CH390966A - Dampfkraftanlage mit Mischkondensation - Google Patents
Dampfkraftanlage mit MischkondensationInfo
- Publication number
- CH390966A CH390966A CH463361A CH463361A CH390966A CH 390966 A CH390966 A CH 390966A CH 463361 A CH463361 A CH 463361A CH 463361 A CH463361 A CH 463361A CH 390966 A CH390966 A CH 390966A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- steam
- power plant
- mixed condensation
- pressure reducing
- reducing stations
- Prior art date
Links
- 238000009833 condensation Methods 0.000 title claims description 15
- 230000005494 condensation Effects 0.000 title claims description 15
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002040 relaxant effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
- F28B3/00—Condensers in which the steam or vapour comes into direct contact with the cooling medium
- F28B3/04—Condensers in which the steam or vapour comes into direct contact with the cooling medium by injecting cooling liquid into the steam or vapour
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K9/00—Plants characterised by condensers arranged or modified to co-operate with the engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22G—SUPERHEATING OF STEAM
- F22G5/00—Controlling superheat temperature
- F22G5/12—Controlling superheat temperature by attemperating the superheated steam, e.g. by injected water sprays
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Description
Dampf kraftanIage mit 1Vlisehkondensation Es sind Dampfdruck-Reduzierstationen in ver schiedenen Bauarten vorgeschlagen und ausgeführt worden, in denen der in Dampfkraftanlagen anfal lende überschüssige Frischdampf auf möglichst en gem Raum und ohne schädliche Auswirkungen auf einen Gegendruck oder den Kondensationsdruck entspannt wird.
Bei einer bekannten Ausführung einer Dampf druck-Reduzierstation erfolgt die Drosselung und zugleich die Abkühlung des überschüssigen Frisch dampfes in einer als Siebrohr ausgebildeten Dampf druck-Reduzierstation, in dem zwei von den beiden Enden des Siebrohres zugeführte Teildampfströme aufeinanderprallen. Die bei der Entspannung und bei dem Aufeinanderprallen der beiden Teilströme frei werdende Wärmeenergie wird in dieser Reduzier station dadurch abgeführt, dass in die 'beiden Teil ströme des entspannenden Dampfes kaltes Kühl wasser eingespritzt wird. Dabei wird die zur Erwär mung und zur Verdampfung dieses Kühlwassers er forderliche Wärmemenge dem Dampf entnommen.
Es erfolgt also gleichzeitig eine Druckabsenkung und eine Abkühlung des überschussdampfes. Der ent spannte und abgekühlte Dampf entweicht daraufhin zusammen mit dem zum Teil oder vollkommen ver dampften Kühlwasser durch die am Umfang des Sieb rohres gelegenen Sieblöcher aus dem Innenraum der Reduzierstationen.
Bei Anwendung dieser als Siebrohre ausgebildeten Dampfdruck-Reduzierstationen in Dampfkraftanlagen mit Mischkondensation wird nach der vorliegen den Erfindung vorgeschlagen, diese in den Innenraum des Mischkondensators so einzubauen, dass sie sich jeweils über dessen gesamte Breite erstrecken und ihre Dampfzuführungen und Kühlwasserzuführungen jeweils von aussen zugänglich sind. Durch diese Anordnung der Dampfdruck-Redu- zierstationen in dem Innenraum des Mischkondensa- tors kommt eine gleichmässige Verteilung des druck reduzierten Dampfes auf den gesamten Querschnitt des Kondensationsraumes zustande.
Diese Reduzier stationen werden zweckmässigerweise in dem vor dem eigentlichen Mischkondensationsraum gelegenen Ein strömraum des Mischkondensators angeordnet. Da durch wird erreicht, dass der aus den Reduzierstatio- nen entweichende LUberschussdampf die gesamte Länge des Kondensationsraumes durchströmt und entlang dieses Weges vollkommen niedergeschlagen wird.
Ausserdem sollen durch die Anordnung der Reduzierstationen in dem vor dem eigentlichen Mischkondensationsraum gelegenen Einströmraum Erosionsschäden an den Einbauten des Mischkon- densationsraumes vermieden werden, die durch das schnelle Ausströmen des nassen überchussdampfes aus den Reduzierstationen entstehen könnten. Zweck mässigerweise werden diese gegenseitig so angeordnet, dass die von ihnen ausgehenden Dampfströme wie derum aufeinanderprallen.
Dadurch wird eine er neute Umwandlung der Druck- und Bewegungsener gie des L7berschussdampfes in Wärmeenergie erzielt.
In der Zeichnung ist die Anordnung von Dampf- druck-Reduzierstatiönen in dem Innenraum eines Mischkondensators gemäss der Erfindung schema tisch dargestellt.
Fig.l zeigt einen Querschnitt durch den Misch kondensator längs der Schnittlinie A-B der Fig. 2. In Fig. 2 ist ein Längsschnitt durch den Kon densator längs der Schnittlinie<B>C -D</B> der Fig. 1 wie dergegeben.
Die rohrförmigen Dampfdruck-Reduzierstationen 1 befinden sich in dem vor dem eigentlichen Misch kondensationsraum 6 gelegenen Einströmraum 3 und erstrecken sich über die gesamte Breite des Misch- kondensators 2. Sie sind an den gegenüberliegenden Seitenwänden 7 so befestigt, dass ihre Dampfzufüh rungen 4 und Kühlwasserzuführungen 5 von aussen zugänglich sind. Durch entsprechende gegenseitige Zuordnung dieser Reduzierstation 1 wird erreicht, dass die von ihnen ausgehenden Dampfströme 8 in dem Einströmraum 3 aufeinanderprallen.
