CH426676A - Dispositif pour tresser la lisière dans un métier à tisser sans navette - Google Patents
Dispositif pour tresser la lisière dans un métier à tisser sans navetteInfo
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- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
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Description
Dispositif pour tresser la lisière dans un métier à tisser sans navette La présente invention a pour objet un dispositif pour tresser la lisière dans un métier à tisser sans navette. Une forme d'exécution, particulière de ce dis positif est prévue pour tresser deux fils provenant de bobines individuelles aux extrémités de la trame, ceci en imprimant aux bobines un mouvement composé comprenant un mouvement de rotation autour de leur propre axe et un mouvement de révolution autour de l'axe d'un pignon immobile, ceci pour tordre les deux fils et leur donner le mouvement du pas correspon dant à ceux des fils de chaîne.
Il est d'usage de monter ces dispositifs de façon que leur axe de révolution soit perpendiculaire à l'axe longitudinal du métier. Toutefois, dans les dispositifs connus, la longueur du fil comprise entre chacune des bobines et la partie de la lisière qui est en train d'être tressée varie passablement, ce qui entraîne une variation de la tension du fil. Etant donné que les vitesses de révolution et de rotation sont élevées, cet effet est nuisible.
Le but de l'invention est de réduire les variations de la longueur du fil entre chacune des bobines et ladite partie de la lisière qui sont provoquées par les variations de position de la bobine lorsqu'elle décrit son mouvement de révolution.
Le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend un pignon immobile dont l'axe est perpendiculaire à l'axe longitudinal du corps du métier à tisser et deux pignons satellites disposés symétriquement, chacun de ceux-ci ayant un rapport de transmission de 1 :
2 par rapport au pignon immo bile et étant relié avec ce dernier de façon qu'il tourne autour de son propre axe en sens inverse du sens de révolution, une bobine étant montée sur chacun des pignons satellites de façon à pouvoir y tourner libre- ment, un bras de guidage étant fixé à chacun des pignons satellites de telle façon qu'ils se meuvent symétriquement autour de l'axe du pignon immobile mais sans interférer lorsqu'ils se rapprochent l'un de l'autre.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif, objet de l'invention.
Les fig. 1 et 2 sont des vues en élévation fron tale, respectivement latérale et partiellement coupée du dispositif.
Les fig. 3 à 5 sont des schémas illustrant les dif férentes phases des mouvements du dispositif repré senté aux fig. 1 et 2, et la fig. 6 est une vue en plan d'une coupe sché matique du dispositif représenté aux fig. 1 et 2.
Le dispositif représenté comprend un pignon immobile 2 fixé par sa tige creuse 3 sur un sup port 1, ceci au moyen d'une vis 4. Un arbre d7entraî- nement 5 s'étend à travers ladite tige creuse 3 et dépasse le pignon 2 de façon à pouvoir recevoir un support 7. L'arbre 5 est entraîné dans un sens par des moyens non représentés. Le support 7 présente deux bras 6 et 6' symétriques et montés sur l'extré mité de l'arbre 5 de façon à tourner avec ce dernier. Chacun des bras 6 et 6' porte un pignon satellite 10, respectivement 10' fixé sur un arbre rotatif 11, res pectivement 11'. Les pignons 10 et 10' ont un rap port de transmission de 1 : 2 relativement au pignon immobile 2.
Ils sont disposés symétriquement autour de l'axe du pignon immobile et sont reliés à ce der nier par l'intermédiaire de pignons 8, respective ment 8', montés à rotation sur des axes 9 et 9' fixés aux bras 6 et 6'. Les deux arbres 11 et 11' s'étendent à travers les bras 6, respectivement 6', un support de bobine 12, respectivement 12' étant fixé sur l'extrémité correspondante des arbres. Une bobine 13, respectivement 13', est montée sur chacun des supports de bobine 12 et 12', ces bobines étant por tées par un axe 14, respectivement 14'.
Les supports de bobine 12 et 12' sont pourvus d'un guide 16, respectivement 16' pour le fil, ces guides présentant un trou 15, respectivement 15' servant à guider le fil (a) respectivement (a@ déroulé de la bobine 13, respectivement 13'. Les guides 16 et 16' sont dispo sés de telle façon qu'ils se meuvent symétriquement autour de l'axe du pignon immobile, mais n7interfè- rent pas lorsqu'ils se rapprochent l'un de l'autre.
Chacun des supports de bobines comprend un bras 19, respectivement 19' pour tendre le fil, ces bras étant constamment sollicités de façon à tourner dans une direction par un ressort 18, respectivement 18' et servant à tendre le fil qui est déroulé des bobi nes 13, respectivement 13' et qui passe à travers des fils métalliques de guidage 20, respectivement 20' pour aller vers les trous de guidage 15, respecti vement 15'.
Les bras 19, respectivement 19' destinés à tendre les fils sont pourvus d'une cheville 21, respectivement 21' coopérant avec des dents 22, respectivement 22' que présentent les bobines ; ainsi, les bobines sont normalement empêchées de tourner librement, mais lorsque le fil est graduellement tiré et que sa tension augmente, les bras 19, respectivement 19' tournent dans le sens des aiguilles de montre, respectivement en sens inverse (comme représenté à la fig. 2).
Ceci a pour effet de dégager la dent pour permettre la rota tion en sens inverse de la bobine et de permettre à une longueur de fil d'être dévidée, après quoi les bras 19, respectivement 19' retournent à leur position angulaire initiale sous l'effet des ressorts 18, respec tivement 18'. Ceci a pour effet de diminuer la ten sion du fil, la dent suivante étant engagée par la che ville 21, respectivement 21' pour empêcher la bobine de tourner librement.
