CH405906A - Procédé de fabrication d'un produit lacté - Google Patents

Procédé de fabrication d'un produit lacté

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CH405906A
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milk
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CH180962A
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Maunaury Andre
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; PREPARATION THEREOF
    • A23C9/00Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/12Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
    • A23C9/1203Addition of, or treatment with, enzymes or microorganisms other than lactobacteriaceae
    • A23C9/1216Other enzymes

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
    Procédé   de fabrication d'un produit lacté L'invention a pour objet un procédé de fabrication d'un produit lacté. Ce procédé est caractérisé par le    fait   que l'on    forme   un mélange comprenant du lait, de la farine de blé et une solution d'amylase, et que l'on chauffe ledit mélange de façon à saccharifier la farine de blé et produire de la    dextrine   et du maltose. Ce procédé    permet   d'obtenir des produits équilibrés comme il ressort du tableau ci-après. 



  La faible teneur de la farine de blé en caséine et sa richesse en    albumine,   fibrine et gluten    permettent   de régler le pourcentage de caséine du lait dans le produit obtenu et de le rendre très assimilable, sans diminuer sa teneur en protides. 



  La    saccharification   dans le lait d'une dose massive de farine de blé y apporte en quantité suffisante les produits de conservation dextrine et    maltose   directement assimilables, et ramène la valeur du rapport 
 EMI1.10 
 Caséine C Albumine ( A) entre 0,87 et 1,22 (Â du lait maternel = 0,67), ce qui améliore la    digestibilité   tout en conservant les bons rapports 
 EMI1.12 
 Protides et Lipides Glucides Glucides La quantité de sels dissous est diminuée sensiblement de moitié. 



  De l'examen du tableau- il résulte une 
 EMI1.13 
 1. Le rapport Caséine = C - _ 30 - = 6 dans le Albumine A 5 
 EMI1.14 
 lait de vache passe par les valeurs 0,81-1,02-1,22 très voisines de la valeur du rapport Caséine Albumine du lait maternel 9 = 0,66 pour les Nos 3-4-5. 2. Le rapport Protides = P - = 0,25, bon rapport Glucides G dans l'alimentation humaine, a pour valeur 0,23- 0,259-0,28 dans les Nos 3-4-5. 3. Le rapport Lipides = L - 0,166, bon rapport Glucides G dans l'alimentation humaine, a pour valeur 0,14- 0,18-0,21 dans les Nos 3-4-5. 4.

   Dans le lait de vache, sur 132,5 g d'extrait sec il y a 7,5_ g de sels, soit 7,5 X 100 = 5,66% 132,5 Dans le No 5 qui contient le plus de sels il y a 42,5 g de sels pour 1522,5 g d'extrait sec, soit 42,5 X 100 = 2,79()/o 1523 et dans le lait maternel 2,5 g de sels pour 127,5 g d'extrait sec, soit 2,5 X 100 = 20/0 127,5 Ces produits sont donc    équilibrés.   



  Le réglage de leur teneur en caséine les rend très    assimilables   sans diminuer leur teneur en protides. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 Exemple de fabrication Préparation de la solution d'amylase Dans la saccharification de la farine    il   y a avantage à garder dans le produit fini plus, de    dextrine   que de maltose. 



  1. La dextrine jouant le rôle d'épaississant empêche l'agglutination et maintient en suspension les particules insolubles de protéines végétales. 



  2. Plus lente à s'assimiler que le maltose elle étale le temps de digestion. 



  Comme dans la saccharification il se produit d'autant plus de dextrine que la quantité de malt employée est plus faible il sera pris pour préparer la solution d'amylase le    1/2o   du poids de la farine à saccharifier. 



  Ensuite saccharifier à fond, à 700 la farine de malt délayée dans 6 fois son poids d'eau,    filtrer   et réfrigérer rapidement à 5-10o pour éviter les bactéries thermos, garder en volume les    2/s   du volume d'eau employé à saccharifier le malt. Le malt moulu par le    moulin      tombe   dans une cuve chauffante où se trouve un volume d'eau égal à 6 fois son poids. La    cuve   est munie d'un    vagueur.   Le    vagueur   mis en route, monter rapidement à 700 et saccharifier à fond, réaction nulle à l'iode, filtrer, la solution d'amylase est refroidie vers 10o. 



  Pendant que le malt se saccharifie dans la cuve, une    trémie      fait   arriver la    farine   dans un pétrin malaxeur. Le lait y arrive en même temps, lentement au début pour    former   une pâte bien homogène. 



