CH423664A - Procédé pour réunir par leurs extrémités des fils de nylon - Google Patents

Procédé pour réunir par leurs extrémités des fils de nylon

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Description


  
 



  Procédé pour réunir par leurs extrémités des fils de nylon
 La présente invention concerne un procédé pour réunir par leurs extrémités des fils de nylon.



   Dans la transformation des filés de nylon en étoffes et articles analogues, il est souvent nécessaire d'unir deux extrémités du filé lorsqu'il se produit des ruptures ou bien lorsque la longueur du filé est insuffisante pour les usages voulus. En général, ces extrémités sont réunies et liées au moyen de noeuds, mais un tel procédé n'est pas satisfaisant, les noeuds formés étant peu esthétiques dans les étoffes et tissus, et en outre   oes    noeuds peuvent se défaire au cours de la transformation du filé en étoffe. D'autres procédés consistent à réunir les filés entre eux au moyen de ligatures ou épissures faites à la main ou à la machine, mais de telles opérations sont très coûteuses. On a également proposé des procédés de collage au moyen de divers adhésifs et produits chimiques de collage mais sans grand succès.

   En effet les procédés de collage proposés sont longs et/ou exigent des installations compliquées (voir par exemple brevet français   No    1259372); de plus l'utilisation d'adhésifs est limitée par le peu de solidité de la jonction obtenue et les agents de collage chimiques utilisés jusqu'ici ont tendance à donner des soudures qui restent molles et dont la teinte s'altère en vieillissant.



     I1    est connu d'autre part de souder   l'un    à l'autre, en certains points, des fils polyamidiques se trouvant sous forme de tissu, en traitant ces fils avec un solvant gonflant des polyamides, tel que des solutions alcooliques de sels minéraux, par exemple le chlorure de calcium (voir les brevets français   No    56113 et 912472), et en soumettant les fils ramollis par l'action dudit agent à un séchage ou un chauffage sous pression. Etant donné le caractère particulier de cette application et la longue durée de séchage requise (selon le brevet français No 912472 jusqu'à 24 heures), il paraissait contre-indiqué de transposer ce processus de soudure à la réunion par leurs extrémités de fils de nylon.



   Le procédé selon l'invention est caractérisé en ce que   l'on    place les extrémités des fils à réunir de façon qu'elles se recouvrent, on applique sur les extrémités ainsi disposées une solution d'un halogénure de métal alcalino-terreux dans un alcanol à bas poids moléculaire, on chauffe tout de suite après lesdites extrémités à une température supérieure à 600 C mais n'excédant pas 1500C pendant 4 jusqu'à 15 secondes et   l'on    refroidit lesdites extrémités de fils.



  La solution d'halogénure peut être pulvérisée, appliquée à la brosse ou au tampon sur les fils, ou encore on peut plonger les fils séparément ou ensemble dans la solution.



   On utilise de préférence une solution méthanolique contenant 4 à 20   o/o    environ de chlorure de calcium. Cependant, les collages les plus solides sont obtenus avec du méthanol saturé ou à peu près saturé de chlorure de calcium. La température de la solution de méthanol appliquée sur les fils n'est pas critique et on a déterminé que la température ordinaire est tout à fait satisfaisante bien qu'on puisse opérer à une température supérieure ou inférieure. Dans la zone où doit se faire la réunion des fils, il est nécessaire que ceux-ci retiennent une quantité du produit de collage suffisante pour que   l'on    obtienne un collage sans noeud des fils qui ait une bonne solidité.



  Le chauffage des fils enduits de l'agent de collage peut se faire par rayonnement, convection ou conductibilité, la chaleur nécessaire étant de préférence fournie par contact avec une surface chauffée.  



