CH394777A - Procédé de fabrication d'un produit lacté - Google Patents

Procédé de fabrication d'un produit lacté

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CH394777A
CH394777A CH1453560A CH1453560A CH394777A CH 394777 A CH394777 A CH 394777A CH 1453560 A CH1453560 A CH 1453560A CH 1453560 A CH1453560 A CH 1453560A CH 394777 A CH394777 A CH 394777A
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CH
Switzerland
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milk
mold
temperature
drying
air
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CH1453560A
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V Rod Charles
Rod Edmond
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Coca Cola Ges Mit Beschraenkte
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    • A23G3/00Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/34Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
    • A23G3/36Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
    • A23G3/46Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds containing dairy products
    • AHUMAN NECESSITIES
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Description


  Procédé de     fabrication    d'un produit lacté    La présente invention concerne un procédé de fa  brication d'un produit lacté.  



  La description ci-dessous et le dessin annexé se  rapportent à un exemple de mise en     oeuvre    de ce  procédé.  



  On part de. lait frais que: l'on homogénéise et pas  teurise; après quoi, on le soumet à une première  dessiccation partielle qui se fait en deux phases: dans  une première phase, on chauffe le lait     dans    un vide  de 700-720 mm Hg,     qui    correspond à une tempéra  ture d'évaporation de l'ordre de     42o    C - 340 C, de  façon que la matière     ;

  sèche        @du        lait        ainsi        concen-          tré        atteigne        45        %        environ.        Le        concentré        est        alors     ajouté à un sirop de sucre qui a été préalablement  stérilisé puis refroidi.

   Le pourcentage de sucre in  corporé, calculé sur la matière sèche totale du     pro-          duit        est        de        20        %        au        minimum.        C'est        au        cours        de     cette seconde     phase    de dessiccation, qui est également  faite sous un vide d'air de 720 mm Hg et à une  température d'évaporation d'environ 340 C que l'on  ajoute     éventuellement    d'autres produits tels que vita  mines par exemple.

   La seconde phase de dessiccation  partielle est     terminée    lorsque la matière sèche du  lait sucré     atteint    78 0/0 - 80 0/0 . L'appareil utilisé  pour cette opération est pourvu à sa base, d'une  vanne qui est ouverte au terme de la seconde phase  de dessiccation. La masse est alors traversée par  l'air qui est appelé au sommet de l'appareil,     c'est-          à-dire    là où la dépression a été créée par le vide.

    La durée de cette traversée de la masse par l'air  atmosphérique peut être réglée à     volonté,    il     suffit     pour cela de laisser fonctionner la pompe à vide  pendant un temps déterminé, la     vanne    de     base    res  tant ouverte. Le volume d'air qui traverse la masse  en mouvement correspond à trois fois le volume de  cette masse. A la fin de la seconde phase de dessic-    cation et après qu'il a été aéré, le     lait    sucré se  présente sous la forme d'un sirop épais,     mais.    pou  vant encore couler, sa température étant à ce mo  ment de 380 C.

      On le verse alors dans un moule 1 tel que repré  senté en     fig.    1, comprenant plusieurs compartiments  2, séparés par des parois 3, le lait n'occupant qu'une  partie de la hauteur de ces compartiments.  



  Après quoi, le moule dont les surfaces intérieures  ont été recouvertes d'un film, par exemple en sili  cone, pour     empêcher    toute adhérence avec le     lait,     est placé dans une étuve où il est soumis pendant  4 à 5     heur2s    environ à     une    dernière     dessiccation,     sous un vide de 700 mm Hg. Par l'intermédiaire  des     parois    du moule, le lait     sucré        est        mis    en contact  avec une source de chaleur de façon que sa tem  pérature atteigne 550 C. Cette température est main  tenue pendant 1 heure trente minutes environ.

   Du  rant ce laps de temps, le produit est encore assez  humide pour qu'une évaporation relativement forte,  soit encore possible. Lorsque le produit ne contient  plus assez d'eau pour que la dessiccation se fasse  sans risque d'altération, on coupe la chaleur. La  température du produit     diminue    alors progressive  ment pour     atteindre        50o    C     :

  environ    à la     fin    de cette  dernière phase, c'est-à-dire lorsque la masse ne       contient        plus        que    1     %    à 2     %        d'eau.        Pendant        cette     opération, l'air qui avait été ajouté à la masse  s'échappe et celle-ci lève tout en se solidifiant et  remplit complètement les logements du moule et  même sort légèrement de ceux-ci ; on     éloigne    la ma  tière en trop par raclage.

   Enfin, le moule est refroidi  à une température de     20     C à peu près par un cou  rant d'air     ce    qui     contracte        légèrement    la matière et  la sépare un peu des parois .du moule ; on peut alors  l'extraire très     facilement.         Le lait ainsi obtenu constitue une pièce solide  se présentant sous la forme d'un prisme à base rec  tangulaire     (fig.    2 et 3) ;

   sa     surface    extérieure, qui  a été en contact avec le     moule    présente une pellicule  qui est lisse et pleine, la     surface    libre est également  lisse et pleine, mais     elle    se présente sous forme de  croûte ; à l'intérieur -de cette pièce solide il y a des  cavités qui donnent au biscuit un aspect spongieux,  dû à l'échappement de l'air. Il est solide     mais    sa  dureté est assez     faible    pour qu'on puisse le croquer  et le     casser        facilement    à la     main.     



  Bien     entendu,        l'invention    n'est pas     limitée    à     ce     qui vient d'être décrit et à     ce    qui est représenté au  dessin. En     particulier,    les parois 3 du moule pour  raient     être    amovibles.<B>Ce</B> moule     poumrait    être com  posé de deux parties     (fig.    4 et 5), à savoir une cuve  4 dans laquelle on verserait la matière et un en  semble 5 de parois, sans fond,     limitant    des loge  ments et que l'on placerait dans la cuve une fois  celle-ci remplie.

   On pourrait aussi     utiliser    le moule  représenté aux     fig.    6 et 7, -et formé d'un godet, en  papier ou en métal mince, le     lait        coulé    dans     ce     moule formant avec     celui-ci    une masse compacte  ainsi vendue au     détail.  

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé de fabrication d'un produit lacté, carac térisé par le fait que l'on procède à une première dessiccation du lait dans le vide et à une tempéra ture de 30o C à 46o C, le mélange à de l'air, le verse dans un moule, le soumet à une deuxième dessicca tion complète, dans le vide et à une température de l'ordre de 500 C, puis le refroidit avant le démoulage. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Procédé selon la revendication, caractérisé par le fait que le lait, après sa première dessiccation, est mélangé à trois fois son volume d'air, la dessiccation suivante, dans le moule, s'effectuant à une tempéra ture initiale de 55o C pour s'abaisser à 500 C. 2. Procédé selon la revendication, caractérisé par le fait que l'on dimentionne le moule de manière que la pièce puisse âtre croquée ou cassée à la main.
CH1453560A 1960-04-12 1960-12-29 Procédé de fabrication d'un produit lacté CH394777A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0815739A1 (fr) * 1996-07-05 1998-01-07 STORCK SERVICE Gmbh Confiserie expansée sèche et procédé de fabrication

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0815739A1 (fr) * 1996-07-05 1998-01-07 STORCK SERVICE Gmbh Confiserie expansée sèche et procédé de fabrication

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