CH410793A - Procédé de fabrication de signes en relief sur un cadran d'horlogerie, moule pour sa mise en oeuvre et cadran obtenu par cette mise en oeuvre - Google Patents

Procédé de fabrication de signes en relief sur un cadran d'horlogerie, moule pour sa mise en oeuvre et cadran obtenu par cette mise en oeuvre

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CH410793A
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CH1461662A
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Epitaux Rene
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Huguenin & Cie
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 Procédé de fabrication de signes en relief sur un cadran d'horlogerie, moule pour sa mise en    #uvre   et cadran obtenu par cette mise en    #uvre   La présente invention .a pour objet un    procédé   de signes en    relief   sur un cadran    d'horlogerie,   un    moule   pour la mise en    ouvre   de    ce   procédé et    un   cadran    obtenu   par cette    mise   en ouvre. 



     On   connaît déjà des procédés    d'injection   de    signes   en matière plastique sur un cadran, en métal ou en matière plastique, à l'aide d'un moule appliqué contre ce cadran. 



  Dans    certains   de    ces      procédés,      les      signes   .sont injectés à travers des    ouvertures      pratiquées   dans le    moule      alors   que    dans      d'autres      ils   le sont à    travers   des ouvertures pratiquées dans la plaque du cadran,    ces   ouvertures servant    alors   également de    point   d'encrage des    signes   du    cadran.   



  Ces différents procédés prévoient    cependant   tous une    ouverture   par signe ce qui complique sensiblement    leur   mise en    aeuvre.   



     Le   procédé selon l'invention,    dans   lequel ces signes sont obtenus    par      moulage   de    matériau   en    fusion   dans les    empreintes   d'un    moule      porté   en    contact   avec le cadran, est    caractérisé   par le fait que    ce      matériau      est      injecté,   au    travers   de    l'ouverture      centrale   du cadran, dans un    évidement      reliant      lesdites   empreintes,

   découpé dans la    face   du moule présentant    ces   empreintes. 



  Le dessin    annexé   représente,    ù      titre   d'exemple en    fig.   1, une vue en coupe d'un ensemble pour la mise en    #uvre   du    procédé   ; en    fig.   2, une vue de    détail   de la    fig.   1, à plus grande    échelle,   et aux    fig.   3 et 4, une coupe partielle    d'un   cadran obtenu par la mise en    #uvre   du procédé. 



  Le procédé selon    l'invention   se met en    #uvre   en    recouvrant   la    face      d'un   cadran 1 par un    film   2 de matière    plastique,   par    exemple   de marque déposée    Plexigum    , en    dissolution   dans de    l'acétone   ou dans un    alcool      fort      (fig.   2).

   Ce    film   2 constitue en    fait   le    zapon   de    recouvrement   du cadran: il peut être    transparent,   reflétant    ainsi      l'aspect   naturel du    Plexigum,   ou encore légèrement    teinté   par exemple par    adjonction   de    colorants   dans la dissolution. 



  On .laisse sécher ce    film   de matière    plastique   de manière à le    faire   fortement    adhérer   sur le    cadran      et      procède   au percement de l'ouverture    centrale   du cadran 3, plus    particulièrement      destinée   au passage des axes    d'aiguilles.   



     L'apposition   de signes en    relief   sur le    cadran      s'effectue   à l'aide du    dispositif   de la    fig.   1 qui est    constitué   par un moule 4 .et par    un      posage   5 sur    lequel   le    cadran   est    placé   et    positionné   à    .l'aide   de pattes 6 faisant    saillie      sur   son revers et    venant      s'en-      gager   dans    des      logements      correspondants   du    posage.   



     Le   moule 4 qui est    métallique,   par    exemple   en acier, présente sur sa face    inférieure   des    empreintes   7, de forme    correspondant   à    celle   des    signes      dont   on veut    garnir   le    cadran,   ici des    signes      horaires,   et une    chambre      cylindrique   8    reliant   toutes les    empreintes      entre      elles   :

   cette chambre est de    profondeur   relativement faible pouvant varier    entre   0,1 et 0,15 mm alors que les empreintes    destinées   à la    formation      des   signes auront de 0,8 à 1    mm      d   e    profondeur,   selon    les   cas. 



  En    fsg.   1, la chambre 8 ne    s'étend   que jusqu'aux empreintes 7, mais il est évident    qu'elle      pourrait      également   s'étendre    au-dessus   de tout le    cadran.   