   Alors qu'ils sont chauds, les fils à réunir sont de préférence soumis à une pression pour réaliser une meilleure jonction, ce qui peut être obtenu en exerçant une pression sur les côtés opposés des fils à réunir. Toutefois, il n'est pas nécessaire de presser sur les fils des deux côtés, une bonne jonction pouvant être également obtenue en exerçant une traction sur les fils, de haut en bas, pour les appliquer sur une surface chauffée.



   Finalement, les fils sont refroidis. Ce refroidissement peut être obtenu au moyen d'un agent de refroidissement appliqué directement mais il est également très satisfaisant de laisser la zone chauffée atteindre l'équilibre à la température ordinaire. Après refroidissement, les fils peuvent être soumis aux tensions normales nécessitées pour la confection d'étoffes ou articles analogues.



   La description qui va suivre en regard du dessin annexé, montre comment l'invention peut être réalisée.



   La fig. 1 du dessin représente l'application sur deux brins de nylon d'une solution d'halogénure de métal alcalino-terreux dans un alcanol inférieur.



   La fig. 2 représente le chauffage de ces brins de nylon enduits de la solution, et
 la fig. 3 représente un agrandissement des fils réunis.



   Un mode d'exécution du présent procédé est le suivant:
 Les fils 10 et   1 1    que   l'on    désire souder sont placés en position parallèle contiguë. Les extrémités 12 et 13 des fils 10 et 11, respectivement, sont superposées comme le montre la fig. 1.



   La solution méthanolique de chlorure de calcium 14 est placée dans le récipient 15 et une mèche 16 supportée par une barre 17 plonge dans la solution.



  Par suite du pouvoir absorbant de la mèche 16, la solution est appliquée sur la zone de jonction 18 des fils par mise en contact de ces fils avec la mèche.



   Lorsque la zone de jonction des fils a pris une quantité suffisante de la solution méthanolique de chlorure de calcium, les fils sont retirés du contact avec la mèche et mis en contact avec une surface chauffée d'une gorge 20, laquelle gorge est limitée par deux parois parallèles 21 et 22 et par une surface de raccordement inférieure 23. La chaleur est fournie par un élément électrique placé dans le boîtier 24, les conducteurs d'arrivée de courant 25 et 26 étant reliés à une source appropriée d'énergie électrique.



   Sans exercer aucune traction sur les fils, la zone ainsi traitée et chauffée est ensuite refroidie, et   l'on    obtient ainsi une réunion solide, sans noeud, entre les fils, en 27, les extrémités 28 et 30 pouvant être alors coupées, opération qui est utile pour de nombreux usages, en particulier lorsque les fils soudés sont destinés à la confection d'étoffes.



   Pour l'exécution du procédé, on prend les fils au voisinage des extrémités 12 et 13 et on met les fils en contact avec la mèche 16 contenant la solution méthanolique de chlorure de calcium et lorsque les fils ont pris une quantité appropriée de cette solution, on exerce sur eux une traction, de haut en bas, pour les appliquer sur la surface chauffée 23 de la gorge 20. Après un intervalle de temps compris entre 4 et 15 secondes et déterminé expérimentalement de manière à obtenir les meilleurs résultats, les fils sont retirés de la surface chaude et ils sont refroidis sans perturbation de la zone de jonction 18.



   Les fils pouvant être réunis selon le présent procédé peuvent être des fils à un seul filament ou bien comportant un nombre quelconque voulu de filaments et ils peuvent être faits de filaments continus ou bien de fibres discontinues. Pour des fils de denier élevé, il peut être nécessaire d'augmenter la quantité de solution appliquée ainsi que la durée du chauffage.



   Les fils peuvent être en nylon-66 (polyhexaméthylène adipamide), en nylon-6 (polymère de l'acide e-aminocaproïque), en nylon-610 (polyhexaméthylène sébacamide), en nylon-4, en nylon-7, en nylon-ll, etc., ou en copolymères correspondants.



   L'exemple suivant illustre un mode d'exécution particulier de la présente invention.



