CH408789A - Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie à signes en relief et cadran d'horlogerie obtenu par ce procédé - Google Patents
Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie à signes en relief et cadran d'horlogerie obtenu par ce procédéInfo
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Description
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Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie à signes en relief et cadran d'horlogerie obtenu par ce procédé II est connu de fixer des signes en relief tels que signes d'heures, décors, marques, symboles, etc., sur une plaque de cadran par collage, soudage ultra- sonique, électrique ou électronique en remplacement de la fixation connue par rivetage, dans lequel les signes sont munis de pieds qu'on engage dans des trous de fixation percés à effet dans la plaque de cadran et qu'on rive ensuite.
On connaît en outre des matières synthétiques colorées et/ou luminescentes qui de l'état liquide ou pâteux qu'elles ont prennent, après durcissement, l'aspect d'une pierre précieuse. Après leur durcissement ces matières se laissent travailler, c'est-à-dire facetter, polir ou lapider comme un métal.
On connaît également des signes combinés, c'est- à-dire formés d'un cadre en métal, confinant un espace renfermant ladite matière synthétique. Ces signes se présentent sous forme d'une cuvette qui reçoit la matière synthétique qui, ainsi, ne peut s'échapper par le bas du signe. Il reste que la fabrication de ces signes est onéreuse et compliquée.
Partant de cet état de la technique, la présente invention prévoit un procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie à signes en relief constitués chacun par un récipient métallique destiné à contenir une matière synthétique, caractérisé en ce qu'on forme lesdits récipients en fixant à la plaque de cadran, au moyen de soudage ultrasonique, électrique, électronique ou par collage, l'une des extrémités de pièces tubulaires ouvertes aux deux bouts.
II en résulte une simplification sensible dans la fabrication d'un cadran à signes composés de deux matières, c'est-à-dire d'un cadre métallique entourant une matière colorée ou luminescente, puisque, grâce au fait que par le soudage ou le collage la face du signe en contact avec la plaque de cadran adhère à cette dernière sur tout son pourtour il devient possible d'utiliser des signes tubulaires sans qu'il y ait danger, lorsque les pièces métalliques sont fixées à la plaque de cadran avant qu'elles soient remplies de ladite matière, que lors du remplissage avec la matière colorée et/ou luminescente celle-ci s'échappe entre le bord inférieur du signe et le cadran.
Mais il est également possible d'introduire ladite matière dans le trou des pièces métalliques avant que celles-ci soient fixées à la plaque de cadran, par exemple dans un tube d'une certaine longueur, qu'on sectionne en longueurs voulues après le durcissement de la matière qu'il contient.
II est évident que, comparé aux procédés connus, le procédé selon la présente invention comprend des avantages substantiels et constitue donc un progrès réel.
Le procédé faisant l'objet de la présente invention va être décrit ci-après en regard du dessin annexé montrant, à titre d'exemple, deux formes de cadrans obtenus par ledit procédé. Dans ce dessin La fig. 1 est une coupe, suivant la ligne I-I de la fig. 2, par un signe en relief fixé sur une plaque de cadran.
La fig. 2 est une vue en plan de ce signe.
La fig. 3 est une coupe, correspondant à celle de la fig. 1 suivant la ligne 111-I11 de la fig. 4, mais par une forme de signe différente, et la fig. 4 est une vue en plan du signe de la fig. 3. La plaque de cadran est désignée par la référence 1. Sur cette plaque, qui peut être terminée, est fixée par collage, par soudage ultrasonique, électrique ou électronique dans l'exemple des fig. 1 et 2 une pièce tubulaire métallique 2 de section circu-
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laire obtenue, par exemple, par tronçonnage d'un tube étiré.
La fixation est effectuée au moyen de soudage ultrasonique, électrique, électronique ou éventuellement par collage de façon telle que le bord inférieur 3 du tube 1 adhère sur toute sa circonférence à la plaque de cadran. Le petit récipient ainsi obtenu peut alors être rempli d'une matière synthétique 4 colorée et/ou luminescente, durcissante connue. Après le durcissement le tube métallique 2 et la matière 4 sont terminés, c'est-à-dire lapidés et/ou polis en une seule opération pour enlever le surplus de matière (indiqué en pointillé) et obtenir ainsi, par une opération rapide et efficace, un signe composé d'une apparence propre et nette.
