CH373708A - Procédé pour la fabrication d'un revêtement de protection en mastic bitumineux et revêtement obtenu par ce procédé - Google Patents

Procédé pour la fabrication d'un revêtement de protection en mastic bitumineux et revêtement obtenu par ce procédé

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CH373708A
CH373708A CH177561A CH177561A CH373708A CH 373708 A CH373708 A CH 373708A CH 177561 A CH177561 A CH 177561A CH 177561 A CH177561 A CH 177561A CH 373708 A CH373708 A CH 373708A
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CH
Switzerland
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envelope
lined
mastic
casing
area
Prior art date
Application number
CH177561A
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English (en)
Inventor
Pierre Brunache Gabriel Jean
Albert Landron Paul
Original Assignee
Routiere Colas Soc
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L95/00Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
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  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Revetment (AREA)

Description


  
 



  Procédé pour la fabrication d'un revtement de protection en mastic bitumineux
 et revtement obtenu par ce procédé
 Le présent brevet comprend un procédé pour la fabrication d'un revtement de protection en mastic bitumineux et un revtement obtenu par ce procédé.



   De tels revtements sont utilisés pour la construction de murs, de perrés, de quais, de chapes, de gabions et, en général pour la protection de talus ou de berges, etc.



   Des protections, par exemple pour les berges ou talus sont souvent constituées par un revtement en béton bitumineux sur couche drainante ou enrobés ouverts, soit par des murs, perrés ou gabions en moellons, pierres cassées, ou galets posés à la main et sans mortier ou avec mortier de ciment; on a également remplacé le mortier de ciment par des mastics bitumineux coulés à chaud, mais ceuxci ont tendance à couler en dehors des vides sans toujours les remplir complètement. On en fait donc une grande consommation qui augmente considérablement le prix de la construction. On a constaté qu'il y a intért à utiliser des   mastics    bitumineux dans certaines conditions particulières, on évite ainsi ces inconvénients.



   Le procédé que comprend le brevet est caractérisé en ce qu'on délimite au préalable, par une enveloppe, les volumes de revtement qui doivent tre garnis de mastic, puis qu'on coule le mastic dans l'enveloppe.



   L'enveloppe utilisée pour constituer une sorte de réserve ou de coffrage, peut tre en toile, treillis ou trame, en fibres naturelles ou synthétiques ou encore en métal, en verre, en matière plalstique ou autres.



   Les dimensions des jours de ladite enveloppe, c'est-à-dire le calibre des mailles ou l'écartement des fils de trame ainsi que les diamètres des fils constituant l'enveloppe peuvent tre choisis expérimentalement dans chaque cas; ils dépendent, en effet, des propriétés du mastic coulé et de la nature des sables utilisés pour les travaux et de la pression à supporter.



   L'enveloppe peut recouvrir simplement une face ou un côté de la zone à protéger, ou envelopper partiellement ou complètement cette zone. L'enveloppe peut tre maintenue extérieurement, par exemple, par des poids, des traverses, des cadres métalliques ou en bois; des ancrages ou des liens peuvent servir à cette mise en place.



   Dans le cas d'un perré en gros galets, incliné à 450, l'enveloppe peut, par exemple, tre appliquée soit simplement sur la partie extérieure à 450 de manière à empcher le mastic de couler à l'extérieur, soit avec retournement horizontal sur l'épaisseur du perré de manière à arrter la coulée du mastic à une certaine cote, soit enfin sur le talus recevant le perré avant confection de celui-ci pour éviter que le mastic ne pénètre lui-mme dans ce talus si ce dernier comporte des vides.



   L'enveloppe peut tre en matériaux résistant aux efforts du temps et des produits avec lesquels elle est en contact. lie peut tre également en matériau consommable, c'est-à-dire pouvant tre détruite plus ou moins longtemps après mise en place du mastic désiré autour de la zone protégée, cette destruction ne devant intervenir que lorsque l'ensemble de la construction aura pris un état de résistance bien défini.



   On trouvera ci-après, divers exemples de combinaisons possibles pour mettre en oeuvre le procédé selon l'invention.  



   I. Enveloppe
 Toile de verre à mailles carrées de 1   Imu    de côté.



   Trame de verre à mailles rectangulaires de 2 mm X 3 mm.



   Treillis métallique à mailles de 2 mm.



