CH385115A - Procédé de fabrication d'une roue à colonnes pour chronographe et roue à colonnes obtenue suivant l'application de ce procédé - Google Patents
Procédé de fabrication d'une roue à colonnes pour chronographe et roue à colonnes obtenue suivant l'application de ce procédéInfo
- Publication number
- CH385115A CH385115A CH1348462A CH1348462A CH385115A CH 385115 A CH385115 A CH 385115A CH 1348462 A CH1348462 A CH 1348462A CH 1348462 A CH1348462 A CH 1348462A CH 385115 A CH385115 A CH 385115A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- columns
- column wheel
- teeth
- chronograph
- wheel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04F—TIME-INTERVAL MEASURING
- G04F7/00—Apparatus for measuring unknown time intervals by non-electric means
- G04F7/04—Apparatus for measuring unknown time intervals by non-electric means using a mechanical oscillator
- G04F7/08—Watches or clocks with stop devices, e.g. chronograph
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B13/00—Gearwork
- G04B13/02—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04D—APPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
- G04D3/00—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials
- G04D3/0002—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe
- G04D3/0017—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe for components of gearworks
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Sawing (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Procédé de fabrication d'une roue à colonnes pour chronographe et roue à colonnes obtenue suivant l'application de ce procédé Les chronographes sont, dans un grand nombre de constructions, pourvus d'une roue à colonnes. Cette roue, qui est mise en rotation par les pressions de l'utilisateur sur les boutons de commande, permet aux éléments du mécanisme, tels que le marteau, le frein, l'embrayage et le baladeur, d'occuper des positions d'exécution de la fonction désirée, soit la mise en marche, l'arrêt et la remise à zéro.
Ces roues à colonnes sont formées d'un disque denté sur lequel sont rapportées des colonnes soit par vissage, soit par chassage. On connaît aussi des roues à colonnes dans lesquelles le disque denté et les colonnes ne forment qu'une seule pièce, les colonnes et les dents étant sorties de la matière par tournage et fraisage.
Certains chronographes nécessitent des roues à colonnes dont les colonnes cylindriques se trouvent placées près de l'extrémité des dents. Il n'est, dans ces cas, pas possible de visser ou chasser ces colonnes au risque de faire sauter les dents. Les procédés de tournage et de fraisage sont trop onéreux et rendent difficile l'exécution de roues de petites dimensions.
La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'une roue à colonnes pour chronographe, consistant en un disque denté et un certain nombre de colonnes de section cylindrique égal à un sous-multiple du nombre de dents du disque, selon lequel on emboutit les colonnes et fraise les dents.
Ce procédé de fabrication est caractérisé par le fait qu'on emboutit d'abord les colonnes puis utilise celles-ci comme moyen de centrage de la roue sur le tasseau de taillage et que l'on taille les flancs des dents de telle façon que ceux-ci soient tangents à la surface de révolution des colonnes. Le dessin annexé représente un exemple de mise en oeuvre dudit procédé ainsi qu'une forme d'exécution de l'objet de la présente invention.
La fig. 1 est une vue en plan et en coupe d'une roue à colonnes.
La fig. 2 est une vue de la roue à colonnes sur son tasseau de taillage.
La roue, qui est généralement usinée dans un acier trempable, comporte n dents 1 et n/2 ou n/3 colonnes 2 (fig. 1). Les dents ont une forme triangulaire et donnent à la roue à colonnes l'aspect d'une étoile. Dans une variante d'exécution, les dents triangulaires peuvent être couchées. Les colonnes 2 de section cylindrique sont plantées perpendiculairement au plan de la roue, au voisinage des pointes de dents de celle-ci.
Un flan de métal est préalablement embouti afin de former les colonnes. L'excédent de matière située à la périphérie du flan et le trou central sont ensuite découpés, on obtient alors une rondelle, dont le diamètre est légèrement supérieur au diamètre de la roue taillée, munie d'un certain nombre de colonnes. Les dents triangulaires sont ensuite taillées, soit par génération, soit par une fraise à profil constant. La rondelle doit être placée sur un tasseau 3 solidaire de la broche de la machine à tailler. Ce tasseau a un diamètre légèrement plus faible que celui du fond de la denture et comporte des fraisages 4 longitudinaux dont la section est un segment de la section des colonnes et dont le nombre est égal au nombre de colonnes. La rondelle est ainsi centrée par les colonnes.
Un tasseau d'appui non représenté' prend place devant la rondelle pour assurer son serrage sur la broche de taillage. Un réglage correct de la machine à tailler permet d'amener les flancs
<Desc/Clms Page number 2>
des dents tangents à la surface de révolution des colonnes.
