CH364101A

CH364101A - Beschickungstrichter an einer Spritzgussmaschine

Info

Publication number: CH364101A
Application number: CH325762A
Authority: CH
Inventors: Hehl Karl
Original assignee: Arburg Feingeraetefabrik Ahg H
Priority date: 1961-06-09
Filing date: 1962-03-19
Publication date: 1962-08-31
Also published as: GB934392A

Description

Beschickungstrichter an einer Spritzgussmaschine
Die Erfindung bezieht sich auf einen Beschikkungstrichter an einer thermoplastische Kunststoffe verarbeitenden Spritzgussmaschine, aus dem das Kunststoffgranulat über einen Beschickungsschacht in den Plastifizierungszylinder der Spritzeinheit gelangt.

Der Erfindung liegt die technische Aufgabe zu Grunde, einen Beschickungstrichter der erwähnten Art so auszubilden, dass er für Maschinen aller Art, vor allem aber für Maschinen verwendbar ist, bei welchen die Lage der Spritzeinheit und damit die Einspritzrichtung veränderbar ist. Für derartige Maschinen ist es wichtig, dass der Transport des Granulates aus dem Trichter in den Plastifizierungszylinder in jeder Lage des Zylinders sichergestellt ist.

Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass der Trichter zur Verwendung für eine in wählbarer Arbeitsstellung einstellbare Spritzeinheit der Spritz gussmaschine am Eingang des schräg zur Längsachse dieser Spritzeinheit verlaufenden Beschickungsschachtes in wenigstens zwei unterschiedlichen und durch Schwenkung des Beschickungstrichters um die Anschlussachse erreichbaren Stellungen befestigbar und so gestaltet ist, dass ein in der Achse des Beschickungsschachtes und in der Längsachse des Plastifizierungszylinders durch den Beschickungstrichter gelegter Schnitt annähernd die geometrische Form eines Trapezes aufweist, das sich im Grenzfall einem Dreieck annähert.

Bei dieser Anordnung ist es möglich, die drehbare Lagerung des Granulatbehälters so auszuführen, dass die Drehachse in der Achse des Beschickungsschachtes oder aber quer zu dieser Achse liegt.

Nachstehend wird die Erfindung an Hand der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel darstellt, erläutert.

Fig. 1 zeigt eine Spritzgussmaschine mit dem erfindungsgemässen Beschickungstrichter bei vertikaler Anordnung des Plastifizierungszylinders.

Fig. 2 veranschaulicht den der Fig. 1 zugeordneten Seitenriss, wobei das Maschinengestell eingetragen ist, und in
Fig. 3 ist dargestellt, welche Stellung der Beschickungstrichter bei horizontaler Lage der Achse des Plastifizierungszylinders aufweist.

Die Spritzeinheit der Spritzgussmaschine ist mit 1, 2 und 3 bezeichnet. 2 ist hierbei der Plastifizierungszylinder, 3 die Schnecke und 1 die Führungsbrücke.

Das Granulat wird der Spritzeinheit aus einem Be scllickungstrichter 17 über einen Beschickungsschacht 19 zugeführt. Der Beschickungstrichter 17 eignet sich vor allem für Spritzgussmaschinen, deren Plastifizierungszylinder 2 eine zwischen einer vertikalen und einer horizontalen Stellung variierbare Lage einnehmen kann. Der Beschickungstrichter 17 ist an dem schräg zur Längsachse b-b des Plastifizierungszylinders 2 verlaufenden Beschickungsschacht 19 angeschlossen und um seine Anschlussachse a-a drehbar gelagert. Er ist mit Hilfe einer Überwurfmutter 5' ab nehmbar und in seiner jeweiligen Lage arretierbar mit der Führungsbrücke 1 des Spritzzylinders verbunden.

Der Fassungsraum 16 des Beschickungstrichters 17 liegt zum überwiegenden Teil auf der einen Seite der Anschlussachse.

Die Anschlussachse a-a des Beschickungstrichters 17 fluchtet mit der Achse des zum Plastifizierungszylinder 2 führenden Beschickungsschachtes 19.

Unter Anschlussachse ist hierbei jene Achse des Be schickungstrichters 17 zu verstehen, um die er schwenkbar ist, sobald er auf der Maschine montiert ist. Der Beschickungstrichter 17 ist zweiseitig symmetrisch. Die Symmetrieebene ist die durch die An schlussachse a-a des Beschickungstrichters und zugleich durch die Längsachse b-b des Plastifizierungszylinders hindurchgehende Ebene. Ein in dieser Ebene gelegter Schnitt durch den Beschickungstrichter 17 hat nahezu die geometrische Form eines rechtwinkligen Trapezes, dessen längste Seite parallel zur Anschlussachse a-a verläuft. Die Achse des Beschik kungsschachtes 19 und damit auch die Anschlussachse a-a schliessen mit der Längsachse b-b des Plastifizierungszylinders einen Winkel von 45o ein.

