CH485426A - Tabakerzeugnis - Google Patents
TabakerzeugnisInfo
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- CH485426A CH485426A CH1494969A CH1494969A CH485426A CH 485426 A CH485426 A CH 485426A CH 1494969 A CH1494969 A CH 1494969A CH 1494969 A CH1494969 A CH 1494969A CH 485426 A CH485426 A CH 485426A
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- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/28—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances
- A24B15/30—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances by organic substances
- A24B15/32—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances by organic substances by acyclic compounds
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Description
Tabakerzeugnis Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Tabakerzeugnis, welches verbesserte Raucheigenschaften aufweist.
Es wurde jefunden, dass Rauchtabake wesentlich mit Bezug auf Geschmack und Raucheigenschaften ver bessert werden können, wenn man ihnen eine kleine, aber wirksame Menge eines Milchsäurepolymers bei mischt.
Das erfindungsgemässe Tabakerzeugnis ist somit da durch gekennzeichnet, dass es neben Tabak ein Müch- säurepolymer enthält.
<I>Beispiel 1</I> Herstellung von Milchsäurepolymeren Ein Gemisch von 100 g Äthyllactat, 100 g Natrium- methylat und 5000 g Toluol wird 12 Stunden erhitzt und das azeotrope Gemisch von Toluol-Methanol/ Äthanol abdestilliert. Die Reaktionsmasse wird dann abgekühlt, mit Essigsäure angesäuert und mit Wasser und verdünnter Natriumbicarbonatlösung zur Neutra lität gewaschen.
Das Toluol wird aus der gewaschenen Reaktions masse unter Vakuum zurückgewonnen, wobei 470 g Rohprodukt erhalten werden. Das Rohmaterial wird unter einem verminderten Druck von 125-180 mikron- Hg abdestillie.rt, wobei 128 g Material erhalten werden.
Die bei den angegebenen Rotortemperaturen erhaltenen Fraktionen zeigen bei der Prüfung folgende Werte:
EMI0001.0024
Fraktionszahl <SEP> Säuregehalt <SEP> Estergehalt <SEP> Alkoholgehalt
<tb> 2 <SEP> 0,10 <SEP> 11,1 <SEP> 3,12
<tb> 4 <SEP> 0,05 <SEP> 11,6 <SEP> 1,97
<tb> 6 <SEP> 0,12 <SEP> 12,1 <SEP> 0,97
<tb> 8 <SEP> 0,08 <SEP> 12,3 <SEP> 0,95
<tb> Falle <SEP> 0,13 <SEP> 10,6 <SEP> 1,41 Die Kombination aller dieser Fraktionen erhöht die Stärke und vermindert die Schärfe der meisten Tabake und ist besonders brauchbar zur Verminderung der Schärfe, welche eine Begleiterscheinun, von starken Burley-Virginia-Mischungen ist, wie oben beschrieben.
Die vorstehende Herstellungsweise zeigt den Ester, der durch Umsetzung von Äthyllactat hergestellt ist. Das Milchsäurepolymere kann jedoch auch direkt aus Milchsäure erhalten werden.
<I>Beispiel 2</I> Bewertung von Gemischen, welche Polymilchsäure enthalten Ein 50-50-Gemisch des in Beispiel hergestellten Milchsäurepolymeren und des Milchsäureesters von isoprenoidem Alkohol, der in Beispiel hergestellt wurde, wird zubereitet und in Äthylalkohol gelöst, auf eine Burley-Virginia-Tabakmischung aufgebracht und wie in Beispiel 18 untersucht. Die Kombination ergibt einen sehr erwünschten milden Rauch.
Beispiel <I>3</I> Herstellung von Milchsäurepolymerem Ein Gemisch von 2000 g Butvllactat, 200 c, Na- triummethylat und 10 000 g Toluol wird 1 1 Stunden erhitzt, während das azeotrope Gemisch von Methanol! Butanol-Toluol abdestilliert wird. Die Reaktionsmasse wird dann abgekühlt, mit Essigsäure angesäuert und mit Wasser und verdünnter Natriumbicarbonatlösung zur Neutralität gewaschen.