     II.    Mastics
 Mastic   No    1.   -    On est parti de 800 kg de sable de rivière, non lavé, tamisé ou non, de   granule    métrie continue. On l'a porté dans un tamboursécheur, à une température telle que, mélangé ensuite à 200 kg de filler, dont 80 O/o passent au tamis de 200, la température du granulat total soit de   1900e.    On a ajouté 290 kg d'un liant hydrocarboné, de pénétration comprise entre 40 et 50, que   l'on      a    porté à une température de 2000C.



   Après malaxage du mélange, on a constaté que le conglomérat obtenu coule à   1800C.   



   Mastic NO 2.   -    On a pris 600 kg de sable de concassage non lavé, de granulométrie continue, et 300 kg de sable de rivière. On a porté ce mélange dans un tambour-sécheur à une température telle que, mélangé ensuite à 100 kg de filler, dont   80 ouzo    passent au tamis de 200, la température du granulat total soit de   190oC.    On a ajouté 190 kg d'un liant hydrocarboné de pénétration comprise entre 40 et 50, que   l'on    a porté à une température de 2000C.



   Après malaxage du mélange, on a constaté que le conglomérat obtenu coule à 1800C.



   Mastic NO 3.   -    470 kg de sable de rivière et 470 kg de sable de mer, sables non lavés, tamisés ou non, de granulométrie continue ont été mélangés et on a porté ce mélange dans un tamboursécheur à une température telle que, mélangé ensuite à 60 kg de filler, dont   80 O/o paissent    au tamis de 200, la température du granulat total soit de   1900C.    On a ajouté 200 kg d'un liant hydrocarboné, de pénétration comprise entre 40 et 50, que   l'on    a porté à une température de 2000C.



   Après malaxage du mélange, on a constaté que le conglomérat obtenu coule à 1800C.



   REVENDICATIONS
 I. Procédé pour la   falbrication    d'un revtement de protection en mastic bitumineux, caractérisé en ce qu'on délimite au préalable par une enveloppe les volumes de revtement qui doivent tre garnis de mastic, puis qu'on coule le mastic dans l'enveloppe.



     II.    Revtement de protection obtenu par le procédé suivant la revendication I.
  

Claims (1)

  1. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que l'enveloppe est continue.
    2. Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que l'enveloppe est discontinue.
    3. Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que l'enveloppe est résistante à la température de coulage et au mastic coulé.
    4. Procédé selon la revendication I et la sousrevendicaltion 3, caractérisé en ce que l'enveloppe est résistante à l'eau.
    5. Procédé selon la revendication I et la sousrevendication 3, caractérisé en ce que l'enveloppe est résistante à d'autres liquides que l'eau.
    6. Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que l'enveloppe est en toile.
    7. Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que l'enveloppe est une trame en matière végétale.
    8. Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que l'enveloppe est une trame en matière synthétique.
    9. Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que l'enveloppe est un treillis métallique.
    10. Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que l'enveloppe est une trame en fibres de verre.
    11. Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que les dimensions des jours de l'enveloppe sont déterminées en fonction des propriétés du mastic coulé et de la nature des sables utilisés pour les travaux.
    12. Procédé, suivant la revendication I, caractérisé en ce que l'enveloppe recouvre partiellement la zone à garnir.
    13. Procédé, suivant la revendication I, caractérisé en ce que l'enveloppe recouvre totalement la zone à garnir.
    14. Procédé, suivant la revendication I, caractérisé en ce que l'enveloppe est rabattue sous la zone à garnir.
    15. Procédé, suivant la revendication I, caractérisé en ce que l'enveloppe est maintenue sur la zone à garnir par des masses pesantes.
    16. Procédé, suivant la revendication I, caractérisé en ce que l'enveloppe est retenue sur la zone à garnir par des organes d'ancrage.
    17. Procédé, suivant la revendication I, caractérisé en ce que l'enveloppe est consommable.
    18. Procédé, suivant la revendication I, caractérisé en ce que plusieurs zones différentes sont garnies en utilisant des enveloppes différentes.
    19. Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que plusieurs zones différentes sont garnies en utilisant des mastics différents.
CH177561A 1961-02-14 1961-02-14 Procédé pour la fabrication d'un revêtement de protection en mastic bitumineux et revêtement obtenu par ce procédé CH373708A (fr)

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