  On injecte    dans   le moule une    matière   plastique en    fusion   de température    supérieure   à la température de fusion de la    matière   plastique de base du    film   2, au    travers   d'un passage    central   9 du    posage   et de    l'ouverture   3 du cadran:

      cette   matière    d'injection   

 <Desc/Clms Page number 2> 

    jaillit   en    source   dans la chambre 8 et rejoint les empreintes 7 du    moule   où    elle   constitue    des   signes 10    réunis   les    uns   aux    autres   par une    plaquette   11. 



  La température relativement élevée de la. masse de chaque signe provoque une fusion    localisée   du    film   2 de    sorte   que la    matière   du signe et    celle   du film    s'agglomèrent      légèrement   et finissent    par   se souder l'une à l'autre au fur et à    mesure   de leur    refroidisse-      ment.   



  Les signes    obtenus   par ce    .procédé   sont de bal    aspect,      solidement   fixés au cadran et ne    nécessitent   aucun    ébavurage.   Ils    peuvent   avoir la    teinte   de 1a matière plastique    d'injection   et en    particulier      être      lu-      minescents   de manière à être facilement    visibles   même de nuit,    mais      également   être revêtus d'une couche    métallisée,   notamment d'une couche de    métal   noble. 



  A cet effet, le cadran    revêtu   de ses    signes   est en outre    recouvert,   signes mis à part, d'une laque soluble    dans   un liquide ne    dissolvant   ni le    zapon   ni la matière    constituant   les signes    injectés   ; on    utilisera   de    préférence   une    solution   de    seccotine   et d'eau. La couche de    laque   est    représentée   au dessin par la    référence   12. 



  On    .recouvre   le cadran d'une    mince      couche   métallisée 13 par    tous   procédés connus et éloigne ensuite la métallisation ne    recouvrant   pas les    signes   par    simple      dissolution   de la laque,    notamment   par    badi-      geonnement   du cadran    .avec   le solvant ayant servi à la formation de cette laque.

   On aura    enfin   soin de    libérer   l'ouverture    centrale   3 du    cadran   de la portion de matière    plastique   qui    l'obture,      constituant   la partie    centrale   de la    plaquette   11. 



  Le revêtement .métallisé    recouvrant   les signes    injectés   est absolument    uniforme   de    sorte      qu'il   est pratiquement    impossible,   en    regardant   le cadran terminé, de se    rendre   compte du genre de    matériel   utilisé pour la    fabrication   de ces signes. 



  Le procédé    décrit   peut    bien      entendu   être également    utilisé   pour    l'apposition   sur un cadran de signes de toute autre    nature,   notamment de signes    susceptibles   d'être fixés de toute    autre      manière   que    celle      envisagée   par le présent    mémoire,   notamment de signes    collés      par   un    ingrédient   incorporé à    la,   matière    d'injection.   Ces signes peuvent être en matière    plastique,

     mais    ils   peuvent    également   être    métalliques   ou en porcelaine.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Procédé de fabrication de signes en relief sur un cadran d'horlogerie, dans lequel ces signes sont obtenus par moulage de matériau en fusion dans les empreintes d'un moule porté en contact .avec ce cadran, caractérisé par le fait que ce matériau est injecté, au .travers de l'ouverture centrale du cadran, dans un évidement reliant lesdites empreintes, découpé dans la face du moule présentant ces empreintes.
    II. .Moule pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait que ledit évidement est de profondeur inférieure à celle des- dites empreintes. III. Cadran d'horlogerie obtenu par la mise en coeuvre du procédé selon la revendication I. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Procédé de fabrication selon la revendication I, caractérisé par le fait que pour l'injection le cadran est placé sua un posage présentant un canal d'alimen- tation en matériau en fusion aboutissant à ladite ou- verture centrale. 2.
    Moule selon la revendication II, caractérisé par le fait que ledit évidement est de diamètre égal à celui d'un cercle tangent à l'extrémité des signes tournée vers l'intérieur du cadran. 3.
    Moule selon .la revendication II, caractérisé par le fait que ledit évidement est de diamètre égal à celui d'un cercle tangent à l'extrémité des signes tournée vers l'extérieur du cadran. 4. Moule selon la revendication II, caractérisé par le fait que ledit évidement est de diamètre correspondant à celui du cadran. Ecrits et images opposés en cours d'examen Exposés d'invention suisses Nos 338149, 348115
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH669883GA3 (fr) * 1983-09-29 1989-04-28
WO1997008592A1 (fr) * 1995-08-28 1997-03-06 Promatec Systems S.A. Procede pour le moulage et l'application de signes sur une surface

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