La présente invention n'est pas limitée à l'exemple décrit mais l'application du procédé permet d'obtenir également d'autres formes d'exécution dans lesquelles les dents triangulaires pourraient être couchées et le nombre de colonnes pourrait être égal au nombre de dents.
Le procédé ainsi décrit fournit des roues à colonnes dont la résistance mécanique est élevée et pour lesquelles aucune limitation de dimension n'est imposée.
Claims (1)
- REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'une roue à colonnes pour chronographe, consistant en un disque denté et un nombre de colonnes de section cylindrique égal à un sous-multiple du nombre de dents du disque denté, selon lequel on emboutit les colonnes et fraise les dents, caractérisé par le fait qu'on emboutit d'abord les colonnes puis utilise celles-ci comme moyen de centrage de la roue sur le tasseau de tail- lage et qu'on taille les flancs des dents de telle façon que ceux-ci soient tangents à la surface de révolution des colonnes. Il.Roue à colonnes pour chronographe obtenue par l'application du procédé de la revendication I. Ecrits et images opposés en cours d'examen Exposés d'invention suisses Nos 234393, 256886
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1348462A CH385115A (fr) | 1962-11-17 | 1962-11-17 | Procédé de fabrication d'une roue à colonnes pour chronographe et roue à colonnes obtenue suivant l'application de ce procédé |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1348462A CH385115A (fr) | 1962-11-17 | 1962-11-17 | Procédé de fabrication d'une roue à colonnes pour chronographe et roue à colonnes obtenue suivant l'application de ce procédé |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH1348462A4 CH1348462A4 (fr) | 1964-06-30 |
| CH385115A true CH385115A (fr) | 1965-02-26 |
Family
ID=4392832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH1348462A CH385115A (fr) | 1962-11-17 | 1962-11-17 | Procédé de fabrication d'une roue à colonnes pour chronographe et roue à colonnes obtenue suivant l'application de ce procédé |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH385115A (fr) |
-
1962
- 1962-11-17 CH CH1348462A patent/CH385115A/fr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH1348462A4 (fr) | 1964-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH632813A5 (fr) | Vis taraudeuse et coussinets de filiere pour sa fabrication. | |
| US10751817B1 (en) | Sawblade grinding methods, sawblade grinding preparation methods and sawblades | |
| FR2531887A1 (fr) | Outil de fraisage avec organes de coupe inseres | |
| CH624271A5 (fr) | ||
| CH331614A (fr) | Fraise rotative pour tailler des pièces dentées | |
| CH705087B1 (fr) | Pièce d'horlogerie. | |
| FR2521048A1 (fr) | Outil pour la realisation de formes profilees exterieures | |
| FR2573690A1 (fr) | Outil abrasif en forme de roue dentee pour l'usinage fin des flancs de roue dentee, procede pour le dressage d'un tel outil et outil de dressage prevu a cet effet | |
| CH406077A (fr) | Mobile denté pour engrenage d'angle dans un mouvement d'horlogerie | |
| US1404339A (en) | Grinder-wheel mounting | |
| CH369005A (fr) | Fraise pour tailler des engrenages hélicoïdaux | |
| FR2744383A1 (fr) | Procede de filetage d'un arbre | |
| FR2462224A1 (fr) | Outil rapporte pour travaux d'alesage et notamment pour barres d'alesage | |
| CH262604A (fr) | Procédé pour la formation d'un filet de vis et outil pour la mise en oeuvre de ce procédé. | |
| JP2865538B2 (ja) | ねじ軸の製造方法および雄ねじ形成用ダイス | |
| FR2605257A1 (fr) | Tete de reglage a haute precision pour machine-outil, notamment aleseuse ou analogue | |
| CH403155A (fr) | Implant dentaire et procédé de fabrication de cet implant | |
| CH389550A (fr) | Outil à fileter des pièces de petit diamètre | |
| CH279063A (de) | Verfahren zur Herstellung eines Turbinenrotors und nach diesem Verfahren hergestellter Turbinenrotor. | |
| EP0777547B1 (fr) | Procede de fabrication d'une lame de scie a ruban, scie obtenue et dispositif permettant la mise en oeuvre du procede | |
| CH364967A (fr) | Machine à rectifier les flancs des dents de lames de scies | |
| CH450828A (fr) | Roue conique, procédé de fabrication de cette roue et fraise pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
| CH243630A (fr) | Masse oscillante pour remontoir automatique de mouvement de montre et procédé pour sa fabrication. | |
| BE710065A (fr) | ||
| CH354034A (fr) | Procédé de fabrication d'une ébauche de pièce de bâti de mouvement d'horlogerie |