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Eisenkamin mit Luftumlauf Bei gusseisernen Kaminen, die für Luftumlauf unter dem Kaminboden und hinter einer Rückwand eingerichtet sind, hat man Schwierigkeiten damit, gute Zugverhältnisse mit einem leichten Entfernen der Asche zu vereinigen. Um einen guten Zug von unten zu erhalten, so dass nach Bedarf mit Holz oder Koks gefeuert werden kann, wird der Kamin öfters mit einem Rost in Abstand über dem Kaminboden und mit einem ausziehbaren Aschentrog unter demselben versehen. Um eine zu starke Erwärmung des Aschenraumes zu vermeiden, wird der Einlass für Umlaufluft in der Ausziehöffnung für den Aschentrog angeordnet.
Dies führt aber bei starkem Luftumlauf die Gefahr mit sich, dass die Luft Aschenstaub mitreisst und ihn wieder in das Zimmer hinaus mitführt. Weiter wird die Breite des Aschentroges aus praktischen Gründen beschränkt, so dass man im Kaminboden unter dem Hauptrost einen kleineren, kreisrunden Rost haben muss, und um den Boden unter dem Hauptrost zu reinigen, muss man zunächst diesen und gegebenenfalls fauch den Bodenrost entfernen, um Asche vom Kaminboden in den Trog hinunterfegen zu können.
Weiter hat man Schwierigkeiten damit, einen passend geregelten Zug mit einer richtigen Anpassung des Luftumlaufes zu vereinigen. Schliesslich wird man mit Rücksicht auf die notwendige Führung des Aschentroges verschiedene Ausführungen von Bodenplatten brauchen, je nachdem nach welcher Seite der Trog bei Aufstellung des Kamins als Wand- oder Eckenkamin ausgezogen werden soll.
Die Erfindung zielt darauf ab, diese Probleme in einer befriedigenden Weise zu lösen, und besteht darin, dass die Bodenplatte des Kamins vor dem Rost eine Öffnung hat, die mit einem Deckel geschlossen ist, der entfernt werden kann, um ein Ausziehen des Aschentroges schräg aufwärts durch die Öffnung zu gestatten.
Man hat dann keine Schwierigkeit mit einem Mitreissen von Asche, indem der den Aschentrog aufnehmende Raum gegen die Umlaufluft durch Wände abgesperrt werden kann, die jedenfalls teilweise von derselben aussen bestrichen werden, so dass man trotzdem eine genügende Kühlung erhält. Weiter wird der Aschentrog immer an der gleichen Stelle herausgenommen, ohne dass es notwendig ist, ihn durch die Ausmauerung herauszuführen, so dass man denselben zweckmässig aus Gusseisen bestehenden Boden für alle Aufstellungsarten benutzen kann,
und ausserdem kann man den Raum unter dem Rost über die ganze von der Rost- öffnung überdeckte Fläche nach unten gegen den Aschentrog offen lassen, so dass unter dem Rost überhaupt kein Kaminboden zu reinigen ist und alle durchfallende Asche unmittelbar im Trog aufgesammelt wird.
Die Tatsache, dass eine ganz freie Öffnung vom Rost zum Aschentrogfach vorliegt, kann man übrigens auch in der Weise ausnützen, dass das Fach mit einer Boden- öffnung ausgeführt wird, die nach Bedarf mit einer massiven Platte zum Unterstützen eines Aschentroges geschlossen werden oder zum Einsetzen eines zu einem Fallschacht, einem besonderen Sammelraum oder der- g er leichen im Gebäude führenden Trichters dienen kann, so dass man bei Beibehaltung der gleichen übrigen zweckmässig gusseisernen Ausrüstung auch bei Ausnützung solcher Möglichkeiten Kamine einbauen kann.
Schliesslich kann die Zugregelung zum Rost leicht ganz unabhängig von dem Umlauf von Zimmerluft eingerichtet werden, zweckmässig in der Weise, dass eine am Deckel ausgebildeter Flansch, die bis zur Vorderkante des Rostes hinaufreicht, mit einer Schieberklappe für über die Breite des Rostes verteilte geregelte Luftzufuhr versehen wird.
Weitere Einzelheiten werden aus der folgenden Be- schreibung n-it Hinweis auf die Zeichnungen hervorgehen, die eine zweckmässige Ausführungsform der Erfindung veranschaulichen.
