CH368090A - Appareil pour former des groupes successifs d'objets de forme déterminée - Google Patents

Appareil pour former des groupes successifs d'objets de forme déterminée

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CH368090A
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CH
Switzerland
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objects
hopper
plate
sub
conveyor
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CH1404960A
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Inventor
William Wordsworth Ronald
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Rose Brothers Ltd
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    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/54Feeding articles along multiple paths to a single packaging position
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G7/00Other apparatus or process specially adapted for the chocolate or confectionery industry
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A23G7/00Other apparatus or process specially adapted for the chocolate or confectionery industry
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description


  
 



  Appareil pour former des groupes successifs d'objets de forme déterminée
 La présente invention concerne un appareil pour former des groupes successifs d'objets, par exemple des bonbons, de forme déterminée.



   Les objets peuvent avoir été enveloppés séparément avant d'tre groupés.



   L'appareil objet de l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend un transporteur amenant les objets au sommet d'une trémie ouverte vers le haut et présentant des couloirs se rétrécissant vers le bas, chacun de ces couloirs étant susceptible de recevoir les objets tombants, un rebord formé à l'extrémité supérieure de chaque couloir servant à supporter un côté seulement de chaque objet de façon que cet objet, au début de sa chute, soit amené à basculer, un support d'évacuation adapté à recevoir les objets venant de la trémie et agencé pour les réunir en groupes successifs en vue de leur transport ultérieur vers une machine à emballer.



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention. Dans ce dessin:
 La fig. 1 montre, en élévation et partiellement en coupe, un appareil pour former des groupes de caramels emballés, et
 la fig. 2 est une vue latérale, partiellement en coupe, de l'appareil de la fig. 1.



   Des caramels 11 sont amenés vers l'entrée d'une trémie multiple 12 par des passages séparés, à l'aide d'une bande transporteuse 13, les passages étant formés par des guidages 14 espacés. La trémie 12 comprend des couloirs 16 dont le nombre correspond au nombre des passages et qui se rétrécissent vers le bas et se terminent chacun dans une partie à faces parallèles. Les extrémités supérieures des parois 17 des couloirs 16, à l'exception de la paroi centrale, présentent chacune un rebord 18 le long duquel sont guidés les caramels et qui supporte un côté seulement de ces caramels. Une plaque de raccordement 19 s'étend entre l'extrémité du transporteur 13 et les rebords 18 pour guider les caramels 11, chacun de ces derniers étant poussé au-delà de la plaque 19 et sur le rebord par les caramels suivants amenés par le passage correspondant.



   De chaque côté de la trémie 12, et vis-à-vis de la plaque 19 est disposée une butée terminale 21 mobile, montée sur un bras pivotant 22 actionné depuis une came agissant sur une tige 23 la butée étant d'abord déplacée en position opérative en direction du caramel   1 1    avançant, et ensuite en direction opposée pour permettre le passage du premier caramel.



   En synchronisme avec la butée 21 est actionnée une barre 24, portant plusieurs pitons d'arrt 26 sollicités par des ressorts. Cette barre est agencée pour presser sur la plaque 19 les caramels arrivant dans les passages différents pour les arrter tous à l'exception du premier dans chaque passage, après son engagement par la butée terminale 21. En synchronisme avec la butée 21 fonctionne également un bras à taquets 27 muni de taquets réglables 28 susceptibles, lorsque la butée 21 effectue un mouvement vers l'extérieur, de frapper la face supérieure des caramels   1 1    pour provoquer la chute de ceux-ci du rebord 18 au cas où ils ne seraient pas déjà tombés sous l'effet de la pesanteur, les caramels   1 1    en tombant pivotant d'un angle de 900 pour tre guidés par les parois 17 vers les parties étroites et parallèles des couloirs 16.

   La barre 24 ainsi que le bras à taquets 27 sont portés respectivement par des bras pivotant 29 et 31 disposés de façon à tre actionnés respectivement par des cames agissant sur des tiges 32 et 33.



   Au-dessous de la trémie 12 se trouve une plaque de support 34 destinée à recevoir les caramels   1 1    au fur et à mesure que ceux-ci tombent vers le fond des couloirs   16,    la plaque 34 étant montée sur un bras  pivotant 36 portant un galet 37 pressé contre la face d'une came rotative 38 montée sur un arbre 39.