Le bras 19 et/ou 19' peut être remplacé par un ressort (non représenté) qui maintient le fil de façon qu'il puisse glisser à l'une de ses extrémités, ceci de manière à tendre le fil entre les deux organes de guidage. Dans ce cas, la cheville 21 et/ou 21' peut être aménagée de façon séparée pour venir engager la dent 22 et/ou 22'.
Les trous de guidage 15, respectivement 15' décri vent une trajectoire incurvée de grand diamètre et représentée par les lettres x, respectivement y aux fi-. 3 à 5. Ceci est dû au fait que, comme décrit plus haut, le rapport de transmission entre les pignons satellites 10, respectivement 10' et le pignon immo bile 2 est de 2 :
1 et que les pignons satellites tour nent en sens inverse du sens de révolution en raison de l'interposition d'un pignon intermédiaire. Ainsi, il est possible de réduire les variations de la longueur du fil comprises entre chacune des bobines et la par tie de la lisière en train d'être tressée et qui sont dues aux variations de position de la bobine lorsqu'elle effectue son mouvement de révolution.
Dans la forme d'exécution représentée, le méca nisme d'entraînement se compose d'un pignon immo bile, d'une paire de pignons intermédiaires et d'une paire de pignons satellites reliés audit pignon immo bile par l'entremise des pignons intermédiaires ;
en variante, ce dispositif pourrait comprendre un pignon immobile à denture intérieure et une paire de pignons satellites engrenant directement avec le pignon immo bile et disposés symétriquement autour de l'axe de révolution, chacun des pignons satellites ayant un rapport de transmission de 1 :2 relativement au pignon immobile et étant entrainé en révolution par des moyens adéquats.
Claims (1)
- REVENDICATION Dispositif pour tresser la lisière dans un métier à tisser sans navette, caractérisé en ce qu'il comprend un pignon immobile dont l'axe est perpendiculaire à l'axe longitudinal du corps du métier à tisser et deux pignons satellites disposés symétriquement, chacun de ceux-ci ayant un rapport de transmission de 1 :2 par rapport au pignon immobile et étant relié avec ce dernier de façon qu'il tourne autour de son propre axe en sens inverse du sens de révolution, une bobine étant montée sur chacun des pignons satellites de façon à pouvoir y tourner librement, un bras de gui dage étant fixé à chacun des pignons satellites de telle manière qu'ils se meuvent symétriquement autour de l'axe du pignon immobile mais sans interférer lors qu'ils se rapprochent l'un de l'autre. SOUS-REVENDICATIONS 1.Dispositif selon 1a revendication, caractérisé en ce que les pignons satellites et le pignon immobile sont reliés par l'intermédiaire d'un pignon de façon que les pignons satellites tournent autour de leur pro pre axe en sens inverse de leur mouvement de révolution. 2.Dispositif selon la revendication ou la sous- revendication 1, caractérisé en ce que chacune des bobines est montée à rotation sur un support de bobine fixé sur l'axe des pignons satellites, ces sup ports de bobines présentant chacun un bras pivotant sollicité élastiquement de façon à tourner dans un sens et servant à tendre le fil entre les bobines et les organes de guidage. 3.Dispositif selon la sous-revendication 2, carac térisé en ce que ces bras présentent chacun une che ville destinée à engager des dents solidaires de la bobine .afin de s'opposer à la rotation de cette der nière, ceci de façon que lorsque le fil est graduelle ment déroulé et que sa tension augmente, cette che ville soit dégagée d'une dent pour permettre une rota tion de la bobine correspondant au déroulement d'une certaine longueur de fil, après quoi le bras est ramené à sa position angulaire initiale sous l'effet du ressort afin d'engager la dent suivante. 4.Dispositif selon la revendication ou la sous- revendication 1, caractérisé en ce que chacune des bobines est montée à rotation sur un support de bobine fixé à l'axe du pignon satellite, ce support de bobine comprenant un ressort de tension destiné à maintenir de façon coulissante le fil tressé à l'une de ses extrémités, ceci afin de tendre le fil entre les deux organes de guidage. 5. Dispositif selon les sous-revendications 3 et 4.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH622365A CH426676A (fr) | 1965-05-04 | 1965-05-04 | Dispositif pour tresser la lisière dans un métier à tisser sans navette |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH622365A CH426676A (fr) | 1965-05-04 | 1965-05-04 | Dispositif pour tresser la lisière dans un métier à tisser sans navette |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH426676A true CH426676A (fr) | 1966-12-15 |
Family
ID=4306216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH622365A CH426676A (fr) | 1965-05-04 | 1965-05-04 | Dispositif pour tresser la lisière dans un métier à tisser sans navette |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH426676A (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0020796A1 (fr) * | 1979-06-11 | 1981-01-07 | GebràDer Sulzer Aktiengesellschaft | Dispositif d'alimentation en fil de tour pour métier à tisser |
| BE1007884A3 (fr) * | 1993-12-10 | 1995-11-14 | Hunshin Enterprise Co Ltd | Dispositif de formation de lisiere et de saisie de cordons pour des metiers a tisser. |
-
1965
- 1965-05-04 CH CH622365A patent/CH426676A/fr unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0020796A1 (fr) * | 1979-06-11 | 1981-01-07 | GebràDer Sulzer Aktiengesellschaft | Dispositif d'alimentation en fil de tour pour métier à tisser |
| BE1007884A3 (fr) * | 1993-12-10 | 1995-11-14 | Hunshin Enterprise Co Ltd | Dispositif de formation de lisiere et de saisie de cordons pour des metiers a tisser. |
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