CH473261A - Dispositif à canette et crochet rotatif pour machine à coudre - Google Patents

Description

  
 



  Procédé de fabrication d'un cadran émail
Les cadrans émail pour pièces d'horlogerie sont généralement constitués d'une plaque de base métallique dont l'avers est recouvert d'une couche d'émail portant les signes horaires et dont le revers présente une couche de contre-émail destiné à réduire le danger de craquellement de la feuille d'émail portant les signes.  



  Malgré cette précaution, les différences de dilatation de la plaque de base et de la feuille d'émail   provoquent fréquemment    des fissures dans celle-ci excluant ainsi la fabrication en grandes séries de cadrans de ce genre pour des pièces d'horlogerie de qualité. C'est ainsi que l'usage des cadrans émail est actuellement limité à quelques pièces de grand   luxait    dont la fabrication peut être suivie de très près ou au contraire à certaines pièces très bon marché tels certains types de réveils pour lesquels un pourcentage élevé de déchets est acceptable.



  On   connaft      autre    part des cadrans métalliques constitués par une plaque de base rigide sur laquelle est fixée, avec un certain jeu, une feuille décorative; cette disposition n'a cependant jamais été appliquée dans le cadre d'un procédé de fabrication de cadrans émail.



  La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un cadran émail pour pièce d'horlogerie, comprenant une plaque de base rigide sur laquelle est fixée une feuille   émail    portant des signes, caractérisé par le fait que   lton    recouvre un support   dlune    feuille   émail,    que   llon    pratique dans ce support ainsi   qu1à    travers cette feuille des ouvertures destinées notamment au passage des axes des aiguilles, à des dispositifs de fixation des signes, que l'on sépare le support et la feuille d'émail, que   lton    appose des signes sur ladite feuille,

   que   lton    fixe ladite feuille d'émail sur une plaque de base en lui laissant un jeu suffisant pour absorber d'éventuelles déformations.  



  Le dessin annexé représente un exemple de mise en oeuvre du procédé selon l'invention.



  Les fig. 1 à 8 en illustrent schématiquement les phases principales.



  On commence par recouvrir, comme dans les procédés habituels, une plaque de base métallique 1, en cuivre par exemple,   dtune    feuille d'émail 2 et d'une couche de contre-émail 3 (fig. 1).



  L'émail peut, par exemple, être apposé sous forme de poudre puis être vitrifié au   fow   
On enlève ensuite la couche de contre-émail, soit par usinage mécanique, soit par dissolution (fig. 2), puis procède au bombage de la plaque par exemple à l'aide d'un balancier (fig. 3). On pratique alors des ouvertures 4 et 5 dans cette plaque (fig. 4), d'une part aux endroits où les axes des aiguilles doivent passer (ouvertures 4), et, d'autre part aux endroits où les signes doivent être apposés (ouvertures 5). On dissout enfin la plaque de base 1, par exemple par voie chimique ou électro-chimique et isole ainsi la feuille d'émail 2 (fig. 5).



  On applique cette feuille d'émail contre un moule 6 préalablement confectionné et présentant des signes métalliques 7 formant un  tour d'heures et venant recouvrir exactement les ouvertures 5 pratiquées dans ladite feuille (fig. 6). Ce moule peut être par exemple en matière plastique et contenir une armature métallique 8 reliant électriquement les signes entre eux, de manière à pouvoir former électrolytiquement ces derniers par dépôt de métal dans des empreintes rendues conductrices par une couche métallique 9 déposée par réduction chimique ou par métallisation éventuellement renforcée par électrolyse.



  On fixe alors les signes en déposant électrolytiquement du métal dans les ouvertures 5; ce métal se fixe, d'une part, aux signes qui sont en métal, et, d'autre part, à l'émail du fait de la forme conique desdites ouvertures 5.



  Bien entendu les signes pourraient être apposés sur la plaque d'émail de toute autre manière, par exemple, par collage, par décalque ou par impression (les ouvertures 5 ne seraient alors plus nécessaires) et ceci aussi bien avant qu'après le bombage ou la dissolution du support métallique 1. Dans une variante, le bombage pourrait également être effectué à chaud sur la plaque d'émail seule après dissolution de ce support.



  On enlève enfin le moule 6 en le fondant ou en le dissolvant puis on dissout la couche conductrice 9 faisant ainsi apparaftre la  feuille d'émail 2 et ses signes en relief 7 qui sont terminés et ne nécessitent plus aucune opération de finissage (fig. 7). Pour terminer on fixe cette feuille d'émail sur une plaque de base métallique 10 par exemple au moyen d'un canon 11 rivé dans cette plaque et permettant le passage des axes des aiguilles. Un certain jeu 12 est ménagé entre la plaque métallique et la feuille d'émail de manière à permettre d'absorber les différences de dilatation de ces éléments. Le pourtour de la feuille d'émail est protégé par un léger rebord métallique 13 (fig. 8).



  Bien entendu la feuille d'émail pourrait être fixée àla plaque de base par d'autres moyens pourvu qu'un certain jeu entre les deux éléments soit maintenu. On pourrait, par exemple, prévoir un sertissage de la feuille d'émail par son pourtour en rabattant légèrement le rebord 13 au-dessus de cette feuille. 

Claims (1)

1. REVENDICATION

   Procédé de fabrication d'un cadran émail pour pièce d'horlogerie, comprenant une plaque de base rigide sur laquelle est fixée, une feuille d'émail portant des signes, caractérisé par le fait que lXon recouvre un support d'une feuille d'émail, que l'on pratique dans ce support ainsi qu2à travers cette feuille des ouvertures destinées notamment au passage des axes des aiguilles, à des dispositifs de fixation des signes, que l'on sépare le support et la feuille émail, que lson appose des signes sur ladite feuille, que l'on fixe ladite feuille d'émail sur une plaque de base en lui laissant un jeu suffisant pour absorber d'é ventuelle s déformations.