Appareil de fausse torsion La présente invention a pour objet un appareil de fausse torsion comprenant un dispositif d'alimentation en fil, un dispositif de fixation thermique du fil, une broche de fausse torsion et un dispositif de renvidage du fil. Cet appareil est caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de commande destiné à faire varier la lon gueur du parcours du fil entre la broche de fausse tor sion et le dispositif de renvidage.
Pour les besoins de l'exposé qui suit, les fils traités seront divisés en deux groupes sans intention de limi tation. Le premier groupe sera considéré comme étant compris entre 7 et 30 deniers. Dans la plupart des cas, les fils de ce groupe sont des monofilaments. Ce pendant, cela n'est pas nécessaire et ce groupe peut comporter des fils à multifilaments dans les limites des deniers indiqués.
Le second groupe concerne les fils au-dessus de 30 deniers. Bien entendu, ces fils sont habituellement à filaments multiples. Cela n'est cependant pas nécessaire et ce groupe peut comporter aussi des fils du type mono- filament. Pour faciliter la description, ces groupes se ront considérés comme le groupe de denier faible, de 7 à 30 deniers, et le groupe de denier élevé, c'est-à- dire 40 deniers et au-dessus.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'appareil, objet de l'invention, et une variante.
La fig. 1 est une vue schématique en perspective de ladite forme d'exécution, la fig. 2 est une vue en perspective schématique de ladite variante, la fig. 3 est une vue en plan montrant un angle de séparation pour un fil d'un denier relativement élevé, et la fig. 4 représente schématiquement une partie du parcours du fil dans l'appareil de la fig. 1. la fig. 1 représente seulement une partie d'un appa reil de fausse torsion classique modifié, du type connu sous la désignation Modèle 551 Superloft Machine, fa briqué par la Leesona Corporation.
Dans une partie non représentée de l'appareil, deux fils thermoplastiques, ti rés de bobines montées dans la partie inférieure de l'appareil, sont réunis puis passent autour d'une poulie à gorge 43 montée à l'extrémité d'un bras 44. Les fils passent de la poulie 43 sous un guide-fil 45 et sont en roulés sur une poulie d'alimentation 46. Après la poulie d'alimentation 46, les fils remontent le long de la rainure 47 d'un bloc chauffant 50. Après le bloc chauffant 50, les fils remontent et passent sur un guide- fil 51 et à travers une broche de fausse torsion 52 en traînée par une courroie 53.
L'oeillet de guidage 51, monté sur un élément de support 82, guide le fil du bloc chauffant vers les pou lies de guidage 85 et 86 d'un bras 84 qui est monté sur l'élément support 82. Après la poulie de guidage 86, le fil est séparé au point 54 et ensuite chaque brin passe sur des poulies de guidage espacées 55 et 56 mon tées sur une barre de va-et-vient 60, et au-dessous de celle-ci.
Dans cet appareil, la longueur du parcours du fil entre la broche de fausse torsion 52 et le point de sépa ration 54 des deux brins du fil, que l'on désignera de façon abrégée longueur du parcours dans ce qui suit, est augmentée jusqu'à la longueur requise.
Comme le montre la fig. 1, le bras 84 permet de faire varier la longueur du parcours du fil entre la broche de fausse torsion 52 et le point 54. La valeur de l'angle de séparation des brins est fonction de la longueur du parcours et par suite le bras 84 ou la barre 87 de la fig. 2 détermine et/ou fait varier la valeur de l'angle en 54. La longueur du bras 84 varie suivant les besoins, et ce bras peut être télescopique pour per- mettre le changement facile de la longueur. Dans le cas de la variante de la fig. 2, la position de la barre 87 peut être changée pour modifier les longueurs d et e. La longueur du bras 84 peut être choisie d'après l'angle de séparation désiré du moment que la longueur mini male requise peut être obtenue.
Quand un fil de denier faible est traité, il est préférable que la longueur du bras 84 puisse varier entre 430 et 585 mm pour modi fier la machine Leesona 551 Superloft. Par contre, pour un fil d'un denier élevé, il est préférable que la longueur du bras puisse varier entre 560 et 815 mm. Dans le cas du traitement du fil à filaments multiples les deniers les plus élevés, la longueur du bras peut varier entre 815 et 1000 mm.
