CH492143A - Dispositif de liaison entre deux éléments de structure et son procédé de fabrication - Google Patents

Dispositif de liaison entre deux éléments de structure et son procédé de fabrication

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CH492143A
CH492143A CH628268A CH628268A CH492143A CH 492143 A CH492143 A CH 492143A CH 628268 A CH628268 A CH 628268A CH 628268 A CH628268 A CH 628268A CH 492143 A CH492143 A CH 492143A
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tie rod
fitting
sleeve
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CH628268A
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Anthony Ely Richard
Squire Moseley Andrew
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Permali Ltd
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G11/00—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes
    • F16G11/04—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes with wedging action, e.g. friction clamps
    • F16G11/044—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes with wedging action, e.g. friction clamps friction clamps deforming the cable, wire, rope or cord
    • F16G11/048—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes with wedging action, e.g. friction clamps friction clamps deforming the cable, wire, rope or cord by moving a surface into the cable

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Description


  Dispositif de liaison entre deux éléments de structure et son procédé de fabrication    La présente invention a pour objet un dispositif de  liaison entre deux éléments de structure, notamment  entre un point d'ancrage et un objet à étayer, comprenant  un tirant en un matériau laminé comportant des câbles  ou filaments de renfort et des     ferrures    d'extrémités. Un  tel matériau présente des propriétés de tractions excel  lentes. En outre, et ceci est important dans la construc  tion électrique, ces matériaux laminés peuvent être des  matériaux isolants. Il est toutefois difficile de fixer aux  extrémités du tirant les ferrures d'extrémité (générale  ment en métal) devant être reliées au point d'ancrage ou  à l'objet devant être maintenu.

   Le fait de prévoir des  trous transversaux pour le passage de goupilles ou de  dispositifs de fixation affaiblit considérablement le maté  riau et il n'est pas possible d'utiliser sa résistance à la  traction totale par vissage ou déformation plastique  d'une pièce d'ancrage. Le but de cette invention est de  réaliser un dispositif de liaison comportant un tirant en  un matériau laminé permettant une connexion facile et  sûre à des     ferrures    d'extrémité.  



  Le dispositif de liaison entre deux éléments de struc  ture est caractérisé par le fait qu'il comprend un tirant  rigide, dont chaque bout possède au moins deux surfaces  opposées divergentes en direction de son extrémité libre,  et au moins une ferrure d'extrémité présentant un évide  ment muni d'une ouverture restreinte, une paire de sur  faces divergentes à partir de cette ouverture, et des  moyens de fixation interdisant un écartement de ces sur  faces, le tout agencé de sorte que l'évidement renferme  l'extrémité élargie du tirant et que les     surfaces    divergen  tes de la ferrure entrent en contact avec les     surfaces     divergentes du tirant.  



  Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre  d'exemple différentes formes d'exécution de l'objet de  l'invention.  



  La fi-. 1 est une vue de côté d'une première forme  d'exécution d'une ferrure d'extrémité d'un tirant.  



  La     fig.    2 est une coupe selon la ligne     II-II    de la     fig.    1.    La     fig.    3 est une vue de face d'une moitié d'une  seconde forme d'exécution d'une ferrure d'extrémité d'un  tirant.  



  La     fig.    4 est une vue en plan de la partie illustrée à  la     fig.    3.  



  La fia. 5 est une vue de côté d'un élément d'une troi  sième forme d'exécution de la ferrure d'extrémité du  tirant.  



  La     fig.    6 est une vue en plan des deux éléments de  cette troisième forme d'exécution de la     fernire.     



  La     fig.    7 est une vue en bout des éléments illustrés à  la fi.. 5.  



  La     fig.    8 est une vue partiellement en coupe et par  tiellement en élévation d'une quatrième forme d'exé  cution de la ferrure.  



  La     fig.    9 est une vue partiellement en coupe suivant  la ligne     IX-IX    de la     fig.    8 et partiellement en élévation  de cette ferrure.  



  La fia. 10 est une vue partiellement en plan et par  tiellement en coupe d'une cinquième forme d'exécution  de la ferrure du tirant.  



  La<U>fi-.</U> 11 est une     vite    partiellement en bout et par  tiellement en coupe de la     cinquième    forme d'exécution  de la ferrure du tirant.  



  La fi g. 12 est une vue partiellement en plan et par  tiellement en coupe d'une sixième forme d'exécution de  la ferrure du tirant.  



  Aux fi-. 1 et 2, une ferrure d'extrémité d'un tirant  est forgée de manière à présenter grossièrement la forme  d'un diapason. A partir de la base de la fourche s'étend  une tige 2 qui est munie d'un filetage 3 en vue de sa  réception dans un ancrage.  



  Les jambages 4 de la fourche convergent l'un vers  l'autre à partir de la base 1 et présentent des faces inter  nes planes 5 usinées. L'ouverture de la fourche est for-    
EMI0002.0001     
  
    niée <SEP> par <SEP> des <SEP> parties <SEP> parallèles <SEP> 6 <SEP> des <SEP> jambages <SEP> qui <SEP> diver  eent <SEP> alors <SEP> vers <SEP> l'extérieur <SEP> pour <SEP> former <SEP> les <SEP> lèvres <SEP> 7.
<tb>  Cette <SEP> ferrure <SEP> d'extrémité <SEP> est <SEP> utilisée <SEP> avec <SEP> un <SEP> tirant
<tb>  comme <SEP> décrit <SEP> plus <SEP> loin, <SEP> comportant <SEP> une <SEP> extrémité <SEP> élar  <B><I><U>#,</U></I></B>ie.

   <SEP> Ce <SEP> tirant <SEP> est <SEP> introduit <SEP> par <SEP> le <SEP> côté <SEP> à <SEP> l'intérieur <SEP> de <SEP> la
<tb>  nuque <SEP> formée <SEP> par <SEP> les <SEP> parties <SEP> 6 <SEP> de <SEP> sorte <SEP> que <SEP> sa <SEP> partie
<tb>  divergente <SEP> est <SEP> maintenue <SEP> contre <SEP> tout <SEP> déplacement <SEP> axial
<tb>  tendant <SEP> à <SEP> l'extraire <SEP> de <SEP> la <SEP> ferrure, <SEP> les <SEP> surfaces <SEP> divergentes
<tb>  de <SEP> l'extrémité <SEP> du <SEP> tirant <SEP> entrant <SEP> en <SEP> contact <SEP> avec <SEP> les <SEP> sur  faces <SEP> 5. <SEP> Une <SEP> colle, <SEP> par <SEP> exemple <SEP> de <SEP> 1'  <SEP> Araldite <SEP>   <SEP> (mar  que <SEP> déposée).

   <SEP> ou <SEP> Lino <SEP> résine <SEP> époxy, <SEP> est <SEP> introduite <SEP> pour
<tb>  fixer <SEP> <B>le</B> <SEP> tirant <SEP> à <SEP> l'intérieur <SEP> de <SEP> la <SEP> ferrure <SEP> d'extrémité.
<tb>  Un <SEP> effort <SEP> axial <SEP> extrême <SEP> entre <SEP> le <SEP> tirant <SEP> et <SEP> la <SEP> ferrure
<tb>  pourrait <SEP> provoquer <SEP> l'écartement <SEP> clos <SEP> jambages <SEP> 4 <SEP> et <SEP> pour
<tb>  éviter <SEP> une <SEP> telle <SEP> déformation, <SEP> un <SEP> bobinage <SEP> entoure <SEP> les
<tb>  parties <SEP> parallèles <SEP> 6 <SEP> de <SEP> la <SEP> fourche, <SEP> et <SEP> de <SEP> la <SEP> résine <SEP> est
<tb>  appliquée <SEP> en <SEP> mémo <SEP> temps <SEP> de <SEP> sorte <SEP> que <SEP> le <SEP> bobinage <SEP> se
<tb>  durcit <SEP> et <SEP> forme <SEP> Lino <SEP> masse <SEP> solide.

   <SEP> Les <SEP> fils <SEP> par <SEP> exemple
<tb>  en <SEP> fibre <SEP> de <SEP> verre <SEP> présentent <SEP> Lino <SEP> résistance <SEP> à <SEP> la <SEP> traction
<tb>  élevée <SEP> et <SEP> les <SEP> lèvres <SEP> 7 <SEP> permettent <SEP> de <SEP> positionner <SEP> ce <SEP> bobi  nage <SEP> et <SEP> de <SEP> le <SEP> protéger.
<tb>  Dans <SEP> la <SEP> seconde <SEP> forme <SEP> d'exécution <SEP> illustrée <SEP> aux <SEP> fig.
<tb>  3 <SEP> et <SEP> 4 <SEP> Lin <SEP> corps <SEP> entoure <SEP> les <SEP> surfaces <SEP> divergentes <SEP> d'une
<tb>  extrémité <SEP> du <SEP> tirant <SEP> décrit <SEP> en <SEP> référence <SEP> aux <SEP> fie.

   <SEP> 10 <SEP> et <SEP> 11.
<tb>  Lc <SEP> corps <SEP> présente <SEP> deux <SEP> éléments <SEP> dont <SEP> un <SEP> seul <SEP> <B>10</B> <SEP> est
<tb>  illustré, <SEP> l'autre <SEP> étant <SEP> Lino <SEP> image <SEP> miroir <SEP> de <SEP> celui-ci.
<tb>  Chaque <SEP> élément <SEP> est <SEP> une <SEP> pièce <SEP> coulée <SEP> présentant <SEP> à
<tb>  l'une <SEP> de <SEP> ses <SEP> cxtréiiités <SEP> Lin <SEP> trou <SEP> 11 <SEP> destiné <SEP> à <SEP> être <SEP> fixé <SEP> à
<tb>  un <SEP> point <SEP> d'ancrage.

   <SEP> .A <SEP> son <SEP> autre <SEP> extrémité <SEP> il <SEP> présente
<tb>  Lino <SEP> partie <SEP> de <SEP> plus <SEP> forte <SEP> épaisseur <SEP> qui <SEP> comprend <SEP> un <SEP> loge  ment <SEP> interne <SEP> 12 <SEP> présentant <SEP> Lino <SEP> ouverture <SEP> étroite <SEP> 13 <SEP> et <SEP> un
<tb>  fond <SEP> plus <SEP> large <SEP> 14 <SEP> reliés <SEP> par <SEP> des <SEP> surfaces <SEP> divergentes <SEP> 15.
<tb>  La <SEP> profondeur <SEP> de <SEP> ce <SEP> logement <SEP> 12 <SEP> est <SEP> égale <SEP> à <SEP> la <SEP> moitié
<tb>  de <SEP> la <SEP> largeur <SEP> de <SEP> l'extrëmité <SEP> du <SEP> tirant <SEP> qui <SEP> doit <SEP> être <SEP> empri  sonné <SEP> dans <SEP> celui-ci <SEP> de <SEP> sorte <SEP> qu'une <SEP> poche <SEP> ouverte <SEP> dont
<tb>  la <SEP> forme <SEP> correspond <SEP> à <SEP> celle <SEP> de <SEP> l'extrémité <SEP> de <SEP> ce 

  <SEP> tirant
<tb>  est <SEP> formée <SEP> lorsque <SEP> les <SEP> cieux <SEP> éléments <SEP> sont <SEP> placés <SEP> en <SEP> face
<tb>  l'un <SEP> contre <SEP> l'autre <SEP> avec <SEP> leurs <SEP> faces <SEP> planes <SEP> 16, <SEP> en <SEP> contact.
<tb>  Les <SEP> deux <SEP> éléments <SEP> sont <SEP> maintenus <SEP> ensemble <SEP> par <SEP> des
<tb>  boulons <SEP> qui <SEP> passent <SEP> librement <SEP> riLi <SEP> travers <SEP> de <SEP> trous <SEP> dans
<tb>  l'élément <SEP> correspondant <SEP> (non <SEP> illustré) <SEP> et <SEP> se <SEP> vissent <SEP> dans
<tb>  (les <SEP> perçages <SEP> borgnes <SEP> 17, <SEP> pour <SEP> maintenir <SEP> les <SEP> deux <SEP> élé  nicnts <SEP> fermement <SEP> ensemble.

   <SEP> Les <SEP> surfaces <SEP> divergentes <SEP> de
<tb>  l'extrémité <SEP> du <SEP> tirant <SEP> entrent <SEP> en <SEP> contact <SEP> avec <SEP> les <SEP> surfaces
<tb>  divergentes <SEP> 15 <SEP> de <SEP> la <SEP> poche <SEP> et <SEP> empêchent <SEP> toute <SEP> extrac  lion <SEP> de <SEP> ce <SEP> tirant <SEP> hors <SEP> de <SEP> celle-ci.
<tb>  La <SEP> troisième <SEP> forme <SEP> d'exécution <SEP> de <SEP> la <SEP> ferrure <SEP> d'extré  mité <SEP> d'un <SEP> tirant <SEP> est <SEP> constituée <SEP> par <SEP> une <SEP> douille <SEP> formée <SEP> de
<tb>  dcu <SEP> #;

   <SEP> éléments <SEP> 20. <SEP> <B>1-1</B> <SEP> (fig. <SEP> 5 <SEP> à <SEP> 7).
<tb>  Chacun <SEP> des <SEP> éléments <SEP> présente <SEP> Lino <SEP> tige <SEP> cylindrique
<tb>  filetée <SEP> 22 <SEP> qui <SEP> lorsqu'elles <SEP> sont <SEP> placées <SEP> face <SEP> à <SEP> face <SEP> comme
<tb>  à <SEP> la <SEP> fila. <SEP> 6 <SEP> sont <SEP> maintenues <SEP> ensemble <SEP> par <SEP> une <SEP> douille
<tb>  d'ancraue <SEP> 2, <SEP> filetée <SEP> intérieurement.
<tb>  Les <SEP> éléments <SEP> 20 <SEP> et <SEP> 21 <SEP> sont <SEP> moulés, <SEP> chacun <SEP> présen  tant <SEP> Lin <SEP> logement <SEP> 24 <SEP> pratiqué <SEP> (fans <SEP> une <SEP> partie <SEP> de <SEP> plus
<tb>  forte <SEP> épaisscLii- <SEP> qui <SEP> se <SEP> trouve <SEP> au-delà <SEP> de <SEP> la <SEP> tige <SEP> 22.

   <SEP> Le
<tb>  logement <SEP> 24 <SEP> présente <SEP> la <SEP> même <SEP> forme <SEP> que <SEP> le <SEP> logement <SEP> 14
<tb>  Lies <SEP> formes <SEP> (l'exécution <SEP> précédentes. <SEP> Les <SEP> parois <SEP> externes
<tb>  (les <SEP> éléments <SEP> 20. <SEP> 21 <SEP> convergent <SEP> l'une <SEP> vers <SEP> l'autre <SEP> en
<tb>  direction <SEP> de <SEP> l'extrémité <SEP> avant <SEP> de <SEP> la <SEP> douille <SEP> composite <SEP> qui
<tb>  présente <SEP> l'ouverture <SEP> du <SEP> logement <SEP> 24.

   <SEP> et <SEP> se <SEP> terminent <SEP> par
<tb>  un <SEP> rebord <SEP> externe <SEP> 25.
<tb>  Dans <SEP> cette <SEP> forme <SEP> d'exécution <SEP> le <SEP> renforcement <SEP> de <SEP> la
<tb>  ferrure <SEP> d'extrémité <SEP> est <SEP> réalisé <SEP> par <SEP> Lin <SEP> bobinage <SEP> 26 <SEP> situé
<tb>  dans <SEP> l'espace <SEP> annulaire <SEP> entre <SEP> le <SEP> rebord <SEP> 25 <SEP> et <SEP> la <SEP> partie <SEP> la
<tb>  plus <SEP> large <SEP> des <SEP> éléments.

   <SEP> Le <SEP> bobinage <SEP> est <SEP> réalisé <SEP> lorsque
<tb>  les <SEP> deux <SEP> éléments <SEP> sont <SEP> maintenus <SEP> ensemble <SEP> entourant     
EMI0002.0002     
  
    l'extrémité <SEP> du <SEP> tirant <SEP> qu'ils <SEP> doivent <SEP> emprisonner, <SEP> et <SEP> le
<tb>  bobinage <SEP> est <SEP> réalisé <SEP> comme <SEP> décrit <SEP> en <SEP> référence <SEP> à <SEP> la <SEP> fig. <SEP> 1.
<tb>  L'apparence <SEP> de <SEP> cette <SEP> ferrure <SEP> vue <SEP> en <SEP> bout <SEP> est <SEP> illustrée
<tb>  à <SEP> la <SEP> fig. <SEP> 7, <SEP> qui <SEP> montre <SEP> clairement <SEP> l'apparence <SEP> de <SEP> l'ouver  ture <SEP> 27 <SEP> de <SEP> la <SEP> poche <SEP> réalisée <SEP> par <SEP> les <SEP> deux <SEP> logements <SEP> 24.
<tb>  La <SEP> forme <SEP> d'exécution <SEP> illustrée <SEP> aux <SEP> fie.

   <SEP> 8 <SEP> et <SEP> 9 <SEP> com  porte <SEP> un <SEP> tirant <SEP> réalisé <SEP> en <SEP> un <SEP> matériau <SEP> fibreux <SEP> compre  nant <SEP> une <SEP> résine <SEP> synthétique <SEP> renforcée <SEP> par <SEP> exemple, <SEP> un
<tb>  matériau <SEP> connu <SEP> sous <SEP> le <SEP> nom <SEP> de <SEP>   <SEP> Permaglas <SEP> 'X' <SEP>  . <SEP> Ce
<tb>  matériau <SEP> synthétique <SEP> est <SEP> Lino <SEP> résine <SEP> époxv <SEP> renforcée <SEP> et
<tb>  réalisé <SEP> sous <SEP> la <SEP> forme <SEP> d'une <SEP> barre <SEP> cylindrique.

   <SEP> A <SEP> chaque
<tb>  extrémité <SEP> de <SEP> cette <SEP> barre <SEP> se <SEP> trouve <SEP> un <SEP> élargissement <SEP> coni  que <SEP> réalisé <SEP> par <SEP> l'incorporation <SEP> de <SEP> couches <SEP> additionnelles
<tb>  de <SEP> longueurs <SEP> différentes <SEP> avant <SEP> le <SEP> traitement <SEP> thermique <SEP> de
<tb>  sorte <SEP> qu'après <SEP> durcissement <SEP> le <SEP> profil <SEP> désiré <SEP> des <SEP> extrémités
<tb>  du <SEP> tirant <SEP> soit <SEP> réalisé <SEP> comme <SEP> illustré <SEP> en <SEP> 102 <SEP> à <SEP> la <SEP> fig. <SEP> 8.
<tb>  Une <SEP> façon <SEP> d'obtenir <SEP> ce <SEP> tirant <SEP> est <SEP> de <SEP> placer <SEP> Lino <SEP> feuille
<tb>  de <SEP> fibre <SEP> de <SEP> verre <SEP> unidirectionnelle <SEP> imprégnée <SEP> à <SEP> plat <SEP> sur
<tb>  une <SEP> surface.

   <SEP> A <SEP> chacune <SEP> de <SEP> deux <SEP> arêtes <SEP> opposées <SEP> (celle <SEP> à
<tb>  laquelle <SEP> aboutissent <SEP> les <SEP> extrémités <SEP> des <SEP> fibres) <SEP> des <SEP> bandes
<tb>  du <SEP> même <SEP> matériau <SEP> sont <SEP> placées, <SEP> leurs <SEP> fibres <SEP> s'étendant
<tb>  dans <SEP> la <SEP> même <SEP> direction <SEP> que <SEP> celle <SEP> de <SEP> la <SEP> feuille. <SEP> Plusieurs
<tb>  de <SEP> ces <SEP> bandes <SEP> sont <SEP> superposées <SEP> les <SEP> unes <SEP> aux <SEP> autres, <SEP> les
<tb>  bandes <SEP> différentes <SEP> présentant <SEP> une <SEP> lonCILieur <SEP> différente <SEP> de
<tb>  sorte <SEP> qu'un <SEP> bord <SEP> d'épaisseur <SEP> progressive <SEP> est <SEP> formé.

   <SEP> La
<tb>  feuille <SEP> est <SEP> ensuite <SEP> enroulée <SEP> de <SEP> sorte <SEP> que <SEP> celle-ci <SEP> et <SEP> les
<tb>  bandes <SEP> soient <SEP> roulées <SEP> de <SEP> sorte <SEP> qu'on <SEP> obtient <SEP> Lino <SEP> partie
<tb>  centrale <SEP> approximativement <SEP> cylindrique <SEP> tandis <SEP> que <SEP> les
<tb>  extrémités <SEP> sont <SEP> tronconiques.
<tb>  La <SEP> barre <SEP> ainsi <SEP> obtenue <SEP> est <SEP> placée <SEP> dans <SEP> Lin <SEP> moule,
<tb>  présentant <SEP> la <SEP> forme <SEP> exacte <SEP> désirée. <SEP> pour <SEP> son <SEP> traitement
<tb>  thermique.

   <SEP> Les <SEP> proportions <SEP> du <SEP> cône <SEP> sont <SEP> déterminées
<tb>  en <SEP> fonction <SEP> de <SEP> l'utilisation <SEP> prévue <SEP> du <SEP> tirant <SEP> en <SEP> vue <SEP> de
<tb>  permettre <SEP> Lino <SEP> fixation <SEP> de <SEP> la <SEP> barre.
<tb>  Chaque <SEP> extrémité <SEP> de <SEP> la <SEP> tige <SEP> est <SEP> fixée <SEP> à <SEP> une <SEP> ferrure
<tb>  d'extrémité <SEP> formée <SEP> par <SEP> une <SEP> douille <SEP> 103 <SEP> comprenant <SEP> deux
<tb>  denli-(IOLiilles <SEP> I0-1.

   <SEP> Chaque <SEP> denii-douille <SEP> est <SEP> cylindrique <SEP> à
<tb>  l'extérieur <SEP> et <SEP> présente <SEP> un <SEP> filetage <SEP> externe <SEP> 105 <SEP> et <SEP> des <SEP> sur  faces <SEP> radiales <SEP> internes <SEP> 106 <SEP> coniques, <SEP> l'angle <SEP> au <SEP> sommet
<tb>  étant <SEP> le <SEP> même <SEP> que <SEP> celui <SEP> des <SEP> surfaces <SEP> externes <SEP> des <SEP> extré  mités <SEP> <B>1021</B> <SEP> du <SEP> tirant <SEP> de <SEP> sorte <SEP> que <SEP> lorsque <SEP> les <SEP> deux <SEP> demi  douilles <SEP> sont <SEP> applioLiées <SEP> l'une <SEP> contre <SEP> l'autre, <SEP> leur <SEP> face
<tb>  plane <SEP> 107 <SEP> étant <SEP> en <SEP> contact,

   <SEP> la <SEP> douille <SEP> ainsi <SEP> réalisée
<tb>  entoure <SEP> l'extrémité <SEP> dit <SEP> tirant <SEP> et <SEP> forme <SEP> une <SEP> surface <SEP> coni  que <SEP> correspondant <SEP> à <SEP> celle <SEP> de <SEP> l'extrémité <SEP> <B>1</B>02.
<tb>  Dans <SEP> l'une <SEP> clos <SEP> faces <SEP> planes <SEP> de <SEP> chaque <SEP> demi-douille
<tb>  se <SEP> trouvent <SEP> deux <SEP> trous <SEP> 108 <SEP> qui <SEP> lorsque <SEP> la <SEP> douille <SEP> est
<tb>  montée, <SEP> sont <SEP> répartis <SEP> uniformément <SEP> sur <SEP> la <SEP> périphérie
<tb>  de <SEP> cette <SEP> face,

   <SEP> ces <SEP> trous <SEP> étant <SEP> destinés <SEP> à <SEP> la <SEP> réception <SEP> des
<tb>  ergots <SEP> d'une <SEP> clef.
<tb>  Une <SEP> douille <SEP> externe <SEP> <B>110</B> <SEP> entoure <SEP> la <SEP> douille <SEP> 103 <SEP> et <SEP> pré  sente <SEP> la <SEP> forme <SEP> d'une <SEP> coupe, <SEP> dont <SEP> l'ouverture <SEP> est <SEP> munie
<tb>  d'Lin <SEP> filetage <SEP> interne <SEP> vissé <SEP> avec <SEP> le <SEP> filetage <SEP> 105 <SEP> de <SEP> lit
<tb>  douille <SEP> 103. <SEP> La <SEP> base <SEP> de <SEP> la <SEP> coupe <SEP> présente <SEP> Lino <SEP> partie
<tb>  centrale <SEP> 111 <SEP> surélevée <SEP> en <SEP> contact <SEP> avec <SEP> la <SEP> face <SEP> frontale
<tb>  <B>1</B>12 <SEP> du <SEP> tirant <SEP> 101.

   <SEP> Cette <SEP> douille <SEP> comporte <SEP> encore <SEP> une
<tb>  tige <SEP> <B>113</B> <SEP> axiale <SEP> dont <SEP> l'extrémité <SEP> est <SEP> munie <SEP> d'une <SEP> ouverture
<tb>  114 <SEP> pour <SEP> recevoir <SEP> Lin <SEP> dispositif <SEP> de <SEP> fixation, <SEP> par <SEP> exemple
<tb>  à <SEP> goupille, <SEP> en <SEP> vue <SEP> de <SEP> sa <SEP> fixation <SEP> à <SEP> Lin <SEP> point <SEP> d'ancrage.
<tb>  En <SEP> variante <SEP> cette <SEP> tige <SEP> 113 <SEP> peut <SEP> être <SEP> filetée <SEP> pour <SEP> sa
<tb>  connexion <SEP> à <SEP> Lin <SEP> autre <SEP> élément.
<tb>  Pour <SEP> assembler <SEP> la <SEP> ferrure <SEP> d'extrémité. <SEP> les <SEP> demi  douilles <SEP> 104 <SEP> sont <SEP> placées <SEP> avec <SEP> leur <SEP> face <SEP> <B>107</B> <SEP> l'une <SEP> contre
<tb>  l'autre <SEP> autour <SEP> du <SEP> tirant.

   <SEP> Elles <SEP> sont <SEP> déplacées <SEP> en <SEP> direc  tion <SEP> d'une <SEP> extrémité <SEP> du <SEP> tirant <SEP> jusqu'à <SEP> ce <SEP> qu'elles <SEP> entrent
<tb>  en <SEP> contact <SEP> avec <SEP> le <SEP> cône <SEP> de <SEP> cette <SEP> extrémité. <SEP> Puis <SEP> une <SEP> clef
<tb>  à <SEP> quatre <SEP> ergots <SEP> est <SEP> introduite <SEP> dans <SEP> les <SEP> trous <SEP> 108 <SEP> et <SEP> la
<tb>  douille <SEP> est <SEP> maintenue <SEP> en <SEP> position <SEP> assemblée. <SEP> La <SEP> douille         externe<B>110</B> est alors vissée sur la douille<B>103.</B> La douille  externe<B>110</B> est serrée sur le tirant jusqu'à ce que la par  tie centrale surélevée 111 entre en contact avec la face  terminale<B>1</B>12 du tirant;

   une rotation subséquente du  tirant     Ou    de la douille provoque     tin    coincement des sur  faces complémentaires divergentes de l'extrémité 102 du  tirant et de la douille 103 et fixe le tirant<B>101</B> dans la  ferrure.  



  La forme d'exécution illustrée aux     fig.    10 et 1 1 utilise  un tirant de section rectangulaire     121y    réalisé à partir       d'titie    feuille laminée, en coupant la feuille en bandes de  largeur suffisamment petite. La feuille est munie de deux  parties en coin dont les faces opposées divergent à par  tir du milieu de la feuille, pour constituer le profil en  coin divergent désiré aux extrémités 122, qui présente une  section rectangulaire. Au bord extrême de la feuille,  donc aux extrémités du tirant, se trouvent des parties de  faible     longueur    formant des faces parallèles 123.

   Une  douille 124 est réalisée par deux demi-douilles 125 pré  sentant chacune une forme cylindrique munie d'un file  tage externe et une face de contact 128. Une surface  interne présente la forme d'une rainure en section trans  versale dont les     deux    parois latérales 127 sont divergentes  et     tin    fond 126 parallèle à la face de contact plane<B>128.</B>  Ainsi cette rainure augmente en largeur, le long de la  demi-douille, d'une manière correspondant à l'augmen  tation en épaisseur de l'extrémité 122 du tirant.

   Lorsque  les faces d'appui 128 des deux demi-douilles sont placées  en contact. les     deux    rainures forment une douille tubu  laire présentant une ouverture centrale axiale ayant une  paire de parois 126 parallèles et une paire de parois 127  divergentes, cette ouverture correspondant à la forme des  portions terminales du tirant 1221. L'extrémité 123 du  tirant s'étend au-delà de la douille<B>1</B>24.  



  Une     douille    externe 130 tubulaire     approximati@-entent     cylindrique et creuse présente un filetage interne à cha  cune de ses extrémités. L'un de ces filetages coopère  avec le filetage 129 de la douille     12-l,    tandis que l'autre  de ces filetages coopère avec l'extrémité d'un boulon à       ecillet   <B>131,</B> dont la face terminale 132 présente une partie  centrale surélevée 133 entrant en contact avec la face       terminale    du tirant. Une surface     circonférentielle    134 à  l'intérieur de la     douille    externe 130 coulisse sur la sur  face externe radiale cylindrique 13-5 de la douille 124.  



  Pour assembler le     support    les     demi-dOtiilles    125 sont  placées, l'une contre l'autre, de chaque côté du tirant et       sont    déplacées vers l'extrémité du tirant jusqu'à ce que  les faces<B>127</B> de l'ouverture rectangulaire entrent en  contact avec les faces divergentes 122 de l'extrémité 102  du tirant. Une clef présentant des ergots     s'engageant     dans les trous 136. correspondant aux     trous    108 de la  première forme d'exécution, maintient ensemble la  douille 124 tandis que la douille externe 130 est enfilée  autour de celle-ci et vissée sur celle-ci.

   Après avoir vissé  suffisamment la douille externe de sorte que l'extrémité  frontale de la     douille    124 soit à fleur avec l'extrémité de  la douille externe 130. le     boulon    131 est vissé dans l'extré  mité non occupée de la douille 130 jusqu'à ce que la por  tion centrale 133 entre en contact avec la face terminale  du tirant 121 coinçant les surfaces 122 de celui-ci contre  les surfaces<B>127</B> de la douille 124.

   Le filetage interne de  la douille 130 (et ainsi le filetage de la douille 124 et du  boulon 131<B>)</B> peuvent être de sens opposé de sorte qu'un       mouvement        angulaire    simple de la douille externe 130  petit réaliser une action de serrage de la     fernire    d'extré  mité sur le tirant. En variante les deux filetages peuvent  être de pas différents mais de même sens pour accomplir  également une action de serrage.    Le dispositif de liaison ainsi réalisé peut être incor  poré dans une liaison plus     longue    et constituer par exem  ple un élément isolant de cette dernière.  



  Une sixième forme d'exécution est illustrée à la     fig.     12. Un bouchon fileté extérieurement 140 est vissé à  l'intérieur d'une douille externe 141, et présente un épau  lement 142 entrant en contact avec la face frontale d'un  tirant 121. Une queue filetée extérieurement 143 s'étend       axialement    vers l'extérieur à partir du bouchon 140 pour  son ancrage.  



  Le passage interne tubulaire     144    à l'intérieur de la  douille 141 présente un diamètre permettant de recevoir  deux     demi-douilles    145 conformées comme décrit en  référence aux deux premières formes d'exécution, de  manière à retenir l'extrémité conique d'un tirant 121. La  surface extérieure des     demi-douilles    145 présentant cha  cune un épaulement 146, entrant en contact avec un  rebord 147 délimitant une ouverture restreinte du pas  sage 144.  



  L'entrée en contact des épaulements 146, et du  rebord 147 lorsque le bouchon 140 est vissé à l'intérieur  de la     douille    externe pour entrer en contact avec l'extré  mité du tirant 121 provoque l'action de coincement dési  rée entre les     demi-douilles    145 et l'extrémité conique du  tirant 121.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Dispositif de liaison entre deux éléments de structure, caractérisé par le fait qu'il comprend un tirant rigide, dont chaque bout possède au moins deux surfaces oppo sées divergentes en direction de son extrémité libre, et au moins une ferrure d'extrémité présentant un évide ment muni d'une ouverture restreinte, une paire de sur faces divergentes à partir de cette ouverture, et des moyens de fixation interdisant un écartement de ces surfaces, le tout agencé clé sorte que l'évidement ren ferme l'extrémité élargie du tirant et que les surfaces diver2entes de la ferrure entrent en contact avec les sur faces divergentes du tirant. SOI..'S-REVENDICATIONS 1.
    Dispositif selon la revendication, caractérisé par le fait que le tirant présente une section transversale rectan gulaire, l'une de ses extrémités au moins présentant la forme générale d'un coin. 2. Dispositif selon la revendication, caractérisé par le fait que le tirant est cylindrique et qu'une de ses extré mités au moins est tronconique. 3. Dispositif selon la revendication, caractérisé par le fait que les moyens de fixation consistent en un bobinage entourant l'extérieur de la ferrure. 4.
    Dispositif selon la<B>SOLI</B> s-revend ication 3, caractérisé par le fait que le bobinage est enduit d'une résine durcis- sable et constitue, après solidification de celle-ci, un ensemble monolithique. 5. Dispositif selon la sous- revendication 3, caractérisé par le fait que les surfaces correspondantes du tirant et de la ferrure sont collées l'une contre l'autre. 6. Dispositif selon la sous-revendication 3, caractérisé par le fait que la ferrure comporte une douille formée d'au moins deux éléments présentant chacun un loge ment interne muni de parois divergentes et des moyens de fixation maintenant la douille assemblée. 7.
    Dispositif selon la sous- revendication 6, caractérisé par le fait que la ferrure comporte des moyens de butée de l'extrémité du tirant emprisonné dans la douille, ces moyens exerçant une action de coincement entre la douille et une partie correspondante divergente du tirant. 8. Dispositif selon la revendication, caractérisé par le fait que les moyens de fixation constituent en une douille externe entourant les éléments de la douille. 9.
    Dispositif selon la revendication, caractérisé par le fait que le tirant est constitué par un matériau de haute résistance mécanique et électrique en fibres de verre imprégnées de résine synthétique et que la divergence des faces opposées des extrémités du tirant est constituée par l'insertion de couches de fibres de verre additionnelles.
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