revêtement en question.  



  Dans     une    variante, on peut envisager que le ca  valier<B>5,</B> au lieu d'être fixé<B>à</B> demeure sur le gousset  <B>3</B> par la matière d'apport, peut simplement<B>y</B> être  monté<B>à</B> frottement plus ou moins, dur pour obtenir  le contact thermique entre les deux pièces<B>3</B> et<B>5.</B>  Ceci permet<B>le</B> retrait du cavalier<B>5</B> après     rassem-          blage.    Par ailleurs, la matière d'apport fusible peut  être constituée, non seulement par une matière de  soudage ou de brasage, mais encore par une matière  thermoplastique appropriée quelconque.  



  <B>A</B> ce moment, les divers éléments de     Passemblage     au lieu d'être solidarisés par soudure ou brasure, le  sont par une matière thermoplastique.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS <B>1.</B> Procédé & assemblage, de deux profilés métal liques creux au moyen d'une matière d'apport fusi ble, procédé suivant lequel on engage une des extré- mités de chacun desdits profilés sur un gousset mé tallique puis on chauffe lesdites extrémités des pro filés au moyen de courants induits de haute fréquence pour faire fondre ladite matière d'apport et la faire adhérer auxdits profilés et audit gousset, caractérisé en ce que l'on rend ledit gousset solidaire dun cava lier métallique qui l'entoure au moins partiellement et en ce que l'on engage lesdites extrémités des pro filés sur<B>le</B> gousset<B>de</B> façon qu'elles s7étendent de part et d'autre dudit cavalier qui est apparent entre elles. II.
    Ensemble obtenu par le procédé selon la re vendication<B>1,</B> comprenant deux profilés métalliques creux ayant chacun une de leurs extrémités engagée sur un gousset métallique, caractérisé en ce qu'il comporte un cavalier métallique solidaire, du gousset, interposé entre les extrémités des profilés solidarisées avec ledit gousset et qui est apparent entre ces ex- tr6mités. SOUS-REVENDICATIONS <B>1.</B> Procédé suivant la revendication<B>1,</B> caractérisé en ce que le cavalier vient en contact avec trois côtés du gousset. 2. Procédé suivant la sous-revendication <B>1,</B> ca ractérisé en ce que le cavalier est engagé dans des rainures ménagées sur lesdits trois côtés du gousset.
    <B>3.</B> Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que le cavalier est relié au gousset par une ma tière d'apport fusible. 4. Procédé suivant la sous-revendication <B>3,</B> carac térisé en ce que la matière d'apport fusible est la même que celle utilisée pour la réunion du gousset avec les profilés<B>à</B> assembler. <B>5.</B> Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que le pourtour extérieur du cavalier corres pond sensiblement au pourtour -extérieur des profi lés emmanchés sur le gousset.
    <B>6.</B> Procédé suivant la revendication I, pour l'as semblage de profilés comportant un revêtement pro tecteur, caractérisé en ce qu'on utilise une matière d'apport dont le point<B>de</B> fusion West pas supérieur <B>à</B> celui du revêtement en question. <B>7.</B> Procédé suivant la revendication<B>1,</B> caracté risé en ce que la matière d'apport fusible est une ma tière thermoplastique. <B>8.</B> Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que la matière d'apport fusible est un maté riau métallique de soudage.
CH188760A 1959-03-17 1960-02-20 Procédé d'assemblage de deux profilés métalliques creux au moyen d'une matière d'apport fusible CH364057A (fr)

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