Dispositif pour l'enroulement d'un corps allongé souple Dans la technique, lorsqu'on veut enrouler un ou plusieurs corps allongés souples sur un support (par exemple une ou plusieurs bandes de papier, notamment le papier pour les télescripteurs), on a recours à des machines dont le dispositif récepteur pour l'enroulement est constitué par une barre cylindrique montée en porte à faux sur une paroi de la machine et entraînée en rota tion par un moteur.
La présente invention a pour objet un dispositif pour l'enroulement d'au moins un corps allongé souple sur un support rotatif entraîné par des moyens d'entraîne ment, caractérisé en ce qu'il comprend un barillet por tant plusieurs supports rotatifs et susceptible d'amener successivement chaque support rotatif en position d'ac couplement avec les moyens d'entraînement.
Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'in vention.
La fig. 1 est une vue générale d'une machine à enrou ler comportant le dispositif récepteur objet de l'invention. La fig. 2 est une vue du dispositif récepteur objet de l'invention.
La fig. 3 représente en détail une partie de la fig. 2. La machine à enrouler, comprenant le dispositif récepteur, est constituée par un bâti formé par deux flasques parallèles entre lesquels sont maintenus tous les organes permettant le fonctionnement de la machine.
Pour la clarté du dessin, un flasque a été enlevé, ce qui laisse apparaître le flasque 1 maintenant en porte à faux les différents éléments qui se composent, par exemple, de deux rouleaux de papier ordinaire A, C et d'un rouleau de papier carbone B. Trois bandes de papier Pl, Pz, P. partent respectivement des rouleaux A, B, C pour converger entre deux rouleaux presseurs r1, r2, après avoir passé sur des rouleaux de déviation a, b, c, Les différentes bandes de papier réunies vont s'enrouler sur un rouleau D porté par un dispositif récep- teur dont les différents éléments sont représentés à la fig. 2.
En référence à la fig. 2, le dispositif récepteur est disposé entre deux flasques 1 et 2, constituant le bâti d'une machine à enrouler le papier, et maintenus en porte à faux par une plaque rectangulaire de fixation 3 vissée sur le flasque 1.
La plaque 3 présente un manchon 5 dans lequel tourne le pivot 4 d'un barillet. Ce dernier comprend un plateau circulaire 6 portant trois supports rotatifs 7, 8 et 9 disposés régulièrement sur le plateau 6, de telle sorte que placés sur un même cercle, ils délimitent trois sec teurs de 120-.
Chaque support rotatif 7, respectivement 8, 9, est solidaire en rotation d'un mandrin cylindrique 13, res pectivement 14 et 1.5. L'ensemble constitué par le sup port 7 et le mandrin<B>1.3</B> repose sur un roulement à billes 10, respectivement 11 et 12, encastrés dans le plateau 6.
Chaque mandrin 13, respectivement 14 ou 15, forme une partie d'un accouplement dont l'autre partie est constituée par une coquille 16 prolongeant l'arbre d'un moteur 17. Chaque partie d'accouplement présente en proéminence une demi-lune 18, respectivement 19.
Un dispositif de serrage fixé sur le flasque 2 com prend un socle 20 portant une manette 21 pour comman der l'application d'un tampon presseur 22 contre la tête 23 d'une tige mobile 24. Cette tige mobile 24 coulisse dans un manchon 25. Un ressort 26 rappelle la tige 24 vers la droite.
Le mécanisme d'accouplement et le support sont représentés en détail à la fig. 3, Le mécanisme d'accouplement comprend une coquille 16, au centre de laquelle est creusé un puits cylindri que 27, et un mandrin 13. Ce mandrin 13 est constitué par une enveloppe cylindrique creuse 28 possédant une paroi latérale 43, au centre de laquelle est creusé un puits cylindrique 44 de même diamètre que le puits 27 qui lui fait face. L'enveloppe cylindrique 28 peut cou lisser sur une partie centrale 31 rendue solidaire du sup port rotatif 7 par quatre vis 32. Une fente longitudinale rectangulaire 29 est percée dans l'enveloppe cylindrique 28 et sert de guide à une clavette 45 vissée sur la partie centrale 31.
Le support rotatif 7 comprend une enveloppe tubu laire 34 percée de quatre fentes longitudinales 35 (fig. 1) régulièrement réparties et de direction parallèle à l'axe 30. L'enveloppe tubulaire 34 est solidaire du roulement à billes 10 contre lequel est fixé une rondelle de butée 42.
L'enveloppe tubulaire 34 contient une tige 33 présen tant deux renflements constitués par une portion conique 36 suivie d'une portion cylindrique 37. Chacune des fen tes 35 contient un élément 38 en métal tendre présentant deux épaulements 46 et 47 coopérant avec les renfle ments de la tige 33.
Les quatre éléments 38 sont maintenus appliqués contre la tige 33 par deux anneaux-ressorts 39 et 40 logés dans des rainures creusées dans les éléments 38 et dans l'enveloppe tubulaire 34.