   La plaque 34 est actionnée en synchronisme avec une barre 21 portant des pitons   d'arret    42 sollicités par des ressorts pour presser les caramels   1 1    se trouvant immédiatement au-dessus des caramels disposés sur la plaque 34 contre une paroi   avant 43    delatrémie 12, la plaque 34 élevant d'abord légèrement les colonnes de caramels dans les couloirs 16 après quoi les pitons 42 évitent la chute des caramels pendant que la plaque 34 est abaissée et que le groupe de caramels est évacué de la plaque. La barre 41 est montée sur un bras pivotant 40 et est actionnée par une came non représentée qui est reliée au bras 40 par une tige 45.

   L'évacuation des caramels de la plaque 34 est effectuée par un poussoir 44 monté sur une barre 46 glissant sur des roulettes rainurées 47, qui est reliée par une tige 48 à un bras 49 portant un galet 51 engageant une came rotative 52 également montée sur l'arbre 39. Le poussoir sert à enlever le groupe de caramels   1 1    de la plaque 34 pour l'amener dans une pochette 54 préparée à cet effet sur une chaîne transporteuse 56 se déplaçant de façon intermittente pour transporter les groupes de caramels vers une machine à emballer.



   Avant l'actionnement du poussoir 44 deux butées de positionnement 57 sont déplacées à l'extrémité du groupe pour amener les caramels   1 1    en juxtaposition étroite, chaque butée 57 étant montée sur une barre 58 glissant dans des roulettes rainurées 59 et reliée par une tige 61 à un bras 62 portant un galet 63 engageant une came rotative 64 montée sur l'arbre 39.



   La bande transporteuse 13 sera normalement actionnée à une vitesse supérieure à celle strictement nécessaire au transport du nombre de caramels requis par le transporteur à pochettes 56. De ce fait les caramels 11 approcheront la trémie 12 en lignes serrées.
  

Claims (1)

  1. REVENDICATION Appareil pour former des groupes successifs d'objets de forme déterminée, caractérisé en ce qu'il comprend un transporteur amenant les objets au sommet d'une trémie ouverte vers le haut et présentant des couloirs se rétrécissant vers le bas, chacun de ces couloirs étant susceptible de recevoir les objets tombants, un rebord formé à l'extrémité supérieure de chaque couloir servant à supporter un côté seulement de chaque objet de façon que cet objet, au début de sa chute, soit amené à basculer, un support d'évacuation adapté à recevoir les objets venant de la trémie et agencé pour les réunir en groupes successifs en vue de leur transport ultérieur vers une machine à emballer.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Appareil suivant la revendication, caractérisé par le fait que le transporteur est un transporteur à bande, des guides latéraux étant disposés au-dessus de ce transporteur pour former plusieurs passages séparés dont le nombre correspond au nombre des couloirs que comprend la trémie.
    2. Appareil suivant la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que les parois des couloirs sont parallèles dans le fond de la trémie.
    3. Appareil suivant la revendication, caractérisé par le fait qu'il comprend une butée terminale mobile, disposée à proximité de la paroi avant de la trémie et destinée à tre engagée par les objets venant en tte dès que ceux-ci avancent sur les rebords.
    4. Appareil suivant les sous-revendications 1 et 3, caractérisé par le fait qu'il comprend un piton d'arrt pour arrter périodiquement le deuxième objet dans chaque passage.
    5. Appareil suivant la sous-revendication 4, caractérisé par le fait qu'il comprend des taquets pour frapper les premiers objets lorsque ceux-ci se trouvent au-dessus des couloirs de manière a en amorcer la chute.
    6. Appareil selon la revendication, caractérisé par le fait qu'il comprend une plaque de support susceptible de recevoir un groupe d'objets du bas de la trémie, ladite plaque étant mobile verticalement de manière à pouvoir légèrement soulever les objets dans la trémie, et un piton d'arrt capable, lorsque les objets sont dans la position soulevée, de bloquer le groupe d'objets se trouvant immédiatement au-dessus de ceux se trouvant sur la plaque contre une paroi de la trémie pendant que la plaque est abaissée et que le groupe d'objets en est évacué.
    7. Appareil suivant la sous-revendication 6, caractérisé par le fait qu'il comprend un poussoir à mouvement de va-et-vient pour évacuer les objets groupés sur la plaque.
CH1404960A 1959-12-23 1960-12-16 Appareil pour former des groupes successifs d'objets de forme déterminée CH368090A (fr)

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GB927460A (en) 1963-05-29

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