   Exemple
 On coupe un fil de nylon-66 étiré à froid, ayant une résistance à la traction de 3,31 g par denier, avec   environ 0,2 torsion en Z ; par cm, comprenant 204    filaments individuels et ayant un denier total de 3690 puis on superpose les deux extrémités en position parallèle contiguë. A la température ordinaire, une solution méthanolique à 17,5   o/o    en poids de chlorure de calcium est appliquée à la mèche sur une portion de   12 mu    des fils, entre les extrémités superposées et aussitôt après on exerce sur les fils une traction de haut en bas, pour les appliquer sur une surface chauffée à   1140 C,    comme il est montré dans la fig. 2 du dessin annexé, jusqu'à ce que les fils soient secs, le temps de contact avec la surface chauffée étant de 10 secondes.

   Les fils sont ensuite refroidis à la température ordinaire. Le brin obtenu par la réunion des extrémités a une résistance à la traction de 2,2 g- par denier, soit 67   O/o    de la résistance initiale du fil. Cette solidité de la jonction est tout à fait surprenante étant donné que si   l'on    répète le même procédé avec une solution aqueuse de chlorure de calcium, on n'obtient aucun collage ou seulement un faible collage.
 



   REVENDICATIONS
 I. Procédé pour réunir par leurs extrémités des fils de nylon afin de former un seul fil continu sans noeuds à jonction résistante et non collante, caractérisé en ce que   l'on    place les extrémités des fils à réunir de façon qu'elles se recouvrent, on applique sur les extrémités ainsi disposées une solution d'un 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. **ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **.
    Alors qu'ils sont chauds, les fils à réunir sont de préférence soumis à une pression pour réaliser une meilleure jonction, ce qui peut être obtenu en exerçant une pression sur les côtés opposés des fils à réunir. Toutefois, il n'est pas nécessaire de presser sur les fils des deux côtés, une bonne jonction pouvant être également obtenue en exerçant une traction sur les fils, de haut en bas, pour les appliquer sur une surface chauffée.
    Finalement, les fils sont refroidis. Ce refroidissement peut être obtenu au moyen d'un agent de refroidissement appliqué directement mais il est également très satisfaisant de laisser la zone chauffée atteindre l'équilibre à la température ordinaire. Après refroidissement, les fils peuvent être soumis aux tensions normales nécessitées pour la confection d'étoffes ou articles analogues.
    La description qui va suivre en regard du dessin annexé, montre comment l'invention peut être réalisée.
    La fig. 1 du dessin représente l'application sur deux brins de nylon d'une solution d'halogénure de métal alcalino-terreux dans un alcanol inférieur.
    La fig. 2 représente le chauffage de ces brins de nylon enduits de la solution, et la fig. 3 représente un agrandissement des fils réunis.
    Un mode d'exécution du présent procédé est le suivant: Les fils 10 et 1 1 que l'on désire souder sont placés en position parallèle contiguë. Les extrémités 12 et 13 des fils 10 et 11, respectivement, sont superposées comme le montre la fig. 1.
    La solution méthanolique de chlorure de calcium 14 est placée dans le récipient 15 et une mèche 16 supportée par une barre 17 plonge dans la solution.
    Par suite du pouvoir absorbant de la mèche 16, la solution est appliquée sur la zone de jonction 18 des fils par mise en contact de ces fils avec la mèche.
    Lorsque la zone de jonction des fils a pris une quantité suffisante de la solution méthanolique de chlorure de calcium, les fils sont retirés du contact avec la mèche et mis en contact avec une surface chauffée d'une gorge 20, laquelle gorge est limitée par deux parois parallèles 21 et 22 et par une surface de raccordement inférieure 23. La chaleur est fournie par un élément électrique placé dans le boîtier 24, les conducteurs d'arrivée de courant 25 et 26 étant reliés à une source appropriée d'énergie électrique.