Fig. 1 zeigt den eingebauten Kamin in Schnitt nach der mit I-1 in Fig. 2 angemerkten senkrechten Symmetrieebene, Fig.2 zeigt einen entsprechenden waagerechten Schnitt nach der Linie II-1I in Fig. 1, Fig. 3 ist ein Grundriss in grösserem Massstab, bei dem die linke Hälfte im Schnitt nach der Linie II-II
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in Fig. 1 gezeigt ist, während die rechte Hälfte die Bo- denplattenkonstruktion nach der Linie III-III in Fig. 5 durchschnitten zeigt,
Fig. 4 zeigt im gleichen Massstab die verschiedenen Bestandteile des unteren Teiles der gusseisernen Konstruktion auseinandergenommen und im Schnitt nach der Linie I-1 in Fig. 2, Fig. 5 zeigt die Bodenplatte, den Deckel und den Rost auseinandergenommen in Vorderansicht und teilweise im Schnitt, wie durch die Linie V-V in Fig. 3 angemerkt.
In der Zeichnung bezeichnet 1 die gusseiserne Bodenplatte des Kamins, die von Füssen 2 getragen wird und selbst den Rost 3 sowie eine Rückwandplatte 4 trägt, die an den Seiten und oben von einem senkrechten unteren mittleren Teil aus schräg nach vorne verläuft und sich oben an einen Rauchfang 5 anschliesst, von dem aus der Rauch durch eine Klappenöffnung 6 in einen drehbaren Rauchkasten 7 mit Auslass 8 zum Schornstein eintritt.
Unter dem Kaminboden, hinter der Rückwand und um den Rauchkasten herum schliesst die Ummauerung einen offenen Raum ein, der unten einen Einlass für Zimmerluft, z. B. wie bei 9 angemerkt, und oben einen Auslass, wie bei 10 angedeutet, so dass ein natürlicher Zirkulationsweg für von der gusseisernen Ausrüstung erwärmte Zimmerluft entsteht.
Vorne hat die Bodenplatte 1 eine abwärts ragende Targe 11 mit einer vorspringenden Flansch 12 zum Unterstützen des gemauerten Vorderteiles des Kamin- bodens. Der Rost 3 wird von einer Platte mit hauptsächlich sechseckigem Umriss gebildet, die hinten hauptsächlich der Innenkontur der Rückwand 4 folgt, und die längs ;aller Sechseckseiten ausser der vordersten von einer einspringenden Flansch 13 an einer Zarge 14 unterstützt wird, die von der Bodenplatte 1 aufragt.
Der Rost ist über die Breite der genannten vordersten Seite mit Rostöffnungen versehen, während er in den ausser- halb liegenden dreickigen Bereichen auf jeder Seite mit Riefeln. 15 ausgeführt ist, damit die Luft auch an die Unterseite von solchem Brenngut herankommen kann, das gegebenenfalls hier liegt.
In seinem mittleren Teil überbrückt der Rost ein Aschentrogfach, dessen Be- grenzungswände in der Bodenplatte 1 rausgebildet sind und sich aus einer von einer abwärts ragenden Verlängerung der Zarge 14 gebildeten Rückwand, ein paar bis zur Unterseite des Rostes 3 hinaufragenden senkrechten parallelen Seitenwänden 16 und einer nur bis zur Höhe des Kaminbodens hinaufreichenden schrägen Vorderwand 17 zusammensetzen. Das Aschentrogfach hat eine Bodenöffnung, die in der dargestellten Ausführung mit einer massiven Platte 18 geschlossen ist,
auf welcher der Aschentrog 19 aufruht. Die Öffnung für das Fach in der Bodenplatte 1 ist vor dem Rost nach vorne verlängert, wie bei 20 gezeigt, so dass nicht nur die Zarge 14, sondern auch der in den Kaminboden eingehende Teil der Platte vor dem Rost an dieser Stelle unterbrochen ist.
Die Öffnung ist normalerweise mit einem abnehmbaren Deckel 21 versehen, der die Unterbrechung sowohl im waagerechten Teil in der Zarge ausfüllt, indem er an seiner Innenkante eine aufstehende Flansch 22 aufweist. Die Flansch 22 ist mit Zugöffnungen versehen und trägt eine Schieberklappe 23 zur Regelung des Zuges zum Rost 3.
Wie es aus Fig. 1 und 4 hervorgeht, ruht die Rückwand 4 auf der Flansch 13 auf, d. h. sie wird in der Höhe des Rostes 3 getragen, so dass keine Möglichkeit dafür besteht, dass Asche zwischen Rost und Rückwand hinunterfällt.