Dans le cas de la fig. 2, la longueur du parcours est la distance totale d -1- e, et cette longueur peut être variée par une barre chromée 87. Bien entendu, cette barre 87 peut être remplacée par trois barres ou plus, combinées pour faire passer le fil sur un parcours en Z ou en Z inversé au-dessus de la broche de fausse torsion 52, vue de côté. Le parcours défini par les pou lies de guidage ou par les barres a peu d'importance du moment que la longueur du parcours et l'angle de séparation restent dans les limites indiquées ci-dessus.
La fig. 3 montre l'angle entre les deux brins du fil quand ils sont séparés en passant sur les poulies à gorge espacées 55 et 56, cet angle étant celui formé par les brins Y et Y'. La fig. 4 représente schématique ment la longueur du parcours et les éléments qui éta blissent cette longueur dans l'appareil de fausse tor sion de la fi-. 1. La longueur du parcours du fil à par tir de la broche de fausse torsion 52 est représentée par le segment a qui passe sur la poulie de guidage 85, le segment b entre les poulies 85 et 86 et le segment c entre la seconde poulie et le point de séparation.
Il a été constaté que la distance entre le point de sortie de la broche de fausse torsion 52 et le point de séparation 54 des deux fils est une distance critique, et que pour les meilleurs résultats, il est nécessaire que cette distance soit au minimum de 430 mm dans le cas des fils des deniers inférieurs suivant la conven tion ci-dessus, et de 890 mm pour les fils des deniers supérieurs suivant la même convention. La longueur minimale du parcours est aussi définie comme le total des distances d et e de la fig. 2 et le total de a, b et c de la fig. 4.
II est préférable que la longueur mini male du trajet entre l'extrémité supérieure de la bro che de fausse torsion et le point de séparation 54 soit comprise entre 500 et 700 mm environ pour les fils des deniers inférieurs, la distance minimale préférable pour les fils des deniers supérieurs étant de 1450 à 1675 mm.
Il a aussi été déterminé que la longueur critique du trajet du fil décrit ci-dessus est fonction de l'angle de séparation dans le traitement des fils des deniers supérieurs ainsi que des deniers inférieurs. L'angle de séparation, considéré aussi comme l'angle d'écartement (fig. 3), après la fausse torsion, est important pour obtenir de bons résultats avec des fils satisfaisants. L'angle de séparation et la longueur du trajet sont dans un rapport inverse, c'est-à-dire que la longueur du trajet augmente quand l'angle de séparation diminue.
Les an gles de séparation avantageux pour éviter des ruptures trop fréquentes du fil sont d'une façon générale compris entre 60,1 et 1300 pour les fils des deniers inférieurs, c'est- à-dire entre 7 et 30 deniers. L'angle de séparation pour les fils des deniers supérieurs peut varier de 400 à 100 . L'angle de séparation préférable pour les fils des de niers inférieurs peut varier entre 700 et 100 et pour les fils des deniers supérieurs entre 500 et 900. Les angles de séparation préférables pour les fils de 7 à 100 deniers sont donnés ci-après.
EMI0002.0015
Tableau
<tb> Angles <SEP> de <SEP> séparation <SEP> préférés
<tb> Deniers <SEP> Plage <SEP> d'angles
<tb> (degrés)
<tb> 7 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 100-130
<tb> 10 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 90-125
<tb> 12 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 80-120
<tb> 15 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 75-110
<tb> 20 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 70-100
<tb> 30 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 65- <SEP> 95
<tb> 40 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 60- <SEP> 90
<tb> 50 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 55- <SEP> 85
<tb> 60 <SEP> . <SEP> . <SEP> .
<SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 50- <SEP> 80
<tb> 70 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 45- <SEP> 75
<tb> 80 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 40- <SEP> 70
<tb> 100 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 35- <SEP> 65
<tb> au-dessus <SEP> 100 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 50- <SEP> 60 Ces angles de séparation peuvent être obtenus en faisant varier la longueur du bras 84 de la fig. 1 ou en déplaçant la barre 87 de la fig. 2 pour augmenter ou réduire la longueur du parcours.