    Sans exercer aucune traction sur les fils, la zone ainsi traitée et chauffée est ensuite refroidie, et l'on obtient ainsi une réunion solide, sans noeud, entre les fils, en 27, les extrémités 28 et 30 pouvant être alors coupées, opération qui est utile pour de nombreux usages, en particulier lorsque les fils soudés sont destinés à la confection d'étoffes.
    Pour l'exécution du procédé, on prend les fils au voisinage des extrémités 12 et 13 et on met les fils en contact avec la mèche 16 contenant la solution méthanolique de chlorure de calcium et lorsque les fils ont pris une quantité appropriée de cette solution, on exerce sur eux une traction, de haut en bas, pour les appliquer sur la surface chauffée 23 de la gorge 20. Après un intervalle de temps compris entre 4 et 15 secondes et déterminé expérimentalement de manière à obtenir les meilleurs résultats, les fils sont retirés de la surface chaude et ils sont refroidis sans perturbation de la zone de jonction 18.
    Les fils pouvant être réunis selon le présent procédé peuvent être des fils à un seul filament ou bien comportant un nombre quelconque voulu de filaments et ils peuvent être faits de filaments continus ou bien de fibres discontinues. Pour des fils de denier élevé, il peut être nécessaire d'augmenter la quantité de solution appliquée ainsi que la durée du chauffage.
    Les fils peuvent être en nylon-66 (polyhexaméthylène adipamide), en nylon-6 (polymère de l'acide e-aminocaproïque), en nylon-610 (polyhexaméthylène sébacamide), en nylon-4, en nylon-7, en nylon-ll, etc., ou en copolymères correspondants.
    L'exemple suivant illustre un mode d'exécution particulier de la présente invention.
    Exemple On coupe un fil de nylon-66 étiré à froid, ayant une résistance à la traction de 3,31 g par denier, avec environ 0,2 torsion en Z ; par cm, comprenant 204 filaments individuels et ayant un denier total de 3690 puis on superpose les deux extrémités en position parallèle contiguë. A la température ordinaire, une solution méthanolique à 17,5 o/o en poids de chlorure de calcium est appliquée à la mèche sur une portion de 12 mu des fils, entre les extrémités superposées et aussitôt après on exerce sur les fils une traction de haut en bas, pour les appliquer sur une surface chauffée à 1140 C, comme il est montré dans la fig. 2 du dessin annexé, jusqu'à ce que les fils soient secs, le temps de contact avec la surface chauffée étant de 10 secondes.
    Les fils sont ensuite refroidis à la température ordinaire. Le brin obtenu par la réunion des extrémités a une résistance à la traction de 2,2 g- par denier, soit 67 O/o de la résistance initiale du fil. Cette solidité de la jonction est tout à fait surprenante étant donné que si l'on répète le même procédé avec une solution aqueuse de chlorure de calcium, on n'obtient aucun collage ou seulement un faible collage.
    REVENDICATIONS I. Procédé pour réunir par leurs extrémités des fils de nylon afin de former un seul fil continu sans noeuds à jonction résistante et non collante, caractérisé en ce que l'on place les extrémités des fils à réunir de façon qu'elles se recouvrent, on applique sur les extrémités ainsi disposées une solution d'un halogénure de métal alcalino-terreux dans un alcanol à bas poids moléculaire, on chauffe tout de suite après lesdites extrémités à une température supérieure à 600 C mais n'excédant pas 1500 C pendant 4 jusqu'à 15 secondes et l'on refroidit lesdites extrémités de fils.
    II. Fil continu à jonction sans noeud obtenu par le procédé selon la revendication I.
    SOUS-REVENDICATION Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on applique sur lesdites extrémités une petite quantité d'une solution méthanolique contenant 4-20 O/o en poids de chlorure de calcium.
    Ecrits et images opposés en cours d'examen Brevet américain No 2 863 492 Brevets français Nos 56 113 (1 ère addition au brevet No 912 495), 912 472, i 259372
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