Es ist ersichtlich, dass die Umlaufluft hier den Boden 18 des Aschentrogfaches und den unteren Teil seiner Seitenwände 16 aussen bestreichen wird, so dass eine befriedigende Kühlung erzielt wird, wobei gleichzeitig jedes Mitreissen von Asche vermieden wird. Um den Aschentrog herauszunehmen, entfernt man die Platte 21 und zieht den Trog schräg aufwärts längs .der Vorderwand 17 bis über die Höhe des Kaminbodens aus. Anstatt lose zu sein, wie in Fig. 4 und 5 dargestellt, kann die Platte 21 bei geeigneter Bemessung übrigens auch an der Bodenplatte, beispielsweise am oberen Rand der Zarge 14 schwenkbar gelagert sein.
Weiter ist ersichtlich, dass der Rost 3 in der dargestellten Ausführung mit einer aufstehenden Zarge oder einem Schirm 24 versehen ist, der sich ganz bis an die Seitenkanten der Rückwand 4 erstreckt und dadurch besonders wirksam ein Herabfallen von Asche und Brenngut auf den davorliegenden Kaminboden verhindert.
Bei normaler Feuerung wird das allermeiste von der Asche durch die Rostöffnungen hindurchfallen, und der restliche Teil der Asche wird auf dem Rost liegenbleiben und daher durch die Öffnungen hinuntergefegt werden können und man kann sich dann damit begnügen, den Trog mit Asche so oft herauszunehmen, wie dies notwendig -sein wird. Jedoch ist es selbstver- ständlich auch möglich, mit längeren Zwischenräumen den Rost herauszuheben, um das Aschentrogfach und gegebenenfalls auch die Bereiche der Bodenplatte zwischen den Wänden 16 und der Zarge 14 auf beiden Seiten zu reinigen.
Um eine unnötig hohe Temperatur im eingeschlossenen Raum in diesen Bereichen zu vermeiden, kann die Zarge 14 vorne mit Lüftungsöffnungen 25 versehen sein.
Wenn es aus giessereitechnischen Gründen vorzuziehen sein sollte, die aufstehende Zarge an der Bodenplatte wegzulassen, kann man die Rückwandplatte bis zur Höhe des Kaminbodens hinabreichen lassen und die Zarge 14 und die oberen Teile der Wände des Aschentrogfaches durch entsprechende Wände ersetzen, die in einem Stück mit dem Rost ausgebildet sind.
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Iron chimney with air circulation In cast iron chimneys that are set up for air circulation under the chimney floor and behind a rear wall, it is difficult to combine good draft conditions with easy removal of the ash. In order to get a good draft from below, so that you can fire with wood or coke as required, the fireplace is often provided with a grate at a distance above the fireplace floor and with a pull-out ash trough below it. In order to avoid excessive heating of the ash chamber, the inlet for circulating air is arranged in the pull-out opening for the ash trough.
However, if there is a strong air circulation, there is a risk that the air will carry ash dust with it and bring it back into the room. Furthermore, the width of the ash trough is limited for practical reasons, so that you have to have a smaller, circular grate in the chimney bottom under the main grate, and to clean the floor under the main grate, you must first remove this and, if necessary, the bottom grate to remove ash to be able to sweep down from the chimney floor into the trough.
Furthermore, it is difficult to combine a suitably regulated train with a correct adjustment of the air circulation. Finally, with regard to the necessary guidance of the ash trough, different designs of base plates will be required, depending on which side the trough is to be pulled out when the fireplace is set up as a wall or corner fireplace.
The invention aims at solving these problems in a satisfactory manner and consists in that the bottom plate of the chimney in front of the grate has an opening which is closed with a lid which can be removed in order to extend the ashtray obliquely upwards to allow through the opening.
There is then no problem with entrainment of ashes, in that the space accommodating the ash trough can be blocked off from the circulating air by walls that are in any case partially painted from the outside so that sufficient cooling is still obtained. Furthermore, the ash trough is always removed from the same place, without it being necessary to lead it out through the brickwork, so that the same cast iron floor can be used for all types of installation,
In addition, the space under the grate can be left open over the entire area covered by the grate opening towards the ash trough, so that no chimney bottom has to be cleaned under the grate and all ash falling through is collected directly in the trough.
The fact that there is a completely free opening from the grate to the ash trough compartment can also be used in such a way that the compartment is designed with a bottom opening that can be closed with a solid plate to support an ash trough or to insert as required a funnel leading to a chute, a special collecting space or those corpses in the building, so that chimneys can be built in while using the same remaining useful cast-iron equipment.
Finally, the draft control to the grate can easily be set up independently of the circulation of room air, expediently in such a way that a flange formed on the cover, which extends up to the front edge of the grate, is provided with a valve flap for a regulated air supply distributed over the width of the grate becomes.
