CH484670A - Machine à nettoyer et polir l'argenterie - Google Patents

Description

      -Machine    à nettoyer et polir l'argenterie    L'objet de la présente invention est une machine ;t  nettoyer et polir les pièces d'argenterie, constituée par  une cuve partiellement remplie d'éléments de polissage,  et dans laquelle sont introduites les pièces à traiter.  



  Des machines à polir l'argenterie sont bien connues, et  sont basées sur le principe utilisé dans l'industrie, qui est  celui du tonneau rotatif. Ce dernier est constitué par un  récipient de métal ou de bois, cylindrique ou à pans, qui  contient des billes d'acier et tourne lentement sur son  axe. Les pièces à traiter qui ont été introduites parmi les  billes avant la mise en marche, subissent un frottement  de ces éléments de polissage, par le     roulement    (lu réci  pient. Ce mouvement est cependant lent, pour éviter que  la force     centrifuge    ne plaque les billes et les pièces contre  les bords du récipient, et les pièces à traiter peuvent être  abîmées par les chocs qu'elles subissent.  



  Le but de l'invention est de pallier ces     inconvénients.     La machine selon l'invention est caractérisée par le  fait (lue la cuve est monte de façon élastique au moyen  de ressorts hélicoïdaux et est anime de     mouvements     vibratoires obtenus mécaniquement, qui entraînent son  contenu dans une course rotative en     même    temps qu'ils  animent ces éléments d'une vibration d'une amplitude de  quelques millimètres se traduisant par une action rapide  de nettoyage, d'étirage et de polissage à la surface des  pièces.  



  Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple, une  forme d'exécution de l'objet de l'invention.  



  La     fig.    1 est une vue en élévation de cette machine.  La     fig.    2 est une vue en coupe de côté de la même  machine.  



  La     fig.    3 est une vue en élévation d'une partie de la  machine montrant un détail du     système    de niveau (le  liquide.  



  La     fig.    4 est une vue en coupe de 1a cuve de cette  machine en travail.    La machine représentée dans ces figures comprend  un bâti 1 en tôle d'acier soudée, dans lequel deux traver  ses 6 sont soudées. Sur ces traverses 6 sont fixés un cer  tain nombre de ressorts hélicoïdaux 7, au moyen de bou  lons non représentés. Ces ressorts 7 supportent deux tra  verses 5 également fixées par des boulons non représen  tés, traverses sur lesquelles sont fixés deux paliers  Ces paliers 4 reçoivent les axes 3 du récipient 2, per  mettant ainsi à ce récipient de pivoter sur ces axes.

   Sous  le récipient est monté un moteur     électrique        g,    au moyen  de pieds soudés au récipient, et ce moteur 8 reçoit sur  chacun de ses bouts d'arbres un poids excentrique 9 fixé  au moyen d'une ou plusieurs vis. Une minuterie 10  montée sur un plan incliné du bâti 1 permet le réglage à  l'avance du temps de fonctionnement de la machine,  selon le programme déterminé.  



  La cuve de la machine est remplie de billes en acier  trempé et poli, 17, ou de billes de verre. La fonction de  ces billes est (le polir, par des frottements répétés et par  roulement, la surface des pièces à traiter. Ce roulement  atténue aussi les rayures et les coups par brunissage du  métal.  



  Les     pièces    à traiter 15 et 16 représentées sur la       fig.    4 sont introduites dans la machine, et le moteur élec  trique 8 est mis en marche. Les excentriques fixés sur  les deux axes du moteur électrique 8 sont alors entraînés  rapidement, la vitesse la plus efficace se situant entre  1400 et 1800     tours/minute,    et produisent une vibration  de la cuve, dont la résultante est en sens inverse du sens  de la marche du moteur. Cette vibration entraîne la  masse de billes dans un mouvement rotatif, et en même  temps produit une vibration de ces billes d'une ampli  tude de quelques millimètres.  



  En quelques minutes on obtient un résultat qui de  mande quatre à cinq fois plus de temps avec les ton  neaux rotatifs classiques.      Un des avantages de cette machine est donc de pro  duire un résultat beaucoup plus rapidement qu'avec les  machines conventionnelles.  



  Un autre avantage de cette machine est le fait que  les pièces à traiter ne sont pas blessées ou abîmées, la  vibration étant un mouvement relativement doux, sans  chocs.  



  Un troisième avantage de ce principe est le fait que  le milieu vibrant de polissage donne tin résultat identi  que à l'intérieur des     pièces    qu'à l'extérieur, ce qui n'est  pas le cas avec les tonneaux rotatifs. Les cafetières et  théières, parfois très tachées à l'intérieur, sont parfai  tement nettoyées en quelques minutes.  



  La     fig.    3 montre un détail du système de niveau (le  liquide. En effet, pour éviter que les billes puissent s'en  crasser par les boues provenant du nettoyage des pièces  traitées, il est nécessaire d'introduire de l'eau dans le       récipient,    dans laquelle une petite quantité de détergent  a été additionnée. Le niveau du liquide doit cependant  être correct, une trop grande quantité de liquide atté  nuant les vibrations et une trop petite quantité ne per  mettant pas le nettoyage. Une sortie     d'écoulement    a  donc été aménagée à la partie inférieure de la cuve, sor  tie protégée par un filtre 12, ne laissant passer (lue le  liquide et non les billes. Cette sortie reçoit un tuyau  souple 13 qui la relie à une tubulure pivotante 1-1.

   Lors  que cette tubulure est en position verticale, le liquide  peut monter dans la cuve et nettoyer abondamment les  billes, et lorsque la tubulure est dirigée vers le bas, le  niveau de liquide s'établit automatiquement à la hauteur  du trou de sortie.  



  La vie de l'argenterie est prolongée par ce traitement  qui durcit et brunit la surface du métal.

Claims (1)

1. REVENDICATION Machine à nettoyer et polir l'argenterie, constituée par une cuve partiellement remplie d'éléments de polis sage et dans laquelle sont introduites les pièces à traiter, caractérisée par le fait que la cuve est montée de façon élastique au moyen de ressorts hélicoïdaux, et est ani mée de mouvements vibratoires obtenus mécanique ment, qui entraînent son contenu dans une course rota tive en même temps qu'ils animent ces éléments d'une vibration d'une amplitude de quelques millimètres se traduisant par une action rapide de nettoyage, d'étirage et (le polissage à la surface des pièces. SOUS-REVENDICATIONS 1. Machine suivant la revendication, caractérisée par le fait que les éléments de polissage sont constitués par des billes de verre. 2.

   Machine suivant la revendication, caractérisée par le fait que les éléments de polissage comprennent des billes de verre et des billes d'acier trempé, les billes d'acier étant de plus petit diamètre que les billes de verre. 3. Machine suivant la revendication et les sous- revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la cuve est de forme asymétri(lue, la face arrière étant incurvée selon un rayon prolongeant sa demi-circonférence inté rieure, afin de faciliter le mouvement rotatif de la masse en mouvement. 4.

   Machine selon la revendication et les sous-reven- dications 1, 2 et 3, caractérisée en ce que le niveau cor rect de liquide, dans 1a cuve, est obtenu au moyen d'un tube de trop-plein orientable.