La partie en porte à faux de la tige 33 se termine par un tampon 41 présentant un rebord 4l a contre lequel vient presser un ressort 48. L'autre extrémité de la tige 33 se termine par une tête cylindrique 49 dont l'épaulement 50 vient s'appliquer sur la base du puits 44.
A l'intérieur de la partie centrale 31, la tige 33 porte une bague 51 ajustable. Un ressort 52 entourant la tige 33 est compressé entre ladite bague et la face intérieure de la paroi latérale 43.
Le dispositif faisant l'objet de l'invention fonctionne comme suit Tout d'abord, l'opérateur engage sur le support rota tif 9 un tube 53 en carton fort qui deviendra le moyeu d'un rouleau de papier. Dans la position représentée aux fig. 1 et 2, le support rotatif 9 est le seul dont l'accès à l'extrémité libre n'est pas gêné par le flasque 2. On im prime alors au plateau circulaire 6 un mouvement de rotation autour de l'axe 4 qui amène le support entouré du tube en carton 53 dans la position correspondant à celle du support 7 à la fi-. 2. A ce moment, on accouple le support 7 sur lequel on veut effectuer l'enroulement avec les moyens d'entraînement par l'intermédiaire du dispositif de serrage. A cet effet, on abaisse la manette 21 jusqu'à ce qu'elle soit dans une position de blocage.
Le tampon presseur 22 vient s'appliquer sur la tête 23 et déplace contre l'action du ressort 26 la tige mobile 24 dont l'extrémité vient pousser le tampon 41 qui déplace la tige 33 vers la gauche du dessin.
En référence à la fi-. 3, le déplacement de la tige 33 a pour effet d'amener les portions coniques 36 et 36' contre les surfaces inclinées des éléments 38 et d'écarter celles-ci de l'axe 30. Les éléments 38 viennet alors pres ser la paroi intérieure du tube 53 qui est ainsi rendu solidaire en rotation du support 7. Le déplacement de la tige 33 amène, d'autre part, la tête cylindrique 49 sur la base du puits 27 assurant ainsi le blocage en position fixe du barillet. Le déplacement de la bague 51 a pour effet de compresser le ressort 52 contre la paroi latérale 43, l'enveloppe cylindrique 28 coulissant sur la partie cylindrique 31 et la demi-lune 18 venant presser forte ment la demi-lune 19.
L'opérateur amène alors les différentes bandes de papier que l'on veut enrouler concentriquement autour du tube 53 et enclenche le moteur électrique 17. La coquille 16 se met en rotation, mais l'accouplement entre le moteur 17 et le mandrin 13 n'est, en général, pas encore réalisé. Lorsque la demi-lune 18 est exactement en face de l'évidement correspondant 19', l'enveloppe cylindrique 28 se déplace sous l'effet du ressort 52 et amène la demi-lune 18 dans l'évidement 19'. L'enveloppe 28 est entraînée en rotation et transmet son mouvement à la partie centrale 31 par la clavette 45. La partie cen trale solidaire du support 7 met en rotation celui-ci, et l'enroulement commence.
Un appareil, non représenté, permet d'arrêter auto matiquement l'enroulement après qu'une longueur pré déterminée de papier a été enroulée sur le support. Lors que l'enroulement est terminé, l'opérateur débloque le dispositif de serrage en actionnant la manette 21. L'ex trémité de la tige mobile 24 quitte le tampon 41 et per met à la tige 33 de se déplacer sous l'action du ressort 48 jusqu'à ce que les arêtes des portions cylindriques 37 et 37' viennent en contact avec les épaulements 46 et 47, les éléments 38 revenant dans la position représen tée à la fi-. 2 sous l'action des anneaux-ressorts 39 et 40. Le déplacement des éléments 38 qui pressaient l'in térieur du tube de carton 53 libère ainsi le rouleau de son support 7.
La tige 33 retournant dans sa position antérieure, représentée à la fig. 2, provoque le désaccou- plement de la coquille 16 et du mandrin 13.
L'opérateur fait alors tourner manuellement le pla teau 6 autour de son pivot 4 jusqu'à ce que le support 7 chargé du rouleau vienne dans la position correspondant au support 9 des fig. 1 et 2. Immédiatement, l'opérateur amorce un nouvel enroulement sur le support 9 et peut ensuite tout à loisir ôter le rouleau précédemment enroulé sur le support 7 pendant qu'un rouleau est en train de se former sur le support 9. De cette façon, la perte de temps entre deux enroulements devient mi nimum.
Le principal avantage d'une machine sur laquelle est monté le présent dispositif réside dans une augmentation notable de la production de rouleaux, qui est de deux à trois fois plus élevée que celle des machines utilisant un dispositif conventionnel. Par exemple, dans le cas d'un dispositif à trois supports rotatifs, l'utilisateur de la machine place sur lesdits supports un tube en carton servant de moyeu au futur rouleau. Il effectue tout d'abord l'enroulement autour du premier support. Celui- ci terminé, il peut, sans ôter le rouleau de son support, commencer un deuxième enroulement, et pendant que le deuxième rouleau se forme, retirer alors le premier rou leau de son support, sans perte de temps.
En résumé, le présent dispositif, qui est d'une cons truction simple, permet une augmentation notable de la production.