Further details will emerge from the following description with reference to the drawings, which illustrate an expedient embodiment of the invention.
Fig. 1 shows the built-in chimney in section along the vertical plane of symmetry noted with I-1 in Fig. 2, Fig. 2 shows a corresponding horizontal section along the line II-1I in Fig. 1, Fig. 3 is a larger plan Scale with the left half in section along the line II-II
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is shown in Fig. 1, while the right half shows the floor plate construction cut along the line III-III in Fig. 5,
Fig. 4 shows on the same scale the various components of the lower part of the cast iron construction disassembled and in section along the line I-1 in Fig. 2, Fig. 5 shows the base plate, the cover and the grate disassembled in a front view and partially in section as indicated by the line VV in FIG.
In the drawing, 1 denotes the cast-iron floor plate of the chimney, which is supported by feet 2 and itself carries the grate 3 and a rear wall plate 4, which runs obliquely forward on the sides and above from a vertical lower central part and extends to a top Chimney 5 connects, from which the smoke enters through a flap opening 6 into a rotatable smoke box 7 with outlet 8 to the chimney.
Under the floor of the chimney, behind the back wall and around the smoke box, the wall encloses an open space with an inlet for room air, e.g. B. as noted at 9, and at the top an outlet, as indicated at 10, so that a natural circulation path for the room air heated by the cast iron equipment is created.
At the front, the base plate 1 has a downwardly projecting frame 11 with a protruding flange 12 to support the bricked front part of the chimney base. The grate 3 is formed by a plate with a mainly hexagonal outline, which at the rear mainly follows the inner contour of the rear wall 4, and which is supported along all the hexagonal sides except the frontmost by a re-entrant flange 13 on a frame 14 which protrudes from the base plate 1 .
The grate is provided with grate openings over the width of the aforesaid foremost side, while in the outer triangular areas it is provided with grooves on each side. 15 is designed so that the air can also get to the underside of such firing material that may be located here.
In its middle part, the grate bridges an ash trough compartment, the boundary walls of which are formed in the base plate 1 and consist of a rear wall formed by a downwardly protruding extension of the frame 14, a pair of vertical parallel side walls 16 and one up to the underside of the grate 3 Assemble the inclined front wall 17 only up to the height of the chimney bottom. The ash trough compartment has a bottom opening which, in the embodiment shown, is closed with a solid plate 18,
on which the ash trough 19 rests. The opening for the compartment in the bottom plate 1 is extended forward in front of the grate, as shown at 20, so that not only the frame 14, but also the part of the plate entering the chimney bottom is interrupted in front of the grate at this point.
The opening is normally provided with a removable cover 21, which fills the interruption both in the horizontal part in the frame by having an upstanding flange 22 on its inner edge. The flange 22 is provided with pull openings and carries a slide valve 23 for regulating the pull to the grate 3.
As can be seen from Figs. 1 and 4, the rear wall 4 rests on the flange 13, i. H. it is carried at the level of the grate 3, so that there is no possibility of ash falling down between the grate and the rear wall.
It can be seen that the circulating air will brush the bottom 18 of the ash trough compartment and the lower part of its side walls 16 on the outside, so that satisfactory cooling is achieved, while at the same time avoiding any ash being carried along. To remove the ash trough, remove the plate 21 and pull the trough obliquely upwards along the front wall 17 to above the height of the chimney bottom. Instead of being loose, as shown in FIGS. 4 and 5, the plate 21 can also be pivotably mounted on the base plate, for example on the upper edge of the frame 14, if it is suitably dimensioned.
It can also be seen that the grate 3 in the embodiment shown is provided with an upright frame or a screen 24 which extends all the way to the side edges of the rear wall 4 and is particularly effective in preventing ash and items to be burned onto the fireplace floor in front of it.
With normal firing, most of the ash will fall through the grate openings, and the remainder of the ash will remain on the grate and therefore can be swept down through the openings and one can be content with removing the trough of ash as many times as this will be necessary. However, it is of course also possible to lift out the grate with longer gaps in order to clean the ash trough compartment and possibly also the areas of the base plate between the walls 16 and the frame 14 on both sides.
In order to avoid an unnecessarily high temperature in the enclosed space in these areas, the frame 14 can be provided with ventilation openings 25 at the front.
If it should be preferable for foundry reasons to omit the upright frame on the base plate, you can let the rear wall plate reach down to the height of the fireplace floor and replace the frame 14 and the upper parts of the walls of the ash trough compartment with corresponding walls that are in one piece with the grate are formed.