  Dès que la solution d'amylase est    filtrée,   en prendre comme il est dit plus haut, un volume égal au    2/s   de l'eau contenue    primitivement   dans la cuve et le faire arriver en même temps que le lait dans le    pétrin   malaxeur. Une pâte fluide et homogène se forme rapidement. Pour gagner du temps il est préférable de préparer la solution d'amylase la veille, de la réfrigérer    immédiatement   à 5o pour éviter les    bactéries.   thermos, et de l'incorporer en même temps que le lait dans le    pétrin   malaxeur.

   Préparation du lait Pratiquement la quantité d'eau incorporée à l'extrait sec est égale au produit du poids de l'extrait sec total (extrait sec du    lait      -i--   extrait sec de la farine) par 1,5. Cette eau provient 1. De la solution    d'amylase   ; 2. du lait ajouté. 



  Avec le No 5, 1 kg de farine et 51 de lait, il faudra 
 EMI3.25 
 de malt    saccharifié   dans 300 g d'eau ce qui donne 200 g de solution    d'amylase,   soit 200 g d'eau en négligeant le maltose    qu'elle   contient. 



  51 de lait donnent: 132,5 g X 5 = 662,5 g    d'ex-      trait      sec.   1    kg      de      farine   à    14      %      donne      1000      g   -    140      g   = 860 g d'extrait sec en tout 662,5 g    -i-   860 g =1522,5 g d'extrait sec. Quantité d'eau à lui    fournir:   1522,5 X 1,5 = 2283,75 g. 



  Le lait devra    fournir   2284 g moins l'eau apportée par la solution    d'amylase,   soit 200 g d'eau 2284 g - 200 g = 2084 g d'eau. Eau contenue dans 51 de lait: (1,030 X 5) - (0,1325 X 5) = 4487 g. 



  Il faudra évaporer 4487 -2084 g = 2403 g. Quantité de lait à fournir à la farine: (1030 g    .\.;   5) - 2403g = 2747g. 



  Le lait sera traité avant emploi comme le lait condensé non sucré: pasteurisation vers 1000. Passage à la chambre à vide, homogénéisation. Refroidissement 100 avant    l'empâtage.      Empâtage   Marche des opérations pour le lait No 5. 



  Les quantités de matières premières sont des multiples des quantités indiquées plus haut, soit 1    k2   = 1000 a pour la farine 
 EMI3.50 
 pour le malt et 51 de lait réduit à 2747 g.    Saccharification   Faire passer la pâte dans un malaxeur chauffant. Les pales du malaxeur doivent être proches des parois chauffantes pour décoller la    dextrine   qui se forme dès 35-40o. Monter en environ trente minutes à    70.0   et s'y maintenir. La pâte    s'épaissit   rapidement en formant de la    dextrine,   puis se    fluidifie   et se sucre en formant du maltose. Monter rapidement à 850 pour stopper l'amylase un peu avant que la quantité de maltose désirée soit atteinte. 



  Refroidir rapidement, mettre en boîtes métalliques et    stériliser.   



  Lorsque,    dans   la fabrication des entremets, produits pour le camping, etc., on emploie pour    aroma-      tiser      le      lait      du      cacao      ou      du      café      (3      %      de      l'extrait      sec   suffisent) i1 est nécessaire d'ajouter un peu plus de leur poids de    sucre,   le maltose ayant un faible pouvoir sucrant. 



  Si l'on juge nécessaire d'augmenter la proportion de lipides, enrichir le lait de crème avant pasteurisation.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé de fabrication d'un produit lacté, caractérisé par le fait que l'on forme un mélange comprenant du lait, de la farine de blé et une solution d'amylase, et chauffe ledit mélange de façon à saccharifier la farine de blé et produire de la dextrine et du maltose. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication, caractérisé par le fait que l'on pasteurise et condense le lait avant de former le mélange. 2. Procédé selon la revendication, caractérisé par le fait que l'on saccharifie la farine à une température d'environ 70o C. <Desc/Clms Page number 4> 3.
    Procédé selon la revendication, caractérisé par le fait que l'on stoppe la saccharification un peu après le stade dextrine. 4. Procédé selon la sous-revendication 3, caractérisé par le fait que l'on stoppe la saccharification en montant rapidement la température vers 850 C. 5. Procédé selon la revendication, caractérisé par le fait que l'on forme un mélange ayant la consistance d'une pâte fluide.
CH180962A 1961-02-14 1962-02-14 Procédé de fabrication d'un produit lacté CH405906A (fr)

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