Um die Spritzeinheit 1, 2, 3 in eine beliebig schräge Lage bringen zu können, ist es zweckmässig, dieselbe von einem schwenkbar im Maschinengestell gelagerten Holmenpaar 4, 5 aufzunehmen. Die Schwenkung und nachfolgende Arretierung des Holmenpaares 4, 5 wird dadurch ermöglicht, dass sie durch Bohrungen von drehbar im Maschinengestell gelagerten Zugbolzen 5" und 6" hindurchgeführt sind, die durch Spannvorrichtungen in jeder Lage arretierbar sind. Die Holme 4, 5 können in den Bohrungen der Zugbolzen 5" und 6" in Richtung der Längsachse des Plastifizierungszylinders verschoben werden, zu welcher Längsachse die Holme 4, 5 parallel liegen.

Sowohl in Fig. 1 und 2 als auch in Fig. 3 befindet sich der Beschickungstrichter in Arbeitsstellung und somit das Hohl- bzw. Füllungsvolumen desselben über dem Höhenniveau des Beschickungsschachtes 19.

Die gesamte Kunststoffgranulatfüllung des Beschikkungstrichters kann daher ausschliesslich durch Schwerkraft in den Spritzzylinder 2 abrieseln. Wird nun die Spritzeinheit 1, 2, 3 aus einer Lage gemäss den Fig. 1 und 2, bei welcher die Längsachse b-b des Plastifizierungszylinders vertikal verläuft, in eine Stellung gemäss Fig. 3 umgeschwenkt, bei welcher die Längsachse b-b des Plastifizierungszylinders horizontal verläuft, so befindet sich der Beschickungstrichter zunächst nicht mehr in einer funktionsgerechten Position; es bedarf jedoch lediglich einer Drehung des Beschickungstrichters 17 um 1800, um ihn wieder in die gewünschte Arbeitsstellung zu bringen.

Wird die Spritzeinheit 1, 2, 3 in einer schrägen Lage am Maschinengestell der Spritzgussmaschine arretiert, so ist eine Drehung des Beschickungstrichters 17 um einen entsprechenden Zentriwinkel erforderlich, um die optimale Arbeitsstellung herbeizuführen.

Diese ist dann erreicht, wenn der Beschickungstrichter eine Position aufweist, bei welcher die Granu latfüllung unter dem Einfluss der Schwerkraft voll ständig in den Beschickungsschacht 19 abrieseln kann.

Claims

PATENTANSPRUCH Beschickungstrichter an einer thermoplastischen Kunststoffe verarbeitenden Spritzgussmaschine, aus dem das Kunststoffgranulat über einen Beschickungsschacht in den Plastifizierungszylinder der Spritzeinheit gelangt, dadurch gekennzeichnet, dass der Trichter zur Verwendung für eine in wählbarer Arbeitsstellung einstellbare Spritzeinheit der Spritzgussmaschine am Eingang des schräg zur Längsachse dieser Spritzeinheit verlaufenden B eschickungsschachtes in wenigstens zwei unterschiedlichen und durch Schwenkung des Beschickungstrichters um die Anschlussachse erreichbaren Stellungen befestigbar und so gestaltet ist, dass ein in der Achse des Beschickungsschachtes und in der Längsachse des Plastifizierungszylinders durch den Beschickungstrichter gelegter Schnitt annähernd die geometrische Form eines Trapezes aufweist,

das sich im Grenzfall einem Dreieck annähert.

UNTERANSPRÜCHE 1. Beschickungstrichter nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass dieser um die Achse (a-a) des Beschickungsschachtes (19) drehbar gelagert ist.

2. Beschickungstrichter nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass dieser mit Hilfe einer Überwurimutter (5') abnehmbar und in seiner jeweiligen Lage arretierbar mit der Führungsbrücke (1) des Spritzzylinders verbunden ist.

3. Beschickungstrichter nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussachse (aa) des in Betriebsstellung befindlichen Beschickungstrichters (17) mit der Achse des zum Plastifizierungszylinder (2) führenden Beschickungsschachtes (19) zusammenfällt.

4. Beschickungstrichter nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass dieser zweiseitig symmetrisch und derart gestaltet ist, dass der genannte trapezartige Schnitt in die Symmetrieebene fällt und dessen längste Seite parallel zur Anschlussachse (a-a) verläuft (Fig. 1 und 2).

5. Beschickungstrichter nach Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse des Beschikkungsschachtes (19) und die Anschlussachse (a-a) einen Winkel von 450 mit der Längsachse (b-b) der Spritzeinheit (1, 2, 3) bilden.

6. Beschickungstrichter nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Spritzeinheit (1, 2, 3) und damit auch der Beschickungstrichter (17) von einem schwenkbar im Maschinengestell der Spritzgussmaschine gelagerten Holmenpaar (4, 5) aufgenommen sind.