Nach Um wandlung der Bewegungsenergie dieser Dampf ströme 8 in Wärmeenergie strömt der überschuss- dampf in den nachfolgenden Mischkondensations- raum 6. Dort erfolgt die Kondensation mittels Kühl wasser, welches über die Sprühdüse 11 eingespritzt wird.
Die Pfeile 10 deuten die Einströmrichtung des in der Dampfkraftmaschine 9 expandierten Arbeits dampfes an.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Dampfkraftanlage mit Mischkondensation, in welcher zur Entspannung überschüssigen Frisch dampfes als Siebrohre ausgebildete Dampfdruck- Reduzierstationen vorgesehen sind, denen jeweils von ihren beiden Enden über Dampfzuführungen mit Kühlwassereinspritzung die überschüssige Dampf menge so zugeführt wird, dass die einander entgegen gerichteten Teilströme innerhalb der Reduzierstatio- nen aufeinanderprallen, dadurch gekennzeichnet, dass die Dampfdruck-Reduzierstationen (1) in dem Innen raum des Mischkondensators (2) eingebaut sind, sich jeweils über dessen gesamte Breite erstrecken und ihre Dampfzuführungen (4)und Kühlwasserzu führungen (5) jeweils von aussen zugänglich sind. UNTERANSPRÜCHE 1. Dampfkraftanlage mit Mischkondensation nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Dampfdruck-Reduzierstationen (1) in dem vor dem eigentlichen Mischkondensationsraum (6) gele genen Einströmraum (3) des Mischkondensators (2) angeordnet sind.2. Dampfkraftanlage mit Mischkondensation nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Dampfdruck-Reduzierstationen (1) in dem Ein- strömraum (3) gegenseitig so zugeordnet sind, dass die von ihnen ausgehenden Dampfströme (8) in die sem Einströmraum wiederum aufeinanderprallen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1960L0026552 DE1820853U (de) | 1960-04-27 | 1960-04-27 | Dampfkraftanlage mit mischkondensation. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH390966A true CH390966A (de) | 1965-04-30 |
Family
ID=7263847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH463361A CH390966A (de) | 1960-04-27 | 1961-04-20 | Dampfkraftanlage mit Mischkondensation |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE602848A (de) |
| CH (1) | CH390966A (de) |
| DE (1) | DE1820853U (de) |
| GB (1) | GB917473A (de) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5794005B2 (ja) * | 2011-07-13 | 2015-10-14 | 富士電機株式会社 | 蒸気タービン用直接接触式復水器 |
-
1960
- 1960-04-27 DE DE1960L0026552 patent/DE1820853U/de not_active Expired
-
1961
- 1961-04-20 BE BE602848A patent/BE602848A/fr unknown
- 1961-04-20 CH CH463361A patent/CH390966A/de unknown
- 1961-04-26 GB GB1508561A patent/GB917473A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1820853U (de) | 1960-11-03 |
| BE602848A (fr) | 1961-08-16 |
| GB917473A (en) | 1963-02-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60133268T2 (de) | Thermokinetischer verdichter | |
| DE3213837C2 (de) | Abgasdampferzeuger mit Entgaser, insbesondere für kombinierte Gasturbinen-Dampfkraftanlagen | |
| DE10054022A1 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Wärmekraftmaschine | |
| DE1476903A1 (de) | Verfahren zum gemischten Gas- und Dampfbetrieb einer Gasturbinenanlage sowie Anlage zur Ausuebung des Verfahrens | |
| EP1320665B1 (de) | Verfahren zum betreiben einer gas- und dampfturbinenanlage sowie entsprechende anlage | |
| DE3126061A1 (de) | Luftzyklus-klimaanlage | |
| CH390966A (de) | Dampfkraftanlage mit Mischkondensation | |
| WO2003024559A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur thermischen entgasung | |
| DE2827309A1 (de) | Speisewasservorwaermer | |
| DE4031083C1 (en) | IC engine cylinder head - incorporates valve seats cooled by heat pipes extending into coolant channels | |
| DE2920661A1 (de) | Verfahren zur erzeugung von dampf | |
| EP3704356A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur wandlung von thermischer in mechanische bzw. elektrische energie | |
| DE643871C (de) | Trockenzylinder fuer Papier- und aehnliche Maschinen | |
| DE2656463C3 (de) | Kernkraftanlage mit gasgekühltem Reaktor | |
| CH226648A (de) | Einrichtung zur verbesserten Ausnutzung der Energie der Abgase von zum Antrieb von Luftfahrzeugen dienenden Brennkraftmaschinen. | |
| DE927812C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Umsetzung von Waerme in kinetische und Spannungsenergie | |
| DE686945C (de) | Brennkraft- oder offene Heissluftmaschinenanlage | |
| DE19542917A1 (de) | Kombianlage mit konventionellem Wasser/Dampf-Kreislauf | |
| CH423820A (de) | Dampfentspanner für Niederdruck-Umleiteinrichtungen in Dampfkraftanlagen | |
| AT97559B (de) | Krafterzeugungsanlage. | |
| AT228569B (de) | Anlage zur Ausnützung der in einem Kernreaktor anfallenden Wärme | |
| DE615159C (de) | Verfahren zum Betriebe von Gaskraftmaschinen und hiermit thermisch gekuppelten Dampfkraftanlagen | |
| DE1401469C (de) | Dampfkraftanlage | |
| DE1060669B (de) | Waermekraftanlage mit Zellenrad-Druckaustauscher | |
| DE511488C (de) | Doppelt wirkende Zweitaktbrennkraftmaschine, insbesondere Dieselmaschine |