CH400019A - Procédé de fabrication d'une boîte de montre - Google Patents

Procédé de fabrication d'une boîte de montre

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CH400019A
CH400019A CH1129763A CH1129763A CH400019A CH 400019 A CH400019 A CH 400019A CH 1129763 A CH1129763 A CH 1129763A CH 1129763 A CH1129763 A CH 1129763A CH 400019 A CH400019 A CH 400019A
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CH
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gold
watch case
manufacturing process
injected
boxes
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Application number
CH1129763A
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English (en)
Inventor
Piquerez Ervin
Original Assignee
Piquerez Sa Ervin
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Application filed by Piquerez Sa Ervin filed Critical Piquerez Sa Ervin
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    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00Cases
    • G04B37/22Materials or processes of manufacturing pocket watch or wrist watch cases

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Adornments (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 Procédé de fabrication d'une boîte de montre On connaît différents    procédés   de fabrication de boîtes de montres selon lesquels on injecte dans un moule un alliage à base de zinc ou    id':alurninium.   



  La nature cristalline grossière ,de ces    ,alliages,   leur :très faibles dureté et résistance mécanique et les porosités. dues à un    refroidissement   rapide ont limité leur utilisation à .des .boîtes    @de   .qualité inférieure. On a également    injecté   .des boites en matière plastique dont la    .résistance   mécanique    est   encore    inférieure   à    celle   des .alliages    susmentionnés.   



  Afin de remédier au manque de    résistance   du métal ou de la matière plastique on a    proposé      d'ar-      me:r   la boîte par :des .éléments de    renforcement   en acier ou en laiton,    disposés   aux    .endroits      fortement   sollicités tels. que la surface extérieure des    cornes,   la fixation du bracelet et le passage de la tige de remontoir. 



  Pour éviter que des porosités, ne    créent   des amorces    d'oxydation.   et un    effet      inesthétique,   on a proposé de revêtir ces boîtes    .d'une      coiffe   en or ou en acier. Les difficultés de fabrication et    l'apparition   de couples    électrochimiques   entre les constituants ont empêché à ces procédés de connaître un développement    industriel.   



  On n'a    cependant   jamais réalisé par les    procédés   d'injection, de boîtes en métal noble, en alliages d'or tout particulièrement. Ces, boîtes ont    :toujours;      été   usinées par les    méthodes.   connues    d'étampage,   de soudage ou de tournage qui .créent dans. le métal    des      tensions      internes,   amenant .la    déformation      des   fonds ou lunettes et nécessitent, en plus des recuites. intermédiaires, des opérations    @de   correction qui constituent une part importante du prix de revient. 



  Cette application, à la boite or, de    méthodes      artisanales   provient d'un préjugé bien ancré    dans   l'industrie horlogère selon lequel un procédé de pro-    duction   en grande série    d',articles   bon marché est tout    naturellement   inapplicable à un métal tel que l'or. Ceci, d'autant    plus,,qu':i#l   faut .pour    assurer      1e   bon    fonctionnemen:td'une      machine   à injecter, mettre en jeu une grande quantité d'or    .représentant   :un. capital inerte intolérable dans le cas de .faible production. 



  La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'une boîte de montre en or ou en alliage d'or, caractérisé par le -fait que l'on injecte l'or ou l'alliage d'or. 



  L'application de ce procédé permet d'obtenir, par une seule opération    d':injection,   une    boite      pourvue   des ajustements de la    glace,   du fond et du mouvement, du passage de la :tige de remontoir voire    même   du tube de guidage de la    couronne,   à    leurs   dimensions    définitives.   Seul un polissage    die   la    surface   extérieure est nécessaire après, la    sortie   ,du moule.

   Il est ainsi possible de    diminuer      considérablement   le nombre d'opérations. qu'exigeait la    fabTication   artisanale d'une boîte est conséquemment d'en    diminuer   le prix de revient d'une    façon   appréciable.    L'injec-      tion   évite l'apparition des tensions internes et    toutes   les opérations de    correction   que :nécessitaient ces    an-      ciennes   méthodes. 



     L'injection   peut être opérée avec de l'or dont la température de fusion est de:    1050o   ou avec des alliages or-cuivre, or-argent    ou   encore    or-zinc   :pouvant fondre à des températures plus. basses. 



  La nature de la composition: de l'alliage -est réalisée en    fonction   de la qualité de surface que l'on désire obtenir    de   l'objet injecté. Cette    surface   peut être homogène et pratiquement :sans défaut lorsqu'il s'agit d'une montre ou d'un bijou.    d'une      exécution   habituelle   poli brillant  . Cette    surface   peut également être    brute,   .semblable à une écorce d'arbre, si 

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 l'on veut donner à l'objet, montre ou bijou, le    carac-      tère   rustique de la matière brute, ce    qui.   est    très   au goût du jour. 



  Le    moule   peut évidemment    présenter      des      ins.cul-      pations   destinées à représenter sur le fond, sans    aucune   reprise    ultérieure,   des    marques,      sujets   décoratifs et inscriptions qui étaient    jusqu'alors   frappés ou gravés et qui    nécessitaient   une    surépaisseur   de matière. 



  Dans    une   variante d'application, des    pièces   décoratives ou des éléments    présentant   des    caraet6ris-      tiques   mécaniques    particulières   peuvent    être   incorporés au moule avant l'injection. Il est    ainsi   possible de pourvoir le fond ou la lunette ;de pièces    minérales   ou    métalliques      donit   le point de    fusion   est    supérieur   à    celui   du métal injecté. Le tube de    couronne   ou des brides de fixation .du mouvement peuvent également être    incorporés   au métal    .injecté.   



  Les boîtes injectées, .sorties ;du moule à leur dimension    définitive,      nécessitent   un nombre    restreint   d'opérations. On évite ainsi les pertes inévitables de métal précieux lors de chaque traitement mécanique. De plus, une forme convenable du moule permet de limiter au    minimum   la    quantité   d'or nécessaire à la    constitution   d'. une boîte qui présente toutefois une grande    résistance   mécanique. Toutes ces    particu-      larités   concourent à diminuer le prix de    revient   de la boîte or et lui permettent d'accéder aux productions de    grande   série.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé de fabrication d'une boîte de montre en or ou en alliage d'or, caractérisé par le fait que l'on injecte l'or ou l'alliage d'or.
CH1129763A 1963-09-13 1963-09-13 Procédé de fabrication d'une boîte de montre CH400019A (fr)

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CH1129763D CH1129763A4 (fr) 1963-09-13 1963-09-13
CH1129763A CH400019A (fr) 1963-09-13 1963-09-13 Procédé de fabrication d'une boîte de montre

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CH400019A true CH400019A (fr) 1965-06-15

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CH1129763A CH400019A (fr) 1963-09-13 1963-09-13 Procédé de fabrication d'une boîte de montre

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4039234C1 (en) * 1990-12-08 1992-05-14 Bartel & Sohn Inhaber Maximilian Bartel-Zwack, 8902 Neusaess, De Waterproof housing for wrist-watch - has base with edge engaging inner wall of housing and forming holding ring for watch mechanism

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4039234C1 (en) * 1990-12-08 1992-05-14 Bartel & Sohn Inhaber Maximilian Bartel-Zwack, 8902 Neusaess, De Waterproof housing for wrist-watch - has base with edge engaging inner wall of housing and forming holding ring for watch mechanism

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CH1129763A4 (fr) 1965-06-15

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