CH374592A - Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie muni de signes en relief - Google Patents

Description

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 Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie muni de signes en    relief   On connaît divers procédés de fabrication d'un cadran d'horlogerie muni de signes en    relief.      Il   est par exemple connu de    rapporter   des signes munis de pieds sur une plaque de cadran terminée, de coller ces signes ou encore de les souder électriquement ou par ultrasons. 



  On    connaît   d'autre    part   divers procédés    consis-      tant   à    réaliser   des cadrans complets    avec   des signes en relief par dépôt électrolytique de métal dans un moule en matière plastique rendu conducteur par    métallisation.   Ce dernier procédé présente    cependant   l'inconvénient de nécessiter, pour la    fabrication   de cadrans avec signes or, une quantité d'or bien supérieure à celle    utilisée   pour les signes uniquement. 



  C'est la raison pour laquelle l'on a développé des procédés    consistant   à former des signes indépendamment du cadran par dépôt    galvanique   dans un moule présentant des empreintes correspondant aux signes. Ces procédés nécessitent    cependant   une terminaison des signes par usinage mécanique que la présente invention entend précisément faciliter. 



  L'invention a pour objet un procédé de fabrication par galvanoplastie d'un cadran d'horlogerie muni de signes en    relief   rapportés sur la plaque d'un cadran préalablement terminée, procédé selon lequel on forme les signes    .par   dépôt galvanique dans un moule présentant les empreintes exactes de ces signes et dont au moins une partie de leur    surface   est électriquement    conductrice.   Ce procédé est caractérisé    par   le fait que l'on    utilise   ledit moule    comme   élément de    fixation   des signes sur une machine destinée à leur terminaison. 



  Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, un mode de mise en    aeuvre   du procédé selon    l'in-      vention.   Les    fig.   1 à 8 sont des vues des diverses phases de    ce   procédé. 



  D'après cet exemple, on    commence      (fig.   1) par établir un moule en matière plastique 1, par exemple par moulage ou par découpage, présentant des empreintes 2 ayant la forme des signes à rapporter sur un cadran 3. Ce    dernier   est disposé dans un logement du moule de manière que sa    surface   supérieure forme le fond des empreintes    (fig.   2). Ce cadran est    terminé,   ce qui    signifie      qu'il   a en particulier subi les traitements galvaniques usuels pour les cadrans d'horlogerie. 



  On recouvre alors la surface supérieure du moule ainsi que les empreintes d'une couche    conductrice   4, plus précisément d'une    couche   de cuivre    mise   en    place   par    .métallisation   sous vide    (fig.   3). Bien entendu on pourrait également    utiliser   d'autres    métaux,-tels   que l'argent ou l'or. On    enlève   ensuite la couche conductrice sur la surface supérieure du moule    (fig.   4) pour ne laisser subsister que la couche recouvrant les empreintes. 



  Par traitement    galvanique   on remplit    ces   empreintes de métal    (fig.   5) de manière à    former      ces   signes 5. Ce    métal   pourra par exemple être de l'or ; il ne se dépose bien entendu que dans les empreintes puis-qu'elles sont seules    conductrices:      Elles   sont    d'ail-      leurs   reliées    électriquement   entre    elles   par le cadran lui-même, ce qui    facilite   le montage électrique. 



  On termine alors,    .par   polissage ou par    facettage,   la    face      supérieure   des signes 5    (fig.   6) de manière à leur donner leur aspect    définitif.   La    présence   du moule évite    d'endommager   le cadran et permet de fixer    facilement   l'ensemble    sur   une    _   machine adéquate, par exemple en serrant le    pourtour   du moule dans un    mandrin   ou en pratiquant dans    ce   moule 

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 des logements pour des organes de positionnement de la    machine.   



  On enlève    enfin   le moule,    par   exemple par fusion ou par dissolution et obtient de    cette   manière un cadran    (fig.   7) dont la    surface   est terminée et dont les signes 5 le sont également. La tranche de ces signes présente en    outre   la couche de    métallisation   4 leur    donnant   un aspect pouvant être différent de la    surface   supérieure    des   signes. Bien entendu on pourrait    également      éliminer      cette   couche de manière à    avoir   un signe entièrement de même métal    (fig.   8). 



  Le moule    pourrait   être    rapporté   sur le cadran et ses    ouvertures   étampées ou fraisées directement sur le cadran. En outre    il      serait   possible d'usiner (trou, -bossage, sablage, etc.) les parties du cadran sur lesquelles les    signes.   doivent être rapportés de manière à améliorer leur ancrage. 



  La présente invention permet de    réaliser   des cadrans à    appliques   or en    n'utilisant   que le métal    néces-      saire   à    ces      appliques   et en employant une plaque de cadran terminée    indépendamment   et obtenue non pas par galvanoplastie mais par frappe ou par    étam-      page.  

Claims (1)

1. REVENDICATION I Procédé de fabrication par galvanoplastie d'un cadran d'horlogerie muni de signes en relief rapportés sur la plaque de cadran préalablement terminée, procédé selon lequel on forme les signes par dépôt galvanique dans un moule présentant les em- preintes exactes. de ces signes et dont au moins une partie de leur surface est électriquement conductrice, caractérisé par le fait que l'on utilise ledit moule comme élément de fixation des signes sur une machine destinée à leur terminaison. REVENDICATION II Cadran d'horlogerie obtenu selon le procédé de la revendication I.

   Ecrits et images opposés en cours d'examen Exposés d'invention suisses N- 305462, 332904, 344954