L'exemple des fig. 3 et 4 montre un cadran muni d'un signe composé de forme rectangulaire, cadran obtenu suivant le même procédé. Au lieu de la pièce métallique tubulaire de section circulaire 2 des fig. 1 et 2 cette pièce se présente sous la forme d'un cadre rectangulaire 5. Après remplissage du récipient formé comme pour le premier exemple, et durcissement de la matière 4, le signe, c'est-à-dire l'ensemble composé par le cadre 5 et la matière 4, est facetté en une seule opération.
Au lieu d'être introduite dans le trou de la pièce tubulaire après que celle-ci a été fixée à la plaque de cadran la matière pourrait également être insérée, par exemple par injection, dans le trou d'un tube étiré dont la longueur est sensiblement supérieure à la hauteur des signes que l'on désire fixer sur la plaque de cadran. Après le durcissement de la matière on tronçonnera alors le tube en pièces de longueur sensiblement égale à la hauteur des signes désirés et on fixera les tronçons ainsi obtenus au cadran avec leur remplissage. La terminaison du signe monté sur le cadran pourra comprendre le lapidage jusqu'à la hauteur précise voulue.
Il devient ainsi possible de simplifier les opérations de fixation des signes dits composés , c'est- à-dire des signes formés de métal et de matière colorée ou luminescente, au point que celles-ci ne diffèrent plus de celles nécessaires pour la fixation des signes simples en métal.
Claims (1)
- REVENDICATION I Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie à signes en relief constitués chacun par un récipient métallique destiné à contenir une matière synthétique, caractérisé en ce qu'on forme lesdits récipients en fixant à la plaque de cadran, au moyen de soudage ultrasonique, électrique, électronique ou par collage, l'une des extrémités de pièces tubulaires ouvertes aux deux bouts. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on remplit le trou desdites pièces tubulaires fixées à la plaque de cadran d'une matière synthétique durcissante. 2.Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'une matière synthétique durcissante colorée ou luminescente est introduite dans un tube métallique d'une longueur supérieure à la hauteur des signes désirés, qu'après le durcissement de cette matière le tube et la matière qu'il contient sont sectionnés en pièces dont la longueur correspond à la hauteur d'un signe et que les signes ainsi obtenus sont fixés au cadran par l'un desdits moyens. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les signes sont terminés après le durcissement de ladite matière. 4.Procédé selon la sous-revendication 3, caractérisé en ce que les pièces métalliques et ladite matière sont lapidées ou facettées en une seule opération. REVENDICATION II Cadran d'horlogerie à signes en relief constitués chacun par un récipient destiné à contenir une matière synthétique, cadran obtenu par le procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que lesdits signes sont formés d'une pièce métallique tubulaire fixée par tout son pourtour terminal à la plaque de cadran et dont le trou est rempli de ladite matière. SOUS-REVENDICATION 5.Cadran selon la revendication II, caractérisé en ce que la surface composée des signes est lapidée ou facettée. Ecrits et images opposés en cours d'examen Exposés d'invention. suisses Nos 60 344, 232 951 Brevet français No 410 066
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1115363A CH408789A (fr) | 1963-09-10 | 1963-09-10 | Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie à signes en relief et cadran d'horlogerie obtenu par ce procédé |
| CH1115363D CH1115363A4 (fr) | 1963-09-10 | 1963-09-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1115363A CH408789A (fr) | 1963-09-10 | 1963-09-10 | Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie à signes en relief et cadran d'horlogerie obtenu par ce procédé |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH408789A true CH408789A (fr) | 1965-11-15 |
Family
ID=4370597
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH1115363D CH1115363A4 (fr) | 1963-09-10 | 1963-09-10 | |
| CH1115363A CH408789A (fr) | 1963-09-10 | 1963-09-10 | Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie à signes en relief et cadran d'horlogerie obtenu par ce procédé |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH1115363D CH1115363A4 (fr) | 1963-09-10 | 1963-09-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (2) | CH1115363A4 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022068124A (ja) * | 2020-10-21 | 2022-05-09 | ロレックス・ソシエテ・アノニム | 時計用文字板の取付装飾物の製造方法 |
-
1963
- 1963-09-10 CH CH1115363D patent/CH1115363A4/xx unknown
- 1963-09-10 CH CH1115363A patent/CH408789A/fr unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022068124A (ja) * | 2020-10-21 | 2022-05-09 | ロレックス・ソシエテ・アノニム | 時計用文字板の取付装飾物の製造方法 |
| US12405579B2 (en) | 2020-10-21 | 2025-09-02 | Rolex Sa | Production of an applique for a timepiece dial |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH1115363A4 (fr) | 1965-11-15 |
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