Das Toluol wird aus der gewaschenen Reaktions masse unter Vakuum zurückgewonnen, wobei 546 g Rohmaterial mit einem Säurcgehalt von 0,016, einem Estergehalt von 9,68 und einem Alkoholgehalt von 3,88 erhalten werden. Danach werden 536 g des Rohmate rials unter vermindertem Druck destilliert, wobei 421,8 g Produkt erhalten werden.
Die nachfolgend angegebenen Fraktionen haben die folgenden Merkmale:
EMI0002.0001
Fraktionszahl <SEP> Säuregehalt <SEP> Estergehalt <SEP> Alkoholgehalt <SEP> Rotortemperatur <SEP> Vakuum
<tb> C <SEP> mikron-Hg
<tb> 2 <SEP> Null <SEP> 9,13 <SEP> 4,40 <SEP> 43 <SEP> 37
<tb> 4 <SEP> Null <SEP> 9,28 <SEP> 4,38 <SEP> 42 <SEP> 22
<tb> 6 <SEP> Null <SEP> 8,85 <SEP> 4,38 <SEP> 43 <SEP> 17
<tb> 8 <SEP> Null <SEP> 9,25 <SEP> 4,36 <SEP> 44 <SEP> 12
<tb> 10 <SEP> Null <SEP> 9,34 <SEP> 4,24 <SEP> 47 <SEP> 12
<tb> 12 <SEP> Null <SEP> 9,53 <SEP> 4,12 <SEP> 54 <SEP> 12
<tb> 14 <SEP> Null <SEP> 10,10 <SEP> 3,50 <SEP> 60 <SEP> 17
<tb> 16 <SEP> 0,008 <SEP> 10,30 <SEP> 3,25 <SEP> 65 <SEP> 10
<tb> 18 <SEP> 0,020 <SEP> 10,40 <SEP> 3,15 <SEP> 70 <SEP> 8 Die Fraktionen Nr.
1 bis 9 werden vereinigt, was 227,0 - Milchsäurepolymeres mit dem Säuregehalt Null, Estergchalt 9,43 und Alkoholgehalt 4,15 ergibt. Ebenso werden die Fraktionen 10 bis 19 vereinigt, was 194,8 g Milchsäurepolymeres mit einem Säuregehalt von 0,009, Estergehalt von 9,93 und einem Alkoholgehalt von 3,13 ergibt.
Das aus einem Butyllactat hergestellte Milchsäure polymere hat praktisch die gleichen Rauchmerkmale wie das in Beispiel 1 gebildete.
<I>Beispiel 4</I> Herstellung von Milchsäurepolymerem Ein Gemisch von 606 g technischer Mischsäure, 300 g Benzol und 8,8g konzentrierter Schwefelsäure wird unter Verwendung einer Wasserabscheidungsfalle zum Rückfluss erhitzt, bis die Freisetzung von Wasser aufhört. Die Reaktionsmasse wird dann abgekühlt, und 16,2g Natriumacetat werden zugefügt. Die Masse wird 10 Minuten gerührt, mit Wasser gewaschen und ge trocknet.
Das Lösungsmittel wird unter vermindertem Druck zurückgewonnen, und es werden 323 g des Milchsäure polymeren mit einem Säuregehalt von 1,19, Estergehalt von 12,6 und einem Alkoholgehalt von 0,91 erhalten.
Das durch die obige Arbeitsweise hergestellte Milch säurepolymere erhöht die Stärke, während die Schärfe des Rauchs vermindert wird. Es ist für die meisten Tabake wertvoll.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Tabakerzeugnis, dadurch gekennzeichnet, dass Tabak und ein@Milchsäurepolymcr enthält.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US51995266A | 1966-01-11 | 1966-01-11 | |
| US592985A US3402721A (en) | 1966-11-09 | 1966-11-09 | Tobacco product with flavorant |
| CH6767A CH499273A (de) | 1966-01-11 | 1967-01-04 | Tabakerzeugnis |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH485426A true CH485426A (de) | 1970-02-15 |
Family
ID=27171750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH1494969A CH485426A (de) | 1966-01-11 | 1967-01-04 | Tabakerzeugnis |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH485426A (de) |
-
1967
- 1967-01-04 CH CH1494969A patent/CH485426A/de not_active IP Right Cessation
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |