CH406032A - Dispositif pour le sertissage d'un couvercle sur un récipient en matériau de faible épaisseur - Google Patents

Dispositif pour le sertissage d'un couvercle sur un récipient en matériau de faible épaisseur

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CH406032A
CH406032A CH1113063A CH1113063A CH406032A CH 406032 A CH406032 A CH 406032A CH 1113063 A CH1113063 A CH 1113063A CH 1113063 A CH1113063 A CH 1113063A CH 406032 A CH406032 A CH 406032A
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CH
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container
edge
axis
cover
ring
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CH1113063A
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English (en)
Inventor
Byron Franghia Sava
Original Assignee
L Techy Tomme Techy Feres Et C
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    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/26Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
    • B21D51/30Folding the circumferential seam
    • B21D51/34Folding the circumferential seam by pressing
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    • B65B7/16Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2/00Addition polymers of aldehydes or cyclic oligomers thereof or of ketones; Addition copolymers thereof with less than 50 molar percent of other substances
    • C08G2/38Block or graft polymers prepared by polymerisation of aldehydes or ketones on to macromolecular compounds

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Description


  
 



   Dispositif pour le sertissage d'un couvercle sur un récipient en matériau de faible épaisseur
 On utilise des emballages perdus, en matériau de faible épaisseur, cellulosique, plastique ou métallique sur lesquels un couvercle est fixé par sertissage pour contenir des Idenrées de toutes natures solides, semifluides ou liquides. Ces récipients peuvent être de formes géométriques très variées: cylindriques, tronconiques, parallélipipédiques ou autres, de sections transversales circulaires, carrées, rectangulaires ou autres.

   Ils sont mis en forme par emboutissage, plissage ou tout autre moyen connu et sont généralement constitués par un fond plat ou repoussé et une paroi lisse, plissée ou ondulée dout la partie supérieure cylindrique destinée à recevoir le couvercle se termine par une bordure remontante parallèle à l'axe du récipient, qui est repliée intérieurement au cours de l'opération de sertissage. Le couvercle est souvent constitué par une surface plane, lisse ou nervurée, qui correspond à la section du récipient sur lequel il doit être monté, avec une bordure périphérique remontante parallèle à celle du récipient mais de hauteur plus faible que celle-ci.



   La présente invention a pour objet un dispositif pour le sertissage d'un couvercle sur un récipient en matériau de faible épaisseur le récipient présentant une bordure périphérique verticale et le couvercle une bordure également verticale de plus faible hauteur.



   Elle est caractérisée par la disposition suivant un axe géométrique commun d'un poinçon et d'une bague concentriques et mobiles suivant l'axe du dispositif, d'une matrice fixe pour recevoir le récipient rempli muni de son couvercle et d'un manchon concentrique à la matrice et mobile par rapport à elle, les déplacements des pièces mobiles étant réglés pour que, dans un premier temps, la sur-longueur de la bordure du récipient soit repliée intérieurement contre la bordure du couvercle et que la nouvelle bordure commune ainsi formée parallèle à l'axe de la machine soit, dans un second temps, pliée perpendiculairement à l'axe du dispositif
 La description qui va suivre, se réfère au dessin annexé donné à titre d'exemple et dont:

  
 la fig. 1 représente, en coupe longitudinale, un récipient terminé,
 les fig. 2 à 7 concernent la machine en coupe longitudinale partielle, de 2 à 4 pour le premier temps d'opération, de 5 à 7 pour le second temps.



   La fig. 1 représente un récipient muni de son couvercle après l'opération de sertissage. En se reportant aux fig. 2 à 7, une matrice 1 repose sur le bâti non représenté d'une machine par l'intermédiaire d'un support 2; le profil et la section transversale de cette matrice correspondent à ceux de l'objet à sertir.



  Tous les profils géométriques de récipients, ainsi que toutes les sections peuvent être réalisés sur la même machine; il suffit d'adapter sur celle-ci les pièces mécaniques   ocessaires    correspondant à la forme du récipient à sertir. Sur les figures, l'objet est tronconique; il comporte un fond plat 3, une paroi tronconique 3a qui peut être unie, lisse, plissée ou ondulée, un épaulement 3b pour soutenir le couvercle introduit et une partie terminale remontante ou bordure périphérique 3c. Cette bordure est parallèle à l'axe du récipient. Le couvercle comporte une surface 4 unie, lisse ou nervurée et une partie remontante 4a parallèle à l'axe du récipient. La partie dépassante de la paroi du récipient au dessus de la partie remontante du couvercle peut avoir une longueur au plus égale à la partie dépassante.

   Concentrique à la matrice 1 est prévu un manchon 5 coulissant sur la matrice et comportant une face supérieure   5a    conique suivant un cône dont le sommet est sur l'axe de la machine. Normalement  le manchon est disposé de telle sorte que la partie la plus haute de la face conique se trouve à la hauteur de l'arête de la partie remontante du couvercle, de sorte qu'au cours des opérations de pliage qui seront ci-après précisées les bordures du couvercle et du récipient soient bien soutenues. Le manchon repose sur le bâti de la machine par l'intermédiaire de ressorts 6.



   Le poinçon intérieur 7 est monté suivant l'axe de la matrice 1.   I1    est cylindrique et sa section transversale correspond à celle de la partie supérieure cylindrique de la matrice; il peut donc engager cette partie. Une bague 8 est montée concentriquement au poinçon 7; poinçon et bague sont commandés séparément, ils doivent pouvoir coulisser facilement   l'un    sur l'autre. La face inférieure 8a de la bague est également conique et peut venir au contact de la face supérieure conique de manchon, provoquant son entraînement au cours de l'opération.



   Le dispositif fonctionne en deux temps: dans le premier, le récipient préalablement rempli et muni de son couvercle est engagé dans la matrice 1. La bague 8 est mise en mouvement dans le sens de la flèche   t1;   
La bague 8 est mise en mouvement dans le sens de la flèche   f,;    le poinçon intérieur 7 restant fixe. Par la face inférieure conique 8a de la bague 8, la bordure verticale 3c de la paroi du récipient subit une déformation partielle préalable suivant un angle qui correspond à celui du cône de la surface. La bague 8 s'immobilise alors contre le manchon 5, puis le poinçon intérieur 7 est mis en mouvement dans le sens de la flèche   f    (fig. 4); la bague restant fixe.

   Il pénètre dans la partie supérieure cylindrique du récipient, entraînant dans son mouvement la bordure inclinée 3d, de façon à en achever le pliage parallèlement à l'axe du récipient. A la fin de ce premier temps, la partie remontante de la paroi du récipient enveloppe extérieurement et intérieurement la bordure verticale du couvercle 4a.



   Dans le second temps, la bague 8 en se déplaçant dans le sens de la flèche   f,    entraîne le manchon 5, ce qui a pour effet d'amorcer une déformation angulaire de la nouvelle bordure 10 (fig. 6); cette déformation correspond à l'angle du cône des surfaces Sa et 8a.



  Le poinçon 7 descend à son tour et écrase la bordure perpendiculairement à l'axe tel qu'il est indiqué en 11   delafig.    7.



     I1    doit être noté que le dispositif, par son principe, permet de soutenir le récipient muni de son couvercle aux endroits mêmes où est effectuée l'opération de pliage, ce qui est important pour un matériau de faible épaisseur peu résistant. Ainsi le récipient ne risque aucune déformation accidentelle pouvant nuire à la présentation de l'objet terminé. Tous les déplacements sont commandés par des cames de sorte que l'opération de sertissage est exécutée très rapidement par simple commande à main ou automatique.
  

Claims (1)

  1. REVENDICATION Dispositif pour le sertissage d'un couvercle sur un récipient en matériau de faible épaisseur, le récipient présentant une bordure périphérique verticale et le couvercle une bordure également verticale de plus faible hauteur, caractérisé par la disposition suivant un axe géométrique commun d'un poinçon et d'une bague concentriques et mobiles suivant l'axe du dispositif, d'une matrice fixe pour recevoir le récipient rempli muni de son couvercle et d'un manchon concentrique à la matrice et mobile par rapport à elle, les déplacements des pièces mobiles étant réglés pour que, dans un premier temps, la sur-longueur de la bordure du récipient soit repliée intérieurement contre la bordure du couvercle et que la nouvelle bordure commune ainsi formée parallèle à l'axe de la machine soit, dans un second temps, pliée perpendiculairement à l'axe du dispositif.
    SOUS-REVENDICATIONS 1) Dispositif conforme à la revendication caractérisé en ce que la face inférieure conique de la bague concentrique au poinçon intérieur correspond à la face supérieure conique du manchon concentrique à la matrice, de sorte que, dans le premier temps, la bague par son déplacement amorce le pliage de la partie dépassante de la bordure du récipient et le poinçon rabatte cette partie dépassante inclinée contre la face intérieure de la partie remontante du couvercle et que, dans le deuxième temps, la bague par un déplacement supplémentaire puisse amorcer le pliage de la bordure commune au récipient et au couvercle et le poinçon rabattre définitivement la bordure perpendiculairement à l'axe du récipient.
    2) Dispositif conforme à la revendication caraco térisé en ce que l'extrémité supérieure de la face co nique du manchon coulissant est normalement positionnée à la hauteur de l'arête supérieure de la bordure du couvercle afin de constituer un soutien pour le récipient au cours de l'opération de sertissage.
CH1113063A 1962-09-10 1963-09-09 Dispositif pour le sertissage d'un couvercle sur un récipient en matériau de faible épaisseur CH406032A (fr)

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LU44365A1 (fr) 1963-12-31

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